安全生产事故报告和调查处理条例.xls

第 1 页 共 80 页案例分析 2009 1 1 输送含尘气体的管道设计应与地面成适度夹角 如必须设置水平管道时 应在适当位置设置清清扫扫孔孔 2 按照粉尘类别不同 通风除尘管 道内应保证达达到到最最低低经经济济流流速速 3 为便于除尘系统的测试 设计中应在除尘器的进出口处设测试孔 测测试试孔孔的的位位置置应应选选在在气气流流稳稳定定的的直直管管段段 4 在有爆炸性粉尘及有毒有害气体净化系统中 应同时设置连续自动检测装置 2009 2 油油 类类 流流 淌淌 火火 灾灾 不不 能能 使使 用用 水水 剂剂 灭灭 火火 如 果 油 类 没 有 流 淌 在 容 器 内 可 以 用 水 对 容 器 外 壳 降 温 事事故故调调查查组组由有关人民政府 安全生产监督管理部门 负有安全生产监督管理职责的有关部门 监监察察机机关关 公安机关以及工会派人组成 并应当邀邀 请请人人民民检检察察院院派派人人参参加加 安安全全投投入入包包括括 1 安全防护设备 设施支出 2 现场作业人员安全防护物品支出 3 应急救援器材和设备支出 4 建立应急救援队 伍 进行应急救援演练费用 5 应急救援物资费用 6 安全检查 安全评价和职业卫生评价支出 4 重大危险源 重大事故隐患的评估 整改 监控支出 9 安全生产教育和培训费用 安全活动费用 10 工工伤伤保保险险和和职职业业健健康康体体检检费费用用 9 治安保卫费用 10 安安全全生生 产产科科技技研研究究和和先先进进技技术术推推广广费费用用 11 其他与安全生产直接相关的支出 2009 3 应应急急演演练练 桌桌面面演演练练 功功能能演演练练 全全面面演演练练 应应急急救救援援演演练练现现场场应应采采取取哪哪些些应应急急措措施施 在进行演练策划时 针对演练现场可能出现的意外事故 需要采取必要的应急措施 主要包括 1 紧急疏散现场人员 做好急救和医疗准备 2 立即组织营救受害人员 保护其他人员 3 迅速控制事态 防止事故扩大 4 消除危害后果 做好现场恢复 5 事事故故调调查查与与后后果果 评评价价 应应急急恢恢复复阶阶段段的的主主要要工工作作 1 宣布应急结束 撤离和交接程序 恢复正常状态的程序 现场清理和受影响区域的连续检测 事故调查与后果评 价 2 在短期恢复的工作中 应注意避免出现新的紧急情况 在厂区重建和受影响区域的重新规划等长期恢复工作中 应吸取事故和应急救援 的经验教训 开展进一步的防护工作 应应急急救救援援演演练练中中常常见见的的不不足足 1 未进行应急预案的相关培训 2 未进行应急预案演练的策划 3 负责人未向其其他他部门报告事故 4 未通知受威胁的相邻工厂 5 未控制和疏散周边行人和群众 6 未未进进行行应应急急演演练练的的总总结结评评估估和和提提交交书书面面报报告告 第 2 页 共 80 页案例分析 2009 4 企企业业职职工工伤伤亡亡事事故故分分类类 物体打击 车辆伤害 机机械械伤伤害害 起重伤害 触触电电 淹溺 灼烫 火火灾灾 高处坠落 坍塌 冒顶片帮 透水 放炮 火药 爆炸 瓦斯爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中中毒毒和和窒窒息息 其它伤害 油油罐罐焊焊接接作作业业的的安安全全技技术术措措施施 1 固固定定动动火火区区 在厂区或车间内划定固定动火区 凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊补的物件 必须移至固定动火区内焊补 从而减少在 厂区或车间其他位置的动火工作 2 进进行行可可靠靠隔隔绝绝 停止油罐及其管道的工作 将要焊补的部分与其他设备完全隔绝 防止可燃物料等扩散到焊补设备及其周围 3 进进行行彻彻底底置置换换 隔绝处理后 排空油罐及管道内物料 把可燃性或有毒性介质彻底置换 在置换过程中要不断地取样分析 直至各项指标符 合安全要求 4 正正确确清清洗洗容容器器 置换处理后 其内外都必须仔细清洗 5 作作业业前前必必须须进进行行动动火火分分析析 并对油罐及周围环境气气体体成成分分进进行行取取样样分分析析 6 焊补前打开容器的各类孔洞 清洁孔 料孔等 并保持良好的通风 7 焊接作业人员应配齐劳动防护用品 如电焊帽 电焊手套 绝缘鞋等 应准备意外事故防护用品 如灭火器等 8 8 电电焊焊工工具具应应完完好好 接接地地线线应应可可靠靠接接地地 9 做好现场清理工作 凡是易燃的货物应搬离 尤其电焊下方区域 1010 如如为为高高处处作作业业应应有有防防坠坠落落措措施施 防防止止电电焊焊类类火火灾灾爆爆炸炸事事故故发发生生的的安安全全管管理理措措施施 1 动火作业必须办理 动火作业许可证 并执行相关制度 2 施焊人员必须取得特种作业操作证 3 作业前要制定详细的作业方案和安全措施 4 监护人制度 作业时应设监护人 以保证安全措施的认真执行 监护人应明确职责 坚守岗位 5 焊接作业时应配备防护人员 6 安全用电规定 进入容器或管道进行焊补作业时 必须严格执行有关安全用电的规定 采取必要的防护措施 7 作业前应制定好应急救援措施 通知有关消防队 急救站 生产车间等各方面做好应急安排 8 组织职工学习和培训 增强安全理论 安全知识 安全意识 9 在作业点周围10m以内应停止其他用火作业 易燃易爆物品应移到安全场所 第 3 页 共 80 页案例分析 2009 5 