铁路站前工程质量控制要点

优秀文件你我共享铁路车站工程质量控制要点近年来铁路工程的特点o标准水平多(正常速度、客货共线、客运专线、重载)o许多控制细节(人、机器、材料、方法、环)o大量测试测试(建立现场中心实验室)o更多接受链接(增加大量检查批)o大量内部信息(检查指南厚书)铁路工程质量管理的基本方法o确定质量技术标准o建立质量管理体系o综合平衡项目要素o指定个人责任权限o控制原料检验o架组和管理o项目控制点(本讨论的重点)地基处理的一般方法简介o压缩方法和轧制方法o土壤替代垫层法o排水固结预压法o挤压法和振动法o动态压缩方法o深层搅拌法o高压喷射灌浆法铁路工程一般采用地基处理方法o替代填充o塑料排水板o碎石桩o搅拌桩o高压喷射灌浆桩O CFG文件o混凝土钻孔灌注桩o进入木桩地面处理o没有草、根等杂物的球场平坦而稠密。o替代方法通常用于处理涵洞、岩塘等局部范围的浅软土地基。替代填料层压缩质量应根据替代填料类型和替代填充所在的路堤部分进行适当的压缩质量检查控制。o地基处理后，要验证地基的承载力，粘土的静态渗透值PS 1.2 MPa，0.15 MPa；中查找纹理图像。砂土静力触探值PS 5.0mpa，N10，不存在地震液化可能性。o为了避免梅雨或雨天施工，请准备作业时间。做好改变充填范围的防疫及排水措施，避免地基下沉。搅拌桩和旋喷桩O 1、试验文件数2个以上、检验工艺试验总结及施工方案O 2，确认施工记录O 3、浆料均匀，用比重计检测浆料密度。O 4、搅拌器必须配置自动记录仪，施工前校准；O 5、使用的固化剂、外部混合剂的品种、规格、性能必须符合设计，经现场检查合格后才能使用O 6、检查粉末使用和施工记录O 7、检查复合地基承载力报告和桩基完整性检查(取芯)。O 8、地基承载力要求、机械加固措施、观测文件设置和现有线的监测频率。O 9在文件形成过程中，如果因任何原因使纸浆停止，继续施工时，要将搅拌机下沉到停止点以下0.5m，在浆回收时再喷射，提高。如果停机时间超过3个小时，应去除浆线，清洁干净，在原文件旁边填充文件，报告监督和设计确认。进入木桩o如果试验文件数超过2个，就检查工程试验摘要和施工方案。o检查文件的质量保证证明、形状和混凝土强度报告。o焊接时至少要冷却1分钟左右，才能对接头进行防锈处理。o检查打桩记录。o地基的承载力要求、机械加固措施、监控文件设置和现有线路的监控频率CFG文件o测试柱数超过2个，检查过程摘要和程序。o检查复合地基或单桩承载力报告。o钻孔的时候，首先要慢点，然后再快点。钻杆晃动或钻头困难时，在孔形成过程中必须将英尺推迟。o原料检验报告、现场取样混合坍落度和诗篇强度报告。o供应应具有较大的干燥设计规模。切割o现场检查现场排水系统连接，现场没有水。o分层、分段开挖、暗挖禁止、支护工程必须与开挖紧密连接，例如，在保护不能马上完成的情况下，要预约50cm以下的保护层。o爆破方案、现场检查现场布局和爆炸物保管。o检查勘察设计单位的地质确认记录。o开挖表面完整平滑，坡度平坦稳定。填筑堤坝O 1工艺试验摘要和施工计划、工艺试验摘要应具有压缩数和虚拟包装系数等指标。O 2碎石填料的最大粒径不超过10cm。O 3碎石土和碎石土各填实压实厚度不小于10cm，不应干燥到40 cm。O 4节应为200m，按“第三、第四、第八阶段”施工工艺严格施工，在每个节或过程中严禁多个作业交集。O 5轧制顺序首先要确保两侧的中间，先静压，然后是弱振动，再是强振动轧制，层层填充时的台阶长度大于2米。O 6现场检查或检查相关测试检查报告，压实测试碎石和粗碎石土：K30150，多孔28，动态变形系数EVd40MPa。床地板控制要求o填料的最大粒子大小不能大于10cm。o基床基本普通填料、物理改良土壤应根据基本系数K30、动态变形系数Evd和孔隙率三个指标进行控制；o基层路面各水平层窄窄窄等填料填充，各路面压缩累计总厚度50厘米；必须小于；o碎石土，碎石土最大填实压实厚度3360 10 o砂和改良土10D30(同路堤)o砾石土和粗粒土最大粒径不超过10cm(路堤15cm)。