危险作业安全管理制度

.*厂危险作业安全管理制度一、制定目的为加强*厂各类危险作业的安全监督管理，确保作业安全，制定本制度。二、适用范围 本制度适用于本厂各室、班组（含维保队伍、业务外包单位）从事的各类危险作业。三、术语本制度所称危险作业是指当生产、检修过程中，不适于常规的安全操作规程、安全技术规程，安全风险较大，潜在职业危害性较高，容易发生人身伤亡或工艺设备事故，需要采取特殊安全防范控制措施和特殊防护用品的非常规作业。主要包括：3.1 危险化学品处置作业（主要包括：羰基物、液氨、一氧化碳、氢气等有毒、易燃易爆物质的排放或倒运、处置）。3.2 危险化学品生产设备检修作业（主要包括生产、储存、输送羰基物、一氧化碳、氨、氢气等危险物质的设备及其附属容器、管道、阀门、仪表等拆卸、切割、焊接、疏通、清理等作业）。3.3 “八大危险作业”3.3.1 生产区域内动火作业。3.3.2 有限空间内作业（储罐、容器、窨井、沟坑等有限空间作业）。3.3.3 盲板抽堵作业3.3.4 高处作业（2米以上）3.3.5 临时用电3.3.6 吊装作业（大重型设备或物体）3.3.7 破（动）土作业（破开挖掘生产区域内地面土方）3.3.8 断作业3.4 爆破作业3.5 压力容器、压力管道气压、水压耐压试验作业3.6 其他危险作业（含带电作业、在石棉瓦、玻璃钢瓦、木屑板等轻质屋面上及危险房屋上进行的作业等）。四、危险作业安全管理要求4.1 危险作业应坚持“谁安排工作（下达作业任务），谁负责安全”的原则。安排工作（下达作业任务）的部门和责任人，应严格执行落实厂“安全作业三讲一落实管控流程”：讲工作任务，讲安全注意事项 危险危害分析，讲安全措施、险危危害控制，落实安全防范措施（详见附件）。4.2安排危险作业的责任人，应以书面形式（危险作业许可证）分析预知主要的危险危害因素，制定对应的安全防范控制措施（包括排净、置换、隔离、现场确认等）、安全注意事项、个体防护用品的佩戴使用和应急器具准备要求。4.3谁安排工作谁应做好作业现场的检查，指导落实各项防范控制措施、监督作业人员按标准佩戴使用个体防护用品和器具，同时准备好现场应急器具，安全环保组应对危险作业跟踪督查。4.4 凡安排2人以上的危险作业，应明确作业安全负责人，由其负责现场安全监督检查、提醒监督其他作业者落实好防范措施、佩戴好个人防护用品、准备好应急器具、制止违章违规行为。4.5 各类危险作业应严格执行本岗位或本工种安全操作规程、对应的安全技术规程、对应的“保命条款”、“岗位红区安全管控措施”。五、各类危险作业应办理对应的“安全许可证”，由各责任部门现场排查确认，按级审批许可后方可实施作业。一级动火作业应同时办理“危险作业安全许可证”。六、危险作业分级厂危险作业分为两级。6.1二级危险作业主要包括：3.1-3.2项所列作业项目，且作业的工艺系统或部位处于全线或局部停产状态，内部介质已经排放干净、清洗置换检测分析合格、加装盲板隔离，作业设备处于拆卸或打开，环境空气相连同的自然通风状态。3.5-3.6项所列作业6.2一级危险作业主要包括：3.13.2项所列作业项目，且作业工艺系统或设备处于生产运行或局部半停产状态，作业设备首次拆卸或打开，处于未与环境空气相通的密闭状态。3.33.4项所列作业作业项。七、 许可证填写要求7.1危险作业前，应由负责安排该项作业任务的部门和具体执行部门(包括承包部门、个人)共同分析辨识作业中的危险有害因素，填写办理对应危险作业项目的“安全许可证”或“危险作业安全许可证”。谁下达任务谁负责具体填写作业安全许可证和按“危险作业审批流程”办理审批许可手续。7.2应针对作业任务分析预知作业过程中潜在的危险有害因素填写危险作业安全许可证，明确具体的安全技术防范措施及防护要求、现场负责人和安全监护人及其职责。八、危险作业审批流程8.1正常工作时间（周一至周五8:00-18:00）：二级危险作业由安全部门主管主任审批，一级危险作业由安全主管厂长审批。8.2危险作业正常情况下不得安排在节假日和夜间的非正常工作时间进行，特殊情况需要安排危险作业时，应安全部门主管主任汇报，征得同意后方可安排。二级危险作业由厂值班员审批，一级危险作业由厂值班领导审批。8.3 危险作业审批流程图（见附件）九、危险作业前的准备9.1危险作业前下达任务者应对参与作业所有人员进行安全技术交底，交代安全注意事项和防护要求。9.2 现场负责人在作业前，应组织作业人员对现场进行清理、整顿，清除障碍物，准备好作业所需的工器具及个体防护用品、应急器材与器具，并检查确认其合规有效。对作业人员做好作业前的现场安全技术交底，明确作业中的指挥、联络方式，告知危险危害因素、安全注意事项及防护要求。9.3 危险作业区域应设有明显的安全警示标识，必要时撤离与作业无关的人员，并通知邻近作业人员撤离现场或注意防护。9.4 确认、审核人员应对作业现场、作业设备进行复查、检测，确认具备安全作业条件方可签字确认或许可。十、 危险作业时，下达任务负责人应在现场进行监督指导，由现场负责人统一指挥，禁止违章指令或违章冒险作业。十、 生产、技术、设备、安全环保部门应分别指派专人现场督察落实安全技术防范措施和防护要求。十一、 危险作业完毕后，作业人员应清理现场，检查确认无安全隐患，并汇报调度。由调度通知下达任务部门进行现场复查验收，确认合规，作业结束。