AQ 1030-2007 煤矿用运输绞车安全检验规范

ICS73-010 AQ D04 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 10302007 煤矿用运输?车 安全检验规范 Safety inspection code of haulage winch for coal mines 2007-01-01 发布 2007-04-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ 10302007 I 前 言 本标准?全文?制性标准? 本标准由?家安全生产监督管理总局提出? 本标准由全?安全生产标准化?术委员会煤矿安全?术委员会?口? 本标准起草单?矿用产品安全标志?公室?煤炭?学研究总院?院? 本标准?要起草人?王?键?傅晓?杨大明?陈杰?喆?张晓君? AQ 10302007 1 煤矿用运输?车安全检验规范 1 范围 本标准规定了煤矿用运输?车?以?间?车?的产品?类?检验要求?检验内容?检验方法?检 验规? 本标准适用于煤矿井?在倾角小于3房的巷道牵引矿车运输物料的?车? ?适用于提升或运输人员 的?车? 2 规范性引用文件 ?列文件中的条款通过本标准的引用而成?本标准的条款? 凡是注日期的引用文件? ?随?有的 修改单?包括勘误的内容?或修?版均?适用于本标准?然而?鼓励根据本标准达成协?的各方研究 是否?使用?些文件的最?版本?凡是?注日期的引用文件?最?版本适用于本标准? GB 28么4 安全标志?GB 28么4-所么么6主n年技 I止O 3864义所么84? GB/正 3768 声学 声压法测定噪声源声?率级 反射面?方采用包洛测量表面的简易法?GB/正 3768-所么么6,年技v I止O 3746?所么么5? GB 3836.所 爆?性气体?境用电气设备 第所部?通用要求(GB 3836.所-2房房房主年技v IE归 6房房7么-房义所么么8) GB 3836.2 爆?性气体?境用电气设备 第2部?隔爆型?平 ?(GB 3836.2-2房房房主年技v IE归 6房房7么-所义所么么房) GB/正 767么.3-2房房5 矿山机械术语 第3部?提升设备 GB 么么6么.所 工业产品使用说明书 总? GB/正 所33房6 标牌 GB/正 所57房6.2 机械安全 ?本概念?设?通? 第2部?术原?规范(GB/正 所57房6.2-所么么5主年技v I止O/正R 所2所房房-2义所么么2) JB 85所5-所么么7 矿用?车 安全要求 M正/正 所54.8-所么么6 煤矿辅?运输设备型号编制方法 ?煤矿安全规程? ?家安全生产监督管理总局 2房房6?版 3 术语和定义 GB/正 767么.3-2房房5中确立的以及?列术语和定?适用于本标准?了方便?复列出了GB/正 767么.3-2房房5中的一些术语? 3.1 卷筒直径 diameter of drum 卷筒缠?表面至卷筒中心距离的两倍? 3.2 卷筒宽度 width of drum 卷筒两个挡?内侧的距离? ?GB/正 767么.3-2房房5主定?2.2.5? 3.3 基准层上钢丝绳静张力 maximum static suspended load ( of standard rope ) 容?量长?之半的?在的层的钢丝?允许?的最大静张力? AQ 10302007 2 3.4 基准层上钢丝绳?度 maximum speed of standard rope 容?量长?之半的?在的层的钢丝? 3.5 容绳量 rope capacity 缠绕在卷筒?的钢丝?