高压真空接触器检修规程

中泰化学阜康能源热电厂电气检修规程高压真空接触器检修工艺规程目 录1. 6kV手车式高压交流真空接触1.1设备技术规范1.2检修周期及项目1.3检修工艺及标准1.4常见故障及处理2.高压限流式熔断器2.1设备技术规范2.2熔断器维护检查2.3熔断器工作及更换技术要求1. 10kV手车式高压交流真空接触1.1设备技术规范1.1.1主要技术参数。 表1序 号项 目参 数1额定电压 kV7.22额定电流 A4003极限开断电流 A45004绝缘水平1min工频耐压 kV32全波冲击耐压 kV605机械寿命J型机 万次10D型机 万次306工作类别AC-3、AC-47机械特性合闸时间 s0.15分闸时间 s0.04三相分闸不同期时间 m s28电寿命AC-3： 万次10AC-4： 万次59推荐的短路保护电器高分断能力高压限流熔断器XRNM -7.2 电动机保护XRNT -7.2 变压器保护10外形尺寸D型机（宽深高）mm360334332J型机（宽深高）mm3603343321.2检修周期及项目1.2.1检修周期1.2.1.1定期维护检修随机组大修及操作次数达到机械寿命、（电寿命为十分之一）时进行一次全面检修、清扫、调整，并做电气试验。随机组小修全面检查、清扫、调整，并做电气试验。1.2.1.2一般性维护检查 随附机设备检修，检查外部及机构、清扫，必要时进行调整，并做电气试验。1.2.1.3临时性调整检修 运行期间，存在有严重缺陷，影响继续安全运行时，安排停电检修，检查外部及机构、清扫，必要时进行调整，消除缺陷。1.2.2准备工作1.2.2.1根据运行和试验中发现的问题，明确缺陷和检修内容重点项目及技术措施。1.2.2.2准备好维护、检修所需工具、材料、配件等。1.2.2.3准备好大小修检修工艺卡、大小修记录，并进行修前电气试验，并根据上次检修测得的检修数据进行比较。1.2.2.4办理工作票，做好安全措施。1.2.3维护及检修项目1.2.3.1一般性维护项目a 清扫FC小车框架及接触器熔断器积灰。b 一次回路检查。c 二次回路检查。d 根据平时运行情况对出现的一般性缺陷进行消缺。e 进行手动合闸，检查有无卡滞现象。1.2.3.2定期检修维护调整项目a 接触器各行程参数检查、调整。b 高低压回路检修调整。c 分合闸系统检查调整。d 整体检查调整。e 验收试验。f 接触器安装调整。1.2检修工艺及质量标准 表5项 目检 修 工 艺质量标准1准备1 JCZ26J/400高压接触器从手车上拆下。2 外部检查，各部件有无破裂、变形、松动、脱焊现象。3 在拆卸接触器时严禁对一次导电杆用力，防止导电杆弯曲变形。注意连接部分，避免分闸杆、合分指示牌、计数器、接线端子等碰撞受损。2行程测量调整1 接触器行程应满足额定参数。2 行程不满足需调整。将接触器处于合闸位置，桦动缓冲支座（5）上的M8螺丝，然后用改锥调节限位件（4），使其上下移动从而调节行程L（见图1）L为行程距离，使其满足额定参数。调整193超行程的测量调整。1 超程用通规、止规测量，测量时先将接触器处于合闸状态，将通规的“钩子”伸入图1中轴（8）和驱动器（9）之间（其距离即为d超程）。这时通规应很轻松的伸进去，而止规要求进不去（因为通规=1.5mm=3mm）可近似认为超程（d）在额定参数内（见图5）。2 超程不满足参数调整。首先取下弹簧片，使接触器处于合闸位置，松动杆端轴承上的紧固螺母（M8）然后用改锥去转动杆端关节轴承上轴调节超程d。（见图1）3 调整超程开距应避免使波纹管受力。满足1.50.5mm。调整超程开距时，严禁使波纹管受力。4灭弧室检查调整试验及更换。1 在主回路断电情况下进行真空度检查。用手反复压衔电处，如发现灭弧室不能闭合或动触头有松驰现象，则说明真空度已被破坏，需更换。2 若不能直接判断，可采用打耐压的方法。将灭弧室（不必拆下）处于断开位置。