阿坝州六大重点工业产业发展规划-绵阳.doc

阿坝州六大重点工业产业发展规划阿坝州经济委员会二一年七月阿坝州磁性材料产业发展规划（20102015年）磁性材料是电子行业非常重要的材料，也是我州发展电子材料加工业的重点，为加快推进我州磁性材料产业的发展，特制订阿坝州磁性材料产业发展规划。一、磁性材料产业发展现状磁性材料是重要的电子信息材料，分为永磁材料和软磁材料两大类,广泛应用于家电、汽车、计算机、通讯、医疗、航天、军事等领域。近年来，全世界磁材产量年增长率约为10%。日本、欧美等发达国家以生产高档磁性材料为主，行业内高端产品几乎被日本垄断，产量虽然只占整个磁材市场份额的30%左右，产值却占70%左右。由于相比其它工业，磁性材料工业的劳动强度大、耗电量大、产品价格不断下降和发展中国家磁性材料工业的崛起和发展，磁性材料工业纷纷向发展中国家转移，欧美、日本等发达国家磁性材料生产持续保持负增长，中国、中国台湾、韩国和印度为代表的亚洲发展中国家和地区，呈现快速发展趋势。近几年，我国磁性材料工业基本上保持在20%以上速度增长，磁性材料产品质量和档次也有了较大提高，但目前我国磁性材料行业企业规模仍然较小，大部分产品仍集中在中低档次，虽然产量高居世界第一，但产值并不理想，产品市场价格普遍低于国际市场50以上。截止到2008年，中国磁性材料生产企业约1200家，总产值约265亿人民币，因此中国是磁性材料的生产大国，但还不是强国。近年来，我州磁性材料企业四川川西磁业公司、汶川鑫星磁材公司、阿坝矿业公司不断地发展壮大，技术水平不断提升，一些领域的磁性技术研究与开发水平处于国内前列。川西磁业公司和汶川鑫星磁材公司两家湿压永磁铁氧体生产企业，拥有9条湿压永磁铁氧体生产线，年产能8000吨。川西磁业公司是西南地区最大的湿压永磁铁氧体生产厂家，部分技术标准达国内先进水平，2008年被评为“国家高新技术企业”。阿坝矿业铁30000吨料粉生产线的建设项目前期工作基本完成，即将启动，我州磁性材料产业已具备较好的发展基础。二、产业发展前景（一）市场前景随着世界电子信息、汽车等产业的高速发展，市场对磁性材料产业的需求将快速增加，据业内预计，2010到2015年间，中国市场每年需要永磁铁氧体40万吨，软磁铁氧体16万吨，钕铁硼磁体7万吨，约占全球市场的51%、42%和61%;到2020年，需要永磁铁氧体50万吨，软磁铁氧体20万吨，钕铁硼磁体9万吨，约占全球市场的53%、47%和69%，国内磁性材料将迎来发展的黄金时代。（二）产业发展方向随着电子信息产业和汽车工业的快速发展，磁性材料产品的结构将发生较大的变化，将逐步向高频率、小型化、贴片化、高磁性能、低损耗和抗电磁干扰的方向发展。随着消费类电子产品质量的不断提高，要求软磁铁氧体逐步向高磁导率、低功率损耗、高磁能积和高矫顽力发展。随着电子产品电子元件的时钟频率提高和小型化，软磁铁氧体和稀土永磁体的应用也必须向高频化，片式化发展。随着汽车工业的发展，宽温、高频、低损耗铁氧体永磁应用将迅速增加，部分铁氧体永磁的应用将被高磁能积的钕铁硼磁体代替。随着全球低碳经济的发展，对高档软磁铁氧体的需求量将越来越大。总之，随着工业的发展，对磁性材料性能提出更高的要求，磁性材料的应用将以高档磁材为主。三、优劣势分析（一）我州发展磁材产业的优势1.资源优势。我州拥有能够直接磁选生产精矿粉（Fe3O4）的精矿资源。据了解，这样的资源全国仅有三处，另两处因储量小，开采难度大，开发工作滞后。而我州已开采多年，在生产永磁铁氧体原料方面有丰富的实践经验，基本实现了矿产资源的就地转化。资源优势将成为我州发展磁性材料产业的核心优势。2.能源优势。磁性材料生产用水的质量直接影响到产品的品质、产量、成本，我州优质的水资源是发展磁性材料产业有利条件；磁材工业用电量大，磁性材料企业受电价、供电质量影响较大，我州拥有丰富的水电资源，电价优势较为明显，降低了企业生产成本，能有效提升我州磁材企业的市场竞争力。3.区位优势。目前，我国磁材的需求逐步由东向西转移，成、渝两地需求量不断增大。成都周边地区汽车工业和高新技术产业快速发展，重庆地区摩托车行业在国内处于领先地位，两地对磁材的需求量约占全国的14。我州利用矿产就地生产磁材料粉并就地加形成磁材产品，为成都、重庆电子信息和汽车行业提供配套，区位优势突出。（二）存在的主要问题1.缺乏带动行业发展的骨干企业。我州现有磁材企业规模小，产品较为单一，生产的产品为中低档磁性材料，在参与国际国内竞争中缺乏竞争力。企业资金不足，难以扩大生产规模和吸引产业集聚发展，缺乏带动产业集群发展的能力。2.发展环境与内地相比还有差距。我州受自然地理条件限制，工业用地十分紧张。工业园区建设起步较晚，园区基础设施、配套设施建设还不能适应工业发展。发展工业的意识还不够强，在制定招商引资和发展工业优惠政策力度上与工业发达地区相比还存在一定的差距。