十二、各类危险作业安全许可证一式三份（见附件三），由作业人员持有，作业结束后由复查验收人员签字确认后，一份交由下达作业任务部门留存，一份交由安全环保组存档，一份由作业单位留存，保存期限不少于1年。十三、危险作业流程危险作业流程图（见附件）十四、违反本办法，未经审批实施危险作业、安排作业者未进行现场监督检查、作业者防范措施未执行落实到位、防护用品佩戴使用不符合标准、安排工作时未进行危险危害分析预知、未制定对应的安全防范控制措施、未进行安全注意事项和个体防护及应急要求布置交代、未到作业现场指导监督的责任管理人员，将按照厂安全管理专项考核办法进行处罚。十五、本办法由安全环保组负责解释，本办法自发布之日起施行，原*厂危险作业审批管理办法201231号同时废止。附件：1. *厂危险作业审批流程2. *厂危险作业流程3. *厂危险作业安全许可证4. *厂高处作业安全许可证5. *厂有限空间作业安全许可证6. *厂盲板抽堵作业安全许可证7. *厂岗位红区解除特殊防护品许可证 8. 八大危险作业风险分析及控制措施9.安全作业“三讲一落实”管控流程示意图*厂危险作业审批流程1. 正常工作日（周一至周五8:00-18:00）：2.下达作业部门主管审核安全部门负责人确认设备部门负责人确认生产指挥负责人确认当班班长复查确认作业单位负责人审核确认下达任务部门与作业单位共 同填写许可证3.一级危险作业安全主管厂长审批二级危险作业安全主管主任审批 2.非正常工作日（双休、节假日、夜间18:00-次日8:00）：当班调度审核确认厂值班员现场检查审核确认当班班长复查确认作业单位负责人审核确认下达任务部门与作业单位共 同填写作业证二级危险作业安厂值班员审批一级危险作业值班厂领导审批 *厂危险作业流程下达任务部门主管审核安全负责人核确认设备负责人核确认生产指挥负责人核确认当班班长复查确认下达任务部门与作业单位共同分析危险作业危险有害因素制定对策措施填写作业证下达任务负责人向作业人员技术交底，布置安全对策措施二级危险作业安全部门主管审批一级危险作业安全主管厂长审批作业负责人、作业人员现场确认具备安全作业条件、填写好检测确认数据、做好作业准备作业单位负责人和作业负责人向作业人员布置交代作业技术方案、安全对策措施和防护要求作业单位负责人、调度、生产技术、设备、安全管理人员现场复查确认作业安全条件 作业单位负责人、安全管理人员现场督察落实安全防范措施、准备好防护用品和应急器材完成作业任务，恢复安全设施、检查确认现场无隐患按技术方案和安全对策措施实施作业作业负责人监督所有作业人员穿戴好防护用品，监护人严密监护危险作业结束，作业负责人将作业证返回存档调度通知下达任部门、生产、设备安全部门现场复查验收并签字确认作业负责人向班长汇报，班长复查确认并向调度汇报此证一式三份，由作业人员持有，按规定做好各项现场确认并签字、现场监测填写检测数据后签字确认；作业结束后一份交由班组长留存，一份交由安全环保组存档、一份交由调度存档，保存期不少于1年。员，做好个人防护，按应急预案参与应急抢险救援*厂危险作业许可证作业单位作业人作业负责人作业地点作业内容作业时间 月 日 时 分 至 月 日 时 分危险作业类别主要危险危害因素分析告知序号安全措施主要内容确认人签字1作业人员安全交底1.严格执行零伤害、保命条款、岗位红区管控措施； 2.高处作业或容器顶部作业应系好安全带；3.做到“无不作业”：介质（动设备电源）不切断不作业；清洗置换不合格不作业；照明行灯不符合规定不作业；没有专人监护不作业；防护措施和事故应急抢救措施不到位不作业；4. 动火作业，严禁向有限空间内充氧；焊工离开时不准将焊（割）具留在有限空间内。2氧、有害气体浓度检测作业前和作业中，每30分钟检测一次：18%O222%、CO30PPm、H2S10PPm，可燃气体浓度25%LEL3通风措施可燃气体超过限值必须强制通风4个人防护用品使用氧气、有毒害气体超过限值必须长管面具或自给式空气呼吸器，有化学品或灼伤危害时穿阻燃防化服或防火防化服5照明措施照度满足作业需要，容器或潮湿空间内使用安全电压防爆工作灯6应急器材配备针对危险危害风险，准备好应急器具：检测侧报警仪、长管面具或自给式空气呼吸器、安全带（绳）、灭火器等7现场监护明确监护职责和注意事项，应急措施器材准备就绪8其他补充措施作业安全条件及措施确认作业负责人： 201 年 月 日检测项时间检测值检测人时间检测值检测人时间检测值检测人O2 COH2S监护人职责及注意事项当班班长复查确认生产指挥组确认意见1.监护人应作好自身防护，选择安全位置观察监护，检查确认作业现场和所使用工器具、防护用品性能良好可靠；2.监护过程中要严肃认真，严密监视作业情况，随时与作业者保持联络，提醒作业者注意安全；3. 做好意外事故应急救护准备，密切观察现场情况，发现异常或危险时应做好自身防护，立即对作业者给予救援，严禁盲目施救。（参考条款，应根据作业实际增减相应内容）监护人： 201 年 月 日现场复查确认作业工艺系统内有毒害介质排放干净、置换消毒合格、作业对象可靠隔离、断电停车、检测作业系统与环境内CO、O2合格、作业者各种作业准备就绪、具备安全作业的条件班长签字： 201 年 月 日确认作业区域生产工艺系统内介质排放干净、置换消毒合格、可靠隔离，已经具备危险作业的工艺安全条件负责人签字：201 年 月 日设备组确认意见安全组确认审核意见业务主管审核意见审批部门（人）意见确认作业设备设施断电停车、防护隔离可靠，已经具备危险作业的设备安全条件负责人签字：此证一式三份，由作业人员持有，按规定做好各项现场确认并签字、现场监测填写检测数据后签字确认；作业结束后一份交由班组长留存，一份交由安全环保组存档、一份交由调度存档，保存期不少于1年。