2215;1000MW机组扩建工程E标段施工组织总设计.doc

2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 2 1000MW 机组扩建工程 E E 标段施工组织总设计标段施工组织总设计 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 目目 录录 第第 1 章章编制依据及工程概况编制依据及工程概况 1 1 1 1编制依据 1 1 2工程概况 1 第第 2 章章施工组织机构与人员配置施工组织机构与人员配置 1717 2 1施工组织机构 17 2 2人员配置 22 第第 3 章章施工综合进度施工综合进度 2323 3 1里程碑进度计划 23 3 2施工进度计划 23 3 3图纸需求计划 24 第第 4 章章施工总平面布置施工总平面布置 2929 4 1布置原则 29 4 2施工用地 29 4 3生活 生产临建布置 30 4 4力能供应 31 4 5大型施工机械的选择和配置 34 第第 5 章章主要施工方案和技术措施主要施工方案和技术措施 4040 5 1建筑专业主要施工方案 40 5 2锅炉专业主要施工方案 74 5 3汽机专业主要施工方案 119 5 4焊接专业主要施工方案 130 5 5电气专业主要施工方案 132 5 6热工专业主要施工方案 138 5 7单体调试及分部试运方案 151 5 8大件设备卸车 运输及就位方案 155 5 9冬 雨季施工方案 158 5 10吊装机具防干扰方案 160 第第 6 章章新技术 新工艺 新材料运用新技术 新工艺 新材料运用 162162 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 第第 7 章章工程质量管理工程质量管理 163163 7 1质量目标及指标 163 7 2质量标准 164 7 3质量管理体系 165 7 4质量控制措施 166 7 5达标投产及质量创优规划及措施 173 7 6强制性条文实施管理 177 第第 8 章章安全文明施工和环境管理安全文明施工和环境管理 178178 8 1安全健康环境目标 178 8 2安全生产管理网络图 179 8 3文明施工管理网络图 180 8 1安健环管理规划 181 8 2安全文明施工总体策划 181 8 3安健环管理职责 183 8 4环境管理措施 192 8 5现场消防安全措施 196 8 6安全经费 措施投用计划 199 第第 9 章章计算机网络应用及信息化管理计算机网络应用及信息化管理 200200 9 1计算机网络的建设 200 9 2计算机网络的运行管理 200 9 3基建 MIS 的建设 201 9 4P6 软件的应用 204 第第 10 章章工程综合管理工程综合管理 205205 10 1管理制度 205 第第 11 章章计划编制的作业指导书一览表计划编制的作业指导书一览表 206206 第第 12 章章档案管理档案管理 210210 12 1遵循的标准和规范 210 12 2竣工文件的归档 211 第第 13 章章附件附件 215215 13 1附件一 劳动力计划表 215 13 2附件二 施工网络进度计划 215 13 3附件三 施工总平面图 215 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 1 1 215215 第第 1 章章 编制依据及工程概况编制依据及工程概况 1 1 编制依据编制依据 1 国家电力公司国电电源 2002 849 号 火力发电厂工程施工组织设计导则 2 国家及部颁与工程有关的现行的有效版本的技术规范 规程 3 电力建设施工及验收技术规程 各专业篇 4 火电施工质量检验及评定标准 各专业篇 5 中电投集团公司火电机组达标投产考核办法 2008 年版 6 电力建设工程施工技术管理导则 7 锅炉 汽轮机 发电机三大主机技术协议 8 施工合同 1 2 工程概况工程概况 1 2 1建设规模和进度建设规模和进度 1 本工程为扩建工程 建设容量为 2 1000 MW 超超临界燃煤发电机组 并配套建 设脱硝 脱硫装置 计划 2009 年 7 月 28 日正式开工 5 机组投产日期为 2011 年 12 月 28 日 工期 23 个月 6 机组顺延 7 个月 1 2 2投资来源和建设单位投资来源和建设单位 1 本工程建设投资方为中国电力国际有限公司 江苏省国信资产管理集团有限公 司 苏州信托投资有限公司三方投资建设 出资比例为 50 25 25 注册 资本金为动态总投资的 20 资本金以外工程所需资金使用银行贷款 2 本工程的建设单位为某发电有限公司 1 2 3建设地点建设地点 1 江苏省某市碧溪镇 1 2 4厂址概述厂址概述 1 某发电有限公司位于某市城东北约 24 公里的长江南岸 扩建工程场地在某发 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 2 2 215215 电有限公司原厂 4 300MW 机组 已投产 厂区西南围墙 兴港路 徐六泾 河及长江大堤所围成的区域内 自然地面标高为 3 1 3 5 米 除特殊标注外 均为 1985 年黄海高程系 下同 东西长约 1000 米 南北宽约 500 米 可用 地面积约 41 5 公顷 2 厂址地处长江河口三角洲冲积平原的河漫滩地带 地势平坦 开阔 无明显坡 降 厂址除分布有沟 浜 暗塘外 未发现其它不良地质现象 1 2 5交通运输交通运输 1 本工程厂址的交通运输条件良好 公路 