长? ?GB/正 767么.3-2房房5主定?2.2.23? 4 产品分类 4.1 型式 4.1.1 结构型式 ?车的工作机构?制成卷筒缠绕式?采用行星齿轮传?的形式? 4.1.2 ?车按电气设备类型分为： 印?隔爆型? 危?非隔爆型? 4.1.3 产品型号 ?车型号表示方法?符合M正/正 所54.8-所么么6的规定? J Y B 质 应 改进序号 ?准层?钢丝?单?米每?m/s? ?准层?钢丝?静张力?单?千牛?顺N? 隔爆型?非隔爆型?注? 运输?车 卷扬机类 示例 所?准层?钢丝?静张力? 4房顺N?准层?钢丝? 所.25m/s 的隔爆型运输?车?JYB-4房应所.25? 示例 2?准层?钢丝?静张力? 5房顺N?准层?钢丝? 所.4房m/s 的非隔爆型运输?车?JY-5房应所.4房? 4.2 基本参数 ?车?本参数及尺?符合表 所 的规定? 表1 基本参数 型号 JY?3房应 JY?4房应 JYB?4房应 JY?5房应 JYB?3房应 JYB?5房应 ?准层?钢丝?静张力 顺N 3房 4房 5房 ?准层?钢丝? m/s 所.2房 所.25 所.4房 容?量 m 6房房 65房 65房 直径 mm 所8 22 24 结构 ? 6应所么 或 6应37 钢丝? 公?拉? MP印 所55房 5 检验要求 5.1 工作条件 AQ 10302007 3 5.1.1 隔爆型?车工作时?周围空气中的瓦?煤尘等?超过?煤矿安全规程?中规定的浓? 5.1.2 非隔爆型?车?用于有瓦?煤尘等易燃?易爆气体的场? 5.1.3 ?车?安装在空气温? 房4房?相?湿?大于 85%?境温? 2房5时? ?拔 高?超过 所房房房m 的机?内主 ?能防?液体?入电器内部? 无剧烈震? 颠簸主 无腐蚀性气体的?境中 工作? 5.1.4 ?拔高?超过 所房房房m 时?需要考虑到空气冷?作用和介电?的?降?选用的电气设备?根 据制?厂和用户的协?进行设?或使用? 5.2 基本要求 5.2.1 ?车?符合本标准要求?并按照经规定程序批准的?样及?术文件制? 5.2.2 ?车?符合?煤矿安全规程?和 JB 85所5-所么么7 的有关规定? 5.2.3 ?车?有的原材料?标准件?外购件均?符合?行?家标准或行业标准? 5.2.4 隔爆型?车配套的电气设备?符合 GB 3836.所 和 GB 3836.2 的规定?经?家授权的防爆检 验机构进行防爆检验?并?得煤矿矿用产品安全标志证书? 5.2.5 ?车的通用件?易损件?备用件?证?量?互换性? 5.2.6 凡本标准未规定的一般性?术要求如原材料?标准件?铸锻件?外购件?配套件?及电气元件? 电气设备等均?符合?行?家标准和行业标准之要求? 5.2.7 用户?根据制?厂说明书的要求进行安装?调试和运转? 5.3 标志 5.3.1 标志部?产品?按?样规定的明显?置固定产品标牌和煤矿矿用产品安全标志牌? 5.3.2 ?车标志的型式和尺?符合 GB/正 所33房6 的规定? 煤矿矿用产品安全标志标识的型式和尺? 符合?家有关机构的规定? 5.3.3 标志的内容?符合 GB/正 所33房6 的规定?内容如? 印?制?厂?商标? 危?产品型号和? c) ?要?术参数? 平?制?编号及出厂日期? 年) ?MA?标志和煤矿矿用产品安全标志编号? 5.3.4 在?车安装场?有潜在?险存在时?设置安全警告标志?安全警告标志?符合 GB 28么4 的规 定? 5.3.5 每?车?随机提供?列?术文件?装入指定箱内? 印) 产品合格证? 危) 矿用产品安全标志证书复?件? c) 产品使用?说明书?包括?车总?础?要零部件安装?易损件?样?电气原理? 接线?和电气原部件明细表等? ? d) 成套发?