201 年 月 日确认安全防范及防护措施已经具备危险作业的安全条件，同意作业。负责人签字：201 年 月 日签字：201 年 月 日 签字： （盖章）201 年 月 日*厂有限空间作业安全许可证 J44-02-318-0 作业单位作业人作业负责人作业地点作业内容作业时间 月 日 时 分 至 月 日 时 分有限空间名称主要危险危害因素分析告知序号安全措施主要内容确认人签字1作业人员安全交底1.严格执行零伤害、保命条款、岗位红区管控措施；2.高处作业或容器顶部作业应系好安全带；3.做到“无不入”：介质（动设备电源）不切断不进入；清洗置换不合格不进入；照明行灯不符合规定不进入；没有专人监护不进入；防护措施和事故应急抢救措施不到位不进入；4. 动火作业，严禁向有限空间内充氧。焊工离开时不准将焊（割）具留在有限空间内。2氧、有害气体浓度检测作业前和作业中每30分钟检测一次：18%O222%、CO30PPm、H2S10PPm，可燃气体浓度25%LEL3通风措施可燃气体超过限值必须强制通风4个人防护用品使用氧气、有毒害气体超过限值必须戴供气式全面罩面具5照明措施照度满足作业需要，容器或潮湿空间内使用安全电压防爆工作灯6应急器材配备应急救援佩戴长管面具或自给式空气呼吸器、安全带（绳）、灭火器等7现场监护明确监护职责和注意事项，应急措施器材准备就绪8其他补充措施作业安全条件及措施确认作业负责人： 201 年 月 日检测项时间检测值检测人时间检测值检测人时间检测值检测人O2 COH2S监护人职责及注意事项当班班长复查确认生产指挥组确认意见1.监护人应作好自身防护，选择安全位置观察监护，检查确认作业现场和所使用工器具、防护用品性能良好可靠；2.监护过程中要严肃认真，严密监视作业情况，随时与作业者保持联络，提醒作业者注意安全；3. 做好意外事故应急救护准备，密切观察现场情况，发现异常或危险时应做好自身防护，立即对作业者给予救援，严禁盲目施救。（参考条款，应根据作业实际增减相应内容）监护人： 201 年 月 日现场复查确认作业工艺系统内有毒害介质排放干净、置换消毒合格、作业对象可靠隔离、断电停车、检测作业系统与环境内CO、O2合格、作业者各种作业准备就绪、具备安全作业的条件班长签字： 201 年 月 日确认作业区域生产工艺系统内介质排放干净、置换消毒合格、可靠隔离，已经具备有限空间作业的工艺条件负责人签字：201 年 月 日设备组确认意见安全组确认审核意见业务主管审核意见审批部门（人）意见确认作业设备设施断电停车、防护隔离可靠，已经具备有限空间作业的设备条件负责人签字：201 年 月 日确认安全防范及防护措施已经具备有限空间作业的安全条件，同意作业。负责人签字：201 年 月 日签字：201 年 月 日 签字： （盖章）201 年 月 日此证一式三份，由作业人员持有，按规定做好各项现场确认并签字、现场监测填写检测数据后签字确认；作业结束后一份交由班组长留存，一份交由安全环保组存档、一份交由调度存档，保存期不少于1年。*厂高处作业安全许可证 J44-02-318-01作业单位作业人作业负责人作业地点作业内容作业时间 月 日 时 分 至 月 日 时 分作业高度/等级主要危险危害因素分析告知序号安全措施主要内容确认人签字1作业人员安全交底1.严格执行零伤害、保命条款、岗位红区管控措施； 2.高处作业或容器顶部作业应系好安全带；3.做到“无不入”：介质（动设备电源）不切断不进入；清洗置换不合格不进入；照明行灯不符合规定不进入；没有专人监护不进入；防护措施和事故应急抢救措施不到位不进入；4. 大风天气不从事不具备安全条件的高处作业。2氧、有害气体浓度检测作业前和作业中，每30分钟检测一次：18%O222%、CO30PPm、H2S10PPm，可燃气体浓度25%LEL3工器具性能使用的安全带（绳）、脚手架、梯子结实牢靠、放置稳固，工器具完好4个人防护用品使用安全带系牢在牢固可靠（高于坠落基准面以上超过人体高度）的部位；氧气、有毒害气体超过限值必须长管面具或自给式空气呼吸器5递送物件递送物件、工器具要使用工具袋和绳索吊送，栓邦牢固，不得直接抛掷6应急器材配备针对危险危害风险，准备好应急器具：安全带（绳）、检测侧报警仪、长管面具或自给式空气呼吸器、灭火器等7现场监护明确监护职责和注意事项，应急措施器材准备就绪；作业部位下方3米范围内无非作业人员停留或通行；8其他补充措施作业安全条件及措施确认作业负责人： 201 年 月 日监护职责与注意事项1.监护人要作好自身安全防护，戴好安全帽，配带好防护器具，检查确认作业现场和所使用的架子、梯子及工器具性能良好可靠。2.密切配合协调登高人员作业，全程严密监护登高者的作业情况。3.监护过程中要严肃认真，集中精力，随时提醒作业者注意安全。4.监督提醒相邻作业人员不得进入高处作业警戒区域。5.密切观察监测作业现场，发现异常或危险情况，要沉着镇静，立即协助高处作业者撤离危险区域，严禁盲目施救。6.作好与中控室的联络，随时保持联系，发现异常立即报告。