直直接接经经济济损损失失 1 人身伤亡后所支出的费用 包括医疗费用 含护理费 丧葬及抚恤费用 补助及救济费用 歇工工资 2 善后处理费 用 包括处理事故的事务性费用 现场抢救费用 清理现场费用 事故罚款和赔偿费用 3 财产损失价值 包括固定资产损失价值 流动资产 损失价值 间间接接经经济济损损失失 1 停产 减产损失 2 补充新员工培训费 3 处理环境污染的费用 4 资源损失价值 5 其他损失费用 工工长长甲甲不不当当之之处处 1 1 在在作作业业前前没没有有制制备备作作业业方方案案和和安安全全措措施施 带煤气作业或在煤气设备上动火 应有作业方案和安全措施 并应取得煤煤气气防防护护站站或或安安全全主主管管部部门门 的的书书面面批批准准 2 2 在在作作业业之之前前没没有有进进行行取取样样分分析析 作业前应将设备内易燃物清除干净 通上惰性气体 确保在动火全过程中不形成爆炸性混合气体 在密闭设 备上动火 除了确保不会形成爆炸性混合气体外 还应取样分析保证其含氧量不小于作业人员正常活动所需 3 3 发发生生事事故故后后没没有有立立即即报报告告调调度度室室和和煤煤气气防防护护站站 发生煤气中毒 着火 爆炸和大量泄漏煤气等事故 应立即报告调度室和煤气防护站 如发 生煤气着火事故应立即挂火警电话 发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所 维维修修工工乙乙 丙丙不不当当之之处处 1 作业时未有煤气防护人员在场监督 2 使用了能产生火星的工具 3 未备有防毒器具及消防器材 安安全全生生产产方方面面的的不不足足 1 1 作作业业现现场场管管理理混混乱乱 2 安全管理不到位 3 安全设施投入不足 本质安全程度低 4 安全教育 培训不足 职工安全意识不高 5 违章指挥和违章作业 杜杜绝绝事事故故再再次次发发生生的的安安全全措措施施 1 建立健全安全生产责任制 并保证落实 2 加大安全投入 提高本质安全程度 3 加强对职工安全教 育培训 提高安全意识 4 加强应急培训 提高职工应急能力 5 杜绝违章指挥 违章作业 第 4 页 共 80 页案例分析 2010 5 事故的直接原因主要是物的不安全状态和人的不安全行为导致 间间接接原原因因是是直直接接原原因因之之前前的的事事故故发发展展过过程程 粉粉尘尘爆爆炸炸与与气气体体爆爆炸炸的的不不同同 1 粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比气体爆炸小 但燃烧时间长 产生的能量大 破坏程度大 2 爆炸感应期较长 粉尘的爆炸要经过尘尘粒粒的的表表面面分分解解或或蒸蒸发发阶阶段段及及由由表表面面向向中中心心延延烧烧的的过过程程 所以感应期比气体长得多 3 有产生二次爆炸的可能性 因为粉尘初次爆炸产生的冲击波会将堆积的粉尘扬起 悬浮在空气中 在新的空间达到爆炸极限 而初次爆炸的 火花和辐射热成为点火源 引起第二次爆炸 这种连续爆炸会造成严重的破坏 4 粉尘有不完全燃烧现象 在燃烧后的气体中含有大量的CO及粉尘 如塑料粉 自身分解的有毒气体 会伴随中毒死亡的事故发生 5 粉粉尘尘爆爆炸炸所所要要求求的的最最小小引引燃燃能能较较大大 2010 5 预预防防粉粉尘尘爆爆炸炸事事故故的的安安全全技技术术措措施施 主要是防火防爆技术措施 1 控制可燃物 加强可燃粉尘的生产管理 防止其在空气中形成爆炸性混合物 2 控制点火源 引起火灾爆炸 事故的能源主要有明火 高温表面 摩擦和撞击 绝缘压缩 化学反应热 电气火花 静电火花 雷击和光光热热射射线线等 3 控制氧化剂 对于容 易形成爆炸混合物的工序 采取密闭工艺通惰性气体等方式防止粉尘爆炸 4 设置粉粉尘尘抑抑爆爆器器防止粉尘爆炸扩大范围 5 粉尘危害控制4条 预预防防粉粉尘尘爆爆炸炸事事故故的的安安全全管管理理措措施施 1 制定防火防爆作业管理制度 粉尘清理操作规程等 2 建立并完善安全生产管理机构和人员配置 3 保证安全生产投入 如购置惰性 气体保护装置 粉尘抑爆器等 4 加大安全培训和教育力度 使职工掌握防止粉尘爆炸的知识及技能 在生产过程中 应根据可燃易燃物质的燃烧爆炸特性 以及生产工艺和设备等的条件 采取有效的措施 预防在设备和系统里或在其周围形成爆炸 性混合物 这类措施主要有设设备备密密闭闭 厂厂房房通通风风 惰惰性性介介质质保保护护 以以不不燃燃溶溶剂剂代代替替可可燃燃溶溶剂剂 危危险险物物品品隔隔离离储储存存等 第 5 页 共 80 页案例分析 2010 4 特特种种设设备备安安全全技技术术档档案案的的内内容容 设备出厂技术文件 安装 修理记录和验收资料 使用 维护 保养 检查和试验记录 安全技术监督检验报告 设备故障及事故记录 设设备备的的问问题题分分析析及及评评价价记记录录 项目施工过程中应采取的安全技术措施 先分析项目施工过程中存在的危险 有害因素及其起因物 对于雨季挖沟施工 1 为防止沟管塌方 严格按照坡度要求施工 雨季施工还应有边坡加固措施 排水措施等 2 为防止起重伤害 应按要求对吊管机定期检验 吊管机司机必须持有特种作业操作证 3 电气安全技术措施 4 为防止高处坠落 施工时管沟边上应有护栏 施工人员应戴安全帽 5 防止车辆伤害 应制定车辆管理制度 2010 3 专项应急预案应制定明确的救援程序和救援措施 包括危危险险性性分分析析 可可能能发发生生的的事事故故特特征征 应急组织机构与职责 