食堂装修工程

麻家梁煤业有限责任公司食堂1#装修工程施工组织设计第一节 工程概况本工程为麻家梁煤业有限责任公司食堂1#装修工程，位于朔州市朔城区麻家梁煤矿工业场地内，本次招标范围为装饰装修工程。主要项目的技术要求1、石料、陶瓷工程（1）石料本身不得有隐伤，风化等缺陷，清洗石料不得破坏其外露表面。（2）地面用浮漂法安装石料并将之压入均匀平面固定，墙面用干挂法安装，或采用温贴法安装。（3）所有胶结材料的品种，参合比例应符合设计要求，并有产品合格证及复检报告。（4）所用陶瓷必须符合国家GB/T4100-2006要求。2、木工（1）材料应用体质类型，必须经过烘干或自然干燥后才能使用，应没有虫蛀，松散或腐节或其它缺点，胶合板按不同等级选用进口或国产，但必须达到AAA要求。承建商应在开工前据材料和终饰样板筹建处和设计师认可批准。（2）所有基层木材均应满足防火要求，涂上三层本地消防大队同意使用的防火漆。（3）承建商要在实际施工前呈送防火涂料给筹建处批准方可开始涂刷。（4）所有装饰用的木材均严格按图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充设计图，经设计师同意后实施。（5）所有尺寸必须在工地核实，若图样或规格与实际工地有任何偏差，应立即通知设计师。（6）所有踢脚板、框缘、平板和其它木工制品必须准确划线以配合。3、玻璃工程（1）玻璃及镜子均要选用质量好的。（2）玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。安装玻璃隔断时，磨砂玻璃的磨砂面应向内。（3）玻璃必须结构完整，无破坏性的伤痕，针孔、尖角或不平直的边缘。（4）安装槽要清洁，没有任何灰尘，所有螺丝或其他固定部件都不能在槽中突出来。所有框架的调整将在安装玻璃之前进行。所有封闭剂在完工时要清洁、平滑。（5）玻璃工程应在框档校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。4、油漆工程（1）油漆工程的等级和品质应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。（2）本施工图所有未标明之墙面用涂料均选用乳胶漆三度，顶平面涂料三度。（3）保证每道油漆工序的质量，要求涂刷均匀，防止漏刷、过厚、流淌等弊病。（4）油漆前应先进行小色板的封样，在征得筹建处和设计师同意后方可大面积施工。（5）没有完全干透，或环境有尘埃时，不行进行操作。（6）在原先的油漆涂层结硬并打磨后，才可进行下一道工序。（7）在油漆之前应拆开所有五金器具，并且在油漆后安回原处，保持一切清洁和完全没有油漆斑点等等。5、开花吊顶工程（1）开花吊顶工程工作范围包括以下部分A 开花板悬挂部分，包括支撑照明和音响设备所需要的支撑物，框架或其它装置。B悬挂该系统所需要的吊钩和其它附件。C边缘修饰，间隔等。D开花板材E照明装置F会议室吊顶增加所需要的支撑物（2）吊顶工程所选用材料的品种，规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。平顶龙骨UC50400600。8吊筋间距8001200。（3）紧固件宜采用镀锌制品，欲埋的木件应作防腐处理，凡固定铝材必须采用不锈钢紧固件。 （4）面板安装前的准备工作应符合下列规定“A在楼板中按设计要求设置预埋或吊杆。B吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程应安装完毕。消防系统安装并试压完毕。C吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。D轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。6、装饰五金所有五金器具必须防止生锈和沾污，使用前应提供样品征得筹建处同意。在完成工作所有五金器具都应擦油、清洗、磨光和可以操作，所有钥匙必须清楚地贴上标签。7、龙骨及板材安装（1）安装龙骨的基体质量，应符合国家标准GB11980-89之规定。（2）金属龙骨起拱高度应不小于房间跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。（3）次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小一40mm的次龙骨上。（4）次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。（5）纸面石膏板的长边应沿向次龙骨铺设。（6）自攻螺丝与纸面石膏板距离，面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。（7）钉距以150170mm为宜，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。（8）凡施工图中出现石材直角拼接的地方，石材直角均倒45度小斜角处理。（9）凡新增内隔墙均为100系列轻钢龙骨纸面石膏板。附：如施工时出现图纸与现场实际不符时，应及时与设计方提函，共同解决，否则一切后果自负。第二节 施工承包目标、质量目标：达到合格等级，争创优秀装饰工程。向甲方交付满意的产品。、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保实现70个日历天的工期。、现场管理目标：文明安全工地。