隔墙砌筑施工方案

1 目目 录录 1.1.编制依据编制依据.2 2 2.2.工程概况工程概况.2 2 3.3.施工部署施工部署.3 3 4.4.施工准备施工准备.3 3 4.14.1 技术准备技术准备 .3 3 4.24.2 材料准备材料准备 .3 3 4.34.3 机具准备机具准备 .4 4 4.44.4 劳动力安排劳动力安排 .5 5 4.54.5 作业条件作业条件 .5 5 5.5.施工工艺流程施工工艺流程.5 5 6.6.施工方法及技术要求施工方法及技术要求.6 6 7.7.质量标准、质量保证措施质量标准、质量保证措施.8 8 8.8.环保及安全文明施工环保及安全文明施工.9 9 9.9.成品保护措施成品保护措施.1010 2 1.编制依据编制依据 1.1 经认可单位审查的施工图 图纸类别编号出图日期 建筑 0518JZ2005.07 结构 0518JG2005.07 1.2 主要的规程、规范 类别名称编号 国 家砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 建筑工程资料管理管理规程 DBJ01-51-2003 地 方 天津市建筑安装工程分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96 1.3 主要标准 类别名称编号 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 1.4 经双方共同协商的图纸会审记录及技术交底； 2.工程概况工程概况 本工程名称:凯赫威(天津)精密制造有限公司数码产品合金构件生产项目 本工程建设地点:天津市空港加工区西八道以北,航空路以西 本工程建设单位: 凯赫威(天津)精密制造有限公司 本工程包括:A 综合楼、B 厂房、C 厂房、D 警卫室 本工程总用地面积 26174.30,总建筑面积 28241.18。其中 A 综合楼建筑 面积 5436.82,建筑高度 13.5m，为砼框架结构；B 厂房建筑面积 3526.85, 建筑高度 10.2m，为门式钢架结构；C 厂房建筑面积 19246.34, 建筑高度 3 17.20m，为门式钢架、钢框架结构；D 警卫室建筑面积 31.17,建筑高度 3.90m，为砼框架结构。抗震要求均为七度。 A 综合楼墙体采用陶粒空心砌块，砌块强度为 MU2.5,用 M5.0 砂浆砌筑， 外墙厚度为 240mm；内墙厚度为 190mm、90mm。 B 厂房内部局部砖混结构，采用页岩砖砌筑，具体要求见结构详图。 墙身防潮层：在室内地坪下约 60 处做 20 厚 1：2 水泥砂浆，内加 3-5%的 防水剂，墙身防潮层处为钢筋砼构造时可不做，当室内地填填坪标高变化处应 做重叠防潮层，并在高低差埋土一侧墙身做 1：2 水泥砂浆防潮层，如埋土侧为 室外还应刷 1.5 厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料） 。 3.施工部署施工部署 A 综合楼计划从 2006 年 9 月 1 日开始施工，2006 年 9 月 25 日结束，B 厂 房计划从 2006 年 8 月 28 日开始施工，2006 年 9 月 10 日结束，C 厂房计划从 2006 年 9 月 15 日开始施工，2006 年 10 月 10 日结束。 4.施工准备施工准备 4.1 技术准备技术准备 4.1.1 熟悉图纸，准备相应施工工艺流程、施工验收规范、施工质量检验 评定标准及图集。 4.1.2 施工人员用工手续、上岗证书、培训证书已准备齐全。 4.1.3 组织施工管理人员对施工方案进行技术交底,明确施工工序及施工作 业条件。 4.1.4 备齐施工中所需检测仪器，经检测部门检测合格，有合格证书。 4.1.5 检查主要机具是否完好，能否满足正常施工使用。 4.1.6 工种交接检查记录应齐全,并有交接双方工长签字认可。 4.2 材料准备材料准备 4.2.1 根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作， 4 同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查进场的原材料 的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。 4.2.2 对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及 施工平面图进行分类堆放。 4.2.3 陶粒空心砌块： 主砌块（mm）：390240190、390190190、39090190 辅砌块（mm）：190240190、190190190、19090190 陶粒空心砌块外观质量和允许偏差 序号项目允许偏差（mm）和外观质量 1 长度 3 2 宽度 3 3 高度 3 4 弯曲 2 5 掉角、缺棱个数 2 6 三个方向投影尺寸的最小值 20 7 裂纹延伸的投影尺寸累计 20 8 最小外壁厚 30 9 最小肋厚 25 加气混凝土砌块（mm）：600200200 页岩砖（mm）： 24011553 4.2.4 陶粒砌块及加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级为 M5 水泥砂浆；页岩 砖砌筑砂浆强度等级为 M10 水泥砂浆。 水泥：P.O 32.5 普通硅酸盐水泥。 砂：中砂，其含泥量不超过 5%。 