床面级配碎石控制要求o测试段长度100m，包装压缩工艺测试；o级碎石或级碎石必须是工厂混合生产；o填充过程“第4部分，第6过程”o第4节：验收基床底、混合运输、包装轧制、测试敷料O 6工艺：混合、运输、包装、轧制、测试、维护o搭接长度一样的堤坝o填充板压缩厚度10D30(基础床底部为1035)。切换控制要求O 1、检验试验段技术总结和施工方案。O 2，侧结构两侧过渡段填充应对称完成，并与相邻路堤一起施工。O 3、检查测试报告如有必要，现场抽、基床下过渡基础系数K30150、动态应变系数40MPa、多孔28。O 4 .如果过渡区地基处理有桩基，应先建桩基，再建桥台地基桩基。O 5 .基床表面过渡段表后2.0米外的大型滚筒压缩，表后2.0米内的小型滚筒压缩；O 6 .如果侧结构(例如涵洞)的顶部填充小于1米，则不应使用大型振动压路机滚动。O 7 .涂水泥的分级碎石混合物必须在2小时内使用。O 8 .每充填高度约30公分动态变形系数Evd 3点检查，每充填高度约60公分基础系数2点萃取；O 9 .大型压路机的压缩厚度15D30厘米，小型振动压路机设备的压缩厚度D20厘米；O 10 .a、b组填充料最大粒度100cm；O 11 A，b组填充料大型机械压缩压缩厚度10d35厘米桥涵工程的基本控制要求基坑O deep foundation pit特别计划o基坑围护稳定性o基坑变形观测(接近现有线路，建筑物)o基坑排水o基坑边缘保护o基坑回填情况钻孔灌注桩控制要求o文件位置放样不超过垂直和水平允许偏差。o桶深度：黏土不小于1米，沙子不小于2米，不高于地面30厘米o使用孔查找器测量孔深度、孔直径、斜度o孔需要清洗两次，支柱桩的沉淀物厚度不小于5厘米，摩擦材料的床身厚度不大于20厘米(除非有特殊要求)o导管通常埋在2米到4米的混凝土深度下，不小于1米o所有堆必须进行低应变测试，设计为进行超声波检查(加工钢筋笼时不要错过声波管)o建设部门对泥浆比重含砂率进行测试，监督证据承台施工控制要求O 1、使用机器挖掘、剩余20cm 30cm厚、人工挖掘和机器合作浇筑土壤。O 2、挖方工作面和放坡系数必须满足施工组织设计的要求，以便进行边坡保护和基坑排水措施。O 3、超灌溉设计1m桩头混凝土人工拖曳、空压机镐。O 4、桩头扩大到20厘米的承台，桩头应暴露新鲜混凝土面。O 5，在绑定封口之前，检查封口的地板海拔高度和每个文件埋在封口中的长度，并修剪基础面。在地基软弱的土壤中，根据设计要求采取适当措施，防止承台不均匀沉降。O 6、桩顶主钢筋扩展到承台连接时，桩顶跨桩顶的点处，承台底钢丝网不切割。O 7，帽底和侧加强净保护层厚度3.5厘米以上5厘米以下。码头施工控制要求o根据程序要求测量大体积混凝土浇筑和维护温度。o根据特殊计划设定冷却措施。o高模板，非帐户特别计划批准，合理计划措施，正确计算。o模板设置符合计划要求，且坚固。o脚手架基础牢固，按规格安装扫杆、剪刀支撑等，脚架固定牢固。模板和混凝土浇筑控制要求O 1、组合钢模具、双面粘合剂粘贴、模板内部均匀刷脱模剂。O 2，安装样板后，必须根据设计图面和品质标准预检剖面大小、高程、抗拉螺栓、连结支撑等。O 3，铸造混凝土分层，其厚度(见薄壁厚度)应根据混合能力、运输条件、铸造速度、振动能力的结构要求和其他条件确定，一般不得超过30厘米。O 4、混凝土浇筑连续。没有外加剂的混凝土，允许的间歇时间不得超过2小时。温度约为30 时，不得超过1.5小时。温度低到约10 ，可以延长到2.5小时。O 5，超过允许间歇时间时，应停止肿胀后处理，留下开工缝。O 6，在混凝土浇筑中，自由倾印高度不应超过2米，如果自由倾印高度超过2米，则应使用通过套装、管柱、漏斗等容器或模板保留的孔口灌注。隧道工程基本控制要求o洞口项目o地质预报o高级支持o建造管道仓库o孔主体发掘o初始支持o隧道排水o监控量测o爆炸物管理高级地质预报内容O TSP地质预报系统o在不均匀的地质中，使用地震波产生的反射波特性预测隧道前后和周围附近地区的地质状况。