电子生产实习报告

生 产 实 习总 结 报 告学生姓名： 赵伟民 学 号： 065220 专 业： 电子信息工程 班 级： C062 报告成绩： 评阅时间： 教师签字： 河北工业大学信息学院2009年9月1、 实习目的：通过对DT830B数字万用表的制作,了解万用表的基本工作原理,学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接和整机的装配工艺，以及在没有专用仪表的情况下，如何调试、检修收音机的方法。培养学生的动手能力，养成严谨的科学作风，提高工程实践能力。通过对晶体管收音机的安装、焊接和调试，了解晶体管收音机的基本组成原理和工作原理，进一步熟悉、巩固基本电路中信号接收、高频放大、混频、中频放大、低频及功率放大等知识。学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接和整机的装配工艺，以及在没有专用仪表的情况下，如何调试、检修收音机的方法。培养动手能力，养成严谨的科学作风，提高工程实践能力。最重要的是在实习的过程中增加实践基础，熟悉工厂生产环节，为走向工作岗位打下一定基础。2、 实习时间9月1日-9月20日 三周时间实习地点 河北工业大学电子实习实验室2、 实习使用器材（设备、元器件、软件工具、平台）：1、 万用表： 万用表套件一套、电烙铁一支、一字螺丝刀、十字螺丝刀、镊子、尖嘴钳、夹线钳、锡焊丝2、 收音机： 晶体管收音机套件、安装好的万用表、电烙铁、一子与十字螺丝刀、镊子、尖嘴钳、锡焊丝3、 实习内容与过程：1、数字万用表组装与调试（1）DT830B数字万用表的制作 1）对照元器件清单仔细清点全套零配件，读色坏电阻并用万用表检测元器件，如有却见或错误，及时记录下来并到指导教师处核实后调换。 2）元器件及配件的安装焊接 将锰铜丝电阻（R9）从元件面插入线路板对应孔。要求锰铜丝电阻高出线路板元件面5mm，从元件面将锰铜丝电阻焊接在线路板上；确认晶体管8 脚测试座能够容易通过面盖上的相应孔，如果不能，要将面盖上的孔边毛刺修整，直到容易穿过。不要硬推测试座的脚，以免损坏它。将晶体管测试座从焊接面插入线路板对应孔，确认测试座上的突头方向对应线路板图示。从元件面将晶体管测试座焊接在线路板上，然后剪去多余的脚；将电池扣的连线从焊接面穿过线路板上的两个孔，将红线插入（9V+）标志孔，黑线插入（9V-）标志孔，然后将电池线焊接在线路板上；将两保险管座从元件面插入线路板对应孔，确认保险管座上的挡片向外，然后保险管座焊接在线路板上。从液晶片表面揭去透明保护膜（注意：不要揭去背面的银色衬背）。在面盖里边依次放入液晶片，斑马条框架以及斑马条，确保液晶片的小突头的方向向右；取一点凡士林（或黄油）放入拨盘的弹簧孔中，然后将2只拨盘弹簧装入拨盘弹簧孔中；将两只钢珠对称放入面盖内的凹痕中；将六只滑动接触片装在拨盘上；将拨盘放入面盖中，注意拨盘的弹簧孔对准面盖上的钢珠；中心轴放入面盖中，确保晶体管8脚测试座放入面盖的对应孔中，然后用三只6mm螺钉紧固线路板；将0.5A/250V保险管装入保险管座中；将功能面牌的衬底剥离，然后将功能面牌贴在面盖外表面上；将9V电池盖在电池扣上，并置于电池仓； 安装后盖：将屏蔽纸的衬底剥离，贴在后盖内表面合适位置，安装后盖后与接地弹簧保持接触，使屏蔽纸接地；然后将后盖装入已调试好的仪表的面盖，用两只9mm的螺钉紧固后盖。（2）DT830B数字万用表的调试与校验 将电池的一个极按在相应的极扣中，万用表置直流mA档串联在电池的另一个极与极扣相接，测量整机静态电流一般略小于1mA。若电流值相差较大，应检查焊接、装配问题，正常后再进行校验和调试。1）零点校验 装上电池将两表笔短路（DCA、10A档将10A插孔与COM插孔短路），顺时针依次旋动开关，200欧姆档显示的约0.4欧姆为两表笔导线电阻。 若显示值不符合或严重跳数，应重点检查电池供电是否正常，输入电路（包括表笔）有无断线，转换开关是否接触良好以及LCD、A/D转换器的质量好坏。 若上述检查正确，可以证明转换开关基本上不存在问题。2）直流10A档校准 直流10A档校准需要一个负载能力大约为5A、电压5V左右的直流标准源。将被校准表的拨盘转到“10A”位置，表笔连接如说明书所示，如果仪表显示高于5A，在锰铜丝上增加焊锡使锰铜丝电阻在10A和COM输入端之间的截面积相对减小，直到仪表显示5A；如果仪表显示小于5A，将锰铜丝从线路板上焊起来一点点，使锰铜丝电阻在10A和COM输入端之间的阻值增大，直到仪表显示5A。