JBT 445-1992 上悬式离心机 技术条件

J 77 4451992上悬式离心机 技术条件1992布1993施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了上悬式离心机的技术要求、试验方法、检验规则和包装、贮运等有关要求。本标准适用于上悬式离心机。2 引用标准50钢制压力容器91包装储运图示标志28金属拉伸试验方法32金属弯曲试验方法99优质碳素结构钢76灰铸铁件分类及技术条件79碳素钢铸件分类及技术条件223不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法348球墨铸铁件100不锈耐酸钢铸件 技术条件106金属夏比（击试验方法077合金结构钢 技术条件274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件280不锈钢冷轧钢板0894分离机械噪声声功率级的测定 工程法0895离心机、分离机机械振动测试方法0901离心机性能试验方法 13306标牌 13384机电产品包装通用技术条件 4046上悬式离心机 型式与基本参数77 002离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范207锻件通用技术条件3 技术要求3. 1 离心机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。离心机的型式与基本参数应符合 4046的规定。3. 2 产品性能要求机械电子工业部 1992准中华人民共和国机械行业标准上悬式离心机 技术条件 4451992代替45851993施 445199223. 2. 1 转鼓转速不低于设计转速。3. 2. 2 . 2. 3 离心机在960r/声（声压级）不大于85）。离心机在1450r/声（声压级）不大于90）。3. 2. 4 主轴承温度在空运转试验时不大于60，负荷运行时不大于65。3. 2. 5 主轴承温升在空运转试验时不大于30，负荷运行时不大于35。3. 2. 6 离心机生产能力应符合设计要求。3. 2. 7 每小时最大循环次数应符合设计要求。3. 2. 8 离心机在正常使用情况下，扣除易损件的更换时间，其平均无故障工作时间不少于5000h。3. 3 材料要求3. 3. 1 离心机主要零、部件材料应符合以下规定，并应有材料检验合格证。3. 3. 1. 1 铸铁件应符合76或348的规定。3. 3. 1. 2 铸钢件应符合79或100的规定。3. 3. 1. 3 轴类件应符合99或077的规定。3. 3. 1. 4 锻件应符合207的规定。3. 3. 1. 5 离心机零、部件材料，允许以性能相似或较优的其他牌号材料代替，但须经制造单位的设计部门同意。3. 4 主要零、部件质量要求3. 4. 1 重要铸件均需进行消除内应力的处理。3. 4. 2 焊接件的外观表面不应有明显锤痕、焊瘤、金属飞溅物及引弧痕迹，边棱、夹角处应光滑。外观焊缝的表面溅沫应清理干净，并打磨平整。焊缝不允许出现裂纹。连续焊缝不允许出现间断。3. 4. 3 重要的焊接件应消除内应力。3. 4. 4 转鼓应符合下列规定：3. 4. 4. 1 转鼓焊接应符合50的有关规定。3. 4. 4. 2 不锈钢转鼓筒体需作晶间腐蚀试验。其焊缝晶间腐蚀试验应符合223的规定，不允许有晶间腐蚀的倾向。3. 4. 4. 3 转鼓焊缝的机械性能按28、32、106规定进行检验与评定。3. 4. 4. 4 转鼓焊缝须作符合77 002的规定。3. 4. 4. 5 转鼓锥孔与相配合的主轴锥面应均匀贴合，锥体的接触应靠近大端，如两配合面的结合面一个是刮研面，另一个是机械加工面，则刮研面的接触点在255两配合面均为机械加工面，则在轴向四分之一长度内的贴合不少于65%，圆周上的贴合不少于40%。3. 4. 5 转鼓底和制动轮须作静平衡试验，并减重进行调整。3. 4. 6 转鼓底与转鼓组合后（不装筛网）须作动平衡试验，总校正重量不得大于转鼓重量的1/300，许剩余不平衡量按附录A（补充件）中的公式计算。3. 4. 7 主轴须经正火或调质处理，并进行无损探伤检查，其要求应符合77 002的规定。3. 4. 8 离心机的非加工外表面应涂漆，非加工内表面涂防锈漆。外观漆膜应均匀，不得有流痕和明显的刷痕。表面无脆裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷。 445199233. 5 安全要求3. 5. 1 离心机应有旋转方向标记。3. 5. 2 离心机制动装置与主电机应有联锁装置。3. 5. 3 离心机应有紧急制动装置。在空运转试验紧急制动时，转鼓应在60. 