四、产业发展思路（一）指导思想坚持以科学发展观为统领，依托我州水电、矿产资源优势和产业发展基础，加强科技创新，合纵连横，促进产业集约、集群、集聚发展，形成矿产开发材料加工器件（部件）整机生产的一体化格局，全面提升我州磁性材料产业整体竞争力，逐步建成西南地区最大的磁性材料生产基地。（二）基本原则坚持集聚发展的原则。根据我州产业发展基础和产业布局，依托骨干企业，围绕延伸产业链，以企业为主体，通过招商引资、兼并重组、参股持股和产业战略联盟等多种方式，推进各种资源、要素整合，促进产业集约、集聚、集群发展。坚持资源综合利用的原则。围绕“资源化、减量化、再利用”，促进矿产开发和深加工企业的合作，强化资源就地转化。大力发展循环经济，注重结构调整和技术改造，降低资源消耗水平，提高资源综合利用率。提高水、土地、能源等重要资源的利用效率，加强污染治理和生态保护，做到产业与生态环境的协调发展。坚持创新发展的原则。围绕磁性材料产业核心技术攻关和重点产品研发，依托高等院校、科研机构的科研力量和综合优势，通过机制体制创新，加强产学研结合，促进企业进一步加强与高等院校、科研机构的深层次、全方位的经济技术协作，提升企业自主创新能力和产业创新发展水平。（三）发展目标到2015年，全州磁性材料产业取得极大发展，形成磁性材料产业集群，达到30000吨粉料、10000吨磁材、5000软磁、1000吨塑磁、1000吨钕铁硼、500万台电机生产能力，实现销售收入达10亿元。加强科技创新，在规划的磁性材料与器件产品科技发展重点领域，形成具有自主知识产权的专利技术5项。骨干企业的技术达到或接近国际先进水平，清洁生产、环境保护和资源综合利用效率处于全国领先水平。五、产业发展布局我州磁性材料企业主要有汶川县的川西磁业公司、阿坝矿业公司和鑫星磁材公司。加强招商引资、引进磁性材料行业大企业、大集团，引导我州磁性材料企业通过兼并重组、战略合作等方式，做大做强，不断吸引磁材加工、器件、部件加工、电机组装等相关产业企业向漩口新型工业集中区集聚，带动整个磁性产业集群的快速发展。在漩口新型工业集中区逐步建成“磁性材料加工园”。六、产业发展重点（一）产业发展的重点产品按照“十二五”产业规划布局和大力发展循环经济的要求，依托我州产业基础、资源优势和区位优势，“十二五”期间我州磁性材料产业重点发展锶铁氧体材料、湿压永磁铁氧体、软磁、塑磁、钕铁硼、电机等磁电材料产品。磁材产业链示意图湿压永磁矿山开发（fe2O3）为汽车和电子产品提供配套产品转子电机干压永磁回收利用软 磁料粉粉末冶金塑磁（二）产业发展的重点企业重点扶持四川川西磁业公司、阿坝矿业公司和鑫星磁材公司。（三）产业发展的重点项目13万吨锶铁氧体材料生产线依托汶川铁矿、一碗水矿藏（生产锶、钡铁氧体永磁材料的基础原料），投资6000万元，在汶川县境内建设年产3万吨锶铁氧体材料生产线，预计实现年销售收入1亿元，增加值2500万元，新增利润2000万元，税收1200万元，就业岗位1200个。21万吨湿压永磁铁氧体生产线依托我州产业发展基础，投资12000万元，在汶川县建设（扩建）年产1万吨永磁铁氧体生产线，建设西南地区最大的湿压永磁铁氧体生产企业。预计实现年销售收入1.2亿元，增加值3000万元，新增利润3000万元，税收1800万元，就业岗位800个。70 / 73磁性材料产业发展重点项目表 单位：万元、人项目名称项目主要建设内容建设起止年限投资总额预计新增社会经济效益项目所属园区销售收入利润税金创汇产值增加值就业岗位3万吨锶铁氧体材料生产线依托汶川铁矿、一碗水矿藏（生产锶、钡铁氧体永磁材料的基础原料），投资6000万元，在汶川县境内建设年产3万吨锶铁氧体材料生产线。20102015年600010000200012001000025001200水磨工业集中区1万吨湿压永磁铁氧体生产线依托我州产业发展基础、资源和技术优势，投资12000万元，在汶川县建设（扩建）年产1万吨永磁铁氧体生产线。20102013年120001200030001800600120003000800水磨工业集中区500万台电机生产线依托四川省大力发展汽车工业的契机和我州区位优势，投资15000万元，建设年产500万台电机生产线。20102015年150005000070003000200050000175001000水磨工业集中区5000吨软磁生产线依托我州产业基础，紧抓承接产业转移机遇，通过招商引资和企业联合等方式，投资8000万元，建设年产5000吨软磁生产线20142015年80001500030002000150003700500水磨工业集中区1000吨塑磁生产线利用1万吨磁材生产线1000吨左右的剩余料粉作为塑磁（橡胶磁）的生产原料，投资1000万元，建设年产1000吨塑磁生产线。20142015年100015003001001500370100水磨工业集中区1000吨钕铁硼生产线利用我州水电资源优势和区位优势，投资15000万元，建设年产1000吨钕铁硼生产线20142015年1500015000400020001000150005000200水磨工业集中区3500万台电机生产线依托四川省大力发展汽车工业的契机和我州区位优势，投资15000万元，建设年产500万台电机生产线，预计实现年销售收入5亿元，增加值1.75亿元，新增利润7000万元，税收3000万元，创汇2000万元，就业岗位1000个。