（注：在焊接锰铜丝时，锰铜丝的阻值会随它的温度变化而变化，只有等到冷却时才是最准确的。剪锰铜丝时使它的截面积减小，从而使阻值增大，要注意一点是一定不要剪断锰铜丝。） 如果校准错误： a) 检查线路板是否有焊锡短路、焊接不良等现象； b) 检查R09R11 的电阻值和各电容的电容值。 3）直流电压测试如果你有一个直流可变电压源，只要将电源分别设置在DCV 量程各档的中值，然后对比被测表与监测表测量各档中值的误差，要求满足本指导说明书后面所列对DCV 精度要求。如果没有可变电源，可以采取以下两种测量方法： a)将拨盘转到20V量程，如说明书中测量直流电压的方法测量9V的叠层电池，调节电位器VR1，使表头显示9.0V为止。 b)将拨盘转到2V量程，如说明书中测量直流电压的方法测量1.5V通用碱性电池，使表头显示1.5V数值。 如果上面的测量有问题：a) 重新检查前面的仪表校准。b) 检查各电阻和电容的焊接和数值。4）交流电压测试 用市电220VAC做电压源要特别小心，在表笔连接市电220VAC前要将拨盘转到750VAC，然后测量市电220VAC，与监测表对比读数，如果不准确可调节电位器VR2。 如果上面的测量有问题： a) 检查电阻R15、R16 的数值和焊接情况。 b) 检查二极管的安装方向及焊接情况是否正常。5）直流电流测试 将拨盘转到200A档位，依照说明书连接仪表，当RA等于100k时回路电流约为90A，对比被测表与监测表的读数。 将拨盘转到表2-9中的各电流档，对比被测表与监测表的读数。 测量有问题，可按如下操作： 检查保险管是否正常； 检查分压电阻的数值和焊接情况。6）电阻/二极管测试 用每个电阻档满量程一半数值的电阻测试档，对比安装表与监测表各自测量同一个电阻的值。 用一个好的硅二极管（如1N4007）测试二极管档，读数应约为600 左右，对于功率二极管和功率晶体管的基射极间通通电压，显示数值要低一些，请与监测表对比使用。 如果上面的测量有问题： 检查各电阻的数值和焊接是否正常。7）hFE 测试 将拨盘转到hFE 档位，用一个小的NPN（9014）和PNP（9015）晶体管，并将发射极、基极、集电极分别插入相应的插孔。 被测表显示晶体管的hFE 值，晶体管的hFE 值范围较宽，可以参考监测表使用。 如果上面的测量有问题，请检查以下问题： a) 检查晶体管测试座是否完好、焊接是否正常，有否短路、虚漏焊等。 b) 检查电阻R21、R22、R23 的数值及焊接是否正确。2、 收音机组装与调试 （1）清点测试 对照元器件清单仔细清点全套零配件，读色坏电阻并用万用表检测元器件，如有却见或错误，及时记录下来并到指导教师处核实后调换。（2）工艺要求 先进行烙铁头的清洁，搪锡；元器件管脚焊前必须进行清洁处理；焊接时加热时间与用锡量要适中，否则造成焊点不美观或出现虚、假焊；焊点形状为近似园锥，而且表面微微凹陷，表面光泽且平滑，无裂纹、针孔等。 （3）焊接 元器件检测无问题后，先把元器件对照电路图插到电路板上，多件或少件都说明元件安排有问题，都插上去后再仔细检测一遍，确认没有错误，然后用电烙铁先把三个中周及变压器几个大元件焊接上去，这样电路板区域划分明显方便其他小元件的安装，同时也防止一些零碎的的小元器件焊接上以后高度方向处理不好而阻碍大件的焊接。元件安排要尽量整齐美观，焊点要均匀牢固不能出现虚焊或豆腐渣焊点。 （4）检测与调试1)目视检验：总装完毕后，按原理图及工艺要求检查整机安装情况，各焊点和输出连线是否正确、可靠。2)通电检测 1、加好电池，电位器开关打开，先用万用表的直流电流档(50mA量限)测量整机电流应在810mA范围，否则取下电池再检查，焊接问题主要是三极管的极性和焊点间是否有短路现象。 2、整机电流符合要求后，可采用寻迹法（用螺丝刀点击放大管的输入级、应能听到咔咔声，从末级到前级声音逐渐增大），逐级从末级到前级进行检查，是否有放大能力，即保证功放级有足够的放大量。 3、调整频率范围(覆盖)：若已出现电台信号在没有仪器的情况下，按以下方法调整，先找一台标准的收音机，将其调到当地最高端电台，将新装收音机调到相同位置，调整双连电容上端的半可变电容找到该电台节目并使其音量最佳；然后再调到当地最低端电台，如果音量小，可调整磁棒线圈的位置达到音量最大(注： B2、 B3、 B4勿动，出厂时已调好)。反复调整几次后将线圈位置固定牢固即可。 