第三节 施工部署（一）管理组织机构：、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型装饰装修工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派有较高技术管理水平，并有创优管理经验的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量获装饰优质、现场达文明安全工地的预定目标。同时根据甲方要求，以及在装修上体现朴素、雅致和文化风格要求，我们已经对工程外貌及环境与功能进行了多次考察与研究，力求能更深刻的理解甲方、设计单位的意图。如果此次我单位有幸中标，为了更加让甲方满意，我们将派专门设计人员参与此项工程，学习设计图纸、理解甲方要求，细化装修方案，指导装修施工。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（）领导班子：由项目经理、项目执行经理、项目工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。并指定由项目总工程师全面负责与甲方、设计、监理的联系、协调工作。（）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。技术部下设设计室：根据设计图纸和甲方要求配合设计细化装修方案，指导装修施工。（）施工部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，施工机械维修、保养，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。（）安全质量监察部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（）物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，认真执行限额领料制度、监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）经营部：负责编制工程预算、决算，验收及统计等工作。 以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。（二）装修施工各阶段技术工人的配备：瓦工：15人；抹灰工15人；木工：25 人；油工：8 人；架子工：8 人；水暖工：5 人；电工：10人；平时工地人数：60 人。高峰期：80 人。（三） 施工协调管理 (1)与设计单位间的协调我公司如果有幸中标，即与设计所联系，进一步了解设计意图及施工要求，按总体施工进度计划，加强图纸会审，对各专业之间的配合及设计文件中存在的问题尽早解决，做好与设计方的协调工作。(2)与本工程监理及业主的协调施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的“施工大钢”、“施工组织设计”进行质量工期的管理，严格执行业主与监理关于本工程施工管理的各项规定。(3)协调管理方式按总进度计划的安排，我们将定期和不定期召开协调会，协调有关工程质量、文件资料管理、进度、安全生产、文明施工等有关事宜，工程项目部提出工程简报，向业主与有关单位如实反映工程情况，说明存在的问题，以及解决问题的办法，同时制定有关奖罚办法，并严格执行。（四）施工部署：、项目经理部下设作业队及具体分工如下：（）结构改建作业队：负责原建筑饰面清理、改造。（）内装修作业队负责公共走道、卫生间等装修施工。（）电气工程作业队：负责电气管线更新改造、电器设备安装工作，与土建装修穿插进行。（）水、暖工程作业队：负责管道更新改造、水暖设备安装工作，与土建装修穿插进行作业。2.施工前期（1）依据业主要求设计图纸，制定详细的施工计划，依据施工计划，实地了解与本工程有协调关系的各项事宜，如通迅、消防、给排水等施工现场现状，力争编制计划的确性。（2）材料的计划和决定，提供材料样品供业主及设计单位确认。应立及由供货及运输时间，确保施工现场材料充足。（3）安排技术人员到现场实地勘察测量，找出场与图纸的差别。协调业主、设计、监理等各方关系，制定进场方案。（4）场外生活设施的安排，施工人员的安全、质量、各项规定的学习教育。3.施工初期（1）建筑工地临时仓库、办公室、配置办公及通讯设施、建筑必要的安全、消防体系。（2）根据各工种要求，合理配置临时水、电、照明情况良好。（3）根据施工计划，合理配置各工种人员及基本底料进场，办好有关进场手续及交接手续。（4）搭建脚手架，做好施工准备。（5）各工种材料订购进库等。4.施工中期（1）所有工种应严格设计要求、规范标准、施工工艺及技术措施认真施工。项目经理及各工种领班要配合质检部门认真监督、检查各工序的操作，严格控制施工质量，一旦发现有质量问题必须立即进行整改，前一道工序未经确认验收，后一道工序不准施工。（2）按国家、省、部等有关规范要求，协调监理部门切实做好隐蔽工程的验收，办好验收签证手续并做好施工记录。（3）灵活、合理地安排好材料的运输计划，根据现场施工情况及时将所需材料运送到现场，尽量减少物料的多次搬运和闲置。严格落实好材料进库制度及危险物品的管理制度。（4）合理调整施工计划，控制施工工期，必要时安排人员加班，确保如期完成。5.施工后期（1）对于已完成的饰面及成品进行成品保护，严禁与施工无关闲杂人员进入施工现场，施工区域采取相对封闭状态，确保已完成的饰面及成品免遭不必要的损坏。其他配合工种的施工人员如需进入施工现场，须得到现场管理人员的同意，并登记其工种、公司名称、工号及姓名。（2）组织安排已完成工种员退场、清理材料与场地、清点多余物资、清运垃圾，多余材料逐步退场、办理有关移交手续。（3）专门成立一个维修保养班组，由各班组各派技术工人。配齐各类工种，负责对工程保管期间的维修工作，使各类成品保持良好的状态。（4）准备竣工资料，包括各种说明书、隐蔽工程验收单、中间验收单、各类签证、通知书、政府部门的许可证明及全套的完整竣工图，上述资料在竣工后一个月内提交业主。