内河及港口的交通均较便利 2 公路 某发电有限公司一期工程已运行 10 年 周围道路交通网基本完善 厂 区南侧为新建兴港路 公路交通极为方便 3 水路 厂址位于长江南岸 一期工程已建有 3 5 万吨级卸煤码头一个泊位 一 期卸煤码头上游预留扩建位置已被华润电力某公司使用 一期施工码头根据不 同的使用要求 分为主码头和副码头 1 2 6工程地质条件工程地质条件 1 近场区主体位于长江南岸 长江由北西向南东从近场区北部流过 该区属典型 的长江三角洲冲积平原地貌分布区 地势低平 总体表现为南高北低 西高东 低的特征 湖荡河网交织 形成了流水地貌 主要由沙坝 河漫滩 阶地 湿 地及开阔的水网面组成 堆积物由灰黄色粉砂 粉质粘土 粉土等冲积相地层 组成 在基岩残丘向平原过渡区 常形成岗地地貌 由上更新统冲 坡积物或 坡 洪积物组成 宽数十米至数公里不等 2 建设场地 地势平坦 分布有沟 浜和暗塘 地面标高 1985 国家高程 一般 为 2 8 4 8m 3 根据勘探孔资料 拟建厂区地基土主要由第四系全新统冲 湖积物 Q4al l 和 上更新统冲积物 Q3al 组成 地层分布基本稳定 从上到下描述如下 1 粉质粘土 黄褐色 软塑 可塑 黄褐色 土质不均匀 偶含少量铁质结 核 具铁锈斑点 可见水平层理 表层是 0 2 0 5cm 厚的耕土 层厚一 般为 2 3m 锥尖阻力 qc 一般 0 80MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 42kPa 2 淤泥质粉土 灰色 土质不均匀 松散 很湿 夹粉砂和粉质粘土薄层 软塑 层厚一般为 5 8m 锥尖阻力 qc 一般 0 80MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 3 3 215215 17kPa 具有较强的触变性 3 粉砂夹粉土 灰 青灰色 饱和 稍密 以石英为主 长石 云母次之 有时粉砂和粉土以互层形式出现 场地大部分区域缺失 厚度一般为 2 9m 锥尖阻力 qc 一般 3 0MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 31kPa 4 粉砂夹粉土 灰色 饱和 粉砂 稍密 中密 以石英为主 长石 云母 次之 粉土层稍密 有时粉砂和粉土以互层形式出现 场地普遍分布 厚 度一般为 3 9m 锥尖阻力 qc 一般 4 0MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 40kPa 5 淤泥质粉质粘土 灰色 软塑 土质较均匀 可见水平层理 顶部偶夹薄 层粉砂 具有较强的触变性能 是场地典型的软土 厚度一般为 6 2m 锥 尖阻力 qc 一般 0 60MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 14kPa 6 粉质粘土夹粉砂 灰色 土质不均匀 很湿 可塑 含有腐植质 含泥质 结核 具气孔 粉砂薄层一般稍密 很湿 多以透镜体产出 厚度一般为 12 0m 锥尖阻力 qc 一般 1 0MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 20kPa 7 粉土 灰色 土质不均匀 中密 饱和 含云母 夹粉砂和薄层粉质粘土 场地普遍分布 厚度一般为 11 0m 锥尖阻力 qc 一般 6 1MPa 侧壁摩阻 力 fs 一般 95kPa 8 粉质粘土 灰色 可塑 夹粉土和薄层粉砂 粉土 粉砂薄层一般稍密 中密 饱和 场地普遍分布不均匀 局部缺失 主要分布在工程地质 区 层厚 2 2 16 40m 不等 土质不均一 属 层向 层的过渡岩性 厚度平 均为 8 5m 锥尖阻力 qc 一般 1 4MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 34kPa 9 粉砂 灰色 不均匀 中密 密实 很湿 饱和 局部为中粗砂 夹粉土 偶含小角砾 偶夹薄层粉质粘土 场地普遍分布但不均匀 厚度一般为 10 3m 局部较薄如 1006 孔处最薄只有 2 2m 厚 1016 孔处却失 锥尖 阻力 qc 一般 8 5MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 110kPa 10 粉质粘土 灰色 可塑 偶夹薄层粉砂 土质较均匀 本层厚度一般 0 8 10 9m 分布不均匀 多处分布比较薄 约 2m 厚 主要分布在工程 地质 区 区基本缺失 局部分布比较厚如 1015 1016 孔一侧 分布 厚度达 10 90m 锥尖阻力 qc 一般 1 5MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 47kPa 11 粉质粘土与粉砂互层 灰色 不均匀 密实 很湿 饱和 粉质粘土为可 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 4 4 215215 塑 硬塑 上部主要为粉砂层 厚度一般 1 2m 下部主要为粉质粘土层 底部可见厚度约 10cm 的黑色硬塑粉质粘土 场地普遍分布不均匀 局部 缺失 主要分布在工程地质 区 多处分布比较薄 约 3 6m 厚 主厂房 1018 1020 孔处较厚 达 5 90m 锥尖阻力 qc 一般 2 80MPa 侧壁摩阻 力 fs 一般 61kPa 12 粉细砂 灰色 岩性均匀 密实 很湿 饱和 局部为中密的中粗砂 偶 含小角砾颗粒 场地普遍分布 层厚 