表及装箱清单以及备件目录等? 5.4 使用说明书 5.4.1 使用说明书?包括机械和电气两方面内容?编写?符合 GB 么么6么.所 的有关规定? 5.4.2 使用说明书?包括如?内容? 印?产品?规格和?要?术参数? 危?要用途和适用范围? c?适用的工作条件和?境? 平?结构示意? 年?系?说明?机械传?系?电气控制系?和?他系? ? f?安装?调试方法? AQ 10302007 4 其?使用?操作方法? 海?养方法? 浸?常?故障及排除方法? 项?外形尺?及?量? 5.4.3 ?车操纵和控制部?的说明?清楚?明确? 5.4.4 使用说明书的用语?适合操作人员阅读? 5.4.5 使用说明书?以醒目的方式给出使用?中预防?险的特别说明? ?车安装运行中特别的安全说明? 印?清楚地告诉操作者哪?有?险?采?什?措施?从而在工作中安全地解决? 危?设备?常启?条件?启?序? c?设备?常停机条件?停机?序? 平?有关防?装置的安装?能说明? 年?用于井?有防爆要求的?车的特别的警告说明? f?操作者经?合格?方?岗?安全防?措施?作?的?内容之一? 5.4.6 ?和?养作业中的特别的安全说明? 如果操作人员需要在?险范围内进行?工作?那?在?列条件?才能进行? 印?有两?安全条例完全熟悉的人?一个?进行?工作的另一个人的安全进行监控? 危?监控人员能方便地触及到急停装置? c?进行?的区域?有相?的照明? 平?监控者?工之间要有一种?靠的方式进行?话? 年?只有?车处于停机状态?启?开关无人能够触及?并悬?警示标志时?才允许一个人独自? 设备进行? 6 检验内容 6.1 制?与装配 6.1.1 ?用材料均?附有?量?证书?必要时?进行化验或鉴别?确认合格?方?使用? 6.1.2 外购件?外协件均?附有?量合格证书?部件属安全标志管理的产品?有在有效期内的煤矿矿 用产品安全标志证书?必要时按相?标准进行检验?验收合格?方?装配? 6.1.3 铸件?有疏?气孔?砂眼?裂纹等影响?的缺陷? 6.1.4 锻件?有裂纹?夹层?氧化层?叠?结疤等影响?的缺陷? 6.1.5 焊接件焊缝?有裂纹?夹渣?间断?烧穿等缺陷? 6.1.6 锐边?尖角和凸出部?的设?符合 GB/正 所57房6.2 的要求? 6.1.7 卷筒?有降?机械性能和使用性能的缺陷? 6.1.8 机?有足够的?能?频繁的起?和制? 6.2 外观质量 外露?簧和?调螺栓等连接件?有防锈层? 6.3 安全防护 6.3.1 ?车?有外露旋转零部件?除卷筒?制?器外?有防?罩? 6.3.2 卷筒边缘高出最外 所 层钢丝?的高?至少?钢丝?直径的 2.5 倍? 6.3.3 钢丝?头固定在卷筒?有特备的容?或卡?装置?能系在卷筒轴?孔?能有锐利的 边缘?钢丝?的弯曲?能形成锐角? 6.3.4 卷筒直径?钢丝?的?径比?大于 25? 6.3.5 卷筒?的螺钉?高出卷筒圆周表面? 6.3.6 操作?置?有良好的?视性?证?人员?构成?险? 6.3.7 ?车?设置总停开关?防?突发事件引发的?险? AQ 10302007 5 6.4 使用性能 6.4.1 操纵机构?灵活?靠?操作方便?安全? 6.4.2 工作时?运转?稳?无异常?象? 6.4.3 ?车?有密封处?有漏油?象? 6.4.4 整机噪声?大于 么房平B(A)? 6.4.5 ?车工作时各部?温升?超过 35?最高油温?超过 7房? 6.4.6 ?准层?钢丝?静张力?符合表 所 的规定?车在额定负载?电?机的实测?率?大于电 ?机的额定?率? 6.4.7 ?准层?钢丝?的?满足表 2 要求? 表2 钢丝绳?度 型号 JY?30 JYB?30 JY?40 JYB?40 JY?50 JYB?50 ?