45000吨软磁生产线依托我州产业基础，紧抓承接产业转移机遇，通过招商引资和企业联合等方式，投资8000万元，建设年产5000吨软磁生产线，预计实现年销售收入1.5亿元，增加值3700万元，新增利润3000万元，税收2000万元，就业岗位500个。51000吨塑磁生产线1万吨磁材生产线建成达产后，每年将有1000吨左右的料粉因生产过程污染而降档，正好为塑磁（橡胶磁）的生产提供了原料。按照大力发展循环经济的要求，投资1000万元，建设年产1000吨塑磁生产线，预计实现年销售收入1500万元，增加值370万元，新增利润300万元，税收100万元，就业岗位100个。61000吨钕铁硼生产线利用我州水电资源优势和区位优势，投资15000万元，建设年产1000吨钕铁硼生产线，实现年销售收入1.5亿元，增加值5000万元，新增利润4000万元，税收2000万元，创汇1000万元，就业岗位200个。（四）优势项目发展目标利用我州资源优势，主要以发展1万吨磁材，同时带动3万吨料粉和500万台电机生产线为轴线，牵动相关产业的发展，实现建设磁材产业集团化，建设具有国际先进水平的磁材产业园，为国内外用户提供磁材及配套产品的采购基地。阿坝州磁材产业“十二五”发展示意图 单位：万元七、产业发展的实施阶段（一）近期（20102011年）1. 优先和重点实施的内容3万吨锶铁氧体材料生产线。加快推进阿坝矿业灾后恢复重建，恢复重建5000吨铁精矿粉生产能力。全面启动年产3万吨锶铁氧体材料生产线项目前期工作。1万吨湿压永磁铁氧体生产线。通过招商引资、兼并重组，组建磁性材料产业骨干企业，全面启动1万吨湿压永磁铁氧体生产线项目前期工作。2. 配套和补充实施的内容100万台电机生产线。通过引资和引进技术配套磁材产业的发展,先期建设100万台电机生产线。启动年产500万台电机生产线项目前期工作。（二）中期（2012年-2013年）3万吨锶铁氧体材料生产线。投资2500万元，在汶川县境内建成年产1万吨锶铁氧体材料生产线，实现年销售收入3200万元，利税1024万元。1万吨湿压永磁铁氧体生产线。投资12000万元，在汶川县建设（扩建）年产1万吨永磁铁氧体生产线，建设西南地区最大的湿压永磁铁氧体生产企业。解决就业1200人，实现年销售收入达12000万元，实现利税4800万元。（三）远期（2014年-2015年）3万吨锶铁氧体材料生产线。投资3500万元，建成年产3万吨锶铁氧体材料生产线，新增2万吨生产能力，实现年销售收入1亿元，利税3200万元。500万台电机生产线。投资8000万元，建设（扩建）年产500万台电机生产线，新增400万台实现年销售收入5亿元，利税1亿元。5000吨软磁生产线。投资8000万元，建设年产5000吨软磁生产线，实现年销售收入15000亿元，利税5000万元。1000吨塑磁生产线。投资1000万元，建设年产1000吨塑磁生产线，实现年销售收入1500亿元，利税400万元。1000吨钕铁硼生产线。投资15000万元，建设年产1000吨钕铁硼生产线，实现年销售收入15000亿元，利税6000万元。八、产业发展的政策措施（一）优化产业发展的政务环境在州工业发展领导小组的领导下，成立阿坝州磁性材料产业发展推进工作小组。根据本发展规划，研究制定磁材产业发展年度推进方案，牵头做好产业发展的日常协调工作。建立磁材产业重大项目“一站式”审批服务制度，由专人负责重大项目的落地和实施，进一步优化产业发展的政务环境。（二）强化对产业发展的资金引导一是利用我州工业发展专项资金和科技型中小企业技术创新基金，建立磁材产业发展专项资金，用于支持磁材企业技术攻关、新产品研发和成果转化，或作为国家、省科技创新、技术改造项目的配套资金，引导、鼓励磁材企业发展；二是积极争取国家、省各类资金，支持磁材企业发展；三是研究制定相关优惠政策，优化投资环境，引入风险投资基金，重点支持磁材生产基地建设。（三）争取并落实好国家、省优惠政策指导和帮助磁材产业企业用好国家西部大开发、高新技术产业发展等一系列税收、财政、金融等优惠政策，特别是要以灾后恢复重建和国家、省支持藏区发展为契机，积极争取国、省相关优惠政策，并积极对接国家、省政策制定配套政策措施，从税收、财政、金融、资源、要素等各方面支持磁材产业企业发展。（四）促进产业、区域合作和开放发展依托我州磁材产业发展基础和资源、区位优势，打破区域、行业界限，围绕延伸产业链、关键技术攻关、新产品研发、产业配套等方面促进产业、区域合作。一是实施重点培育或整合发展战略，整合州内磁材产业资源、要素和优势，引导企业加强合作，实现资源的综合利用，尽快培育具有较强核心竞争力的骨干企业。二是以企业为主体，加强招商引资，围绕我州磁性材料产业发展的薄弱环节，有针对性的引进带动能力强的大企业达集团和重大项目，带动磁性材料产业的集聚、集群发展。