20 0m 左右 颗粒级配良好 偶夹硬 塑的粉质粘土薄层 单层厚度 0 3 0 50m 锥尖阻力 qc 一般 14 9MPa 侧壁摩阻力 fs 一般 166kPa 13 中粗砂 灰色 均匀 密实 很湿 饱和 含小角砾颗粒 粒径 2 7m 偶 含粒径 30mm 左右的姜结石 该层标贯试验击数平均达 65 击 场地普遍分 布 已有钻孔资料显示 100m 深度范围未穿透此层 4 勘察期间测得一般稳定地下水埋深为 0 5 1 9m 一般取 0 5m 左右 地下水 对混凝土一般无腐蚀性 对钢结构有弱腐蚀 地下水位以下土对混凝土无腐蚀 性 对钢结构有弱腐蚀 1 2 7水文气象水文气象 一 水文 1 长江厂址段感潮强度较强 潮汐为非正规半日潮 且日潮不等 潮位变化具有 典型的长江河口段特征 年内各月平均高 低潮位值接近 潮位高低与径流的 大小关系不大 高 低潮位年际变化不大 年内月平均高潮位以 9 月为最高 2 徐六泾汛期向长江排泄洪水 干旱季节从长江引水 引排水均受到长江潮位的 直接影响 徐六泾入江口建有徐六泾闸 可根据长江潮位和引排水的需要开闭 闸门 徐六泾实际为人工控制河流 徐六泾闸闸上设计水位 2 38 m 1956 年 黄海高程 厂址区域百年一遇内涝水位为 2 87m 1956 年黄海高程 3 厂址从河势分析来看 厂址前沿长江河段河势是稳定的 形成了电厂良好的水 域条件 二 气象 1 某市气象站距电厂厂址约 24km 区间地势平坦 属同一气候区 2 某市各气象要素特征值如下 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 5 5 215215 气温 历年平均气温 15 6 历年极端最高气温 39 1 历年极端最低气温 11 3 1977 01 31 历年平均最高气温 19 9 历年平均最低气温 12 0 历年最热月平均气温 28 0 历年最冷月平均气温 3 1 相对湿度 历年平均相对湿度 79 历年最小相对湿度 10 绝对湿度 Pa 历年最大绝对湿度 4240 历年最小绝对湿度 90 降水量 mm 历年平均降水量 1083 8 历年最大日降水量 298 0 历年最大 1h 降水量 68 5 冻土 cm 历年最大冻土深度 18 风速 m s 历年平均风速 3 2 三 地震条件 本期工程场地所在地区地震活动强度不大 根据 中国地震动参数区划图 GB18306 2001 本期工程场地地震安全评价报告 以及已建工程经验和本期工程 可行性研究报告审查会议纪要 可综合判定工程场地 50 年超越概率 10 的地震动峰值 加速度 0 09g 相应地震基本烈度为 度 四 地下水 建筑场地浅层地下水以第四系孔隙潜水类型为主 受长江水位变化 大气降水及 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 6 6 215215 季节的影响 本次勘察期间测得一般稳定地下水埋深为 0 5 1 9m 一般取 0 5m 左右 地下水对混凝土一般无腐蚀性 对钢结构有弱腐蚀 地下水位以下土对混凝土无腐蚀 性 对钢结构有弱腐蚀 1 2 8主要设备简况主要设备简况 一 锅炉 1 锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁 直流炉 单炉膛 一次中间再热 采用四角切圆燃烧方式 平衡通风 固态排 渣 全钢悬吊结构塔式 露天布置燃煤锅炉 上海锅炉厂有限公司引进 Alstom Power Boiler GmbH 公司 以下称 ALSTOM EVT 公司 的技术 2 锅炉主蒸汽 高温再热蒸汽出口温度按 605 603 对应汽机的入口参数为 600 600 锅炉出口主蒸汽压力为 27 56 MPa a 对应汽机 VWO 工况的锅炉 最大连续蒸发量 B MCR 3098t h 过热蒸汽 最大连续蒸发量 B MCR 3098t h 额定蒸发量 BRL 2950 7t h 额定蒸汽压力 过热器出口 27 56MPa a 额定蒸汽压力 汽机入口 26 25MPa a 额定蒸汽温度 过热器出口 605 再热蒸汽 蒸汽流量 B MCR BRL 2585 2470t h 进口 出口蒸汽压力 B MCR 6 18 5 98MPa a 进口 出口蒸汽压力 BRL 5 90 5 71MPa a 进口 出口蒸汽温度 B MCR 376 603 进口 出口蒸汽温度 BRL 369 603 给水温度 B MCR 298 给水温度 BRL 295 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 7 7 215215 3 锅炉热力特性 B MCR 工况和 BRL 工况 项项 目目BMCRBMCR 工况工况BRLBRL 工况工况 干烟气热损失 LG 4 56 4 51 氢燃烧生成水热损失 LHm 0 16 0 16 燃料中水份引起的热损失 Lmf 0 04 0 04 空气中水份热损失 LmA 0 12 0 11 未燃尽碳热损失 LUC 0 70 0 70 辐射及对流热损失 L 0 18 0 21 未计入热损失 LuA 0 3 0 30 0 30 计算热效率 按 ASME PTC4 1 计算 89 69 89 71 计算热效率 按低位发热量 93 92 93 95 制造厂裕量 Lmm 0 35 0 35 保证热效率 按低位发热量 93 60 炉膛容积热负荷 73 56kW m371 18kW m3 炉膛断面热负荷 5 162MW m24 995MW m2 燃烧器区壁面热负荷 1 148MW m21 111MW m2 