监护人签字： 201 年 月 日审核人（部门）意见签字： 201 年 月 日审批人（部门）意见签字： （盖章） 201 年 月 日此证一式三份，由作业人员持有，按规定做好各项现场确认并签字、现场监测填写检测数据后签字确认；作业结束后一份交由班组长留存，一份交由安全环保组存档、一份交由调度存档，保存期不少于1年。*厂岗位红区解除特殊防护品许可证 J44-02-318-01申请单位申请负责人申请解禁特许的区域申请解除时间 201 年 月 日至201 年 月 日 作业内容申请许可的原由与事项已经具备解除特殊防护品的安全条件确认序号已经具备解除特殊防护品的安全条件确认人签字12345作业负责人现场确认作业单位负责人复查确认意见生产指挥组确认意见现场确认许可区域工艺系统内有毒害介质排放干净、置换消毒合格、作业对象（工艺设备）可靠隔离、断电停车、检测作业环境与设备内CO、O2合格、作业者各种作业准备完好，已经具备解除特殊防护用品作业的安全条件作业负责人签字：201 年 月 日现场复查确认许可区域工艺系统内有毒害介质排放干净、置换消毒合格、作业对象（工艺设备）可靠隔离、断电停车、检测作业环境与设备内CO、O2合格、作业者各种作业准备完好、已经具备解除特殊防护用品作业的安全条件单位负责人签字：201 年 月 日确认许可区域生产工艺系统内介质排放干净、置换消毒合格、可靠隔离，已经具备解除特殊防护用品作业的工艺条件负责人签字：201 年 月 日设备组确认意见安全组确认审核意见业务主管审核意见审批部门（人）意见确认许可区域设备设施断电停车、防护隔离可靠，已经具备解除特殊防护用品作业的设备条件负责人签字201 年 月 日确认许可区域及时限内已经具备解除特殊防护用品作业的安全条件； 拆开设备过程或出现CO报警时应佩戴好面具。同意作业负责人签字201 年 月 日签字：201 年 月 日签字 （盖章）201 年 月 日此证一式三份，由作业人员持有，按规定做好各项现场确认并签字、现场监测填写检测数据后签字确认；作业结束后一份交由班组长留存，一份交由安全环保组存档、一份交由调度存档，保存期不少于1年。八大危险作业风险分析及控制措施一、动火作业风险分析序号 风险分析安全措施1易燃易爆有害物质将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。设备内通（氮气、水蒸气）保护。塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证。2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理抽堵盲板作业证。3动火点周围有易燃物清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。4火星飞溅高处动火办理高处作业证，并采取措施，防止火花飞溅。注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。5 气瓶间距不足或放置不当氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。6电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。7作业过程中，易燃物外泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。8通风不良 室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 采用局部强制通风；9未定时监测 取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。10监护不当 监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。11应急设施不足或措施不当动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。固定泡沫灭火系统进行预启动状态。12涉及危险作业组合未落实相应安全措施 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。13施工条件发生重大变化 若施工条件发生重大变化，应重新办理二级动火作业证。二、进入有限空间作业风险分析及控制措施序号 风险分析安全措施1隔绝不可靠 与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。拆除相关管线。办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。置换完毕后，取样分析至合格。设备内氧含量达1821。5通风不良 打开设备通风孔进行自然通风。采用强制通风。佩戴空气呼吸器或长管面具。采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。设备内温度需适宜人员作业。6未定时监测 作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。采样点应有代表性。