（五）建立健全产学研一体化研发体系以企业为主体，利用我州磁性材料企业与高等院校、科研机构的合作基础，依托高等院校、科研机构的科研力量和综合优势，创新合作机制体制，建立“阿坝州磁性材料产业科技研发中心”，形成有效的产学研一体化研发体系，促进企业进一步加强与高等院校、科研机构的深层次、全方位的经济技术协作，提升我州磁性材料企业自主创新能力，加快推动我州磁材产业关键技术攻关、新产品研发和成果转化等。（六）进一步加快工业人才队伍建设坚持以人为本，创新引进人才的机制体制，研究制定引进人才的优惠政策，从科研经费资助、人才安家落户、异地保险办转等多方面吸引人才，建立工业人才队伍建设专项资金，用于引进、留住人才，为企业引进高新技术人才、现代企业管理人才提供有力的政策支撑。依托州内职业技术学校，引导企业与学校加强合作，建立“产学结合，校企互动”的人才培养模式，培育高素质的专业技术人才，为我州磁材产业发展提供强有力的人才支撑。阿坝州人工晶体产业发展规划（20102015年）按照发展高新技术产业、特色产业的战略方针，为加快推进我州人工晶体产业的快速发展，逐步建成新材料人工晶体产业集群，为实施工业强州战略提供重要支撑，特制订本规划。一、产业发展现状人工晶体产业属于技术密集、资金密集、人力资源密集的“三密集”产业，其产品主要应用于国防、军事领域、航空航天、电子、精密仪表仪器等高新技术行业。人工晶体产业发展已有100年的历史，原来主要集中在瑞士、法国、美国、俄罗斯、日本等发达国家。近几十年来，我国的人工晶体产业取得了长足的发展，目前，我国人工晶体产业在太阳能产业、多晶硅、单晶硅等新兴产业中优势地位明显，多晶硅产能居世界第一，蓝宝石晶体的产量也将在近几年内在全球范围内领先。我州历来重视人工晶体产业的发展，人工晶体生产企业四川鑫通新材料有限责任公司通过十多年来的发展，拥有世界领先的生产工艺，在蓝宝石晶体生长方面达到国际先进水平，可同时采用火焰法、提拉法、泡生法生产工艺生产蓝宝石人工晶体；生产能力初具规模，具备每年100吨蓝宝石晶体生产能力，在国际国内的晶体生长中处于优势地位。二、产业发展前景（一）市场前景从国际市场看，发达国家加速进行经济结构调整，加紧在全球范围内配置资源，特别是近两年来半导体照明市场的的快速发展，为蓝宝石晶体生长的发展提供广阔的舞台，预计2015年蓝宝石产业的产值将达1000亿元以上。硅材料市场前景广阔，中国单晶硅的产量近几年递增较快，但大部分集成电路及其硅片仍然依赖进口，随着电子产业和太阳能产业的发展，国内市场对单晶硅的需求还将快速增长。太阳能电池的需求因近几年受能源危机的影响而产生了迅速发展，专家预计在2010年世界太阳能电池的装机总量将达到5000兆瓦，中国在在世界范围内都具有优势，从最近的规划和发展趋势看有很大的空间。（二）产业发展方向人工蓝宝石晶体产业链长，产品附加值高，应用领域广泛，专业化、精细化和规模化发展是人工晶体产业发展的趋势。蓝宝石晶体的生长是蓝宝石产业链中最关键的上游行业，是典型的技术或资本密集的“三高”（高难度、高投入、高风险）产业，而处于产业链下游的封装和应用环节壁垒很低，属于劳动密集型产业。通过规模化生产，精细化管理，提高产品的规模效益，从而满足市场的需求。产业链的延长，特别是上游的技术和资金的“三高”特征，使得行业的上游制约下游，为撑握先进人工晶体生长技术的上游企业提供了广阔的发展空间。通过对上游资源的控制，向下游拓展产业链，从而撑控市场的主动权。三、优劣势分析（一）我州发展人工晶体产业的优势1.水电资源优势突出。我州丰富的水电资源和相对较低的电价，为人工晶体生产在竞争中取得相对低的成本，随着灾后电力设施的恢复和完善，水电优势将更加明突出，不论是电价还是电量以后将得到保证。由于行业的特殊性，人工晶体行业对供电质量要求高，我州漩映地区最有条件提供双电源保障晶体生长，为产业发展奠定了坚实的基础。2.政策环境优势明显。人工晶体属新材料产业是高新技术、节能产业，符合产业政策，国家扶持，因产品特殊性该优势长期拥有。在省政府发布的四川省工业“73”产业发展规划（20082020年）（川府发200929号）中，“四川鑫通新材料有限责任公司年产500吨高品质蓝宝石集成电路材料技术改造”，作为电子信息产业已纳入四川省“7+3”产业发展规划重点支持领域。近期关于半导体照明节能产业发展的意见即将出台，西部少数民族地区和西部大开发政策优势明显，灾后恢复建设，政策倾斜力度大，这此都为人工晶体产业的发展创造了前所未有的机遇。3.生产技术国际领先。我州拥有人工晶体先进的生产技术，为人工晶体产业发展奠定了坚实基础。四川鑫通新材料公司人工晶体多项生产技术达到国际先进水平，并且已初具规模。结合我州人工晶体先进的生产技术优势，实现资源优势转变为产业的竞争优势，在人工晶体生产领域中将具备充分的竞争优势。4.市场前景十分广阔。由于国际国内市场的变化，现有产能已不能满足客户的需求，广阔的市场前景为人工晶体的发展迎来新的发展时机。