应急处理程序 应急保障 预防 措施等内容 专专项项应应急急预预案案应应当当组组织织专专家家进进行行评评审审 并并应应形形成成纪纪要要附附有有专专家家名名单单 由由单单位位主主要要负负责责人人签签署署公公布布 不可以只内部评审就公布哦 全面演练方案 eg 透水事故应急救援演练方案如下 1 编写演练方案 确定演练时间 目标 向演练参与人员讲解演练方案 明确演练评价人员 2 报告事故 工作面发生透水后现场人员应立即向矿调度室报告 调度员立即向矿主要领导汇报 3 应急响应 矿领导接到报警后 根据透水情况启动相应的应急预案 成立救救援援指指挥挥部部 4 应急处置 救援指挥部指挥井下人员撤离透水工作面升井 同时通过现场人员反馈和技术手段检测结果掌握现场情况 制定救援方案 调集 救援人员和救援设备实施救援 5 应急恢复 6 演练总结 编写书面演练总结报告和评价报告 针对演练中暴露出的问题制定整改措施 并追踪整改项落实情况 另外 还需举行公开会议 向各方人员通报演练中不足项 第 6 页 共 80 页案例分析 2011 3 本次建筑工地事故暴露出的现场安全管理问题 1 没有设立安全生产管理机构 配备专职安全生产管理人员进进行行现现场场监监督督检检查查 2 存在违章指挥和违章作业 在照明没有保障的条件下 强行让丙从事可能产生危险的作业 3 在扭转塔身之前没没有有针针对对可可能能产产生生的的危危险险采采取取必必要要的的安安全全防防护护和和安安全全措措施施 4 没有对临时工进行必要的安全培训 5 存在非法转包 分包现象 为防止此类事故发生应采取的措施 1 设立安全生产管理机构 配备专职安全生产管理人员进行现场监督检查 2 安全投入必须保证落实 加强施工现场的安全防护措施 3 明明确确现现场场安安全全经经理理是是项项目目安安全全的的主主导导者者 其有权停止施工现场中任何不安全的施工活动 并有权对存在的违章及安全隐患要求整改 且相关 施工管理部门必须无条件进行配合 4 明明确确安安全全负负责责人人 定期组织安全例会及现场安全检查 5 各岗位各工种都制定工作制度 并把责任落实到人 到施工现场管理的各个环节 各个工序 6 建建筑筑施施工工必必须须配配备备工工程程监监理理 发现有安全隐患 一定要在排除隐患或者采取安全措施保证施工安全的前提下才能继续施工 2011 4 为为防防止止燃燃煤煤输输送送系系统统事事故故 应应采采取取的的安安全全技技术术措措施施 1 针对粉尘危害 改革工艺流程 实现生产过程的自动化 机械化 湿式作业 密闭 通风 除尘 个体防护 2 针对机械伤害 机机械械传传动动部部件件采用防护罩等装置防止机械伤害 3 针对火灾爆炸 热电厂在使用蒸汽时 对于易发生火灾的危险区可设置蒸汽灭火装置 对于油罐灭火需要与泡沫灭火和水喷淋装置配合 以 利于应对各类火灾 4 4 控控制制点点火火源源 采采用用接接地地等等防防静静电电措措施施 接接地地 屏屏蔽蔽等等防防雷雷击击措措施施 安安全全预预评评价价的的主主要要内内容容 在在建建设设项项目目可可行行性性研研究究阶阶段段 工工业业园园区区规规划划阶阶段段或或生生产产经经营营活活动动组组织织实实施施之之前前 根据相关的基础资料 辨识与分析其潜在 的危险 有害因素 确定其与安全生产法律法规的符合性 预测发生事故的可能性及其严重程度 提出科学 合理 可行的对策和建议 做出安全 评价结论的活动 第 7 页 共 80 页案例分析 2011 4 安安全全生生产产标标准准化化对对生生产产现现场场管管理理和和生生产产过过程程控控制制的的要要求求 隐患辨识和控制 对生产过程及物料 设备设施 作业环境等存在的隐患进行辨识和控制 作业许可证制度 对动火作业 高处作业 受限空间作业 临时用电作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理 严格履行审批手续 作作业业许许可可证证应应包包含含危危险险因因素素分分析析和和安安全全措措施施等等内内容容 监护人制度 进行吊装 爆破等危险作业时 应当安排专人进行现场安全管理 确保安全措施的落实 还要加强作业行为的安全管理 对作业行为隐患 设备设施使用隐患 工艺技术隐患等进行分析 采取控制措施 在有较大危险因素的作业场所和设备设施上如液氨储罐设置明显的安全警示标志 告知危险的种类 后果以及应急措施等 6 对重大危险源登记建档 进行评估 监控 制定应急预案 2011 5 遇遇水水发发生生化化学学反反应应释释放放出出大大量量热热量量的的物物质质会会导导致致火火灾灾爆爆炸炸 石石灰灰 硫硫酸酸 液液碱碱 氧氧化化铝铝 液液氨氨为为可可燃燃易易燃燃物物质质 粉粉尘尘 爆爆炸炸 尘尘肺肺 针针对对安安全全检检查查发发现现的的问问题题 整整改改措措施施 1 加强员工教育培训 增强安全意识 2 建立健全安全生产责任制 并保证落实 3 加强安全生 产投入 设立隐患排查专项资金 4 加加强强相相关关各各方方管管理理 制制定定安安全全生生产产管管理理协协议议 明明确确各各方方安安全全生生产产职职责责 5 建立健全的隐患排查 治理 复查 举报制度 6 6 对对重重大大事事故故隐隐患患要要制制定定隐隐患患整整改改方方案案 落落实实整整改改措措施施 并并进进行行评评估估 第 8 页 共 80 页案例分析 2012 3 进进入入磨磨煤煤机机检检修修应应配配备备的的防防护护用用品品 1 工作服 防静电 防尘 2 安全帽 防物体打击 3 