（五）施工工期本工程计划安排工期为70天，其中施工准备期为5天，实际工期为65天。（六）施工技术准备：接到工程中标通知当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）依据施工测量方案确定的平面控制网及高程控制网，作半永久性控制桩。（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。、现场三类及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地设备安装围护墙施工，地面硬化，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。（）认真熟悉设计图纸，做好图纸审核、专业图纸会审工作。第四节 主要分部分项工程施工方案（一）测量放线：本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的外墙平整度、垂直度检测、建筑高程检测、地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量、玻璃幕墙安装施工测量。为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。、施工准备：（）审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量较核，允许闭合差为 10 （N为测站数）。必要时应恢复建筑平面控制网。（）测量设备的选择：配备2台经纬仪进行竖向控制线的投测，其中 DJ6 一台，DJ2 一台；配备3台水准仪，精度为 DS3；钢卷尺（50 m）2把；5 m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在有效期内。、地面工程的施工测量：（）由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已较核的水准点，测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。（）首层各段的标高控制点为三个，以利于闭合校差。（）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，如图示：其允许误差见下表。层间误差3 mm总误差5 mm传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线。（）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1、每3 m两端高差小于1 mm;2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000（）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。、吊顶工程的施工测量：（）根据已弹出的50 cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。（）顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。、墙面装饰施工测量：本工程中墙面装饰主要包括：外墙花岗石、墙面砖、玻璃幕墙等。施工测量的主要任务为这些分项工程的施工测量。（）墙面装饰测量精度的一般规定：）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。）外墙装修时，控制墙面竖直、平整的铅垂线投测精度：两台经纬仪投测结果校差应小于2 mm；墙面水平控制线应符合测表1的要求。）墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。（）外墙面砖施工测量：）在建筑的四大角上吊出铅垂钢丝，并固定牢固，以此控制墙面竖直度、平整度及面砖出墙面的位置。）在门窗洞口处的处理和四大角相同，用铅垂钢丝或经纬仪找出垂直、方正。）根据面砖的尺寸、规格及设计要求，在底灰上弹出其水平线和竖直线。水平线以楼层水平基线为准交圈控制，竖直线以四周大角为基线控制，在基线位置应排列为整砖。（）花岗石墙面：墙面（包括柱面）、门窗套用线坠由上至下找出垂直后，在地面上顺墙面弹出花岗石面层的外轮廓线（5 cm为宜），在此基准线上弹出花岗石板的就位线，每块留1 mm缝隙。、门窗安装施工测量：（）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，主楼建筑高度超过30 m，采用经纬仪进行投测以保证精度。其精度应符合测表1的要求。（）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。对于走廊中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。（二）抹灰工程1.墙面抹灰（1）找规矩，做标志用靠尺板和拉线按墙根控制线全面检查墙体垂直度、平整度，以决定抹灰厚度。在距墙端100200,2m高处和踢脚上方贴饼（1：3或1：3：9），中间补饼（1.21.5m）；阴阳角两边灰饼应用角尺规方。2.做护角非水泥砂浆抹灰的阳角处均应做1：22.5水泥砂浆护角，高50,厚度按标志块，角撸光，边切45度。3.冲筋（灰饼有一定强度后）砂浆间底层，两灰饼间分两层抹灰条。手工抹灰冲竖筋，机喷抹灰可冲筋。4.装档（底灰及中层）（1）冲筋后立即抹底灰，表面低于标筋。