（二）目前存在的主要问题1.供电质量不稳定。由于行业的特殊性，人工晶体行业对供电质量要求高，对我州来说，长远看电力资源是优势，但目前看还存在电力供应不足，电网恢复重建滞后，电力供应不稳定，供电质量差的问题。2.发展环境有待优化。我州工业园区基础设施和生活配套设施建设相对滞后，园区的承载能力和集聚能力较差；招商引资和引进、留住人才的机制体制尚不健全，引进企业和人才的优惠政策力度还不够大，企业发展环境与经济发达地区相比尚有一定差距，难以吸引大企业、大集团和高新技术人才。四、产业发展思路（一）指导思想坚持以科学发展观为统领，依托我州水电资源优势、产业发展基础和技术优势，坚持发展循环经济，迅速做强做大晶体生长环节，引入战略合作伙伴，延伸产业链，发展太阳能单晶硅产业，迎接专业晶体材料的全球范围产业转移，在漩映地区建设新材料人工晶体产业集群，建成高新技术、循环经济示范区，带动和促进我州工业科学发展、又好又快发展。（二）发展原则坚持科学布局的原则。根据我州产业发展现状和规划布局，依托我州现有的人工晶体产业发展基础，按照集聚、集约、集中发展的原则，做到合理规划，科学布局，加快产业结构调整和布局调整，充分发挥园区集聚和整合优势，在漩口新型工业集中区和茂县东兴工业集中区建设新材料人工晶体产业集群，促进人工晶体产业集聚、集约、集中发展。坚持低碳环保的原则。按照大力发展低碳经济、循环经济的要求，依托我州人工晶体产业和氯酸盐化工产业发展基础，以企业为主体，强化政府政策和资金导向，大力实施低碳经济、循环经济项目，注重产业结构调整和技术改造，降低能耗水平，促进资源综合利用率。加强污染治理和生态保护，努力实现产业、经济与环境的协调发展。坚持强化创新的原则。利用我州人工晶体产业发展基础，围绕推进人工晶体产业核心技术攻关和重点产品研发，创新体制机制，建立产学研研发体系，实施政策和资金导向，强化自主创新，加快推进人工晶体产业创新发展。（三）发展目标到2015年，建成全球最大的高纯氧化铝粉生产基地，年产能达1000吨，实现产值1.5亿元，利税5000万元；建成世界最大的蓝宝石晶体生产基地，年产能达1100吨，实现产值11.5亿元，利税3.5亿元；建成年产太阳能级、Ic级单晶硅棒1500吨，太阳能硅片1亿片生产线，实现产值37亿元，实现利税7亿元；发展YAG晶体材料，建成晶体生长设备50台，实现产值2亿元，利税1亿元。五、产业发展布局（一）在全省布局中所占的位置和角色我州人工晶体材料生产企业四川鑫通新材料有限责任公司，是国内唯一一家同时拥用火焰法和提拉法晶体生长的企业，是国家高新技术企业，该企业初步建立了产、学、研结合研发机制，其技术水平已达国内先进水平,市场网络已遍布全球。目前该企业以人工蓝宝石晶体为主打产品，提拉法晶体已做到国际领先水平，计划建成全球最大的蓝宝石晶体生产基地。（二）与邻近地区产业布局的关系目前，我州拥有丰富的氯酸钠化工废氢气资源，蓝宝石的大规模生产具备了资源优势，丰富的水电资源是人工晶体发展的根本要求，“乐山-双流”多晶硅产业链为我州发展人工硅单晶提供了丰富的原料，为建立“乐山双流阿坝”光伏产业带创造了机遇与条件。（三）在州各县、各园区的产业布局综合发挥我州资源、人才、技术优势，到2015年，建成“乐山-双流-阿坝”光伏产业带；在茂县东兴工业集中区，投资1亿元，整合氯酸钠化工厂废氢气，利用氯酸钠废气实现循环经济，火焰法蓝宝石晶体产能600吨；在漩口工业集中区，投资5000万元，建成全球最大的高纯氧化铝粉生产基地，实现产能年产1000吨；在汶川县水磨镇投资2亿元，增加200台单晶设备，年产提拉法晶体300吨、泡生法晶体200吨。结合四川省多晶硅的产能优势，在漩映地区发展太阳能单晶硅产业。在漩口工业集中区建设200台单晶炉、100台线切割机项目，年产太阳能级、Ic级单晶硅棒1500吨，太阳能硅片1亿片。六、产业发展重点（一）产业发展的重点产品根据我州人工晶体产业发展基础和国际国内市场前景，20102015年我州发展人工晶体产业发展的重点产品主要有蓝宝石晶体材料、晶体生长用高纯氧化铝粉、太阳能硅片、单晶硅晶体材料、YAG晶体材料等。（二）产业发展的重点企业重点扶持四川鑫通新材料有限责任公司。（三）产业发展的重点项目1.1000吨晶体生长用高纯氧化铝粉生产线在漩口工业集中区，投资5000万元，建设1000吨晶体生长用高纯氧化铝粉生产线，实现产能年产1000吨，年产值1.5亿元，利税5000万元，逐步建设全球最大的高纯氧化铝粉生产基地。2.利用氯酸钠生产尾气（氢气）火焰法生产600吨蓝宝石晶体在茂县东兴工业集中区，投资1亿元，利用氯酸钠废气作为生产蓝宝石晶体的能源，建设火焰法生产600吨蓝宝石晶体生产线，发展循环经济，实现资源综合利用，实现年产值3.5亿元，利税1亿元，在三至五年内建成世界最大的蓝宝石晶体生产基地。3.300吨提拉法蓝宝石晶体生长生产线投资1亿元，新增200台单晶设备，建设年产提拉法蓝宝石晶体300吨生产线，实现年产值3亿元，利税1亿元。