箱变施工组织设计

箱变施工组织设计建筑标准，规格GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50168-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ5017-93 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准JGJ 16-92 民用建筑电气设计规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程GB50194-2002 建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范安装第一条架空线一、建设准备1、材料要求：一般原则：采用的器材、材料必须符合同一家现行的技术标准，并有产品许可证。电线：电线不应有松散的钢绞线、交叉、折叠、破损和破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。绝缘电线座要平整、光滑、均匀，绝缘层厚度要符合规定，绝缘层要紧密、容易剥落，绝缘线路末端需要密封措施。绝缘体：陶瓷及铁件组合没有扭曲现象，紧密结合，铁锌镀层良好。釉是光滑的，没有裂纹，没有釉，没有斑点，没有烧污、气泡或釉等缺陷。弹簧销，垫的弹性适当。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合工程规格的规定。绑线：对于裸线，必须使用与导线相同的金属的单链排，直径必须小于2.0mm，对于绝缘导线，必须使用绝缘带。张力夹、沟槽夹、卡箍压力管、铝带：表面必须清洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂孔、气泡和其他缺陷。夹具旋转灵活，满足导线接触面和要求。碗头挂件、平行挂件、直角挂件、u型挂件、球损失环、拉、曲线垫等。表面必须清洁，没有裂缝，没有毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。热镀锌，镀锌良好，无镀锌剥离，腐蚀现象。螺栓：螺栓表面必须没有裂纹、沙眼、锌皮肤剥离和腐蚀现象。螺钉和螺母必须配合好，大的内螺纹必须与涂层外螺纹配合，公差必须符合当前国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗齿三级标准。螺栓要有防松装置，防松装置的弹性要合适，厚度要符合规定。其他材料：电气复合脂肪、砂纸、涂料等。2、主要机构：起重机、张紧器、底链、开口皮带轮、钢丝架、扳手、油钳、手锤、钢锯、刀锯、细钢丝刷、斧头、铁丝、大小尼龙绳、拾杆、竹梯、温度计、望远镜、二、安装和施工流程流：再测试坑极基坑开挖极集安装金设备拧紧线绝缘体松紧带进口铅，铅1、重新测试英尺：我公司将派出由两个集团组成的熟练测量员，使用theodolite，重新测量电路，全面检查塔位置、桩距、横断面高程。2、极基坑开挖：电杆基坑工作量小，基坑容易倒塌，电杆基坑开挖最好在开工工程前一两天使用人工开挖。3，极集：本工程要根据地理位置，以安全可靠的方式整顿，操作简单，工作人员紧凑，工作效率高。4、安装黄金设备：我公司将选拔经验丰富的登机工作人员，进行金品安装，确保工程质量和工程进度。绝缘体安装应满足以下要求：(1)安装要牢固，连接稳定，防止积水。(2)安装时应去除表面灰、着色和不应有的涂层。(3)绝缘体裙子和活零件间隙必须小于50mm。(4)拉伸串的弹簧销、螺栓和钉书钉必须自上而下穿着。5、放入行：将电线移到线的第一端(紧线)，用车床做线轴，然后定位线。通常有两种放置导线的方法：一种方法是沿极根放置导线，然后将导线悬挂在杆上。另一种方法是在横木上安装开口皮带轮，并在放线的同时逐个文件地将导线挂在皮带轮上。6，紧线：第一端挂订书钉，或在锚上绑底线。先用人力拉紧两线，然后用紧线或倒带拧紧。如果线材松弛符合要求，请将线材牢固地绑在张力钳或蝴蝶绝缘体上(裸铝线材必须缠绕在包钢带上)，最后平衡地拧紧其他线材，以调整每条线材的松弛并找到平整。设定线材后，线材对和交叉跨距必须符合设计要求。