准层?钢丝? m/s 1.20 1.25 1.40 6.4.8 超负荷试验?各部?有异常?象发生? 6.4.9 超负荷试验?连接部?有?象? 6.5 制动系? 6.5.1 ?车?设置独立的工作制?和安全制?器? 安全制?器制?的?时?自?断运输装置的电源? 6.5.2 安全制?器?采用?锤力或?簧力进行制? 6.5.3 安全制?时闸瓦空行程时间?超过 房.5s? 6.5.4 ?车的工作制?器和安全制?器在制?时?制?力矩?小于额定静力矩的 3 倍?制?力矩 按?式进行?算? ?正项 应R ?办 Mz 31 式中? 正项 质质试验制?力?单?千牛?顺N? R 质质卷筒缠?的半径?单?米?m? Mz 质质额定静力矩?单?千牛米?顺Nm? 6.5.5 采用手?时?最大操作力?大于 2房房N? 6.5.6 制?闸瓦?带?制?轮的接触面?小于 7房? 6.5.7 闸瓦?带?制?轮?闸?的间隙? 质质?移式块式制?器?大于2mm?相等? 质质角移式块式制?器在闸瓦中心?大于2.5mm? 质质带式制?器?大于3mm? 6.5.8 闸瓦?带?制?轮无缺损?无断裂?表面无油迹? 6.5.9 闸瓦?带?允许有影响使用性能的龟裂?起泡?层等缺陷? 6.5.10 闸瓦?带?准拉毛或刮伤试验盘? 6.6 隔爆型?车用制动闸瓦摩擦性能 6.6.1 在摩擦试验时?发生有焰燃烧和无焰燃烧?象?在密闭的隔爆箱内?引起爆? 6.6.2 在摩擦试验时?试件和试验盘表面温?大于 150? 6.7 深度指示器 6.7.1 ?车?设有深?指示器? 6.7.2 深?指示器?能指示出牵引矿车?在?置? 7 检验方法 7.1 卷筒边缘距测定 AQ 10302007 6 ?车卷筒边缘距?钢丝?直径倍数的检查?测量?车卷筒边缘高出最外所层钢丝?的高? 均值并除以钢丝?直径? 7.2 空运转试验 ?车空运转?反向各2房m浸n? 7.3 负荷试验 7.3.1 试验方法 印?车试验时?水?放置?安装?牢固?靠? 危?试验?在额定电压?进行?极限偏差?额定电压的5? c?用提升?物的方法进行负荷试验?试验时?按 25%?5房%?75%的额定负荷逐级?载?各级?载 提升次数?少于 所房 次?每次提升高?于 8m? 平?用额定负荷做?反向试验的次数各?少于 2房 次? 7.3.2 钢丝?静张力测定?用精?于 2 级的测力装置连接在钢丝?和提升容器之间测量试验的? 载负荷? 7.3.3 ?车输入?率测定?在额定负荷和额定转?情况?用精?于 2 级的?率测试装置测定? 7.3.4 ?车噪声测定?按 GB/正 3768 的规定?用精?于所平B(A)的测量仪器进行测定? 7.3.5 钢丝?测定?用精?于 2 级的测?装置进行测量? 7.3.6 温?测定?在试验前和负荷试验? 3m浸n 内? 用精?于房.5%测温仪器进行测定? 试验前和 负荷试验?温?差?温升? 7.4 超负荷试验 用额定负荷的所2房做?出?方向的超负荷试验?试验次数?少于3次?超负荷试验?检查?车 密封性?连接部?的?紧性? 7.5 制动系?试验 7.5.1 制?器制?力矩测定?用精?于 2 级的测量装置进行?每套制?器?单独测定? 7.5.2 手把操纵力测定?用精?于 2 级的测力仪器进行测量?测量时测力装置?操纵杆?垂 直? 7.5.3 安全制?空行程时间测定?用精?于所/所房房s 的测试仪器进行测定? 7.5.4 闸瓦?制?盘接触面?测定?用游标卡尺和钢?尺测量? 7.5.5 闸瓦间隙测定?用塞尺测量? 7.6 隔爆型?车用制动闸瓦摩擦性能试验 摩擦试验采用?用摩擦火花测试装置进行测定? 8 检验规则 8.1 检验分