4. 200吨泡生法晶体生长生产线投资1亿元，建设年产泡生法晶体200吨生产线，实现年产值5亿元，利税1.5亿元。5. 1500吨单晶硅棒、1亿片太阳能硅片投资10亿元，占地400亩，用于建设200台单晶炉、100台线切割机项目，年产太阳能级、Ic级单晶硅棒1500吨，太阳能硅片1亿片，实现年产值37亿元，利税7亿元。6.YAG激光晶体生长三至五年内，投资2亿元，在漩口工业集中区，新增晶体生长人工晶体产业发展重点项目表 单位：万元、人项目名称项目主要建设内容项目建设起止年限总投资预计新增社会经济效益项目所属园区销售 收入利润税金创汇产值增加值就业 岗位1000吨晶体生长用高纯氧化铝粉生产线在漩口工业集中区，投资5000万元，建设1000吨晶体生长用高纯氧化铝粉生产线。2010.10-2012.65000700030002000150006750200水磨工业集中区利用氯酸钠生产尾气（氢气）火焰法生产600吨蓝宝石晶体生产线在茂县东兴工业集中区，利用氯酸钠废气作为生产蓝宝石晶体的能源，建设火焰法生产600吨蓝宝石晶体生产线，发展循环经济，实现资源综合利用，逐步建设世界最大的蓝宝石人工晶体生产基地和循环经济示范点。2010.3-2012.810000350008000320045003500019250200茂县东兴工业集中区年产400吨高纯LED照明原料生产线建设.在茂县东兴工业集中区，利用氯酸钠废气作为生产高纯LED照明原料的能源，建设年产400吨高纯LED原料生产线，发展循环经济，实现资源综合利用2010.9-2012.84100 12000 4200 1200 2000县东兴工业集中区年产800吨高纯半导体LED用氧化铝陶瓷颗粒年产800吨高纯半导体LED用氧化铝陶瓷颗粒.新增陶瓷炉100台2010.3-2010.7300 6000 1000 200 850 6000270045水磨工业集中区300吨提拉法蓝宝石晶体生长生产线投资1亿元，新增200台单晶设备，建设年产提拉法蓝宝石晶体300吨生产线，实现年产值3亿元，利税1亿元。2011.8-2012.910000300008000200043003000018000150水磨工业集中区项目名称项目主要建设内容项目建设起止年限总投资预计新增社会经济效益项目所属园区销售 收入利润税金创汇产值增加值就业 岗位200吨泡生法晶体生长生产线投资1亿元，建设年产泡生法晶体200吨生产线，实现年产值5亿元，利税1.5亿元。2010.9-2013.9100005000012000300073005000030000120水磨工业集中区年产200万件人工晶片生产线建设完善人工晶体深加工生产线,建立年产200万件人工晶片加工生产线,购置线切割机等深加工设备2010.11-2011.94000 6000 800 150 850 60001800120水磨工业集中区1500吨单晶硅棒、1亿片太阳能硅片生产线投资10亿元，占地400亩，建设200台单晶炉，100台线切割机项目，年产太阳能级、IC级单晶硅棒1500吨，太阳能硅片1亿片。2013.5-2015.2100000370000600001000054000370000185000320水磨工业集中区YAG激光晶体生长生产线三至五年内，投资2亿元，在漩口工业集中区，发展YAG晶体材料，投入晶体生长设备50台，实现年产值2亿元，利税1亿元。2013.5-2014.42000020000800020003000200001100062水磨工业集中区特殊人工晶体材料生长生产线2015年前投资2亿元，建立50-100套其他人工晶体生长基地，力争特殊晶体材料实现年产值2亿元。2013.8-2014.1120000200001000020003000200001200080水磨工业集中区设备50台，发展YAG晶体材料，实现年产值2亿元，利税1亿元。7.其他人工晶体材料生长2015年前投资2亿元，建立50-100套其他人工晶体生长基地，力争特殊晶体材料实现年产值2亿元。七、产业发展的实施阶段（一）近期（20102011年）1.优先和重点实施的内容1000吨晶体生长用高纯氧化铝粉生产线在漩口工业集中区，投资2000万元，全面启动年产1000吨高纯氧化铝粉生产线建设项目。600吨火焰发蓝宝石晶体生长在茂县东兴工业集中区，投资8000万元，全面启动利用氯酸钠尾气（氢气）作燃料火焰法生产600吨蓝宝石人工晶体循环经济项目。2.配套和补充实施的内容3000立方氯碱废氢气纯化处理系统。通过产学研结合，首批建立3000立方氯碱废氢气纯化处理系统。（二）中期（2012年-2013年）1000吨晶体生长用高纯氧化铝粉生产线投资3000万元，全面完成1000吨人工晶体生长用高纯氧化铝微粉生产线建设，形成1000吨高纯氧化铝微粉生产能力，实现年产值1.5亿元，利税5000万元。600吨火焰发蓝宝石晶体生长投资2000万元，建设完成利用氯酸钠尾气（氢气）作燃料火焰法生产600吨蓝宝石人工晶体循环经济项目，实现资源综合利用，形成火焰法生产600吨蓝宝石晶体生产能力，实现年产值3.5亿元，利税1亿元。