5. 4 电气控制箱和电动机必须可靠接地。3. 5. 5 气动系统须有限压装置。3. 5. 6 离心机空车运转试验应有试验台或试验基础，并有安全防护设备。3. 6 环境要求3. 6. 1 在环境温度为10+40、空气相对湿度不大于85%的条件下，离心机电控箱应能正常工作。4 试验方法离心机试验方法按0901的规定。5 检验规则5. 1 离心机的零、部件及整台产品应经制造厂质量检验部门按本标准和相应标准及技术文件检验合格后方可出厂。5. 2 出厂检验5. 2. 1 每台产品均应作出厂检验，经检验合格的产品应附有合格证方能出厂。5. 2. 2 各种文件检查：a. 主要材料质量证明书；b. 主要外购件的合格证；c. 动平衡试验报告；d. 探伤检验报告；e. 试板机械性能报告和不锈钢焊接件的晶间腐蚀试验报告；f. 热处理报告。5. 2. 3 离心机空运转试验，试验时间不少于2h。5. 2. 3. 1 离心机在额定转速下，噪声（声压级）. 2. 3. 2 . 2. 3. 3 . 2. 3. 4 . 2. 3. 5 . 2. 3. 6 . 2. 3. 7 离心机运转时，无碰擦和异常杂音等现象，所有零件无松动。5. 2. 3. 8 电气控制系统动作正确、协调、稳定、可靠。5. 3 型式检验5. 3. 1 有下列情况之一时，进行型式检验：a. 新产品首制样机或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b. 产品批量生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 44519924c. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5. 3. 2 型式检验项目包括出厂检验项目。5. 3. 3 离心机负荷试验，试验时间不少于6h。5. 3. 3. 1 离心机在额定转速下，噪声（声压级）. 3. 3. 2 . 3. 3. 3 . 3. 3. 4 . 3. 3. 5 . 3. 3. 6 主电动机的运转电流及温升均不超过电动机额定值。5. 3. 3. 7 离心机的分离效果：分离时间、固相含水量、滤液含固量均符合所规定的工艺指标。5. 3. 3. 8 离心机的生产能力应符合设计要求。6 质量保证期用户在遵守产品使用说明书中各项规定的条件下，从制造厂发货日起一年内，离心机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿负责修理或更换（不包括易损件）。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 每台产品应在明显的平坦部位固定耐久性的标牌，标牌尺寸应符合 13306的规定，标牌上应标出下列内容：a. 离心机的型号和名称；b. 主要技术参数：转鼓直径，鼓有效容积，L；最大允许装料量，鼓转速，r/电机功率，心机重量，kg；c. 制造日期；d. 出厂编号；e. 制造厂名。7. 1. 2 每台产品应在明显部位标明产品商标。7. 1. 3 离心机包装箱外标志应符合91规定。7. 2 包装7. 2. 1 离心机包装应符合 13384的规定。7. 2. 2 离心机可以分装或整装发送用户，分装时各零部件应标有离心机编号以便于安装，整装时转鼓应固定。7. 2. 3 包装前，除不锈钢外的所有零件加工表面应涂防锈油或封存油脂。 445199257. 2. 4 随同离心机产品应附有下列文件：a. 产品合格证；b. 产品说明书；c. 装箱单；d. 随机备件清单；e. 安装图；f. 其他有关的技术资料。7. 3 运输离心机装运过程不允许倒置和机内进水。7. 4 贮存离心机如作长期贮存，应存放在相对湿度不大于70%、温度低于40的有遮蔽的场所。 44519926附 录 件动平衡的允许剩余不平衡量，按式（算：10 （中：M允许剩余不平衡量，g零件（或部件）重量，kg；e零件（或部件）重心许用偏心距，m。重心许用偏心距按式（算： （中：A动平衡精度，s；零件（或部件）回转角速度，s。图 1）计算的件重心处总的允许剩余不平衡量，两校正平面（见图的允许剩余不平衡量按式（式（算：1（A3）2（中：校正平面（见图的允许剩余不平衡量，g2校正平面（见图的允许剩余不平衡量，g零、部件的允许剩余不平衡量，gcm；a零、部件重心至校正平面的距离，mm；b零、部件重心至校正平面的距离，：校正平面与应选择不影响平衡件强度及工作性能，并且相互距离尽可能远的两个平面上。（补充件）离心机零、部件动平衡的允许剩余不平衡量 44519927附加说明：本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出。本标准由合肥通