可以预测手掌前100米到200米范围内的地质状态，周围岩石越坚硬，整体预测长度就越长。o高级水平钻探可以根据需要检测和了解隧道开挖前几十米内围岩的工程地质情况；通过岩芯观测和分析，准确定位隧道开挖前的不稳定岩层。还可以直接探索断层规模和围岩的供水。管棚施工控制要求O 直径小的大型管棚通常用钻机打孔，直径大的大型管棚可以放置成夯管或顶管。O 30 50平方米，超浅埋区也排列紧凑，一般沿隧道周围轮廓线倾斜15，钢管开口径向误差不得超过5。O 控制钻机垂直轴方向，钻孔中经常使用测斜仪测量钢管钻孔的倾斜度，发现超过设计要求的倾斜度，及时纠正。O 管棚采用热轧无缝钢管，壁厚不小于6 321 ，节长为3 6米。连接器应在螺纹连接、螺纹长度为15、隧道长度等截面上的接头数小于50%，相邻钢管上的接头应扭曲至少1米。O 灌浆初期压力应在0.51.0MPa范围内控制，最终压力应在2.0MPa范围内控制。隧道开挖控制要求o施工要领O 工程遵循“短开挖、少扰动、强支撑、实际回填、严格尺寸、勤劳测量”的施工原则，小型施工工艺，精心组织。O 做好洞、门、洞的排水系统项目，妥善处理洞、洞、裂缝。制作包含地下水的黄土层时，洞内排水设施要很好。O 楼梯长度控制在35m处，及时应用初始支撑，用锁脚锚封闭为环，禁止初始支撑后的空白空间。O 工作面不稳定的话，要用喷射混凝土密封，添加锚，建立钢支撑，加强支撑。O 应尽快应用倒拱和二次衬砌，防止大断面隧道侧壁内部位移。Shotcrete控制要求O 喷射装置应具有良好的密封性能，供应连续均匀，满足喷射工作要求。O 确定适当的水化费、用水量、胶凝材料量、砂率，保证方便性和早期强度。O 分段分段自下而上喷射，一次喷射厚度拱不能超过10cm，侧壁不能超过15cm，喷嘴保持与喷射表面0.81.2m的垂直。O 喷雾压力为0.150.2MPa，混凝土喷雾战前2小时后，在低于14d的维护时间内要保持湿润。O 喷气工作人员要戴上防尘罩、防护帽、防护眼镜、防尘罩等防护设备，工作人员要避免直接暴露在液体速凝剂中，并要及时清洗设备。O 喷射混凝土表面应平整为空鼓、裂缝、松散脆、喷射混凝土(或砂浆)，平整度应检查为2米英尺。螺栓操作控制要求O 螺栓要用特殊机器钻孔，用普通风力凿岩机安装特殊冲击器。O 根据设计要求定位，孔位置的允许偏差不超过100mm，杆体插入长度应短于设计长度的95%。O 杆主体插入螺栓孔后，位置必须居中，插入深度必须满足设计要求。O 砂浆螺栓孔注射砂浆必须完全密实，可以为砂浆或水泥浆添加适量的微膨胀剂和速剂。O 药包型螺栓，树脂锚在插入棒体期间要注意旋转，充分搅拌粘结剂。o安装锚后，不能随意敲打，其端部在砂浆最终凝固前不得悬挂重物。O 安装螺栓后，填充砂浆最终凝固后，应立即安装支架并拧紧螺母。钢框架工作控制要求o .钢框架首次喷射混凝土后应及时安装。O 钢框架不应在力大的拱顶和其他力大的部分划分，格栅钢框架的主筋直径应小于18mm，钢之间的焊接很牢固。O 每个钢框架必须用螺栓连接，连接板必须以小于2mm的间隔紧密。O 将钢楔或混凝土预制楔沿钢框架外侧边缘每2米应用，钢框架均须复盖喷射混凝土，保护层厚度应小于40mm。O 钢框架加工后试验拼写检查，支架位置准确，安装后使用锚位置； 22用钢拉杆在长度方向上牢固连接的两个钢框架，环间距1m，形成整个力结构。O 钢框架安装，应严格控制内部轮廓尺寸，留出沉降量、变形量，防止对准头侵入。钢框架和围岩之间的间隙要用喷射混凝土密实。结构排水施工要点o .地基处理：围岩漏水采用诱导爆破措施，去除底部外露钢管和钢筋头，用水泥砂浆抹平，以2米为单位检查初期支护表面的平整度。O 排水盲管：垂直环排水盲管采用三向连接，锚钉和防水板窄条固定在岩石表面，固定间距50cm，防止畸变位移。O 缓冲层布置：缓冲层材料使用非织造布垫层用塑料焊接环钉固定。拱间距0.5 0.8米，侧壁间距0.8 1.0米，底部11.5米，梅花形阵列，o .防水板布置：防水板应沿二次内衬模板手推车长度放置，使用环从拱门展开到两侧侧壁，按1.1 1.2: 1保持松弛