（2）底灰收水后抹中层，表面略高于标筋，杠尺沿筋刮平，木抹子搓平压实，表面粗糙或扫毛。（3）阴角用阴角器扯平，在待做踢脚的上方5cm处切成直槎，清理落地灰及墙面。5.抹面层（1）麻刀灰、纸筋灰罩面待找平层（1：3石灰砂浆）六、七成干即可罩面；抹麻刀灰（麻刀：石灰膏1：100）或纸筋灰（纸筋：石灰膏2.75：100）分竖、横两遍，23mm厚，抹平后，刷水，塑料抹子压光。（2）水泥砂浆面层待找平层（1：3水泥砂浆）凝结即可抹面（泛白则需抹素水泥浆一道）；抹5厚1：2.5水泥砂浆，刮平、木抹子搓毛、压光三遍。隔日喷不养护。（3）大白腻子面层中层砂浆干透后，刮在白腻子两遍，总厚1mm；配比：大白粉：滑石粉：乳胶：纤维素溶液（5%）60：40：24：75；头遍腻子干后0砂纸磨平、扫净，刮二遍。要求表面平整，阴阳角垂直，无碎弯。（三）木制作工程1.材料质量要求饰面板必须符合设计要求，每一批饰面的纹路、色泽要一致，分批采购的相同要求的饰面板的质量必须相同，纹路、色泽要尽量相同。木门制成后，立即刷干性底油一遍，防止受潮变形。门框及厚度大于50mm的门扇采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料粘结、并用胶楔加紧。镶门芯板的凹槽深度应于镶入23mm的间隙。的间隙。制作胶合板门时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两上以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。2.木门制安工程施工技术措施木门的制作质量，应符合下列规定：表面应净光或磨砂，不得在刨痕、毛刺和锺印。框、扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。小料、短料胶合门及胶合板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板。3.木门制作允许偏差见下表：条件具备时，宜将扇、框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。一般情况下，先装门框，后装门扇。4.筒子板的安装（1）筒子板设在室内门窗洞口处，又称“堵头板”，其面板一般用多层胶合板（九夹板）制作并采用镶钉方法，面层再贴装饰面板。（2）木筒子板的操作工序为：检查门窗口及埋件制作及安装龙骨装订基层板或面板。木筒子板的安装，一般是根据设计要求在砖或混凝土墙体中埋入经过防腐处理的木砖，中距一般为500mm。采用木筒子板门的窗樘40mm，洞口比门窗樘宽40mm，洞口比门窗樘高25mm，以便于安装筒子板。（3）检查门窗洞口及埋件首先检查门窗洞口尺寸是否符合要求，是否垂直方正，预埋木砖或连接件是否齐全，位置是否准确，如发现问题，必须修理或校正。（4）制作和安装木龙骨根据门窗洞口实际尺寸，先用方木制成龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片，每片一般为两根立杆。当筒子宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距不大于300mm，横撑位置必须与预埋件位置对应。安装木龙骨架一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与预埋螺丝或铅丝拧紧。龙骨架表面刨光，其它三面刷防腐剂或防火涂料。为了防潮，龙骨架与墙之间应干铺一层油毡。龙骨架必须平整牢固，为安装面板打好基础。（5）装订面板应挑选木纹和颜色，近似者用于同一房间。板的裁割要使用其略大于龙骨架的实际尺寸，大面净刮直，木纹跟部向下；长度方向需对接时，木纹应通顺，其接头位置应壁开视线开视范围。一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上；当采用厚木板时，板背应做卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度58mm。固定面板所用钉子和长度为板子厚度的5倍，间距一般为100mm，钉帽要砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层12mm。筒子里侧要装进门框预先做好的凹槽里。外侧要与墙面平齐，割角严密方正。5.贴脸板安装（1）贴脸板也称为门头与窗头线（套线），是装饰门窗洞口的一种木制线脚。门窗贴脸板的基本式样很多，尺寸各异，应按照设计图纸施工。（2）贴脸板的制作首先检查配料的规格、质量和数量，符合要求后，选用粗刨刮一遍，再用细线刨子顺木纹起线，线条应清晰、挺秀，并深浅一致。如果做圆贴脸，必须先套出样板，然后根据样板画线下料。（3）贴脸板的装订因在筒子安装完毕后，即可进行，贴脸板的安装，距门窗口边1520mm，贴脸板的宽度大于80mm时，其接头做暗榫；其四周与所需的长度，两商锯成45度斜角（割角），紧贴在框的坎上，其两端伸出的长度应一致。将钉帽砸扁，顺木纹冲入板表面13mm，钉长宜板厚的两倍，钉距不大于50cm。接着量出竖向贴脸板长度钉在边框上。（4）贴脸板下部宜设贴脸墩，贴脸墩要稍厚于踢角板。不设贴脸墩时，贴脸板的厚度不能不小于踢角板的厚度，以免踢角板冒出而影响美观。横竖贴脸的线条要对正，割角应准确平整，对逢严密，安装牢固。（四）轻钢龙骨隔墙工程1施工顺序轻钢龙骨安装的顺序：墙位放线墙基施工安装沿地沿顶龙骨安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨各种洞口龙骨加固。2.施工要点（1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条叵沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。