300吨提拉法蓝宝石晶体生长投资1亿元，新增200台单晶设备，建设年产提拉法晶体300吨生产线，实现年产值3亿元，利税1亿元。200吨泡生法晶体生长投资1亿元，建设泡生法晶体200吨生产线，实现年产值5亿元，利税1.5亿元。（三）远期（2014年-2015年）1500吨单晶硅棒、1亿片太阳能硅片生产线投资10亿元，占地400亩，建设200台单晶炉、100台线切割机生产线，达到年产太阳能级、Ic级单晶硅棒1500吨，太阳能硅片1亿片生产能力，实现年产值37亿元，利税7亿元。YAG激光晶体生长投资2亿元，在漩口工业集中区，新增人工晶体生长设备50台，发展YAG晶体材料，实现年产值2亿元，利税1亿元。其他人工晶体材料生长2015年前投资2亿元，建立50-100套其他人工晶体生长基地，力争特殊晶体材料产值达到2亿元。八、产业发展的政策措施（一）优化产业发展的政务环境在州工业发展领导小组的领导下，成立阿坝州人工晶体产业产业发展推进工作小组。根据本发展规划，研究制定人工晶体产业发展年度推进方案，牵头做好产业发展的日常协调工作。建立人工晶体产业重大项目“一站式”审批服务制度，由专人负责重大项目的落地和实施，进一步优化产业发展的政务环境。（二）强化对产业发展的资金引导一是利用我州工业发展专项资金和科技型中小企业技术创新基金，建立人工晶体产业发展专项资金，用于支持人工晶体企业技术攻关、新产品研发和成果转化，或作为国家、省科技创新、技术改造项目的配套资金，引导、鼓励人工晶体企业发展；二是积极争取国家、省各类资金，支持人工晶体企业发展；三是研究制定相关优惠政策，优化投资环境，引入风险投资基金，重点支持人工晶体产业生产基地建设。（三）争取并落实好国家、省优惠政策指导和帮助人工晶体产业企业用好国家西部大开发、高新技术产业发展等一系列税收、财政、金融等优惠政策，特别是要以灾后恢复重建和国家、省支持藏区发展为契机，积极争取国、省相关优惠政策，并积极对接国家、省政策制定配套政策措施，从税收、财政、金融、资源、要素等各方面支持人工晶体产业企业发展。（四）大力发展低碳经济和循环经济坚持走新型化工业道路，大力发展低碳经济和循环经济。依托我州人工晶体产业和氯酸盐产业发展基础，研究制定发展支持发展低碳经济和循环经济相关优惠政策措施，积极争取国家、省发展低碳经济、循环经济项目，引导企业采取合作开发、产品合作等多种形式开展合作，实施利用氯酸盐生产尾气（氢气）作燃料火焰发生产600吨蓝宝石人工晶体等低碳经济和循环经济项目，降低资源消耗水平，推进资源综合利用，实现人工晶体产业、社会经济和生态环境的协调发展。（五）大力支持技术创新和技术改造加快构建以市场为导向，企业为主体，产学研用相结合的自主创新体系，进一步整合技术资源，引导产业及企业建立知识产权联盟，开展核心技术、关键技术联合攻关。积极争取国家、省重大科技创新和技术改造项目，引导和支持企业加大技术创新和技术改造投入，加快推动自主创新科技成果转化进程，提升工艺技术水平和生产能力。加强知识产权保护，切实保护我州科技成果和专利技术，推动我州人工晶体生产企业快速发展。（六）拓宽融资渠道，加强金融支持一是指导和帮助人工晶体企业做好项目储备、包装，并定期和不定期向省中小企业融资超市推荐有融资需求的项目，帮助企业融资。二是组织人工晶体企业与金融机构、风投公司等进行广泛对接，引入金融机构投资，创新融资模式，寻求新的融资渠道。三是对具备上市条件的人工晶体产业重点企业，要多方创造条件，积极引导和支持企业上市，直接融资。（七）进一步加快工业人才队伍建设坚持以人为本，创新引进人才的机制体制，研究制定引进人才的优惠政策，从科研经费资助、人才安家落户、异地保险办转等多方面吸引人才，建立工业人才队伍建设专项资金，用于引进、留住人才，加快园区基础设施和生活配套实施建设，为企业引进和留住高新技术人才、现代企业管理人才提供有力的政策支撑和外部环境。依托州内职业技术学校，引导企业与学校加强合作，建立“产学结合，校企互动”的人才培养模式，培育高素质的专业技术人才，为我州人工晶体产业发展提供强有力的人才支撑。阿坝州“十二五”新型硅产业发展规划（20102015年）工业硅加工业是我州重要的基础工业，也是我州未来重点发展的六大基础原材料产业之一。为加快我州工业硅实现又好又快发展，结合我州实际，特制订阿坝州“十二五”新型硅产业发展规划。一、工业硅产业发展现状 （一）国内外发展情况工业硅是当代高新技术领域和重要基础产业广泛运用的结构和功能材料。从广泛用于钢铁行业冶金方面，逐步向化学、太阳能、电子等新兴产业方面扩展，成为有机硅、多晶硅、单晶硅的主要原料。全球生产工业硅主要有美国、瑞典、意大利、俄罗斯、日本、印度、法国、挪威、巴西、中国等20个国家和地区。其中，我国从1957年始建至今，经过五十多年的发展，工业硅产能、产量及出口量均居世界首位。 