副斜井水沟.doc

副斜井喷射混凝土支护、人行梯步、水沟施工安全技术措施编制人：袁敏池审 核：杨明启矿 长：廖保中二0一二年四月十六日方案、措施、作业规程审签栏文 件 名 称副斜井喷射混凝土支护、人行梯步、水沟施工安全技术措施参加会审人员意 见签 名日期防 突 队 长通风工程师机电工程师副 矿 长副 矿 长安 全 矿 长生 产 矿 长总工程师矿 长会审结果：兴安煤矿贯彻学习签字栏文 件 名 称副斜井喷射混凝土支护、人行梯步、水沟施工安全技术措施组 织 学习人贯彻时间年 月 日参 加 学 习 人 员 副斜井喷浆支护、人行梯步设置、水沟施工安全技术措施一、概况副斜井巷道属全岩裸体巷，总长485m，围岩稳定；现需进行喷浆支护；人行梯步损坏较多，不能满足行人安全；水沟不规范需重新设置； 为保证其施工安全和工程质量，特编制此措施贯彻执行。二、施工方案及施工方法（一）、施工方案1、落实掘进现场施工负责人和班组人员；由孙加节负责。2、编制锚喷安全措施；由袁池敏负责编制；3、先进行喷射混凝土，然后挖掘水沟浇筑和砌筑人行梯步；4、断面要求：(1)、巷道：下宽2500mm，净高2500mm，拱高1250mm，墙高1250mm。混凝土厚度100mm；（2）、人行梯步：宽600mm，步宽300mm，高度150mm，坡度-27；（3）、水沟：净宽300mm，深300mm，坡度-27；4、准备好掘进材料、设备： 5、锚杆机一台，钻钎5根。6、喷浆机1台。（二）、施工方法1、清刁处理好松动悬矸，然后采用内注式单体支柱配方木打点柱作临时支护，再进行打锚杆挂网。2、无地质构造影响，围岩稳定地段，每挂网6m后，喷射一次混凝土，地质构造发生变化时，每一循环，必须进行永久支护。3、 采用喷浆机喷射混凝土；4、采用局部通风机配500mm风筒进行供风；三、工程质量要求1、断面要求：净断面：半圆拱型，净高2.8m（轨道面起），下净宽2.8m，墙高1.5m，拱高1.5m。以上参数允许大，不允许小，最大误差不得超过50mm； 2、锚杆间距800mm,误差不得大于30mm。3、混凝土喷射“凹凸”不大于30mm；4、锚杆必须垂直岩层，垂直角不得小于70度。5、锚网内空余部分必须进行充填。（三）水沟质量要求1、断面要求：净宽600mm，深度600mm，坡度3；2、水沟砌筑厚度100mm，水沟必须紧跟碛头不得大于10m。（四）轨道敷设质量要求1、枕木间距“中对中”不得大于700mm，误差不得大于30mm，两轨接头高差不大于3mm，两轨接头不得错接，两轨左右高差不得大于10mm。2、轨道水沟侧距巷道壁1300mm，另一侧距巷道壁800mm；（五）电缆管线悬挂 1、巷道喷浆施工后，在巷道轨面高度2000mm处每隔3m施工一个40mm眼孔，用于埋设电缆勾。2、动力电缆悬挂在上部，瓦斯监控电缆和通讯电缆分别悬挂在动力电缆下部；3、风水管设置在水沟侧，距巷道底300mm，风水管必须紧跟工作面不大于20m。4、所有电缆管线必须悬挂整齐；（六）巷道清洁卫生要求1、巷道内无颗粒大于30mm浮渣；2、巷道内无杂物和不用的材料；3、所有材料、工具必须堆码整齐；四、安全技术措施（一）、“一通三防”安全技术措施1、局部风机安装在副井下车场内20m的新鲜进风流中；局扇不得任意关停，因停电停风人员必须迅速撤到进风流中等候。施工期间停工不得停风，严禁无风，微风作业，瓦斯集聚时，必须制定专门措施进行排放。2、每班必须安排专职瓦检员进行瓦斯巡回检查工作，并严格执行“三对口”和审签制度。严禁瓦斯超限作业。3、风筒出风口距碛头不得大于5m，风筒破烂及时缝补更换；4、局部风机必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，并做好试验记录；5、按规定安设瓦斯传感器，T1安装在距碛头58m地段(距帮0.3m，距梁0.2m), T2安装在维修回风流距新鲜风流815m地段(距帮侧0.3m，距顶0.2m)；（二）、防顶板、帮壁事故措施 1、严格执行交接班制度，上一班作业人员必须将现场安全情况向下一班作仔细交待。2、作业人员进入工作地点，首先，应做好敲帮问项工作，然后，再进行作业。3、锚网施工必须指派有丰富经验的老工人进行，并不得少于3人。严禁安排新工人在碛头作业。4、处理破碎顶板时，必须指定有丰富经验的老工人观察顶板帮壁，发现情况，及时撤人。5、作业前，必须清理好退路，暂时不用材料和工具必须堆放在距作业点不小于5m范围。（三）、防水措施清理好水沟，排除积水。（四）、防尘措施在该巷道开工前，安装好供水管道，保持湿式打眼，喷射混凝土时，使用好净化风流防尘设施。五、支护工艺及注意事项（一）、临时支护1、支护材料（1）锚杆及锚固剂：锚杆采用20mm的左旋无纵筋螺纹钢加工制成，长度按设计为2m；每根锚杆均使用2卷树脂锚固剂固定，锚杆外露长度约为40 mm；托盘为正方形，规格（长宽）为200200 mm，用厚10 mm钢板压制成弧形；树脂锚固剂直径为25 mm，每根长度为360 mm；锚杆均使用配套标准螺母紧固。每根锚杆锚固力不小于50KN（2）网使用锚网，采用6mm钢筋点焊接制成,铁丝网规格（长宽）为22001100 mm，网眼规格100100 mm。从巷道下往上铺设铁丝网，铁丝网与铁丝网之间搭接长度不小于100 mm，铁丝网搭接位置用14#铁丝连接并扭紧,连接距离为150且均匀。（二）永久支护1、永久支护采用锚杆挂网支护后喷射混凝土；2、喷射混凝土采用硅酸盐水泥425号；石子直径小于20 mm，将粒径大于15 mm的石子控制在20以下；混凝土抗拉强度为22MPa，抗压强度为1.6MPa；混凝土配比为水泥：砂：石子=1：2：2，速凝剂采用初凝不超过5min、终凝不超过10 min的速凝剂，掺入量为掺入水泥重量的3，喷淋水区时可按实际情况加大速凝剂掺入量，速凝剂须在喷浆机上料口均匀加入。