空气预热器进口一次风温度 27 27 空气预热器进口二次风温度 24 24 一次风温度 326 324 二次风温度 339 337 省煤器出口空气过剩系数 1 21 2 炉膛出口过剩空气系数 1 21 2 空气预热器出口烟气修正前温度 131 130 空气预热器出口烟气修正后温度 126 124 NOx 排放浓度 脱硝装置前 O2 6 标态 350mg Nm3350mg Nm3 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 8 8 215215 项项 目目BMCRBMCR 工况工况BRLBRL 工况工况 NOx 排放浓度 空气预热器出口 O2 6 标态 350mg Nm3350mg Nm3 4 锅炉大件情况及主要尺寸 长长 x x 宽宽 x x 高高重量重量 t t 序序 号号 部件名称部件名称数量数量 包装包装未包装未包装包装包装未包装未包装 厂家厂家 名称名称 运输运输 方式方式 备备 注注 1 主立柱 3217000 2500 2500100 2 主斜撑 3625000 1200 90030 3 主梁 4030000 2000 900100 4 大板梁 上段 231500 3500 100075 5 大板梁 下段 220000 2600 100070 6 次梁 920000 3000 100075 二 汽轮机 1 主汽轮机主要参数如下 1 额定功率 1000 MW 2 最大连续运行功率 TMCR 1060 MW 3 主汽门前蒸汽压力 TRL 26 25 MPa a 4 主汽门前蒸汽温度 TRL 600 5 再热汽门前蒸汽压力 TRL 5 388 MPa a 6 再热汽门前蒸汽温度 TRL 600 7 背压 TRL 9 1 kPa 8 额定功率时进汽量 TRL 2951 t h 9 阀门全开时进汽量 VWO 3098 t h 10 凝汽量 TRL 1617 61 t h 2 主蒸汽 再热蒸汽 1 主蒸汽及高 低温再热蒸汽系统采用单元制系统 主蒸汽管道和热再热蒸 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 9 9 215215 汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱的两侧引出 各有 4 根支管 分别在炉侧合并成两根管道后平行接到汽轮机前 接入高压缸和中压缸左 右侧主汽关断阀和再热关断阀 冷再热蒸汽管道从高压缸的两个排汽口引 出 在机头处汇成一根总管 到锅炉前再分成两根支管分别接入再热器入 口联箱 2 给水泵汽轮机备用汽源采用冷再热蒸汽 在进入高压进汽阀之前 设有电 动隔离阀 在正常运行时处于开启状态 使管道处于热备用 3 冷再热蒸汽系统除供给 2 高压加热器加热用汽之外 还为辅助蒸汽系统提 供汽源 4 主蒸汽管道上设置了暖管系统 3 汽机旁路系统 1 高压旁路容量按 100 BMCR 4 25 设置 低压旁路容量按 65 2 32 5 容量设置 高压旁路每台机组安装四套 高压旁路的减温水取自省煤器入 口前的主给水系统 低压旁路每台机组安装二套 减温水取自凝结水系统 4 抽汽系统 1 采用八级非调整抽汽 包括高压缸排汽 一 二 三级抽汽分别向 1 2 3 高压加热器供汽 四级抽汽供汽至除氧器 给水泵汽轮机和辅 助蒸汽系统等 五 六 七 八级抽汽分别向 5 6 7 8 低加供汽 2 除氧器还接有从辅助蒸汽系统来的蒸汽 用作启动加热和低负荷稳压 3 给水泵汽轮机的正常工作汽源从四级抽汽管道上引出 装设有流量测量喷 嘴 电动隔离阀和逆止阀 4 给水泵汽轮机排汽口垂直向下 排汽管上设置一组水平布置的压力平衡式 膨胀节 排汽管上还设一个电动蝶阀 安装在紧靠凝汽器的接口处 便于 给水泵汽轮机隔离检修 5 给水系统 1 系统设置两台 50 容量的汽动给水泵 2 系统设双列 3 级 50 容量 卧式 双流程高压加热器 3 给水泵出口设有最小流量再循环管道并配有相应的控制阀门等 每根再循 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 1010 215215 环管道都单独接至除氧器水箱 6 凝结水系统 1 凝结水系统采用中压凝结水精处理系统 系统中仅设凝结水泵 不设凝结 水升压泵 系统较简单 凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后 经中 压凝结水精处理装置 汽封冷却器 疏水冷却器和四台低压加热器后进入 除氧器 2 系统采用 2 100 容量配一套变频装置的凝结水泵 凝泵进口管道上设置 电动隔离阀 滤网及波形膨胀节 出口管道上设置逆止阀和电动隔离阀 3 系统设置一台部分容量的汽封冷却器 疏水冷却器和四台全容量表面式低 压加热器和一台一体式除氧器 汽封冷却器设有单独的 100 容量的电动旁 路 5 6 号低压加热器为卧式 双流程型式 两台低加共同采用电动隔离 阀的旁路系统 7 8 低压加热器采用独立式单壳体结构 置于凝汽器接颈 部位与凝汽器成为一体 并与疏水冷却器共同采用电动阀旁路系统 4 每台机组设有一台 500m3 的储水箱 在正常运行时向凝汽器热井补水和回 收热井高水位时的回水 以及提供化学补充水 机组启动期间向凝结水系 统及闭式循环冷却水系统提供启动注水 储水箱水源来自化学水处理室来 的除盐水 三 发电机 1 发电机为上海发电机有限公司生产的水 氢 氢冷却 静态励磁汽轮发电机 型 号为 THDF125 67 发电机主要参数表 有功功率 1022 778MW 