我国工业硅产地主要分布在西南地区的云南，四川，贵州，广西，华中地区的湖南，湖北，华东地区的福建，东北地区的黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古，西北地区的陕西、青海。（二）州内发展概况我州硅产业最早从上世纪80年代开始的汶川玉龙硅厂1家企业、年产能3000吨，发展到目前的12家生产企业，其中，规模以上企业11户，设计产能为10万吨/年。主要硅系列产品有工业硅、稀土硅铁、硅系特种合金、硅微粉等，除为国内部分企业提供原料外，大部分用于出口。已成为国内工业硅原材料的主要产地之一。我州硅产业主要分布在汶川的桃关、漩口、七盘沟，茂县的南兴、棉簇，马尔康的松岗，理县的危关、下孟，小金五县。多年来由于布局分散、规模偏小，技术水平相对落后,产品附加值低且生产加工企业经济效益差异较大等原因，加之水电丰枯矛盾，电力供应不足，产能只能发挥50%，实际年产量只有4万吨左右。我州硅产业目前还处于由矿石、原料利用电能冶炼加工成低附加值初级产品的生产水平，单台矿热炉规模在6300KVA到16500KVA不等，每吨工业硅电耗在13000KWH，电力消耗成本占整个工业硅生产成本的50%左右。 二、产业发展前景 （一）市场前景21世纪以来，由于能源短缺和环保压力增大，利用太阳能的光伏产业发展十分迅猛。低成本制取太阳能级多晶硅的冶金法，为工业硅企业提供了产品深度提纯，扩大产品品种、增加企业效益的广阔前景。依托我州丰富资源优势，通过招商引资，引进国内外知名企业，运用先进的科学技术和管理水平，积极开拓和发展我州的硅产业，支持和帮助企业自主创新、攻克技术难关，延伸硅产业链，提高产业集中度，建立硅工业产业支撑体系，推进全州工业经济发展。（二）产业发展方向1有机硅：主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油三大类。硅橡胶用于制作医疗用品、耐高温垫圈。硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料。硅油用于生产高级润滑剂、上光剂、流体弹簧、介电液体。2多晶硅、单晶硅：具有半导体性质，主要用于现代化大型集成电路和光纤材料。3太阳能光伏产业：人类未来替代石油和煤炭的主要能源形式。三、优劣势分析（一）我州发展新型硅产业的优势1安全稳定的电力保障条件。我州水能理论蕴藏量1933万千瓦，可开发量1400万千瓦。2009年水电装机已达340万千瓦，预计到2015年可实现水电装机600万千瓦。工业硅生产企业主要分布在汶川、理县、茂县等水电富集区，具有距离负荷中心近、电价较低的优势。2难得的政策发展机遇。灾后重建、扩大内需措施政策效应的显现，国家第二个十年 “西部大开发”产业梯度转移的契机，国家扶持藏区发展即将出台的一系列优惠政策，都将为企业发展带来更大的政策发展空间。3循环经济的推行发展。由于工业硅行业属于国家界定的“两高一资”行业，长期以来受到产业政策的限制和环保压力。企业从自身生存发展的角度出发，只有通过技术改造实现上档升级，大力发展循环经济，很好地解决废物排放问题，才能实现可持续发展。4不断改善的交通物流条件。我州是四川省少数民族自治地方中距离省会城市最近的地方，东南西三面分别与成都、绵阳、德阳、雅安、甘孜等市州接壤。随着都汶高速公路、茂绵二级公路、茂北二级公路、成都兰州铁路等出州通道的修建，交通条件将得到极大改善。（二）存在的主要问题1外部环境因素国际金融危机后续效应影响全球经济复苏缓慢。发达国家长期对我国工业硅实施反倾销。国家对高耗能行业更为严格的的宏观调控。2内部环境因素生产要素价格上涨压力，电力价格和原材料价格继续上涨，企业生产成本增加。州内电站与输变电网络建设不同步，水电丰枯矛盾短时间内难以改变。州内工业硅企业少、小、粗、散，多为下游产业的原料供应基地，处于整个产业链的低端，生产工艺相对落后，产品附加值低，抗风险能力弱。三、产业发展思路（一）指导思想以科学发展观为统领，按照新型工业化的要求，把握国家灾后恢复重建、扩大内需、西部大开发、加快藏区发展的机遇，进一步整合资源，优化产业布局，支持企业自主创新，依靠科技进步，加快淘汰落后的工艺设备，着力发展精深加工和延伸硅产业链，努力提升硅工业装备水平、技术含量、经济效益，大力发展循环经济，实现全州新型硅产业的绿色、集中、集约、和谐发展。（二）基本原则1.淘汰落后产能，促进产业升级和节能减排。2.实施资源整合，鼓励企业兼并重组，引进先进技术,上档升级,扩大产能规模,走集约化、大型化、自动化之路。3.坚持资源综合利用，实施循环经济。（三）发展目标到十二五”期末，全州工业硅产能达到50万吨，其中：产能10万吨的企业3户、产能8万吨企业1户；全部工业硅单台矿热炉容量达到12500KVA以上，其中新建工业硅项目单台矿热炉容量达到25000KVA以上，淘汰落后产能5.70吨。力争实现销售收入60亿元，实现现利税17.80元。通过实施清洁生产，强化企业管理，节约原燃材料，将能耗指标控制在12000千