防护手套 防止手受伤 4 防尘口罩 防尘肺病 5 安全带 防高空坠落 根根据据 化化学学品品分分类类和和危危险险性性公公示示通通则则 指指出出厂厂内内化化学学品品及及其其类类别别 1 液液氨氨 压压缩缩气气体体 2 盐盐酸酸 毒毒害害品品 3 氢氧化钠 腐蚀品 4 柴油 易燃液体 5 氮气 压缩气体 6 氢气 压缩气体 厂厂内内发发生生液液氨氨泄泄漏漏时时应应采采取取的的应应急急处处置置措措施施 1 向消防部门 环保部门 公安部门报警 2 该厂立即停工 切断隔离该工艺 厂区内禁止明火 3 疏散现场人员 向上风向转移 防止吸入或接触 4 处置人员 穿戴号防化服和空气呼吸器 配备防爆工具 在保证安全的情况下进行堵漏处理 防止泄漏物进入水体或密闭性空间 并且禁禁止止 贸贸然然进进入入氨氨气气可可能能汇汇集集得得局局限限空空间间 5 用喷雾水进行稀释 可用砂土或其他惰性吸附材料收集和吸附泄漏物 第 9 页 共 80 页案例分析 2012 4 分分析析该该起起事事故故的的成成因因并并提提出出预预防防措措施施 1 直接原因 发现潜水泵不工作 于是提拉电缆 将潜水泵从隔油池中往上提 由于电缆受力 且未拉下刀闸式开关 导致电缆与潜水泵连接线 松动脱落 形成电火花 引爆隔油池中的混合气体 爆炸引起大火 间接原因 未使用防爆潜水泵 作业人员未按照作业规程进行作业 2 预防措施 a 严格执行操作规程 杜绝违章指挥 违章作业 b 加强职工安全教育培训 提供工作技术水平和安全意识 c 加强风险管理 制定相应作业方案和事故预案 d 有关部门加强安全生产监管 抽抽水水作作业业安安全全培培训训的的内内容容 1 本岗位工作环境范围内的风险辨识和控制措施 2 岗位安全职责 操作技能及强制性标准 3 安全设施 个人防护用品的使用和维护 4 用电安全知识 5 典型事故案例 2012 5 辨辨识识J J公公司司生生产产工工艺艺中中的的职职业业病病危危害害因因素素 生产性毒物一氧化碳 有毒物质硫化氢 生产性粉尘 噪音 辐射 除此之外还有 高温 低温 致病菌 劳动过程中的有害因素 劳动组织不合理 精神过度紧张 劳动强度过大等 安安全全生生产产规规章章制制度度中中属属于于综综合合安安全全管管理理的的规规章章制制度度 1 安全生产责任制 2 安全管理定期会议工作制度 3 承包与发包工程安全管理制度 4 安全生产管理目标 指标和总体原则 5 安全设施和费用管理制度 6 重大危险源管理制度 7 危险物使用管理制度 8 消防安全管理制度 9 隐患排查和治理制度 10 事故调查报告处理制度 11 应急预案制度 12 安全奖罚制度 百百万万工工时时伤伤害害率率 伤伤害害人人数数包包含含轻轻伤伤 重重伤伤 死死亡亡 年年工工作作日日按按250250天天计计 安安全全管管理理措措施施 1 制定专项制度并认真贯彻执行 如防火防爆作业管理制度 粉尘清理操作规程 动火作业许可证等 2 特种作业人员必须持证上岗 3 作业前要制定详细的作业方案和安全措施 4 监护人制度 作业时应设监护人 以保证安全措施的认真执行 监护人应明确职责 坚守岗位 5 作业 时配备防护人员 6 安全用电规定 进入容器或管道进行焊补作业时 必须严格执行有关安全用电的规定 采取必要的防护措施 7 作业前应制定好应 急救援措施 通知有关消防队 急救站 生产车间等各方面做好应急安排 1 建立健全安全生产责任制 并保证落实 2 2 建建立立并并完完善善生生产产经经营营单单位位的的安安全全管管理理组组织织机机构构和和人人员员配配置置 加加强强现现场场管管理理等等 3 加大安全投入 提 高本质安全程度 购置防护用品 防爆工具和设备 救援用品 设立专项资金 4 加强对职工安全教育培训 提高安全意识 5 杜绝违章指挥 违章作业 6 加强应急培训 提高职工应急能力 7 有关部门加强安全生产监管 4 加强相关各方管理 制定安全生产管理协议 明确各方安全生产职责 5 建立健全的隐患排查 治理 复查 举报制度 6 对重大事故隐患要制定 隐患整改方案 落实整改措施 并进行评估 7 对重大危险源进行登记建档 进行评估 监控 制定应急救援方案 安全管理问题 除上述以外 1 现场作业管理混乱 2 在扭转塔身之前没有针对可能产生的危险采取必要的安全防护和安全措施 3 没有对临时工进 行必要的安全培训 4 存在非法转包 分包现象 刀开关 断路器 接触器 控制器接通和断开线路时产生的火花为工作电火花 起重机械定期检验 塔式 升降机 流动式 熔融金属 故障判断过程 信号检测 特征提取 状态识别 诊断决策 水泥粉尘不爆炸 棉麻 金属粉尘爆炸 干燥烟花爆炸 一般采用日光 热风散热 蒸汽干燥 红外线或远红外线烘烤 严禁使用明火 贴筒标和封口时 操作间主通道宽度不得少于1 2m 人均使用面积不得少于3 5平方米 半成品停滞量的总药量 人均不得超过装 筑工序限量的2倍 第 11 页 共 80 页 刀开关 断路器 接触器 控制器接通和断开线路时产生的火花为工作电火花 起重机械定期检验 塔式 升降机 流动式 熔融金属 故障判断过程 信号检测 特征提取 状态识别 诊断决策 水泥粉尘不爆炸 棉麻 金属粉尘爆炸 干燥烟花爆炸 一般采用日光 热风散热 蒸汽干燥 红外线或远红外线烘烤 严禁使用明火 贴筒标和封口时 操作间主通道宽度不得少于1 2m 人均使用面积不得少于3 5平方米 半成品停滞量的总药量 人均不得超过装 筑工序限量的 2倍 1综合防尘的八字方针 