最大连续输出有功功率 在额定电压 额定频率 额定功 率因数0 9 滞后 额定氢压 氢冷器进水温度35 1060MW 额定电压 27 kV 额定功率因数0 9 滞后 频率 50Hz 额定转速 3000rpm 绝缘等级F 按B级绝缘温升考核 短路比 0 48 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 1111 215215 瞬变电抗X d 0 28 1000MW时 超瞬变电抗X d 0 16 1000MW时 定子绕组接线方式 YY 漏氢量 VH 12Nm3 24h 噪音 距外壳水平1m 高度1 2m处 不大于85dB A 1 2 9主厂房布置及结构型式主厂房布置及结构型式 1 主厂房布置 1 主厂房布置按汽机房 除氧间 煤仓间 锅炉房 电气除尘器 烟囱顺序布置 两台炉之间设一座集控楼 2 汽机房 除氧间 煤仓间纵向柱距为 8 600 米 10 000 米和 11 000 米三种 检修档为 11 00 米 两机设两道变形缝 变形缝间柱距为 1 4m 汽机房跨度 为 34 00 米 设三层 除 0 000 米层及运转层 17 000 米外 还设有 8 600 米层夹层 高约 43 800m 除氧间跨度为 10 5m 煤仓间跨度为 14 000m 皮 带层标高 45 000 米 皮带层屋面标高约 51 500m 51 900m 3 汽机房内夹层标高为 8 60 米 运转层为 17 00 米 内设二台桥式起重机 轨 顶标高暂定为 30 70 米 4 除氧间在 8 60 17 00 26 00 米层布置高低压加热器 除氧器布置在 34 50 米层 5 煤仓间底层每台炉布置 6 台磨煤机 17 00 米层布置给煤机 45 0 米层为输煤 皮带层 6 塔式锅炉为露天布置 每台炉设电梯一部 锅炉炉架为钢结构 2 结构型式 1 主厂房的主框架为混凝土结构 A D 柱列及纵横向框架梁 柱 主厂房横向结 构体系为现浇钢筋混凝土框排架 由汽机房外侧柱 汽机房屋架和除氧煤仓间 双框架组成 主厂房纵向结构体系为现浇钢筋混凝土框架 支撑体系 由各列 柱与纵梁 支撑组成 两台机组设两道温度伸缩缝 2 汽动给水泵布置在汽机房 17 00m 层 基础经弹簧隔振后布置于主厂房梁柱之 上 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 1212 215215 3 汽机基座为整体框架式现浇钢筋混凝土结构 基座平台 基础与相邻平台 基 础隔开 4 汽机房吊车梁为 8 6 米 10 米或 11 米跨度的焊接工字钢梁 5 每台锅炉配六只钢制双曲线煤斗 内衬不锈钢板 1 2 10工艺系统工艺系统 1 热力系统 1 热力系统按锅炉汽机单元制设计 汽轮机采用超超临界 一次中间再热 单轴 四缸四排汽 具有八级回热加热系统 供三组双列高压加热器 一台除氧器 四台低压加热器使用 设高 低压二级串联旁路 高旁容量为 100 BMCR 设 二台 50 BMCR 容量汽动给水泵 每列高加给水采用大旁路 除氧器采用高位 布置 配备二台 100 容量凝结水泵 凝汽器为单流程 双背压 采用不锈钢 管 汽机房内设 2 台 235 130 t 25t 的行车 2 锅炉制粉系统采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式系统 烟风系统按平衡通风 双烟道设计 每台锅炉设 6 台中速磨煤机 配 2 台 50 容量的动叶可调轴流式 一次风机 配 2 台 50 容量的动叶可调轴流送风机和 2 台 50 容量的静叶可调 轴流式引风机 空气预热器采用三分仓回转式预热器 空气预热器的低温防腐 蚀采用热风再循环 每台炉设二台三室四电场电气除尘器 锅炉点火采用轻油 点煤粉的二级点火方式 两台炉合用一座双钢内筒 内衬防腐材料 集束烟囱 单筒内径为 8 9m 烟囱高度为 240m 3 脱硫采用石灰石 石膏湿法脱硫系统 一炉一塔 吸收区设备为单元制 公用 系统按二台机组为一个单元设计 脱硝装置与主体工程同步建设 采用选择性 催化还原法 SCR 2 制粉系统 1 本系统采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统 每台锅炉配六台钢制双曲线煤斗 内衬不锈钢板 五台煤斗的储煤量满足锅炉按设计煤种最大连续蒸发量 BMCR 负荷 9 小时的燃煤量 每只煤斗分别对应一台电子称重式给煤机和一 台中速磨煤机 2 六台中速磨煤机和六台给煤机 其中五台磨煤机的总出力按磨制设计煤种 就 可满足锅炉最大连续出力的需要 并留有 10 的裕量 给煤机按磨煤机设计最 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 1313 215215 大出力的 110 选取 本工程的石子煤处理将采用机械铲运方式 3 采用 2 台 50 容量动叶可调轴流式冷一次风机 直接从大气吸冷风 3 灰 渣系统 1 本期工程采用灰渣分除方案 每台炉的底渣和飞灰输送系统均采用单元制 灰 库系统为两台炉公用 除渣系统每台炉底设置一台刮板捞渣机 捞出的渣经刮 板捞渣机输送至布置于炉架外侧的渣仓贮存 然后装车外运综合利用或送往渣 场堆放 飞灰采用正压浓相气力输送方式将第二烟道灰斗 电除尘器灰斗收集 的飞灰送入灰库 每台炉为一个系统 灰库储存的灰采用汽车外运至综合利用 处或调湿后汽车送至灰场堆放 两台炉共设 3 座灰库 2 座粗灰库 1 座细灰 库 2 每台炉炉底设 1 台刮板捞渣机 正常出力为 14 20t h 