水：采用自来水。 4.3 机具准备机具准备 搅拌机、磅秤、灰斗、手推车、钢卷尺、切割机、小白线、靠尺、铁锹、 瓦刀等。 5 4.4 劳动力安排劳动力安排 序号工种数量备注 瓦工 20 力工 20 电焊工 1 A 综合楼 钢筋工 3 瓦工 12 架子工 18 电焊工 1 B 厂房 钢筋工 3 瓦工 25 架子工 28 电焊工 1 C 厂房 钢筋工 4 4.5 作业条件作业条件 4.5.1 对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，并满足施工要 求，同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。 4.5.2 小型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作手续， 办好上、下工序交接手续，并经验收合格。 4.5.3 将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线， 并经验线符合设计图纸要求。 4.5.4 与水电配合，明确预埋线盒、管线位置。 4.5.5 根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。 4.5.6 砂浆经试验室确定配合比，准备好砂浆试模。 5.施工工艺流程施工工艺流程 墙壁底砂浆找平弹砌筑边线立皮数杆（或划于柱上）砌筑构造柱砼。 6 6.施工方法及技术要求施工方法及技术要求 6.1 技术要求： 6.1.1 小型空心砌块砌体的组砌及节点组砌形式，直接影响墙体的整体性， 因此在施工前，必须按设计图纸平面尺寸及墙体构造形式进行砌块的排列组合 设计。排列组合设计时应尽量采取主规格砌块，并对孔错缝搭接，纵横墙交错 处、转角处应交错搭砌。 6.1.2 放线是砌体质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确 的放弹线，并验收合格。 6.1.3 灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因 素，施工中必须做好砂浆的铺设与竖缝砂浆或混凝土的浇灌工作，同时控制好 灰缝的厚度，并保持一致。 6.1.4 施工前必须认真熟悉图纸，掌握砌体做法及构造要求。 6.2 施工方法 6.2.1 墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平， 并根据施工图及砌体排列图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线 结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。 6.2.2 制备砂浆：砂浆的制备通常应符合以下要求： 6.2.2.1 砌体所用砂浆应按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置， 砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥2%，砂、石 控制在5%以内。 6.2.2.2 砂浆应采用机械搅拌。搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得 少于 2min；掺用外加剂的砂浆不得少于 3min。同时还应具有较好的和易性和保 水性，一般稠度以 5-7cm 为宜。 6.2.2.3 砂浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥混合砂浆应在 4h 内使用完毕。 6.2.2.4 砂浆试块的制作：在每 250m3砌体中，每种强度等级的砂浆应至少 制作一组（每组六块） ；当砂浆强度等级或配合比有变更，也应制作试块。 6.2.3 底层砌筑三皮实心砖 在陶粒混凝土空心砌块及加气混凝土砌块砌筑前，先砌筑三皮实心砖（不 选用黏土砖）。 7 6.2.4 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规 格，进行排砖块。根据垂直灰缝宽度和水平灰缝的厚度计算砌筑皮数和排数， 并明确顶砌办法，构造柱位置及拉筋、加筋位置及数量。 6.2.5 砌筑时，丁字墙处应从丁字接头处向三向砌筑，砌块分皮咬槎，构 造柱部位按间隔 600 留置 26、伸入每肢墙 1000，构造柱与圈梁一次支模浇筑。 6.2.6 预留洞和门窗洞顶过梁做法：详见框架结构填充空心砌块构造图集 及结构设计图纸。 6.2.7 板带：板带位于门上口；厚 60 毫米 C20，配筋：纵筋 210，横向 分布筋 6300 各种钢筋连接方法见下图 6厚钢板 648膨胀螺栓 墙拉筋，与钢板焊接10d 墙拉筋 正立面 图 宽同墙厚 侧面图 膨胀螺栓 120 6.2.8 砌块排列：由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必 须按以下原则、方法及要求排列。具体如下： 6.2.8.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、 规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处） ，皮数和排数，并经审核 无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。 