弧的误差不能超过设计弧的15%。在同一文件中，每个相同的偏好必须匹配，如果满足挠曲容差条件，则每个相之间圆弧的相对误差不得超过200mm。7、绝缘体松紧带：针绝缘体中的直杆的固定松紧带必须首先以直线角度连接度或中间条开始，一个接一个绑在两端。针绝缘体松紧带应符合以下要求：(1)直线角度条的导线应固定在外部绝缘体角外的槽中。(2)直线跨距杆的线材必须固定为双绝缘体，线材本体必须在固定位置没有角度。(3)高压线路直杆的导线应固定在针形绝缘子顶部的槽中，并绑上双十字。低压线路直杆的导线可以固定在针形绝缘子侧面的槽中，可以绑单个十字。8、进刀、退刀：拉伸杆、拐角杆、分支杆、端杆的引导或引出必须满足以下要求：(1)溢流采用均匀弧度，无硬弯曲；必要时应安装绝缘体。(2)拿铅、铅线，要连接铅线，不要与绝缘体重新绑在一起。(。(3)铜、铝导线的连接必须使用铜、铝过渡夹或有可靠的过渡措施。(4)使用10kV线和凹口剪辑连接过渡引线时，剪辑数必须小于2。连接面应平整，清洁，从电线和槽夹插槽中取出氧化膜，并涂上电气复合润滑脂。(5) l 10kv线路安装后，每条架空导线、导线和相邻线路的架空导线、导线或导线之间的净空距离为300mm必须小于。1kV以下的线路必须小于150mm。(6)线路的导线和电缆，安装在杆子或框架之间的净空距离，l 10kv为200mm必须小于；低于1kV时不能小于100mm。(7)如果1kV以下线路有绝缘电线，连接器必须符合当前国家规范，并缠上绝缘绷带。三、质量要求1、黄金设备的规格、型号、质量应符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。检验方法：观察检验，检查工厂验证和绝缘体压力测试记录。2、高压陶瓷表面裂纹、缺陷、瓷釉燃烧等缺陷。重点放在轴承条的绝缘体上。检查方法：观察检查，检查安装记录。3、接线要牢固，连接处禁止破损和损坏；电线的耳管严禁密封或校准后产生裂纹。检查方法：观察检查，检查安装记录。4、电线和绝缘体固定可靠性，电线断裂，没有绞痕和死缠；过度磨损的线束段和其他有缺陷的线束段将得到正确修复。检查方法：观察检查，检查安装记录。5、架空导线、导线之间和导线-地面之间的最小安全距离满足要求。导线布局合理，整齐，线之间的连接方向明确，易于识别。测试方法：观察或测量检查。6、线路接地(零)线路路由合理，紧密连接，牢固的导线截面选择，防腐部分要均匀上漆。检查方法：观测检查。7、成品保护(1)电线在铺设线路的过程中，要防止磨损、破损、扭转、弯曲等现象。(2)电线建立后，如果离施工现场更近，要注意不要把东西掉在电线上。(3)如果配电线路与其他线路相交，必须建立月线架，避免线路之间的摩擦和冲突。第ii节框更改安装一、建设准备1、熟悉图形数据，并创建有关图形中选定电气设备和主要材质等的统计信息，以注意图形设计的构造要求。2、建筑设备、材料准备。3、考虑与主要工程及其他项目的合作问题，确定施工方法。4、施工技术，施工前请仔细听，确认设计和工程技术人员的技术、技术要求、技术标准和施工方法。5、熟悉电力工程技术规范。6、设备立即检查：设备必须具有产品发运凭据，产品的技术文件必须完整；设备要有名牌，型号规格要符合设计，附件，备件要完整；为了确保电气设备符合工程设计要求，做好电气搬迁试验。二、接地生产辅助设施安装过程1、基本钢布局1)基本钢严格按照图纸和规格要求放置，由专业焊工操作，确保焊接工艺符合公司质量系统操作文件焊接工艺操作文件要求，基本钢布局符合验收规范(GB50171-2006) 2.0.1要求，并进行防腐处理。2)设备安装用紧固件(锚螺栓除外)都必须是镀锌产品。设备基准型钢安装的允许偏差应与下表相符。基准梁安装的允许偏差：项目允许偏差Mm/mMm/全长直线度15不平坦15位置偏差和非平行度53)基准型钢安装后顶部必须比地面高10mm，基准型钢一定要可靠接地。2、接地网布局扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三条边，焊接处进行防腐处理。焊接工艺已达到公司质量系统工作文件焊接工艺工作文件的要求。配电室接地电阻应小于4 ，接地网工程的焊接工作由专家焊接工作。