革 水 密 风 护 管 教 查 2 3 人人机机系系统统分分类类 1 1 机机械械化化 半半机机械械化化人人机机系系统统 人人是是操操作作者者和和控控制制者者 安全性主要取决于人机功能分配的合理性 机器本质安全性及人为失误 2 2 全全自自动动化化控控制制的的人人机机系系统统 人人是是监监视视者者和和管管理理者者 安全性主要取决于机器的本质安全型 机器的冗余系统失灵以及人处于低负荷时应急反应变 差等 4 人人体体特特征征参参数数 1 1 静静态态参参数数 身高 各部位长度尺寸2 2 动动态态参参数数 肢体活动角度和肢体所能达到的距离3 3 生生理理学学参参数数 人体耗氧量 心脏跳动 频率 呼吸频率计人体表面积和体积等4 4 生生物物力力学学参参数数 人体各部分出力大小的参数 如握力 推力 拉力等 5能能力力 感感觉觉 知知觉觉 观观察察力力 注注意意力力 记记忆忆力力 思思维维想想象象力力和和操操作作能能力力 6机机械械安安全全的的特特性性 1 1 系系统统性性 2 2 防防护护性性 3 3 友友善善性性 减少操作者的紧张和体力来提高安全性 4 4 整整体体性性 7 维维修修性性设设计计 1 1 可可达达性性 2 2 零零组组部部件件的的标标准准化化与与互互换换性性 3 3 维维修修人人员员的的安安全全 维修性是指对故障产品修复的难易程度 即在在规规定定条条件件和和规规定定时时间间内内 完成某种产品维修任务的难易程度 8 机械伤害预防对策措施 1 1 机机械械本本质质安安全全 消消除除产产生生危危险险的的原原因因 减减少少和和消消除除接接触触机机器器危危险险部部位位的的次次数数 使使人人们们难难以以接接触触机机器器危危险险部部位位或或提提供供安安全全 防防护护装装置置 提提供供保保护护装装置置或或个个人人防防护护装装备备 2 2 保保护护操操作作者者和和有有关关人人员员安安全全 a 通过培训提高辨别危险能力 b 通过对机器的重新设计使危险部 位更加醒目或者使用警示标示 c 通过培训提高避免伤害的能力 d 采取必要的行动增强避免伤害的意识 第 12 页 共 80 页 9 机机械械制制造造场场所所通通道道 1 厂区干道 双向 5米 单向 3米 危险地段需设置限高牌 警示牌 指示牌 2 车车间间安安全全通通道道 汽汽车车宽宽度度 3 3米米 电电瓶瓶车车 1 81 8米米 手手推推车车 三三轮轮车车的的宽宽度度 1 51 5米米 人人行行通通道道 1 1米米 3 通道标记应醒目 画出边沿标记 转弯处不能形成直角 4 道路土建施工及 为生产而设置的坑 壕 应有警示牌或护栏 夜间应有红灯警示 5 物料堆放 划分毛坯等生产场所 物料摆放超高有一定限制 工器具放在 指定部位 产品坯料等应限量存入 6 设备间距 大型设备 2m 中型设备 1m 小型设备 0 7m 10 起起重重机机侧侧翻翻事事故故 由作业前支撑不当引发 如支承地基松软 起重机支腿未能全部伸出 起起重重量量限限制制器器或或力力矩矩限限制制器器等等安安全全装装置置动动作作失失灵灵 悬臂伸 长与规定起重量不符 超载起吊 起起重重机机机机体体摔摔伤伤事事故故 没有车轮止垫 没有设置固定锚链 起起 重重 机机 脱脱 绳绳 事事 故故 重 物 的 捆 绑 方 法 与 要 领 不 当 重 心 选 择 不 当 吊 载 遭 到 碰 撞 冲 击 而 摇 摆 不 定 起起重重机机断断绳绳事事故故 吊装绳夹角太大 120 吊装绳品种规格选择不当或不合格品 吊装绳与重物之间无垫垫片片等保护措施 11 起起重重机机械械安安全全装装置置 a 位置限制与调整装置 b 防风防爬装置 c 安全钩 防后倾装置和回转锁定装置 d 起重量限制器 e 力矩限制器 f 防碰装置 g 危险电压报警器 h 防坠安全器 i 导电滑线防护措施 j 登机信号按钮 12 砂砂轮轮机机安安全全技技术术要要求求 砂轮机的安装 1 安装位置 不不得得安安装装在在正正对对设设备备附附近近或或人人员员经经常常过过往往的的地地方方 设置单独砂轮机房 不能设置单独机房的 应在正面装设不不得得低低于于1 81 8米米的的防防护护挡挡板板2 砂轮的平衡 不平衡造成震动和轴承损坏导致砂轮破损 直直径径大大于于200mm200mm的的砂砂轮轮先先进进行行平平衡衡调调试试 工工 作作中中发发现现不不平平衡衡需需再再次次调调试试平平衡衡3 砂轮机与卡盘的匹配 砂砂轮轮直直径径 法法兰兰盘盘直直径径 3 1 3 1 当砂砂轮轮是是直直径径大大于于法法兰兰盘盘直直径径10mm10mm时候应更换新砂轮 砂轮与法兰盘之间还应加设大于法兰盘直径2mm2mm的的厚厚度度为为1 2mm1 2mm的的软软垫垫 4 防护罩 砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不得超过65 65 当 开口在主轴以上开开口口 30 30 时时候候 应应设设置置挡挡屑屑平平板板 砂轮圆周表面与挡板之间间间隙隙必必须须小小于于6mm6mm 5 砂轮机的工件托架 砂轮直径大大于于150mm150mm 必须设置可调托架 距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1 2 但最大不应超过3mm 6 接地保护 砂轮机使用动力线 外外壳壳必必须须有有良良好好的的接接地地 保保护护装置 砂砂轮轮机机的的使使用用 1 1 禁禁止止侧侧面面磨磨削削2 