DZ-T 0010-1991 砂矿勘探钻机技术条件

uz 中华人民共和国地质矿产行业标准 D Z / T 00 1 0 一 91 砂 矿 勘 探 钻 机 技 术 条 件 1 9 9 1 一 0 6 一 2 2 发布 1 9 9 2 一 O 1 一 0 1 实施 中华人民共和国地质矿产部发 布 中华人民共和国地质矿产行业标准 DZ/ T 0 010 一 91 砂 矿 勘 探 钻 机 技 术 条 件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了砂矿勘探钻机的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装及储运。 本标准适用于D Z / T 0 0 0 9 -9 1 ( 砂矿勘探钻机系列 规定的砂矿勘探钻机( 以下简称“ 砂钻” ) 。 2 引用标准 。 B1 9 1 包装储运图 示标志 G B 9 8 5 - 9 8 6 焊接接头基本型式与尺寸 G B 1 5 8 9 汽车外廓尺寸界限 G B 3 8 7 1 农用拖拉机试验方法 D Z 汀 0 0 0 9 砂矿勘探钻机系列 J B 3 7 7 4 . 1 工程机械噪声限值 J B 2 2 9 4 矿山、 工程、 起重运输机械产品 涂漆颜 色和安全标志 J B 托2 蜗杆传动公差 Z B T 5 0 0 0 1 专用汽车定型试验规程 Z B T 5 0 0 0 3 专用汽车道 路试验方法 3 技术要求 3 . 1砂钻应符合本标准， 并按经规定 程序批准的图样和技术文件制造。 3 . 2 制造砂钻用的原材料、 铸件应符合 相应的国家标准、 行业标准的规定。 33 与砂钻配套的外购设 备、 外购件( 包括装载用车 辆及拖车、 液压件、 紧固件) 均应符合相应的国家 标 准、 行业标准的规定， 并有质量合格证明。 34 采用通用汽车底 盘和 拖车的砂钻， 整机总重量和轴的负荷不得超过原车型的允许值。 3 . 5 汽车装砂钻在行走状态时， 最大外廓尺寸不得超过 。 B 1 5 8 9 的规定口 3 . 6 砂钻的焊 接件 焊缝应饱满， 不得有未焊透、 漏焊、 咬边、 焊瘤、 夹渣等削弱砂钻工作能力的各种缺 陷。 焊缝应符合G B 9 8 5 -9 8 6 的规 定. 3 了 砂钻的 钻孔直 径、 钻孔深度、 卷 扬机提升 能力、 给进力、 起拔力、 加压力、 提升速度、 回转器扭转力矩 等主 要性能指标， 应 符合D Z 汀 0 0 0 9 的规定。 3 . 8 砂 钻的回 转器扭转力矩在 1. 2 倍负 载下进行过载试验时， 各传动零件不应损坏。 3 . 9 砂 钻的 齿轮、 传动带、 链等传动 装置的 外露旋转零件， 应设置防护罩， 3 . 1 0 砂钻的滑 轮组应具有防止钢丝绳从滑轮槽中脱落的装置。 3 . 1 1 离合器应 具有空载起动、 过载保护作用， 结合时无打滑现象。 3 . 1 2 卷扬机构的 制动器应灵活、 安全、 可靠， 并保证在任何状态下具有额定 最大负荷能力 下降制动操 纵杆应装有定位装置。 3 . 1 3 液压系统传动应平稳， 不得有 振动、 冲击、 爬行、 停滞 和吸空等现象。 中华人民 共和国 地质矿产部1 9 9 1 一 。 6 一 2 2 批准1 9 9 2 一 。 1 一 0 1 实施 nz / T 001 0 一 91 3 . 1 4液 压系 统应 有 可 靠 的 密 封 性， 当 液 压 为 最 大 的 工 作 压 力 的1 . 5 倍时， 无 相对 运 动 的 部 位， 不 允 许 油 液渗漏， 有相对 运动的部位， 在运动过程中不允许有形成油滴的渗漏。 系统的正常工作油温 应保持在 5 0 - - 8 0 -C 3巧圆柱街轮 、 圆锥齿轮、 普通蜗轮付的技术要求应符合表 1的规宁 3 . 1 5 钻架的 承载能力， 按钻架顶部滑轮额定承载能力的1 . 2 5 倍对钻架施加静载， 持 续1 0 m i n ， 钻架应 稳定， 卸载后无永久变形。 3 1 7 砂钻在空载和负载运转期间， 回转器及变速箱的油温和轴承部位的温升不大于 4 0 C , 最高温度 不大于8 。 . 3 . 1 8 砂钻应能在一2 0 十4 0 的 环境温度条件下正常工作。 3 . 1 9 砂钻连续运行无 故障累 计时间 不少于1 0 0 h , 3 . 2 0 砂钻的作业噪声， 以自 备内燃机为动力时， 应不大于J B 3 7 7 4 . 1 的规定. 3 . 2 砂钻组装后回转器、 变速箱的安装清洁度， 应符合下列公式计算的要求: 箱 体 内 杂 质 的 质 量 一 2 0 0 ( g ) 式中: Q 0 箱体的设计装油 容量， L 。 3 . 2 2 砂钻涂漆颜色应参照 J B 2 2 9 9 的规定。 3 . 2 3 砂钻的油漆涂层应具有一定的 机械强度， 外观色泽应均匀一致、 光亮， 不得有 皱皮、 漏漆、 流痕等 现象， 两种不同颜色的漆面的分界线应明显整齐。 3 . 2 4 砂钻的外露非工作的加工面应作防锈处理。 4 试验方法 41 砂钻的试验项目和试验种类按表 2 规定进行。 4 . 