然后施加28kV工频电压，一分钟无闪络与击穿现象则正常（加压初始可能出现闪络，以后则正常）。3 灭弧室在装配时，需将接触面用98%无水乙醇擦洗干净，并涂抹导电膏。下出线与真空灭弧室下端面距离应保证13mm。下出线与关节轴承距离在219.5+0.23mm。1.检查灭弧室不能闭合或动触头有松驰现象，灭弧室需更换。2.安装要端正垂直。下出线与真空灭弧室下端面距离应保证13mm。下出线与关节轴承距离应在219.5+0.23mm。5灭弧室动、静触头允许磨损量厚度测量检查。1用0.02mm游标卡尺或深度尺，测量真空接触器在合闸位置时灭弧室的导电杆伸出长度的变化情况，如总变化超出3mm，则表明电寿命终了，更换灭弧室。用0.02mm游标卡尺或深度尺测量，磨损超出3mm，灭弧室必须更换。6高低压仓检查。1 用98%的无水乙醇清洁高压仓。2 检查高压仓，应光洁、无气孔、开裂及麻点受潮现象，否则更换高压仓。小淋点及小气孔可用环检查洁净、无灰尘。无开裂，气孔表面光洁。 续上表项目工艺流程质量标准 氧树脂堵抹。3 检查低压仓无脱焊、开裂变形，否则更换或修理补焊。4 高压仓、低压仓之间有明显足够的绝缘隔离。无开裂、变形。必要时更换高压仓。绝缘良好。7辅助行程开关检查调整。1 辅助开关行程分闸空程应满足额定参数。2 检查辅助行程开关应协调灵活，切换可靠，无破损，绝缘良好，无卡滞。3 拉线螺栓紧固、无松动、虚接、固定牢固。4 清扫辅助开关、检查各触点是否接触良好。5 接线端子固定可靠，接线牢固无虚接现象。调整30.8mm。绝缘良好、无卡滞、灵活。可靠、无松动。表面干净，接触良好。8分合闸系统检查调整。1 检查分合闸线圈应无短路、断路、接地测量直流电阻在额定参数（200C）。2 检查动静合闸铁芯之间间隙（合闸状态），铁芯极面平整，吻合良好，无锈蚀。3 合闸接触器动作可靠、完整接线连接完好、无虚接。4 驱动架、驱动杆、无沙眼、麻点、绝缘良好、压簧片应灵活、动作可靠无卡滞、变形、破裂等。如破裂，全部更换。5 手动合闸杆无变形、断裂、无卡滞、动作可靠。6 脱扣铁芯无锈蚀，并能准确可靠击中脱扣极。7 锁扣装置无锈蚀，分合闸动作可靠，满足额定要求。8 各连接螺栓齐全紧固，线路连接可靠。-220V合闸40。-220V分闸180+20。应小于1mm。有锈蚀、用细砂纸打磨干净，并轻抹一层防锈油。无变形、破裂。动作可靠、灵活。9分闸弹簧检查调整。1 分闸簧额定调整距离是否满足额定参数。见图1。2 不满足参数应调整，松动调整螺杆（1）上的紧固螺母，用改锥调整螺杆的位置，以调节分闸弹簧的长短。3 分闸簧应无腐蚀、断裂，工作可靠。调整19+2mm。10分闸时间检查调整。1 分闸时间应满足额定参数。2 运行及试验时分闸出现拒分，分闸释放缓慢，不满足额定要求参数进行检查调整：a 检查分闸电压及二次回路是否符合要求参数。b 分闸铁芯顶杆是否调整太短，可动铁芯卡滞。c 分闸锁扣调得过死点多，应重新调整。见图2、图3。d 检查线圈两端电阻。e 驱动件卡滞，应进行装配调整。0. 05s。电压正常，无断线虚接。见图2、图3。满足额定值。运动灵活。11合闸时间检查调整。1 合闸时间应满足额定参数。2 合闸时间不满足额定参数及拒合应进行调整。a 合闸电源电压是否满足额定参数。b 分闸弹簧是否满足额定参数及机械特性。c 辅助开关空程是否满足额定参数。d 驱动架卡滞应进行装配调整。检查内部接触器是否符合标准型号。0.15s调整19+2mm调整3+0.8mm型号:LC1-D259 续上表项目工 艺 流 程质量标准12弹跳时间检查调整。1 弹跳时间应满足额定参数。2 弹跳时间调整：a 检查驱动板上的弹簧板有无松动变形。b 灭弧室装配不垂直或超程小，应对灭弧室重新装配及超程进行调整。c 灭弧室受到母线应力，应重新调整连接母线。d 灭弧室质量问题，更换灭弧室。2ms。装好或更换弹簧板。13三相分合闸同期的检查调整。