2 不不准准正正面面操操作作3 3 禁禁止止两两人人同同时时操操作作 木木工工机机械械危危险险 1 机械伤害 2 火火灾灾和和爆爆炸炸 3 木材的生物 化学危害 4 木木粉粉尘尘危危害害 5 噪声的振动危害 13 手手压压平平刨刨刀刀轴轴设计与安装要求 1 刀轴必须圆柱形 不得使用方形2 压力片的外边缘应与刀轴外缘相合3 刨刀刃口伸出量不得超过刀轴外径 1 1mm 4 刨口开口量应符合规定 第 13 页 共 80 页 14 冲压机械 剪板机 曲柄压力机 液压机等 曲柄压力机曲柄处于上死点0 和下死点180 时 运动速度为0 加速度最大 当曲柄位于90 和270 时 运动速度最大 加速度最小 冲冲压压作作业业危危险险因因素素 1 1 设设备备结结构构具具有有的的危危险险 2 2 动动作作失失控控 3 3 模模具具的的危危险险 4 4 开开关关失失灵灵 冲冲压压作作业业安安全全措措施施 1 使用安全工具 真空吸盘 专用夹钳等 2 模具作业区防护措施 在模具周围设置防护板 通过改进模具减少危险面积 3 冲压设备的安全装置 a 机机械械防防护护装装置置 推推手手式式防防护护装装置置 摆摆杆杆护护手手装装置置 拨拨手手保保护护装装置置 拉拉手手保保护护装装置置 b 双手按钮式保护装置 c 光电保护装置 15 锻锻 锻锻造造作作业业危危险险因因素素 火火灾灾及及爆爆炸炸 灼烫 尘尘毒毒危危害害 噪声振动 高温和热辐射 机械伤害 高处坠落 锻锻造造车车间间的的特特点点 容易发生灼伤 热辐射伤害 加热炉烟尘排出 影响可见度 增加事故发生可能 冲击力伤害 100 150吨压力机 最大12000 吨 设备损坏及人员伤害 工具使用不当造成工伤事故 噪声和振动 锻锻压压机机械械的的安安全全技技术术要要求求 1 机机架架不不得得有有棱棱角角或或毛毛刺刺 2 外外露露的的转转动动部部位位必必须须有有防防护护装装置置 用用铰铰链链安安装装在在锻锻压压设设备备的的不不动动部部件件上 3 启启 动动装装置置必必须须保保证证设设备备的的迅迅速速开开关关 且且其其结结构构能能防防止止启启动动装装置置的的意意外外开开启启或或自自动动开开动动 4 停车按钮为红色 比启动按钮高出10 12mm 5 高 压蒸汽管道上必须有安全阀和凝结罐 以消除水击现象 降低突然升高的压力 6 蓄力器通往水压机主管上必须装有当水耗量突然增高时能自 动关闭水管的装置 7 任何类型的蓄力器必须有安全阀 定期校验 8 安安全全阀阀的的重重锤锤必必须须封封在在带带锁锁的的锤锤盒盒内内 16 电电梯梯的的安安全全装装置置 1 1 防防超超越越行行程程的的保保护护装装置置 2 2 防防超超速速和和断断绳绳的的保保护护装装置置 安全钳 限速装置 3 3 防防人人员员剪剪切切和和坠坠落落保保护护装装置置 门未关好和 门锁未啮合7mm以上时不能启动 任一门扇打开 立即停止运动 不在层站不能打开门 紧急开锁钥匙只能交给一名责任人 4 4 缓缓冲冲装装置置 5 5 报报警警和和救救援援装装置置 6 6 停停止止开开关关 急停开关 在轿顶 红色 停止 运行标识 和检修开关 7 7 消消防防功功能能 70 层门不能正常运转 8 8 机机械械 伤伤害害保保护护装装置置 9 9 电电气气安安全全保保护护装装置置 17 无无损损检检测测 1 1 射射线线检检测测 体积缺陷气孔夹渣类检出率高 适宜检验对对接接焊焊缝缝 对人体有害 可采用时间防护 距离防护 屏蔽防护 2 2 超超声声波波 检检测测 面积性缺陷检出率高 适宜厚度较大工件 复合材料 角焊缝 棒材 锻材 3 3 磁磁粉粉检检测测 适宜铁磁材料 检出表面和近表面缺陷 不能 用于内部缺陷 4 4 渗渗透透检检测测 其他材料表面开口缺陷的检测 5 5 涡涡流流检检测测 与工件不接触 不仅可以探伤 而且可以揭示尺寸变化和材料特性 不不 能能 用用 于于 绝绝 缘缘 材材 质质 6 6 声声 发发 射射 探探 伤伤 法法 动动 态态 无无 损损 检检 测测 连 续 监 视 容 器 内 部 缺 陷 发 展 全 过 程 7 7 磁磁 记记 忆忆 检检 测测 表面缺陷检测方法 磁粉探伤 渗透探伤和涡流探伤 18 第 14 页 共 80 页 19 20 锅锅炉炉启启动动步步骤骤 1 检查准备 新装 移装 大修或长期停用的锅炉 烘炉 煮炉 2 上水 a 上水温度不得超过90 水温与壁筒温度差不 得超过50 以防防止止过过大大热热应应力力 b 水管锅炉全部上水时间夏季不得小于1小时 冬季不能小于2小时 c 冷冷炉炉上上水水至至最最低低安安全全水水位位时时应应停停止止上上水水 以以防防止止受受热热膨膨胀胀后后水水位位过过高高 3 烘炉 防止潮湿的炉膛和烟道骤然接触高温烟气产生裂纹 变形 甚至倒塌 4 煮炉 清除蒸发受热面中的 铁锈 油污及其他污物 减少受热面腐蚀 提高锅水与蒸汽质量 5 点火升压 层燃炉一般用木材引火 严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火 6 暖管与并汽 防止水击 21 点点火火升升压压阶段注意事项 1 防防止止炉炉膛膛爆爆炸炸 送送风风 点点燃燃火火炬炬 送送燃燃料料 2 控制升温升压速度 3 严密监视和调整仪表 4 保证强制流动受热面 的可靠冷却 22 锅锅炉炉安安全全附附件件 1 1 安安全全阀阀 年年检检 每每月月自自动动排排放放试试验验一一次次 