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（内部培训教材） 传输线路专业初级知识 2011年8月 目 录第一章 传输线路管道基础知识第二章 传输线路架空基础知识第三章 光缆敷设第四章 传输线路直埋基础知识第五章 光交箱的基础知识第六章 传输线路的日常维护第七章 线路改迁第八章 故障判断和故障处理第九章 光通信仪表的使用第十章 安全生产第十一章 维护流程第一章 传输线路管道基础知识一、通信管道路由和位置的确定：1、通信管道建筑避免在规划不定、尚未定型、或虽已成型、但土壤未沉实的道路上（城市规划有特殊要求的除外），应远离电腐蚀和化学腐蚀地带，尽量选择在地下或地上障碍物较少的街道上。2、城区通信管道的位置，宜建筑在人行道下、高等级公路上的车道下，不宜建在快车道下。3、通信管道和其他地下管线及建筑物间的“平行”和“垂直”净距应符合验收规范或设计标准（见附表1）。4、城区内建筑通信管道的路由，必须经城管部门批准有红线图，否则严禁施工。二、通信管道建设标准：1、通信管道使用材料主要有水泥管块、高密度聚乙烯（HDPE）波纹管或硬质聚氯乙烯（PVC）硬塑管等。PVC硬塑管：应保证其直径在9890mm以上；HDPE波纹管其直径在110100mm以上。使用钢管、塑管时内径应一致。其它管线及建筑物名称平行净距（米） 交叉净距（米）给水管 300mm以下0.50.15300-500mm1500mm以上1.5排水管 10.15热力管 10.25煤气管 压力300千帕 10.31300千帕阻力 2电力电缆35KV以下0.50.535KV及以上 20.25其它通信电缆 0.75绿化乔木1.5灌木1地下杆柱 0.51.0 马路边石 1电车路轨外侧 2房屋建筑红线（或基础） 1.52、在下列情况下宜采用塑管：（1）腐蚀情况较严重的地段；（2）地下障碍复杂的地段；（3）施工期限要求迅速复原的地段；（4）塑管的接续宜采用承插法。采用承插法接续塑料管，其承插部分应涂 粘合剂，应在距直管管口10mm处向管身涂抹，涂抹承插长度的2/3。（5）塑料管的组群管间缝隙为10-15mm，接续管头必须错开，每隔2-3米 设垫物支撑，并保证管群的整体形状统一。进入人（手）孔窗口部分 的堵抹（喇叭口）不应凸出墙面，应终止在墙体内30-50mm处。3、在下列情况下宜采用钢管：（注：钢管壁厚2.0mm以下时为薄壁钢管，2.0mm以上时为厚壁钢管。）（1）钢管附挂在桥梁上或跨越沟渠、有悬空跨度；（2）埋深过浅或路面荷载过重；（3）地基特别松软或有可能遭到强烈振动；（4）有强电危险或干扰影响需要防护；（5）在有腐蚀的地段采用钢管时，必须做钢管的防腐处理；（6）钢管接续宜采用管箍法，两根钢管应分别旋入管箍长度的1/3以上，两端管口应锉成坡边，使用有缝管时应将管缝置于上方。4、管道应建筑在良好的地基上，地基分天然地基和人工地基两种。 天然地基：稳定性土质，不需人工加固的地基； 人工地基：在不稳定的土质上必须经过人工加固的地基。加固方 式有表面夯实、碎石加固、换土法和打桩加固法等。5、管道的基础：基础是介于管道与地基中间的铆接结构，它支撑管道，把管道的荷重均匀传播到地基中，管道一般均应有基础，基础有混凝土基础和钢筋混凝土基础。PVC管4管以下，沟底应平整夯实。4管以上（含4管）应做混凝土基础，基础厚度为12公分。6、敷设塑料管道时，塑料管孔组和排列的方式应与水泥管道的排列相同，为保证管孔排列整齐，间隔均匀，4孔以上（含4孔）塑料管群应每隔3.0米左右采用框架固定。三、人（手）孔1、在通信管道的分歧点、电（光）缆引上点、穿越公路、桥梁两端、交叉路口及转弯地点等，必须要建筑人（手）孔。2、两人（手）孔间的距离不应超过120米，一般为100米。3、人（手）孔有砖砌人（手）孔、钢筋混凝土人（手）孔等。一般电（光）缆引上点、支线及配线管道上可设置手孔。4、人（手）孔应防止漏水，并应浇筑混凝土基础，当遇到土质松软或地下水位较高时，还应增设碴石地基或采用钢筋混凝土基础。