1 三相分合闸同期应满足额定参数。2 同期不合格，重新调整接触器超程使同期满足要求。2ms。14一次导电回路检查调整。1 高压导电回路连接处螺丝紧固，无氧化，软连接无断股现象，接触良好，回路电阻满足额定参数。2 梅花触头表面必须保持清洁，检查接触表面镀银层是否脱落严重。接触不良用细砂纸打磨，并抹导电膏。上下出线螺栓必须用M1225。3 导电杆有无变形、弯曲，如弯曲应用木锤或橡皮锤，捶打校直。200。夹紧装置无疲劳损坏，无发热烧伤。严禁使用铁锤。15整体检查调整。1 接触器在检修中是否损坏，手动操作分合闸几次应无卡滞现象。2 对接触器进行清扫，对高压仓及灭弧室用98%的无水乙醇进行清洁。3 检查接触器机械特性，是否满足要求。4检查接触器机械操作特性，是否满足要求。检查无损坏，无受潮，各部螺丝紧固。检查接触器机械特性良好，接触器机械操作特性良好。16验收标准试验。1 主回路直流电阻试验。2 电动分合闸试验。合闸80%110%额定电压。 分闸65%120%额定电压。 30%额定电压3次不得分闸。3 对地、断口、相间工频耐压，28kV/min。4 分合闸时间，同期性实验。5 二次耐压。2000V/min。200。各五次。无爬电、对地放电现象。17接触器安装调整。1 安装在手车上时注意，安装平面要平整，其倾斜度一超过5度。2 接触器底部对地距离应大于70mm，或加相当的绝缘隔板。3 安装时注意与手车上各附件配合参数。见图4。轻装轻放。无磨擦、无碰撞、无损坏。18接触器与手车的联锁装置检查调整。1 在接触器在分闸位置时，操动机构分闸脱扣板可靠复位。2 在合闸位置时，断路器联锁杆与脚踏板可靠搭接，保证接触器在合闸位置时，不能使手车进出开关柜。19结尾工作。1 整体清扫，检查接地线，必要时外壳进行刷漆。2 配合验收人员检查及验收，工作负责人应向验收人员介绍如下内容：a 整理调整数据记录及电气绝缘试验和特性试验记录。b 计划检修项目和特殊检修项目完成情况。 续上表项目工 艺 流 程质量标准c 检修前和检修中发现的缺陷和处理情况。3 验收人员检修工艺卡及大小修总结，进行检查设备，发现问题由检修人员处理。4 验收结束后，清理现场，撤出全部检修人员，销工作票，工作结束。1.2常见故障及处理 表6故障现象检测顺序及方法故障原因分析处理方法 拒合通电合闸瞬间，检查和听低压仓有无啪哒声音（系LC1D259接触器有无合闸声响）。A 有啪哒声1 合闸时，把螺丝刀伸到电磁铁上端感觉合闸电磁力的有无。2 用万用表电阻档测合闸线圈电阻。B 无啪哒声1 若不动作，则LC1D259接触器线圈损坏或断线。2 若测得阻值过大或视灯不亮则视该接点闭合时接触不良，这是由于辅助开关多次使用后质量下降。A：1. 若有磁力，则真空接触器可动部分卡滞或合闸电压过低。2正常时，R=40，US=220V。否则线圈断线。B：1 单独对LC1D259接触器瞬时通电。2 用万用表电阻档直接检测辅助开关各个接点闭合时的阻值（或用视灯进行检验）。A：1.检查可动部分有无卡滞现象或检查电源是不偏低。2修理或更换线圈时应注意线圈串联时的极性。B：1 修理或更换LC1D259接触器。2 用砂纸打磨接点或更换新的。拒分1 打开罩壳，观看分闸时动铁芯运动情况。2 用万用表检测分闸线圈二次回路。3 测量分闸线圈两端电阻。1 动铁芯撞击脱扣极力量不够或动铁芯卡滞。2 二次回路断线。3 正常时R1=220，US=220V。1 向上板脱扣板调正磁轭使铁芯运动灵活。2 重新配线。3 修理或更换铁芯。误分1 对锁扣进行检查。2 检查个合闸保持回路是否断线。1锁扣合闸闭锁角度太小，真空接触器振动时锁扣滑动。1往上移动调整垫。合闸时间偏大1 检查电源电压。2 检查分闸弹簧是否过紧。1 电压可能偏低。2 分闸弹簧力偏大。1 调整电源电压。2 调节弹簧或更换后重新调整。分闸释放缓慢1检查分闸弹簧。1分闸弹簧力偏小。