最大出力为 80t h 底渣经锅炉排渣口落入刮板捞渣机水槽 冷却裂化后 由刮板捞渣机连续地从 炉底输送至炉架外侧的渣仓贮存 每台炉设 2 座渣仓 有效容积约为 2 130m3 渣仓内的渣可装车外运供综合利用或至临时渣场堆放 3 渣水系统采用闭式循环水系统 底渣系统中溢流水由每台炉设置的一座溢流水 池收集 通过溢流水泵输送到沉淀池 高效浓缩机 进行澄清处理后进入贮水 池 作为底渣系统的水源 由系统中配置的冷渣水泵和冲洗水泵 输送回底渣 系统循环使用 系统中还设有化学加药系统 以调节循环水的酸碱度 系统运 行中蒸发 损失及物料带走部分的水 由水工专业提供的补充水补充 每台炉 设 1 座直径为 15m 的高效浓缩机 1 座直径为 17m 的贮水池 2 台冷渣水 泵 1 台运行 1 台备用 提供底渣的冷却水 2 台冲洗水泵 1 台运行 1 台备用 提供高效浓缩机 贮水池 渣仓的反冲洗水 除渣区域的地坪冲洗 水等 另外高效浓缩机 贮水池底部各设 2 台排污泵 1 台运行 1 台备用 将各自底部的泥浆打入煤泥沉淀池 溢流水泵 冷渣水泵采用变频调速 4 2 台炉共设置 3 座灰库 2 座粗灰库和 1 座细灰库 灰库直径为 15m 每座灰库 有效容积约 3500m3 每个灰库下设 4 个出口 粗灰库分别连接 1 台干灰散装 机和 2 台调湿灰装置 预留 1 个干灰出口 细灰库分别为 2 个干灰散装机接口 及 1 台调湿灰装置 预留 1 个干灰出口 粗灰库下预留的卸灰口可根据干灰综 合利用情况 在投运后选择安装干灰散装机 调湿机或是作为干灰分选系统的 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 1414 215215 接口 4 输煤系统 1 贮煤场按 2 1000MW 机组容量设计 设 1 座四列式煤场 煤场长度约为 330m 堆高 12m 底边宽为 36m 总的贮煤量约为 30 万吨 可满足 2 1000MW 机组锅 炉 20 天燃煤量需要 设置 2 台悬臂贯通式斗轮堆取料机 DQL3600 1500 38 2 台煤场设备平行布置 另外还设置 3 台推煤机和 1 台装载机 做为煤场整平压 实辅助性作业 设置贮煤量约为 7 万吨的干煤棚 满足 2 1000MW 机组约 3 4 天的耗煤量要求 2 带式输送机规范为 卸煤及贮煤系统 B 1800mm V 3 5m s Q 3600t h 卸煤 系统单路布置 上煤系统 B 1400mm V 2 5m s Q 1500t h 全部双路布置 一路运行 一路备用 并具有双路同时运行的条件 除煤场带式输送机露天布 置外 其余全部室内布置 3 各转运站 碎煤机室 主厂房煤仓间设检修起吊设施 各转运站装设除尘器 输煤系统中还设置带式输送机各类保护装置 落煤管 斗 上设置堵煤检测信号 各皮带机落料点应设置缓冲装置 4 原煤仓上设高中低煤位检测装置 采用犁式卸料器卸料 并采取相应除尘措施 系统中应相应配置照明 通讯 消防 通风装置并在各转运塔配置检修专用电 源 5 脱硫系统 1 本工程的烟气脱硫工艺为石灰石 石膏法湿式烟气脱硫工艺 吸收塔型式为喷 淋式吸收塔 脱硫装置采用一炉一塔方案 每套脱硫装置的烟气处理能力为 一台锅炉 100 BMCR 工况时的烟气量 石膏脱水系统为两套脱硫装置公用 脱 硫效率按不小于 95 设计 2 2 台炉设一套公用的石灰石浆液制备系统 配 3 台湿式球磨机 每台磨机的出 力按 2 台炉 BMCR 工况石灰石的总耗量的 50 选取 每台炉设一座石灰石浆液 箱 每座浆液箱能贮存每台炉 BMCR 工况 6 8 小时石灰石浆液耗量 每座石灰 石浆液箱设 2 台石灰石浆液泵 1 运 1 备 可将石灰石浆液输送到 2 台炉的 吸收塔内 3 SO2 吸收系统由吸收塔 吸收塔再循环系统 除雾器 氧化空气系统 石膏排 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 1515 215215 出泵组成 SO2 吸收系统的工艺控制包括吸收塔 PH 控制 浆液浓度控制和液 位控制 烟气由锅炉引风机后的主烟道上引出 经挡板门 脱硫增压风机后进 入吸收塔 吸收塔烟气入口上部为喷雾吸收区 该区域内设 4 层喷淋装置 每 层喷淋装置上布置适量的浆液喷嘴 喷嘴使浆液雾化并完全覆盖整个吸收塔过 流截面 每一喷淋层对应布置安装 1 台浆液循环泵 再循环浆泵将石灰石浆液 打入喷咀雾化 烟气由下而上 被喷雾浆液反复洗涤 烟气中的 SO2 与吸收剂 发生化学反应 生成亚硫酸钙 并汇于吸收塔下部的循环浆池 由氧化风机向 循环氧化浆池送入足够的空气 使亚硫酸钙氧化 生成二水硫酸钙 石膏 生成的石膏再用石膏排出泵将石膏浆液送入脱水系统进行脱水处理 每个吸收 塔设置 2 台石膏排出泵 1 运 1 备 石膏排出泵连续运行 根据工艺运行要求 石膏回流至吸收塔 输送至石膏脱水系统或事故浆液池 吸收塔循环浆液在浆 池的停留时间约为 5min 4 经洗涤脱硫后的烟气是带有液滴的湿烟气 在吸收塔的上部装有两级除雾器 当湿烟气上升通过该除雾器除去烟气中的液雾后 由吸收塔顶部引出后接入烟 囱主烟道 通过烟囱排入大气 6 脱硝系统 1 本期工程两台机组同步安装炉外脱硝系统 脱硝系统采用选择性催化还原法 SCR 的方式 SCR 还原剂为液氨 SCR 装置将装设 2 层催化剂 预留 1 层 NOx 的脱除率不低于 75 2 SCR 布置在锅炉第二烟道上 省煤器和空气预热器之间 采用双路反应器的设 置方案 SCR 的上游设置灰斗 该灰斗利用锅炉第二烟道灰斗 3 催化剂的型式可采用蜂窝式或平板式 