（2）射钉按中距0.61.0m的间距布置，水平方向不在于0.8m垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为2232mm；砖墙为3050mm。（3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺钉固定。（五）吊顶工程1.准备工作（1）技术准备由于吊顶工程会议室、走道比较复杂，施工前应组织技术人员对核准的施工图进行认真学习，深入研究，真正领会设计意图，对相关联的灯具等工序部位要清楚明白了，并应及时测量、检查、了解现场实际情况。发现问题应研究解决，施工前要对操作人员做好技术交底。（2）材料准备该工程所有材料应经业主、设计、确认。所有吊挂件、石膏板、矿棉板、PVC等要有合格证、出厂证、质保书，运到施工现场的材料应包装完整，堆放整齐。变形的成骨和破碎的石膏板、PVC不能用于工程。（3）作业条件吊顶工程是顶部施工的最后工序，因此在封板前所有的水、电等工程必须完成，要做好各工种协调配合工作，防止出现封板后的返工现象。2.轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺。（1）施工顺序吊顶工程的施工顺序为：施工准备测量线定位吊挂件的加工与固定主副龙骨的安装与调平面板安装。（2）测量放线定位在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。有些较大面积或特殊要求的吊顶，龙骨和吊点间距进行单独设计。确定吊顶标高，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置应准确。面积较大的吊顶可以根据设计要求起拱，一般起拱1/200左右。（3）吊挂件固定在吊点位置用电锺打一直孔，埋入直径8mm膨胀螺栓，其套管处须全部埋入砼中，并深入2mm为宜。然后将吊杆与膨胀螺栓连接。吊杆与膨胀螺栓的外露部分要刷防锈漆处理。（4）龙骨的安装与调平龙骨安装顺序为，先安装主龙骨后安装次龙骨。但也可主、次龙骨一次安装就位。先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上，或根据设计要求起供。主龙骨调整是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。主龙骨的接头不允许留在同一直线上，应适当错开。中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。横撑龙骨应用中龙骨截取，横撑龙骨下料尺寸要比名义尺寸小2mm，其中距视装饰面板尺寸决定，一般安装在板材的接缝处。（5）纸面石膏板安装石膏板的长边应与次骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中骨部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙。自攻螺钉与纸面石膏板距离，面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜，钉距以150170mm为宜。固定石膏板的次龙骨间距，一般不应大于600mm,在潮湿地面（相对湿度长期大于70%），间距适当减小。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。石膏板的连接，应按设计要求进行板缝处理。螺钉头应略埋入板面，并不使纸面破损为度。钉眼应作防锈处理，并用石膏石膏腻子抹平。3、质量要求吊顶工程所用材料品种、规格、颜色及基层构造、固定方法等，应符合设计要求。罩面板与龙骨的应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷，接缝应均匀一致。吊顶工程的质量标准，应按设计要求和国家最新颁布的验收规范和质量检验评定标准，应达到优良等级。(六)磁砖铺贴安装工程基层确定标高弹线取中点拉十字线试拼板块浸水砂浆找平对缝拼贴拼花灌缝贴踢脚板柏树蜡竣工验收。（1）设置地面标准高度面在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。用尼龙线或棉线在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。按定位线的位置铺贴次砖。用1：2的水泥砂浆摊在次砖背面上，再将瓷砖在地面铺贴，用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，且高度以与地面标高线吻合。铺贴8块以上时，应用水平检查尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应超瓷砖后用水泥浆垫高。铺贴程序：对小房间（小于40平方米），常用方法是做“”字形标准高度面。对面积较大的房间，按中心十字形做出标准高度面。便于多人同时施工。（2）铺贴大面铺贴大面施工是以铺贴的标高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺贴好的标准高面开始施工，并用拉出的对缝平直线平控制砖交对缝的平直。铺贴时水泥砂浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防空鼓。且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即时擦去表面水泥浆。对于卫生间的地面，应注意铺贴时做出1：500的返水斜角。