5、人（手）孔四壁为24cm墙、人孔净空高度为1.8米，手孔净空高度为1.1米。砖砌人（手）孔时，砖砌块横缝为15-20mm，竖缝为10-15mm。6、人（手）孔内不得有其它管线穿越。7、公路水沟中的手孔应建筑在水沟以外。8、人（手）孔顶部应高出路面2-3cm。9、子管管孔应按要求封堵。10、人（手）孔穿钉的规格、位置的预埋应符合设计规定。上、下穿钉应钉在同一直线上，允许垂直偏差不大于5mm，间距偏差应小于10mm，相邻两组穿钉偏差应小于20mm，穿钉露出墙表应为50-70mm，露出部分应无砂浆附着物、无锈蚀、螺母应齐全有效，穿钉安装必须牢固，手孔内安装双边光缆托架。四、管道埋设深度：1、管道埋深（管顶至路面）不能小于0.8米。塑料管道敷设后，其管顶覆土小于0.8米时，应采取保护措施。如用砖砌加钢筋混凝土盖板或做钢筋混凝土包封等。2、各种路面至管顶最小埋深要求：（1）普通土、硬土，市郊、村镇，沟、渠、水塘1.0米。（2）半石质（砂砾土、风化石等）、市区街道、路肩、边沟0.8米。（3）公路边沟中的管道埋深，难以达到0.8米时，假如水沟底采取砼全包封15公分，则管道埋深可0.5米。（4）路边沟为全石质，管道可采用钢管，埋深0.4米，采取砼全包封。（5）穿越铁路、公路1.2米。（公路路面、铁路路基面）（6）穿越铁路、公路（国道、省道、市区主要街道）必须采用钢管，机械顶管作业除外。（7）全石质、流砂0.6米。3、管道的埋深，应保证管道进入人孔时管顶距离人孔上覆不得少于40公分，管孔底部距手孔底面净距不少于20公分。4、管道沟回填：应每回填15公分，分层夯实，回填土应高出地面20公分。5、管道敷设应有一定坡度，以利渗入管道内的地下水流向人孔，管道坡度可为3-4，不得小于2.5；如街道本身有坡度，可利用地势获得坡度。通常管道坡度有两种设置方法：即“一”字坡和“人”字坡。 6、通信管道与其它管线交越、埋深相互间有冲突且迁移有困难时，可考虑改变管道埋深。必要时，降低通信管道埋深要采取必要的保护措施（如砼包封、加混凝土盖板等），但管道顶部距路面不得小于0.3米。7、引上管引入人（手）孔时，应在通信管道引入窗口以外的内壁上，在距上覆（盖板）下0.2-0.4米范围以内。五、器材检验1、 通信管道工程所用的器材，均应有“出厂证明”或“产品合格证”。2 、器材的规格、程式及质量，施工单位在使用前要进行认真检查，发现问题及时处理。施工中严禁使用质量不合格的器材。3、钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，不得有锈片脱落或严重锈蚀。4、钢管的材质、规格、型号应符合设计文件规定。管的内径负偏差应不大于1mm，管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝。5 、钢管的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，承插管的承口内径应与插口外径吻合。6 、通信管道材料使用硬聚乙烯（PVC）管、高密聚乙烯（HDPE）塑料管、硅芯HDPE塑料管，效外新建管道推荐使用硅芯HDPE塑料管。PVC硬塑管直径在98/90以上；HDPE波纹管其直径在 110/100以上。壁厚4mm，管身应光滑无伤痕，管孔无形变。内径、壁厚应符合设计要求，负偏差应不大于1mm。7 、各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞剌、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。8 、人（手）孔铁盖应符合下列要求： 1、人（手）孔铁盖装置（包括外盖（内盖）、口圈等）的规格应符合标准图的规定； 2、人（手）铁盖装置应用灰口铁铸造。铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞剌、砂眼等缺陷。