三、箱更改安装过程1、箱更改处理程序1)在拆卸箱式变电站之间，制定停电计划，对箱式变更进行停电后，对箱式侧的固定螺栓进行防漏和消除。箱子整体抬起的时候，主体上要同时使用4个完整的环形环。提起外壳时，钢丝绳和垂直线之间的角度不能大于30。运输8吨起重机，使用起重机前检查车辆状态和钢丝绳状态，2、箱更改安装程序1)箱包运送到目的地后，安装设备的整体吊装时，主体必须同时使用4个完整环环环。提起外壳时，钢丝绳和垂直线之间的角度不能大于30。使用起重8吨起重机，在使用起重机之前，必须检查车辆状态和钢丝绳的情况，并在吊起起重机之前满足特定要求。2)转移到位后，变压器的所有螺栓必须一次性拧紧。变压器在安装过程中要盖上塑料薄膜，防止异物和灰尘进入箱子。3)安装后检查盘柜。首先，必须验证图形，以确保设备构件、电缆等符合设计。请确保机柜中的拓扑顺序正确，机柜中的拓扑顺序与主变量相匹配。调整五种机械锁时，要求灵活可靠，如果不满足要求，必须补充五种阻塞功能。应调整开关机构、接地刀等，快速、稳定、良好的接触。4)连接二次直线a、确保电缆型号、规格、长度与簧片程序匹配，并且电缆外观没有损坏。b、根据电缆整理正确布线电缆，电缆外观应无损坏，绝缘良好c、电缆布线要干净、漂亮、弯曲半径符合程序要求3、包装箱更改安装流程图： (请参阅下一页)基本制作和检查箱子入场箱子的变化原地输送检查、安装和执行保护措施确认布线，检查五种防御，改进机械设备工程前期准备，基本检查打开变压器进行检查变压器高压试验变压器吊装系统总线连接，二级接线安装电源线系统接地自我测试和清除空缺第iii节电源线安装过程一、电力电缆安装项目的重点和难点1、施工人员熟悉施工图，明确设计电缆方向。2、绕线之前，必须根据设计与实际路径计算每条缆的长度，以合理定位缆绕线。3、电源线必须在端子接头处保持备用长度。4、设定电力电缆相位顺序和明确标志的时尚。5、电源线进入管道时，管道内部没有水，没有杂物。6、进入的电缆数量必须符合设计要求。交流单芯电缆不能单独穿管。7、金属电缆管道连接要牢固，密封要良好，两个喷嘴要准确；金属电缆管不应直接对接焊接。8、设备的电缆风管喷嘴位置，必须能方便地与设备连接，以免妨碍设备拆卸和出入。并排布线的电缆管必须整齐对齐。二、电源线安装技术标准、质量标准1、电缆布线按照GB50168-2006第5章第1节、第2节、第3节标准进行布线。2、低压配电屏幕和端子盒安装按照GB50171-2006第2章标准进行。3、端子排安装根据GB50171-2006第3章3.0.2条进行。4、二次电缆头制作按照GB50171-2006第4章4.0.4标准进行。三、电力电缆施工安全技术措施1、进入工地必须穿统一服装，戴安全帽。每天开工前，向组员们移交工程任务和注意事项。3、施工工具布置可靠，防止受伤或设备坠落，工具材料交付时，不得上下抛物线；4、认真填写安装记录、质量监督卡等书面记录，做好建设进度统计、图纸数据整理工作；5、工作后，现场设备、材料、建设设备要按规定布置，每天工作结束后，要清理现场，搞好标准化工地。6、挂伤施工人员，以免放电缆时电缆托盘旋转。7、确认电缆在核心上是否正确。四、电力电缆建设流程图： (见下一页)设计交集，检阅实地考察熟悉工程图纸提交领事计划安装电源线电力电缆终端头的生产电源线到核心电源线布线自检，删除空缺第四节电力变压器调试程序和技术一、试点项目1、与电线一起测量绕组的直流电阻。2、检查所有子接头的变压比。3、检查变压器的三相缺线组和单相变压器引线的极性；4、缠绕测量与套管绝缘电阻、吸收率或极化指数；5、缠绕带套管交流耐压试验；6、与芯绝缘的各紧固件和芯地线测量套管对外壳的绝缘电阻。7、额定电压冲击闭合试验；8、拓扑检查；第二，与电线一起测量绕组的直流电阻1、测量必须在每个接头的所有位置进行，1600KVA和以下每个拓扑之间的相互差异必须小于平均值的4%:线之间的相互差异必须比平均值小2%。如果将变压器的直流电阻与产品出厂时在相同温度下测量的值进行比较，其变化不应超过2%。2、测量变压器绕组直流电阻的目的：确保绕组接头的焊接质量和绕组的匝间短路。电压分接开关的各种位置接触良好，分接开关的实际位置是否与指示器位置相匹配；簧片是否损坏；多根电线周围的绕组是否有断股。