整幅地面铺贴完毕后，养护两天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再交瓷砖表面擦净。（七）石材工程1施工工艺流程图检查饰面尺寸确定板材规格墙柱面弹线板材检验修补墙柱固定铁件绑扎钢筋预排拼号板材开现槽固定不锈钢丝石板块安装临时固定板块灌浆清理固化拆固定件打蜡竣工验收（1）施工准备饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应具有产品合格证，安装饰面板用的铁制锚固件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷宜采用退色材料包装。施工所用的胶结材料的品种，掺合比倒应符合设计要求并具有产品合格证。拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。墙面石材施工，检查饰面尺寸，确定反材规格。根据施工图纸，核实结构面实际偏差情况。墙先检查基体墙面的垂直度和平整度，偏差较大的剔凿或修补、找平。超过允许偏差的，则在保证基体与饰面板表面距离不小于5m的前提下，得新排列分块。柱面先测出柱的实际高度了柱子中心线，以及柱与柱之间上、中、下部水平通线，确定出柱面板明线边线，决定饰面板争块规格、尺寸。对于复杂墙，实测后放足大样校对。根据墙、柱校核尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算板块的排列，并按安装顺序编上号。最好绘制出墙机分块排列的大柱图。在有些装饰立面上，对已经规定了墙面石块板的规格，则需核查墙面尺寸和结构，能否按图纸要求规格进行施工。（2）施工方法基体处理：基体应有足够的稳定性和刚度。表面应平整粗糙，光滑的基体表面应凿毛处理，凿毛深度为515mm，其间距不大于3cm。其体表面残留大块头浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷净并用水冲洗。墙、柱面弹线首先根据设计要求，确定地平面标高线为基准，安排板块的排列分格，并把分格线弹在墙立面和柱上。如需安装顺序对石块大样图相对应。石材检验和修补饰面板石板进场拆包后，将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的板块挑出另行堆放。对合科外观要求的板块，再进行边角垂直测的板块出另行堆放。对合科外观要求的板块，再进行边角垂直测量、平整度检验、尺寸误差检验，控制安装后实际尺寸和对缝的垂直度。板板破裂后的修补，可用环氧树脂粘结剂。板块表面缺边少角、坑洼、麻点的修补方法，可用氧树脂腻子。修补时，先刮平整缺陷处，并在15以上正温条件下养护1小时后，用0号砂纸轻轻磨平，再养护23小时，最后打腊抛光。对检验好的成品石料应入库收放，按品种、规格、编号立砂堆放。并避雨水等污染。饰面板安装、镶贴用传统挂贴安装法与树脂胶法联合施工方法。绑扎钢筋网在墙面用的膨胀螺栓固定铁件。膨胀螺栓的间距为板面宽，或用冲击电钻在基层打出直径为68mm，深度大于60mm的孔，再向孔内打入直径为68mm短向钢筋，外露50mm以上并弯钩。上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减少100mm左右。将同一标高的膨胀栓或插筋连接水平钢筋，水平钢筋可绑扎固定或点焊固定。预拼排号安装前，必须按大样图预拼排号，先按图排出品种、规格、颜色、纹理、一致的块料，按设计尺寸，在地上进行试拼、校正尺寸及上角套方，使其符合要求。凡阳角处应磨边（按设计要求）卡角。对预拼好的石材编号，编号由下向上排列，然后分类立码备用对有缺陷的石材，应予以剔除或改成小料使用。否则只能于阴角或靠近地面的不显眼部位。在板材上固定不锈钢丝或铜丝，大理石材的四边。用手提式电动石材无齿切割机的圆锯片，在需要绑扎铜丝（或不锈钢丝，下同）的部位上开槽，其间蹑为3040mm，板块侧边处的两槽位开一条横槽。板块开好槽好，将备好的18号或20号铜丝剪成30cm长，并变成形。将形钢丝先套入板背面横槽内，形的两边从两条竖槽处交叉，在绑扎前将石材的四边清理干净。后再通过两昆槽将铜丝板块背面扎牢。便不能将钢丝拧的过紧，以防把铜丝拧断或将石材槽口弄断裂。石材板块安装石材绑扎好后，由下往上安装。每层板块由中部或一端开始。先将墙面最下层的板块，按地面标高线就拉，如地面未做出，即需用垫块把板垫高至地面标高线位置。后使板材口外仰，把下口钢丝绑扎在水平横筋上，再绑扎上口铜丝。绑扎好后用木楔垫稳。用靠尺板检查、调整后，最后系紧钢丝。最下一层定位后，拉出垂直线和水平线平控制安装质量。上口水平线应到灌浆完毕后再拆除，用靠尺找垂直，用水平尺的找平整，用方尺找好阴阳角。如发现板材规格板不准确或板材间隙不匀，用铅皮加垫，使板材间缝隙均匀一致，如在调整、固定施工上有需要，可用树脂胶帮助固定，以保持每一层板材上口平直，上一层板材打好基础。上树脂胶、固定当第一块或第一层板材安装定位后，用环气氧树脂或云石树脂胶安装好的板块边涂施，使上下左右板块粘结牢固。为矫正视觉误差，安装门脸是按1%起拱。对临时固定的板块，用直尺检查板面是否平直，重点保证板与板的交接片四角平直度，发现问题，立即校正，待树脂胶硬化后方可进行灌浆。灌浆灌浆前，浇水将饰面板背面和基表面湿润，在分层灌注1：2.5的水泥砂浆，每层灌注高度为150200mm，且不得大于板高的1/3插捣密实。待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装；若无移动方可灌注上层砂浆，施工缝应留在饰面板水平按缝以下50“100mm处。清理第三次灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆。用棉纱擦干净。隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的树脂胶。并加强养护，防止碰撞。清(勾)缝个部石材安装完毕后,将表面清理干净,净板材之间的缝隙用竹片(或木片)清理并勾平,使之密实.如设计缝隙在1mm以上的,按板材的颜色调制水泥色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使之密实.安装固定后的板材,如面层光泽受到影响,要重新打蜡上光,采取措施临时保护棱角.2.地面石材措施工工艺流程图:基层处理确定标高弹线取中点拉十字线试拼板块浸水砂浆找平对缝拼贴拼花灌缝贴踢角板打蜡竣工验收(1)施工准备地面石材施工,在天花.墙面工程完成后进行.施工前清理现场,检查铺砌或铺贴部位有无水.电等工种的预埋件,是否影响施工.并检查石材板的规格.尺寸.颜色.边角缺陷等,将板块分类码放.基层处理板块地面铺砌前,先挂线检查并掌握楼.地面垫层的平整度.做到心中有数.后清扫基层并用水刷净.如果光滑的楼面,应凿毛,并提前10小时浇水湿润基层表面.找规矩根据设计要求,确定平面标高位置.水泥砂浆结合层厚度控制在10_15mm,将确定好的标高位置线弹在墙立面上.根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点.拉十字线,与走廊地面颜色不同,分界线应放在门口门扇中处.将拉出的标准固于墙面.试拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置上,对每个房间的板块,按图案.颜色.纹理试拼.试拼后,按两个方向编号排列,后按编码放齐.试排在房间的两垂直方向,按标准线铺两条士砂,其宽度大于板块.根据设计要求把板块排好,检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,按水大于1mm),核对板块与墙面,柱,管线洞口等的相对位置,确定打平层砂浆的厚度(对于浴室.对于厕所等有排水要求的地面,应找好泛水).根据试排结果,在房间主要部位弹出互相垂直的控制线并引至墙上,用以检查和控制板块的位置.(2)施工方法板块浸水,大理石,花岗岩板块洒水湿润.辅砌时,以背面内表面干为宜.摊铺砂浆找平层找平层使用1:2(体积化)的干硬性水泥砂浆,铺设时稠度(以标准圆锥体沉入度)为2.53.5mm,即以手成团.落地开花为宜.铺干硬性水泥砂浆应在1m以上,宽度要超出平板宽度2030mm,摊铺砂浆厚度为1015mm.楼面板.地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35mm.砂浆从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平.拍实,用木抹子找平,再在找平层上铺贴板块.基层表面湿润后,现刷以水灰比为0.40.5的水泥砂浆,并随刷随铺板块.铺贴石板块前,在找平层上均匀撒一层干水泥粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时板块背面刷水,再将板块正镶铺于地面上.对缝及镶防滑铜条正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,再用水平尺找平.对缝时根据拉出的对缝控制线,并注意板块的规格.尺寸一致,板块规格长度误差应在1mm以内.对大于1mm的板块出后分尺寸码放.防滑铜条在镶条前,先防水工程应积极采用经过试验和鉴定。并经实践检验行之有效的新材料、新结构、新技术。涂料防水层选用防水、抗菌、无毒式、低毒、刺激性小的涂料。潮湿基面止应选用防潮性能强，吸水性能好的水性涂料。抗震结构应选用延伸性好的涂料。对处于侵蚀性介质中的结构应选用耐侵蚀涂料。涂料防水层的基面，必须清洁，无浮浆，无水球，无渗水，基面应保持干燥。涂料的配合比制备及施工。必须严格按各种涂料的要求进行。2、技术标准涂料的涂恻或喷涂，不得少于二遍，后一层的涂料必须待前一层涂料结膜后方可进行，涂刷或喷涂必须均匀，第二层涂刷方向应与第一层相垂直。经涂刷防水涂料的基面，必须经灌水试验，确认无渗漏后，方可进行下一工序，石料和瓷砖铺贴。防水层被土、木砖砌体或其它结构掩盖的部位，必须事先进行中间验收，并作好笔录。防水层应满铺不断、接缝严密，各层之间和防水层与基体之间应紧密结合，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动现象。管道、电缆等穿过防水层的地方应封严，保护。（八）油漆粉刷：（）木门窗：）工艺流程： 基层处理 刷底子油（操清油 刮腻子 磨砂纸） 刷第一遍油漆（刷油漆 刮腻子 磨砂纸） 刷最后一遍油漆。）操作工艺： 基层处理：清扫、起钉子、除油污、除灰土。磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方试胶用小钉子钉牢固。 刷底子油：1 操清油一遍：清油用汽油、光油配制，先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀。2 刮腻子：腻子的重量配合比为石膏粉熟桐油松香水水=16516。待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处用石膏油腻子刮平整，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。3 磨砂纸：腻子干透后，用1#砂纸打磨，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。 