4 氨喷射系统能保证氨气和烟气混合均匀 喷射系统将设置流量调节阀 能根据 烟气不同的工况进行调节 喷射系统将具有良好的热膨胀性 抗热变形性和和 抗振性 5 脱硝系统不设置烟气旁路和省煤器高温旁路系统 1 2 11工程承包范围工程承包范围 1 6 机组所有土建 包括 6 机部分的 A 排外建构筑物 主厂房 锅炉 炉后 构筑物 各种设备基础及地下设施 电除尘 烟道以及除氧煤仓间皮带层跨集 2 1000MW 机组扩建工程 E 标段施工组织总设计 1616 215215 控楼的钢结构及建筑等 2 6 机组所有安装 包括电除尘 3 6 机组脱硝施工 4 煤系统 外围除灰系统 外围除渣系统土建 安装 煤系统主要有 煤仓间皮 带层输煤设备安装 T302 转运站 包括 T302 转运站 至煤仓间输煤系统土建 安装 煤场区工程 斗轮机 干煤棚 煤控楼 推煤机库 煤泥水处理系统 煤场抑尘网等 除灰系统 除渣系统主要有 灰库区 渣水区土建 安装 煤 场地基预处理也包括在本标段范围内 5 循环水泵房及加药系统 雨水泵房的安装工程 6 5 6 机脱硫土建 安装等 7 防雷接地 E 标段地上 安装工程 8 全厂围墙 大门 门卫室 9 本标段范围内的区域地下设施或系统 如区域道路 管道 雨水 下水等 10 兴港路南侧本标段施工区临时围墙 做法同厂区临时围墙 11 全厂施工用水管理 包括系统运行管理 检修维护 计量 收费等 12 本标段范围内非标件加工制作 脱硫 脱硝系统的除外 2 1000MW 机组扩建工程施工组织总设计 1717 215215 第第 2 章章 施工组织机构与人员配置施工组织机构与人员配置 2 1 施工组织机构施工组织机构 2 1 1组织机构关系图组织机构关系图 2 1 2管理层次和特点管理层次和特点 1 决策层 项目决策层设项目经理 项目副经理 总工程师 分党委书记等 实 施工程项目的计划 组织 生产 协调 核算等管理和控制 作为履行本工程 合同的决策指挥中心 2 1000MW 机组扩建工程施工组织总设计 1818 215215 2 管理层 项目管理层设施工管理部 质量检验科 安全保卫科 财务科 物资 管理科 经营计划科 综合办公室等七个部门 构成项目的质量 安全 进度 物资 技术 成本 人力等管理控制核心 3 作业层 作业层包括建筑专业公司 热机专业公司 电气专业公司 BOP 专业 公司 电气专业公司 机械化专业公司 试验室 金属 电气 热工 土建 2 1 3主要部门职责主要部门职责 1 施工管理部岗位职责 1 负责与业主工程管理部门建立工作关系 负责处理业主 监理及相关方的 工程管理方面的意见 2 负责施工的策划 组织 协调 控制与监督 负责施工中人力 材料 机 械 力能等生产要素控制 3 负责工程的开工 施工过程 完工管理 对专业公司进行管理和监督 检 查施工中的存在问题及整改情况 4 负责组织现场施工调度会议 编制会议纪要并监督会议决定的落实 5 负责项目的机械设备配置与平衡调度 6 负责生产设备的进 出场及使用过程中的安全检查及管理 负责生产设备 的安装 拆卸及负荷试验管理 负责日常机械巡查 办理起重机械资质备案及现场 用特种设备使用许可证 7 负责施工现场总平面布置和现场文明施工管理 负责协调水 电供应 现 场道路 公用设施维护 8 负责工程信息发布 负责施工过程中工程资料收集与管理并负责移交 9 工程设计图纸文件的接收登记 复印 分发 存档及管理 10 负责编制重大技术方案和措施 施工作业指导书 施工技术措施的审核和 下达 2 质量检验科岗位职责 1 负责组织项目质量体系程序文件的编写 维护 修订与运行维护 对工程施工 生产的全过程实施质量管理和过程控制 组织工程质量检验和内 部验收及对外移交 2 1000MW 机组扩建工程施工组织总设计 1919 215215 2 负责依据 施工质量验收规范 和 施工质量验收评定 的内容和条款 对现场施工质量状况和工艺水平进行监督检查 对施工不符合项目提出整改要求 并监督检查落实情况 3 负责对质量保证大纲实施状况和有效性进行评价 组织接受业主的监查和 监督 并组织制定和实施纠正措施 组织对重要项目的质量监检工作 4 组织落实公司和项目部工程质量管理方面的体系文件和相关政策 督促检 查质量专题会议决定的落实情况 5 负责施工组织设计中相关技术质量措施的审核 参与制定本专业的相关施 工质量管理制度和质量验收标准 按照 施工作业指导书编制计划 负责对施工 作业指导书进行审核和修正 6 负责联系监理和业主专业人员共同对新到场的重要设备进行外观和内部配 件的常规检查 对因运输和制造原因造成的设备问题办理设备缺陷签证并监督检查 设备问题处理反馈情况 7 按照质量管理相关制度 每周 日对现场施工中发现的质量问题进行确认 拍照 暴光 并监督暴光问题的处理反馈情况 8 负责监督检查现场施工记录和验评资料 负责质量检验 评定资料的收集 保管 整理 编目 移交 归档 9 负责 QC 小组活动和文件包的管理 3 安全保卫科岗位职责 1 建立现场职业安全健康与环境管理体系 负责现场有关安全生产 环境保 护制度 反事故措施的制定及监督执行 对安全环境制度 安全措施执行情况及职 工劳动安全保护情况进行监督 检查 2 负责制定项目年度安全和消防工作目标计划 经审定后组织贯彻实施 3 组织开展安全健康与环境保护宣传教育工作 组织安全工作规程 规定的 培训学习与考核 负责对新入厂员工进行第一级安全教育 4 负责审核并监督贯彻实施施工组织设计 专业施工组织设计和单位工程 重大施工项目 危险性作业以及特殊作业的安全施工措施 5 