（三）锚杆安装设工艺1、打锚杆眼：打眼前，处理好悬矸活矸，先使用内注式单体支柱配方木打点柱，然后，再进行打锚杆眼；打眼前，严格按中、腰线检查巷道规格，如不符合巷道设计要求必须先进行处理；打眼前要先按照由外向里，先拱后帮的顺序检查巷道顶、帮，处理松动的危岩，确保安全后放可作业。使用锚杆机由外向里，先顶后帮的顺序施工锚杆眼，按设计眼间、排距规格为800800 mm，眼深应大于锚杆长度50 mm，不得小于设计长度，退钻时稳住钻机均匀退出。所打锚杆应垂直于巷道轮廓线，顶部弧形3棵锚杆必须至少保证与岩层夹角30，严禁顺着岩层布置锚杆孔。2、安装锚杆：安装锚杆前先使用高压风管冲洗锚杆眼，操作员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人；然后把2个树脂锚固剂送入眼底。使锚杆顶住树脂锚固剂，锚杆外端头套上配套的螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动锚杆旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌均匀，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机。搅拌旋转约40秒后，卸下螺帽，按设计要求挂好网并上好托盘，拧上螺帽，使托盘紧贴岩石或巷道壁。(四)、喷射混凝土1、准备工作：（1）首先检查锚杆安装、网片铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。（4）喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶及帮应拉绳安设喷厚标志。（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用用品。2、喷射混凝土的工艺要求：喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始先墙后拱自下而上进行（段长不超过6米），喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离应约0.8米左右。人工拌料应使其均匀混合。喷射时，喷浆机的供风压力控制为0.4 MPa，水压应比风压高0.1 MPa左右，加水量可凭射手经验加以控制，最适合的水灰比为0.4-0.5之间。喷射过程中可根据出料量的变化，及时调整给水量，以保证水灰比准确，使所喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少（不超过15），第一次喷射混凝土厚度约40mm，待该次喷射混凝土终凝后，及时进行第二次喷射，喷射前，用高压水冲洗受喷面。第二次喷射结束并初凝后，每班应该对巷道喷射面进行不少于2次的洒水养护，养护天数不少于7天。3、喷射工作：开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后还上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷浆工作开始后，严禁将喷头对准人员。在喷射过程中，如突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。六 其他（一）、机电事故预防措施1、所有电器设备必须符合煤矿安全规程规定，设备入井前必须经检查后入井安装使用，严禁使用非煤安标志设备工具。2、电缆必须悬挂整齐；3、所有电器设备必须做到：三无、四有、两齐、三全、三坚持。4、作业人员发现电气设备有故障时，必须立即停止作业，进行汇报，待处理后进行作业。（二）、运输事故预防措施1、严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，当发现矿车运行时，人员必须快速进入躲避硐躲避。2、所有人员必须熟悉提升运行信号：一声停、二声提升、三声下放；3、所有人员上下提升巷时，必须服从信号打点工统一指挥。严禁任何人员操作打点信号装置；4、严格按规定使用“一坡、三挡”设施；5、下放支护材料时，必须使用专用材料车；6、每次提升数量不得大于3车；七、避灾路线作业地点发生灾害后，现场管理人员及安全检查人员应立即分别向带班领导进行汇报，组织人员撤离到安全地点，并尽可能采取安全措施，防止事故扩大，减少财产损失。由于本矿是斜井开拓，若掘进工作面发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离：所以避灾路线分别为：瓦斯、火灾、水灾： 工作面东翼运输大巷副井下车场副斜井地面。顶板事故：就安全地点选择。七、结 语1、本措施与煤矿安全规程一并贯彻学习，本方案措施与煤矿安全规程发生抵触时，按煤矿安全规程规定实施。2、本措施只限于锚喷支护巷道施工安全措施。八、组织实施措施 成立东翼运输巷锚喷支护施工领导小组：1、组 长：廖保中（矿长），对锚喷支护施工负全面责任，负责督促锚喷支护施工人、财、物、安全管理监督。 2、副组长：杨明启(技术负责人)，对此锚喷支护施工工作负技术责任，负责措施的审核、修改。副组长：袁敏池（安全矿长），负责措施的编制、报审、贯彻学习，对锚喷支护工作负监督执行责任；副