作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。7触电危害 设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。8防护措施不当在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；9通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。10监护不当 进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救12涉及危险作业组合未落实相应安全措施 若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证若施工条件发生重大变化，应重新办理受限空间作业证。设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。三、盲板抽堵作业风险分析及控制措施序号 风险分析安全措施1盲板有缺陷盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。2危险有害物质（能量）突出在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；气体温度应小于60；作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。3明火及其它火源在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。将门窗打开，加强自然通风；采用局部强制通风。6监护不当作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。8 涉及危险作业组合未落实相应安全措施 若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。若作业条件发生重大变化，应重新办理抽堵盲板作业证。四、高处作业风险分析及控制措施序号 风险分析安全措施1作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按高处作业证内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。3未派监护人或未能履行监护职责 作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。4跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。5登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业 在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。6 登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。作业现场照度不良。0米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入高处作业证安全防范措施补充栏内。11作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良 患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。14作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理高处作业证。五、临时用电作业风险分析及控制措施序号 风险分析安全措施1违章作业作业人员必须持有电气安全作业证。临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于5 所有临时用电线路，不得采用裸线。临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。3配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。临时用电设施应有漏电保护器。用电设备、线路容量、负荷应符合要求。所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。若作业条件发生重大变化，应重新办理临时用电作业证。六、吊装作业风险分析及控制措施序号 风险分析安全措施1无证操作吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。3无警戒线或警示标志有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。4未严格执行吊 指挥信号不明或乱指挥不吊超负荷或物件重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足，看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；棱刃物件没有放垫措施不吊；安全装置失灵不吊；重