调整灵敏度：调整双联另一半可变电容，使高端接收电台节目更多并干扰较小。低端继续调磁棒线圈。 4、用万用表电压档，测量各极的工作点，并记录下来。3)调试1、调中频：中放级决定了本机的灵敏度，中频回路Q值直接影响通频带和选择性。通过调整中频变压器磁芯达到谐振。2、统调 a.同步：调谐时使输入回路的调谐点和本振频率相差465KHZ为同步 b.统调：使电路保持或逼近“同步”的一系列调整步骤（调整灵敏度） c.跟踪：通过调整振荡回路已达到同步或近似同步的过程 3、调整频率范围 调整本振的频率范围即可，因为接收信号频率范围是由本振频率范围决定的。4)调试步骤 1、调中放： a.将本振电容CT短路，如果收音立即停止，说明收到的电台声是经过差频的信号，这时调中放才有意义。b.调中频变压器磁芯，使音量达到最大。调整的顺序是由后向前。 2、调整频率范围： a.先在低频端（550700KHZ）选一电台，如640 KHZ，调振荡磁芯使其收到此台信号，并调到声音最大。 b.再在高频端（14001600 KHZ）选一电台，如1500 KHZ，调整补偿电容Cp使其收到此台信号，并调到声音最大。 c.由于高低端调整相互影响，所以，需要反复多次才能调准。 3、统调： 低端：利用调整频率范围时收到的低端电台，调整接收回路磁棒线圈的位置，使之达到最佳接受效果。 高端：利用调整频率范围时收到的高端电台，调整输入回路的微调电容，使之达到最佳接受效果。上述调整同样需要反复多次才能达到最佳。4、 实习体会和收获：实习过程中遇到的问题及解决方法：1.万用表在焊接万用表的时候比较顺利，第一节课就完成了组装焊接工作，完成以后初步测量一下电池电压比较准确，说明焊接质量还好。调试时先用标准电池调试电压档，完成后再调式电阻及电流，可喜的是显示值比较精确不用再做调试。总的来说万用表的制作比较顺利，关键在于，认真的检查了元件以及元件在电路板上的位置，在焊接的时候认真仔细，焊好每一个管脚。在安装小钢珠的时候要尤其小心，元件很小一不小心就会弄丢，液晶屏易碎不要用力挤压，导电条要按好固定好否则会出现显示不全或者不显示的情况。2.收音机收音机组装完毕后，完全没有声音，于是仔细检查元件的安装发现二极管的正负极弄反了，责备自己在插件环节没有把错误找出来，不过还好总算找出了毛病。用电烙铁把二极管焊下来调整极性装上电池开机还是没有任何声音，由于在之前的焊接过程中在焊三极管时停留时间较长并且三极管发热量较大，就想三极管是不是烧坏了(后来才判断出那是由于二极管反-接的原因），换了一个三极管再试还是没有声音，又跟同学讨论了一下，我在装线圈天线的时候把四个线头给剪短了，但是并没有打磨掉线头外面的一层绝缘漆，但有的同学同样剪断了也没有打磨却能正常工作，我认为是在焊接时融化的锡灼烧掉了外面的绝缘漆但具有一定的不确定性，如果恰好没有除掉那层绝缘漆收音机就会接收不到任何信号，从而发不出任何声音。找出了毛病把天线摘下来用小刀除掉焊头的部分的绝缘漆重新焊接上去，马上就有声音了，稍微动了一下中周把音量音质调到了最佳状态。试着接收了一下频道效果非常好，第二天又调整频率范围，基本上没动效果就很好。焊接体会： 焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。调试与检测：调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。第二，要通电检测在通电状态下，仔细调节中周，把音量音质调到最佳效果。本次实习的收获：经过两个星期的电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都培养了我们的动手能力及实践能力为走向工作岗位打下了一定得基础。培养了我严谨的工作作风与认真的工作态度。在发现问题解决问题的过程中使自身得到提高。5、 使用说明书：(1)数字万用表使用说明书1.操作与再校验直流及交流电压测量将功能量程旋钮开关拨到所需要的电压量程位置,把黑表笔接在仪表的“”插孔，红表笔接在仪表的“mA”插孔,将测试笔接到待测电压或电源上，便可读出显示值，红色表笔所接端的极性将同时显示于显示器上。 直流电流测量将功能量程旋钮开关拨到所需要的电流量程位置。把黑表笔接在仪表的“”插孔，红表笔接在仪表的“mA”插孔,将测试表笔串接到待测电流或电源上，便可读出显示值，红色表笔所接端的极性将同时显示于显示器上。电阻测量将功能量程旋钮开关拨到所需要的电阻量程位置,把黑表笔接在仪表的“”插孔，红表笔接在仪表的“