每每周周手手动动排排放放试试验验一一次次 2 2 水水位位计计 3 3 压压力力表表 1 5 3倍量程 表盘直径 100mm 4 4 温温度度测测量量装装置置 给水 蒸汽 烟气 5 5 保保护护装装置置 超温报警和联锁装置 高低水位报警和联锁装置 锅炉熄火保护装置 6 6 排排污污阀阀 或或放放水水装装置置 7 7 防防爆爆门门 8 8 锅锅炉炉自自动动控控制制装装置置 23 安全阀与爆破片并并联联 安全阀开启压力 爆破片标定压力 容容器器的的设设计计压压力力 安全阀与爆破片串串联联 a 爆破片 安全阀 组合泄放能力满足要求 爆爆破破片片泄泄放放面面积积不不小小于于安安全全阀阀进进口口面面积积 爆破片与安全阀之间装设压力表 旋塞 排气孔或报警指 示器 以检查爆破片是否破裂 b 安全阀 爆破片 安全阀泄放能力满足要求 爆爆破破片片泄泄放放面面积积不不小小于于安安全全阀阀进进口口面面积积 阀与片之间设置放空管或排污管防止压力累积 阀与片 之间有背压时 阀仍能准确开启 容容器器内内介介质质不不含含胶胶体体或或阻阻塞塞物物质质 24 每台锅炉至少应装2只独立的水位计 额定蒸发量小于0 2t h的锅炉可只装1只 锅锅炉炉水水压压试试验验 缓慢升压至工作压力 检查是否有泄漏或异常情况 继续升压至试验压力 至少保持20min 再缓慢降至工作压力 检查是否有泄 漏或异常 25 锅炉爆炸原因 1 超压运行 2 超温运行 3 锅炉水位过低引起严重缺水事故 锅炉水位过高引起满水事故 4 水质管理不善 5 水循环被破坏 6 违章操作 26 氧氧气气瓶瓶 1 装减压阀前开启吹吹净净2 冻结只能用温温水水解解冻冻3 氧气操作人员不得穿有油污的工作服与手套 不得用沾有油污的工具4 不能全部耗 尽 应留有0 1 0 15mpa的压力 5 远离高温场所 避免阳光直射 第 15 页 共 80 页 27 28 31 根 据 可 燃 物 质 的 聚 集 状 态 不 同 燃燃 烧烧 可 分 为 扩 散 燃 烧 混 合 燃 烧 蒸 发 燃 烧 和 分 解 燃 烧 扩扩散散燃燃烧烧 可燃气体形成稳定火焰的燃烧 34 灭火基本原理 窒息 冷却 辐射及对有焰燃烧的化学抑制作用 干粉灭火器 化学抑制作用起主要作用 39防防止止容容器器或或室室内内爆爆炸炸措措施施 1 抗爆容器 2 爆炸卸压 3 房间卸压 可用卸压措施来保护房间 但不能保护房间里的人 40 气气相相爆爆炸炸 1 气体混合物爆炸 2 分分解解爆爆炸炸 3 喷雾爆炸 液体被喷成雾状物在剧烈燃烧时引起的爆炸 4 飞扬悬浮于空气中的可 燃粉尘引起的爆炸 液相爆炸 1 蒸发爆炸 钢水与水接触 2 不同液体混合引起的爆炸 硝硝酸酸和和油油脂脂 液液氧氧和和煤煤粉粉 固相爆炸 1 固体爆炸 2 导导线线因因电电流流过过载载 金金属属迅迅速速气气化化而而引引起起的的爆爆炸炸 42 自自然然点点 汽油 煤油 柴油 轻柴油 重柴油 蜡油 渣油 液体和固体可燃物受热分解并析出的可燃气体挥发物越多 其自然点越低 固体可燃物粉碎得越细 其自然点越低 43 烟烟花花爆爆竹竹 1 装 筑药工具应采用木木 铜铜 铝铝制制品品或或不不产产生生火火花花的的材材质质制制品品 严禁使用铁铁质质 塑塑料料等产生火花和静电的工具 2 工作台上等冲 击部位必须垫上接地导电橡胶板 44 45 46 生生产产噪噪声声控控制制 1 消除或降低噪声振动源 改铆接为焊接 锤击改液压 用橡皮 软木和砂石隔绝噪声 2 消除或减少噪声 振动的传播 吸 声 隔声 隔振 阻尼 3 3 加加强强个个人人防防护护和和健健康康监监护护 47 有有害害气气体体净净化化方方法法 洗涤法 吸附法 袋袋滤滤法法 静静电电法法 燃燃烧烧法法 高高空空排排放放法法 有有害害气气体体净净化化原原则则 确定有害物质的成分 净化目标 净净化化设设备备工工艺艺特特性性与与有有害害气气体体特特性性相相一一致致 防火 防爆 第 16 页 共 80 页 48 生生产产性性粉粉尘尘控控制制 改改革革工工艺艺过过程程 湿湿式式作作业业 密密闭闭 抽抽风风 除除尘尘系系统统 可分为密闭设备 吸尘罩 通风管 除尘器 该该系系统统由由密密闭闭罩罩 通通风风管管 净净 化化装装置置和和通通风风机机组组成成 4 4 个个体体防防护护和和个个人人卫卫生生 水水泥泥及及镁镁粉粉不不可可用用湿湿式式作作业业控控制制 局部排气罩分为 开口罩 密闭罩 通风橱 49 生生产产性性粉粉尘尘的的分分类类 1 1 无无机机性性粉粉尘尘 石石英英砂砂 a 矿物性粉尘如硅石 石石棉棉 煤等 b 金属性粉尘 铁 锡 铝等及其化合物 c 人工无机粉 尘如水水泥泥 金金刚刚砂砂 2 2 有有机机性性粉粉尘尘 a 植物性粉尘如棉 麻 面粉 木材 b 动物性粉尘 皮毛 丝 骨质粉尘 c 人工合成有机粉尘如有 机染料 农药 人造纤维 3 3 混混合合性性粉粉尘尘 50粉粉尘尘爆爆炸炸危危险险性性的的主主要要特特征征参参数数 爆爆炸炸极极限限 最最小小点点火火能能量量 最最低低着着火火温温度度 爆爆炸炸压压力力 爆爆炸炸压压力力上上升升速速率率 51粉尘直径大多数为0 1 10微米 烟尘直径小于0 1微米的悬浮于空气中的固体颗粒 52 呈化化学学毒副作用的粉尘 随溶解度的增加其危害作用增增强强 呈机机械械刺激作用的粉尘 随溶解度的增加其危害作用减减弱弱 53 采采样样方方式式及及要要求求 1 选择有代表性的工作地点 浓浓度度最最高高 