6.2.8.2 砌块排列应从基础面排列，排列时尽可能用主规格的砌块，砌体 中主规格砌块应占总数的 75%-80%。 6.2.8.3 砌块排列应孔错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块 长度的 1/3，陶粒空心砌块搭砌长度不应小于 90mm，如果搭接错缝长度满足不 了规定的要求，应采用压砌钢筋网片或设置拉结筋等措施，但竖向通缝不得超 过两皮砌块。具体构造按设计规定。若设计无规定时，一般可配 6 钢筋网片， 长度不小于 700mm；墙拉结筋为 26，长度不小于 700mm。 （见附图） 8 6.2.8.4 外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎，交错搭砌；如不能咬槎 时，按设计要求采取构造措施。 （见附图） 6.2.8.5 砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开 间距应大于 150mm，且不得采用砖镶砌。 6.2.8.6 陶粒砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为 10mm。但不应大于 12mm，也不应小于 8mm；加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及垂直灰缝宽度 分别宜为 15mm 和 20mm。 6.2.9 铺砂浆与砌筑：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，并按砌 筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。 6.2.9.1 砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内墙同时砌筑纵横交错搭接， 在内墙处留设马牙槎；砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有 凹槽的一端接着平头的一端砌筑。 6.2.9.2 砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全 部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝宜用坐浆满铺法。垂直缝可先在砌块端头铺满 砂浆（即将砌块铺浆的端面朝上一次紧密排列）然后将砌块上墙进行挤压至要 求的尺寸，直至所需尺寸。 6.2.9.3 砌体水平缝厚度与垂直缝宽度应控制在 812mm，填充墙砌至接近 梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7 天后，再将其补 砌挤紧。 7.质量标准、质量保证措施质量标准、质量保证措施 7.1 砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 7.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于 90%；竖向灰缝 的饱满度不得小于 80%，不得出现瞎缝、透明缝。 7.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜 槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 7.4 施工时所用的砌块的产品龄期不应小于 28d。 7.5 砌筑砌块时，应清除表面污染和芯柱用的砌块孔洞底部的毛边，剔除 外观质量不合格的砌块。 9 7.6 承重墙体严禁使用断裂的砌块。 7.7 防止砂浆铺设时间过长、铺设不满、竖缝砂浆不饱满、不密实；砌块 表面清理干净；砂浆铺设要适宜，应随铺随砌，并及时用砂浆灌竖缝，并保持 饱满、密实。 7.8 砌体错缝应符合设计和规范的规定，要严格按砌块排列组砌图施工。 7.9 砌筑应严格按皮数杆控制，掌握好铺灰厚度，应准确控制每皮砌块的 砌筑高度。 7.10 基底应事先进行标高找平，砌筑时灰缝厚度应一致。 7.11 应按照设计和规范的规定，设置拉接筋或拉接带及砌压钢筋网片。 砌体一般允许偏差及检查方法砌体一般允许偏差及检查方法 项次项 目 允许偏差 （mm） 检查方法 1 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪和尺检查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查 3 水平灰缝平直度 10 拉 10m 线和尺检查 8.环保及安全文明施工环保及安全文明施工 8.1 砌筑施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到应注意哪 些不利因素，并加以高度预控。 8.2 所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好，同时设有限位保险装置。 8.3 机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。 8.4 操作人员必须戴好安全帽，佩戴劳动保护用品等。 8.5 排污、噪声、施工垃圾处理 8.5.1 搅拌机应搭设