组织有关部门研究制定防止职业病和职业危害的措施 审查施工防尘 防 毒 防辐射及环境保护措施 并对措施的执行情况进行监督检查 2 1000MW 机组扩建工程施工组织总设计 2020 215215 6 掌握现场安全施工动态 监督 控制现场的安全文明施工条件和职工的作 业行为 协调解决存在的问题 有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为 有权根 据现场情况决定采取安全措施 对严重危及人身安全的施工 有权指令先行停止施 工 并立即报告主管领导研究处理 7 负责现场文明施工 环境卫生 成品保护措施执行情况的管理 监督与控 制 8 负责现场环境保护措施执行情况的监督 检查工作 9 落实安全责任制度 建立安全奖罚制度 10 参加各类事故的调查处理工作 负责事故的统计 分析和上报 11 负责现场资产及电力设备 设施 安装成品及半成品的的保卫 负责消防 管理 防汛 防洪协调管理 参与必要的隐蔽工程验收 18 负责消防设施配置管理及消防检查计划的制定及实施 4 经营计划科岗位职责 1 负责工程项目招投标和合同管理的工作 2 负责制订分公司经营管理制度 办法 3 负责工程进度计划管理 编制工程施工进度计划 按业主要求 报送项目 的年 季 月施工产值计划 统计报表等 4 建立各类统计台帐 登录工程信息 5 负责工程预算管理和工程完工结算 编制竣工结算资料 6 负责经济责任制及内部承包合同 经济合同的管理 组织合同评审 负责 与合同有关信息的收集和整理 及时传递相关部门 5 劳动人事科岗位职责 1 负责组织办理现场人员的进退场手续 2 负责人力资源相关制度的编制和执行 3 负责分公司组织结构设置及升级换版工作 4 负责指导 汇总分公司部门职责 岗位职责的编制工作 5 负责分公司员工的绩效管理工作 6 负责现场劳动纪律的监督与管理 7 负责现场医疗救护管理 2 1000MW 机组扩建工程施工组织总设计 2121 215215 6 综合办公室岗位职责 1 负责分公司的接待及外联工作 2 负责经理办公会 党工委会议 职工大会及其他大型会议的组织 3 负责分公司的保密工作 4 负责分公司大事记的记录 整理及归档工作 5 负责分公司通讯的管理与维护 6 负责分公司非生产性固定资产及低值易耗品的管理 7 负责分公司党工委 工会 青工委的日常工作 8 负责分公司生活服务 办公用车及计划生育管理 9 负责分公司文明建设及对内对外的宣传工作 10 负责分公司音像资料的摄制 整理及归档工作 7 物资管理科岗位职责 1 负责物资采购计划的编制 上报 催交及现场管理 并负责包装 保护物 的回收和返厂工作 2 负责合同 含运输协议 物资采购及周转材料租赁等合同 的起草和评审 3 组织材料供应商的评审 复查 更新 建立合格供应商名单 并及时上报 业主 4 根据材料需用预算在合格供应商中以招议标等形式进行采购 含委托加工 5 执行采购材料的源地检验 到货验收 保管 发放 坚持盘点 保证帐 卡 物相符 6 负责库区 仓库的安全消防管理 8 财务科岗位职责 1 负责银行账户的开设及管理 负责办理税务登记证 2 负责分公司的报销 现金 支票的管理等日常工作 3 负责凭证 账簿等会计档案管理工作 4 负责工程款的收取 5 负责内部资金 往来款项以及项目部所有债权债务的管理 2 1000MW 机组扩建工程施工组织总设计 2222 215215 6 负责按分公司确定的工程项目核算项目成本 每季度编写经济活动分析报 告 7 负责工程项目成本的控制 监督和管理 8 负责材料核算及材料款的支付 9 编制项目财务预决算报告 9 专业公司管理职责 1 编制相关管理制度 负责健全内部管理体系 2 负责具体实施项目质量管理体系文件 3 负责本专业公司所承担任务的施工质量 安全 技术 工程进度和文明施 工等工作的全部责任 4 负责按照要求管理文件资料 进行一 二级质量验收 保证质量记录的完 整性 真实性 接受质量检验科的监督和检查 并按规定移交文档管理中心 6 参加图纸内部审查 负责编制采购技术规格书 工程材料预算 工机具使 用计划 7 负责根据分公司下达的三 四级进度计划 编制月计划 周计划 报施工 管理部审核 8 负责根据批准的进度计划 作业指导书 质量计划等 组织实施施工活动 并完成工程量的统计报告 9 负责实施技术与安全交底 10 负责施工设备 材料的装卸 领用 维护 保管 移交和退库 11 严格执行法规 标准 规程 业主规定 并负责纠正和预防措施的编制和 落实 12 负责监督检查施工安全措施 确保设备 人员的安全 13 负责完工工程移交前的维护 保护 14 负责本专业公司人员的合理调配和使用及相关工作工序之间的协调 科学 管理满足施工要求 15 确保符合施工活动使用的设备及使用的文件是合格的 有效的 正确的 16 负责本专业公司人员培训的组织工作 17 接受分公司各职能部门的管理与协调 完成分公司安排的其他工作 2 1000MW 机组扩建工程施工组织总设计 2323 215215 2 2 人员配置人员配置 1 附件一 劳动力计划表 第第 3 章章 施工综合进度施工综合进度 3 1 里程碑进度计划里程碑进度计划 3 1 1里程碑进度表里程碑进度表 序号序号里程碑节点名称里程碑节点名称计划时间计划时间备注备注 1 锅炉钢结构开始吊装2010 年 10 月 28 日 2 主厂房基础出零米2010 年 07 月 28 日 3 锅炉大板梁安装结束2011 年 04 月 28 日 4 汽轮发电机基础完工2010 年 10 月 28 日 5 主厂房封闭2011 年 02 月 18 日 6 DCS 系统受电