2 空载试验 : ， 回转器各转速档运转 1 0 m i n ， 其转速差应不超过额定转速的5 %， 同时对卷扬机进行空载试 验; b 各传动机构、 运转平稳、 声音均匀; 。 各 联接件、 紧固 件装配可靠， 不得松动; d . 结合齿轮泵， 使油路接通， 操纵各液压阀， 观察各阀和油缸运动是否正常。 DZ/ Y 0 01 0一 91 表 2 试验项目 种类 型式试验 出厂试验 空载试验 了 J 负载试验 液压系统试验 喇 丫 卷扬机试验 丫 J 钻架承载能力试验 丫 C ,J 回转器扭矩试验 侧 丫 可靠性试验 州 O 安装清洁度试验 训X 行驶性能试验 J了 往 J: 进行试验; a: 视需要试9 ; X: 不作试验。 4 . 3 负载试验 4 - 3 . 1 液压系统试验 按3 . 1 3 , 3 . 1 4 条要求进行。 4 . 32 卷扬机试验 a . 提升能力试验 卷扬机起吊额定单绳负荷的重物， 在提升高度全程内， 作三次提升下降， 观察启动、 制动是否平稳. b . 制动能力试验 卷扬机提升相当于 1 / 2 额定单绳负荷的重物， 在 2 m高处停稳后松开抱闸， 当重物下落 1 m , 随即 制动， 制动过程中 下滑距离不应大于。 . 5 m ， 重复三次。 433 钻架承载能力试验 按3 . 1 6 条要求进行。必要时可在需 要部位 加设 应变片 进行测试。 4 - 3 . 4 回转器扭矩试验 开动砂钻逐步加载阻力矩， 测量各转速档转矩额定值后运转 3 0 m i n a型式试验时应将阻力矩加载 1 . 2 倍的 额定值， 各运转5 m i n 。达到3 . 8 , 3 . 1 7 条规定的要求。 4 . 4 可靠性试验 可靠性试验可专门进行也可结合生产进行。 4 . 4 . 1 专门 进行可靠性试验的砂钻， 应按生产使用说明书和操作规程及额定输人功率条件下运转， 对 回 转器各转速档加载 额定转矩， 各档平均合计运转时间为1 0 0 h , 4 . 4 . 2 结合生产进行可靠性试验的砂钻， 按生 产累计运行时间1 0 0 h 计 算。 4 . 4 . 3 按4 . 1 , 4 . 4 . 2 条进行可靠性试验时， 其期间( 不得 发生 零件损 坏和重大故障) 内允许作一般性 调整检 修的累 计时间 不超过2 h , 45 安装清洁度试验 将 经试验验收合 格后的回转器 箱、 变速箱总成 按下列 要求进行试验: a .用 洁 净 煤油 清 洗 箱 体 装 配 的 全 部 零件 和 箱 体内 腔; b 箱体内的润滑油连同上一项清洗液， 用一 。 . 0 7 5 m m 筛网过滤， 其滤得的杂质经1 0 5 0C 1 h 烘千 s DZ / T 0 01 0一 91 所称得质 量应符合3 . 2 1 条公式计算值的规定。 4 . 6 行驶性能试验 凡汽车装、 拖拉机装的砂钻均应参考Z B T 5 0 0 0 1 1 Z B T 5 0 0 0 3 , G B 3 8 7 1 标准中有关规定进行行驶 J隆能试验。 5 验收规则 5 . 1 砂钻须经制造厂质量管理部门按本标准规定验收合格后， 方能出 厂。 并附 有质量合格证明文件。 5 . 2 砂钻检验分出厂检验和型式检验。 5 ， 3 出厂检验 每台砂钻均应按本标准规定进行出厂检验。 5 . 4 型式检验 5 . 4 . 1 砂钻在下列情况之一时应进行型式检验。 a投产的新产品; b当产品在设计、 工艺、 材料等有重大改变时; 。转厂生产或间隔一年以上再生产时; d质量考核和认为必需时。 54 . 2 型式检验按本标准4 . 1 表2 规定的全部试验项目 进行。. 5 . 4 . 3 型式检验的抽样按表3 的规定进行， 样品应从出厂检验合格的产品中随 机抽取， 当有不合格时 应加倍抽试， 若仍有不合格时 该批产品判为不合格。 表 3 同型号批量( 台) 1 0 、功台以上 抽检( 台) 12 标志 、 包装、 运输 、 储存 6 1 1 每台砂钻应在明 显的部位固 定有铭牌， 铭 牌上注明: 砂钻名称和型号; b主 要技术参数( 钻孔口 径、 钻深、 通孔直径、 转速、 起拔力、 功率及外形尺寸等) ; 制造厂名 ; d . 出f 一 日 期和出厂 编号。 6 . 2 包装 6 . 21 砂钻包装前非涂镀加工表面应进行防 锈处理。 622 配套件在包装前应进行防 锈处理， 包装箱应牢固， 能防 雨、 防潮， 并应可靠 地固 定在 砂钻平台 上， 长度大于1 。的零件不装箱， 经防锈处理后， 应用草绳或麻包扎好置于车上， 并固定好。 包装箱外壁文字 和 标 记 应 清 楚 、 整 齐， 包 括 下 列 内 容: 砂钻型号和名称; b净 重、 毛重和箱体尺寸( 长X 宽x 高) ; 、 . 到站及收货单位; d 发站 及发货单位; 装箱日期。 6 . 2 , 3 包装箱储运标志应符合。 B 1 9 1 的规定。 6 . 2 礴分 件 包 装的 砂 钻， 应 在 主 机 包 装 箱 内 或 明 显 的 部 位 附 有 下 列 文 件: a产品质量 合格证 ; D Z / T 0 010 一 91 b . 产品使用说明书; c . 主要外购配套件的质量合格证明及使用说明书; d 装箱单( 包