刷第一遍油漆：1 刷油漆：所调配的油漆涂料其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准，厚薄要均匀。油漆刷完后应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最后将木门窗固定。2 刮腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮一次，要求与做法同前。3 磨砂纸：等腻子干透后，用1#以下的砂纸打磨，磨好后用潮布将粉末擦净。 刷最后一遍油漆：油漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，注意刷油饱满。刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有缺陷应及时修整，最后将门窗固定好。（）墙面油漆：）工艺流程：基层清理 修补腻子 第一遍满刮腻子 第二遍满刮腻子 刷第一道油漆 刷第二道油漆 刷第三道油漆。）操作工艺： 基层清理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净。 修补腻子：用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面缝隙等处找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨掉。 第一遍满刮腻子：满刮一遍腻子干燥后用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹磨平磨光，然后将墙面清扫干净。 第二遍满刮腻子，干燥后个别地方再复补腻子，干燥后用水砂纸打磨平整、清扫干净。 刷第一道涂料：涂料的稠度以盖底、不流淌，不显刷痕为宜。刷每面墙的顺序应从上到下、从左到右，不应刮刷以免漏刷或涂刷过厚、不匀。第一遍油干燥后，个别缺陷或漏抹腻子处要复补腻子，干燥后磨水砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后清扫干净。 刷第二遍涂料方法同第一道，干燥后用水砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮湿擦布将墙面擦抹一遍。 第三遍采用喷漆法：调好气泵压力及喷枪距离做到均匀一致，不流不坠。（九）壁纸、墙布裱糊工程1、一般规定裱糊工程基体或基层表面的质量应符合现行装配式大板居住建筑结构设计和施工规范、大规模多层住宅结构设计与施工规程、木结构工程施工及验收规范和建筑装饰工程施工及验收规范的有关规定。裱糊的基层表面，颜色应一致，对于遮盖力低的壁纸、墙布，基层表面的颜色应一致。裱糊工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰不得大于8；木材制品不得大于12。经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。裱糊前，应将突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面 ，并涂防锈涂料，钉眼用油性腻子填平。裱 糊工程基层涂抹的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。裱糊过程中和干燥前，应防止穿风劲吹和温度的突然变化。2、墙纸、壁布材料质量要求墙纸、墙布应整洁，图案清晰。壁纸的质量应符合现行聚氯乙烯壁纸（GB8945)规定。壁纸、墙布的图案、品种、色彩等应符合设计要求，并应附有产品合格证。胶粘剂应按壁纸和墙布的品种选配，并应有防霉、耐久等性能，如有防火要求则胶粘剂应具有耐高温不起层性能。运输和贮存时，所有壁纸、墙布均不得日晒雨淋；压延壁纸和墙布应平放；发泡壁纸和复合壁纸则应竖放。3、壁纸、墙布裱糊工程施工技术措施裱糊前，应将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净，返碱部位，宜使用9的稀醋酸中和、清洗。不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。附着牢固、表面平整的早溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。裱糊前，应以1：1的107胶立溶剂等作底胶涂刷基层。裱糊前，应按壁纸、墙布的品种、图案、颜色、规格进行选配分类。拼花裁切，编号后平放待用。裱糊时按编号顺序粘贴。墙面应采用整帽裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅的应裱糊在较暗或明显的部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，应包角压实。对木料面的基层，裱糊壁纸前要先刷一层涂料，使其颜色与周围墙面颜色一致。裱糊第一幅壁纸或墙布前，应先弹垂直线，作为裱糊时的准确线。裱糊顶棚时，也应在弹线第一幅的前先弹一条能起准线作用的直线。在顶棚上裱糊壁纸，宜沿房间的长边方向裱糊。裱糊壁纸，宜沿房间的长边方向裱糊。裱糊壁纸，应先将壁纸用水润湿数分钟。裱糊时，应在基层表面涂刷胶粘剂。裱糊顶棚时，基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。裱糊复合壁纸严禁浸水，应先将壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟，裱糊时，基层表面也应涂刷胶粘剂。裱糊墙布，应先将墙布背面清理干净。裱糊时，应在基层表央涂刷胶粘剂。带背胶的壁纸，应在水中