接接触触时时间间最最长长的地点 2 尽可能靠靠近近作作业业人人员员 3 评价工作场所防护设备或措施的 防护效果时 根据设备情况况选选定定采采样样点点 4 采样点设在工作地点下下风风向向 应远远离离排排气气口口和和可可能能产产生生涡涡流流的地点 54 采采样样点点数数目目的的确确定 1 工作场所按产品的生产工艺流程 凡凡逸逸散散或或存存在在有有害害物物质质 至至少少应设置1 1个个采样点 2 一个有代表性工作场所有多台同同类类 生生产产设设备备时 1 31 3台设置1 1个个采样点 4 104 10台台设设备备设设置置2 2个个以上采样点 1010台台以以上上设置3 3个个以上采样点 3 2 2台台以以上上不不同设备 逸散同种有害物质 采样点设置在浓浓度度大大设设备备的的工作地点附近 逸散不同种有害物质 设置在逸散待待测测有有害害物物质质设设备备的的工工作作地地点点 4 作业人员在多个工作地点工作 每每个个工工作作地地点点设设置置一一个个采样点 5 流动作业时 在流动范围内 每1010米米设设置置一一个个采采样点 6 仪仪表表控控制制室室和和作作业业人人员员休休息息室室至少设置1 1个个采采样样点点 第 17 页 共 80 页 55 电电离离辐辐射射的防护 主要是控制辐射源的质和量 通常所说的外防护原则是 时间防护 距离防护 屏蔽防护 内防护 围封隔离 除污保洁 个人 防护 非非 电电 离离 辐辐 射射 包 括 射 频 辐 射 红 外 线 紫 外 线 激 光 微微 波波 防 护 措 施 场 源 屏 蔽 距 离 防 护 合 理 布 局 高频电磁场的主要防护措施有场源屏蔽 距离防护和合理布局 激光防护包括 激光器 工作室 个体防护3方面 红外线对机体的影响主要是皮肤和眼睛 白内障 56 电电磁磁辐辐射射以波波的形式传送电磁能量 辐射电磁波的波长大致为10mm 3000m10mm 3000m 频率一般在100KHz100KHz以上 除对人体有害外 还能造成高高频频感感应应放放电电 和和高高频频干干扰扰 无线电设备 高频金属加热设备 高频介质加热设备均有电磁辐射危害 57 58 59 电电击击时时所所触触及及的的带带电电体体是是否否为为正正常常带带电电状状态态 直直接接电电击击事事故故预预防防措措施施 绝缘 屏护 间距 绝缘等级A最低 屏护栏不应低于1 7m 下部边缘离地不超过0 1m 间 距 低 压 操 作 中 人 体 及 其 所 带 工 具 与 带 电 体 的 距 离 不 得 小 于 0 1m 起 重 机 1kv 以 下 1 5m 10kv 以 上 2 0m 间间接接电电击击事事故故预预防防技技术术 IT 不接地配电网 保护接地 TT 接地配电网 保护接地 TN 接地配电网 保护接零 TN分为 TN C TN C S TN S三种 TN C 触电危险性小 用电设备简单的场合 TN C S 厂内低压配电的场所及民用楼房 TN S 有 爆 炸 危 险 火 灾 危 险 性 大 及 其 他 安 全 要 求 高 的 场 所 正 常 工 作 条 件 下 外 漏 导 电 部 分 和 保 护 导 体 均 呈 零 电 位 兼兼防防直接接触电击和间接接触电击的措施有安安全全电电压压 剩剩余余电电流流动动作作保保护护 漏漏电电保保护护 其中剩余电流动作保护是由由零零序序电电流流互互感感器器获获取取漏漏电电信信号号 经经转转换换后后使使线线路路开开关关跳跳闸闸 用于防止漏电火灾和监测一一相相接接地地故故障障 第 18 页 共 80 页 60 防防触触电电保保护护 0类设备 仅仅基基本本绝绝缘缘 无无接接地地 一旦基本绝缘失效 则安全性完全取决于使用环境 类设备 基本绝缘 一种附加的安全措施 即即将将能能触触及及的的可可导导电电部部分分与与设设施施固固定定布布线线中中的的保保护护 接接地地 线线相相连连接接 类设备 基本绝缘 双双重重绝绝缘缘或或加加强强绝绝缘缘 这这种种设设备备不不采采用用保保护护接接地地的的措措施施 也也不不依依赖赖于于安安装装条条件件 类设备 从电源方面就保证了安全 不不得得具具有有保保护护接接地地手手段段 61 防防静静电电措措施施 1 环境危险程度控制 取代易燃物质等 2 工艺控制 材料选择 速速度度 加大静电消散 3 静静电电接接地地 4 增增湿湿 增湿的方 法不宜于防止高温环境里的绝缘体上的静电 5 抗静电添加剂 6 静电中和器 产生消除静电所必要的离子 主要用于非导体静电预防 7 加强静电安全管理 人人体体静静电电防防护护 作业人员穿防静电工作服 62静电起电方式 1 接触 分离起电 2 破断起电 3 感应起电 4 电荷迁移 例如气体离离子子流射在不带电的物体上时 63 在静电危险场所 汽车槽车 铁路槽车在装油之前 应与储油设备跨接并接地 装 卸完毕先拆除油管 后拆除跨接线和接地线 防静电接地电阻原则上不得超过1兆欧 越小越好 凡是用来加工 储存 运输各种易燃液体 易燃气体和粉体的设备都必须接地 64 特特低低电电压压 1 42V 特别危险环境中使用的手持电动工具 2 36V36V或或24V24V 有电击危险环境中使用的手持照明和局部照明灯 3 12V 金 属容器和特别潮湿处使用的手持照明灯 4 6V 水下作业 65 66 67 铁铁 路路 运运 输输 事事 故故 分分 为为 特 别 重 大 事 故 重 大 事 故 大大 事事 故故 险险 性性 事事 故故 一 般 事 故 5 个 级 别 典