铸件的防锈处理应均匀完好； 3、铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动； 4、铁盖的外缘与口圈的间隙应不大于3mm；铁盖与口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈1-3mm。9、人（手）孔内装设的铁支架及电缆托板，尽量采用球墨铸铁或型钢制成。10、人（手）孔内设置的拉力（拉缆）环，应用16普通炭素圆钢制造，全部作镀锌防锈处理。拉力（拉缆）环不应有裂纹、节瘤、锻接等缺陷。11、用于砌筑的红砖，其外形应完整，耐水性能好。砖的标号、强度应符合规定。通信管道中严禁使用耐水性能差，遇水后强度降低的炉渣或矽酸盐砖等。12、工程用石料，应采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石。石料中不得有树叶草根、木屑等杂物。含泥量（按重计）不得超过2%。13、工程用砂，应采用天然砂，宜使用中砂。砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。含泥量（按重量计）不得超过5%。14、工程用水，应使用清洁用水，不得使用工业废水及含有硫化物泉水。第二章 传输线路架空基础知识一、复测、核标（1）复测工作应根据已批准的施工图设计文件的杆路路由图进行，非遇特殊情况不得变更原路由。（2）复测中如遇有地形环境与设计有重大改变，影响原路由的安全或传输要求时，应与建设单位和总监理工程师联系处理，并办理设计变更手续。（3）复测时，应在每个测定的杆位及拉线出土点钉上标桩，对角杆、分线杆、跨越杆、终端杆等，除应在杆位处钉标桩外，还应在标桩的邻近位置作固定标志，并在测量登记薄上详细记载。（4）复测时，除按设计选定的路由、地形和环境特点确定杆位，配置电杆，一般情况下，市区线路的杆距为35-40m，郊区线路的杆距为45-50m。除应避免长杆档和急转弯外，电杆和拉线位置的确定，还应符合下列要求：A、电杆在公路、乡村大路、机耕路交越时，交越点距路面垂直距离，必须保证一律达到5.5米的高度，与铁路交越时，为7.5米。B、与高压输电线、各种火线、电气铁道馈电线、广播线和其它通信线平行接近或交越时应符合批准和施工图设计文件的要求，并要保证垂直隔距；10KV以上高压输电线1.25米、380V火线走光缆上方0.6米、220V火线交越档改皮线走下方0.6米、一级通信线走上方0.6米。另外，光缆杆路严禁在高压输电线或其它线路的拉线内穿过。 C、电杆、拉线不宜设在建筑物的进出口处。D、非特殊情况，电杆、拉线严禁设置在公路路肩上或公路与排水沟之间，一般要求杆路路由应距公路平行隔距为50米左右，由于地形限制，平行隔距可限定为25米左右。杆路路由应尽量避开放炮采石、水库、跨河流、建房基地等地形不稳定及不安全地带。E、水泥电杆角杆的角深，不宜超过7.5米。角深大于规定值时，应将一个转角分成两个转角，使每个转角的角深都不超过规定的数值时，两个角杆的角深宜相等。在角杆复测中，相邻两角不宜有反转弯，在线路跨越铁路、河流时，不得用角杆兼作跨越杆。F、在坡度变更的电杆上，如相邻杆位的地面高度差10米时，在坡顶的电杆，应在线路进行方向前后两侧装设顺线拉线，在坡底的电杆，应在向坡顶的一侧增设顺线拉线加固。G、核标打洞时，杆距偏差30厘米时，杆位可不做调整。二、打洞（1）打洞前，应确认标桩位置无误，用拉线加固的水泥杆角杆，根部应内移半个根径，木角杆根部应内移一个根径。（2）洞深应符合规定，偏差不得超过5.0厘米。电杆洞深详见附表1。（3）打坚石洞采用爆破法时，如经爆破后成锅底形，立杆时可用碎土、碎石将杆根加固或用混凝土浇灌。（4）在土层下面有石层时，水泥电杆洞深也不能小于1.20米。附表1电杆长度杆洞深度普通土硬土水田石质6米1.211.30.87米1.31.21.418米1.51.41.61.29米1.61.51.71.410米1.71.61.81.612米2.122.22三、立杆（1）水泥电杆在立杆前，应进行外观检查，如发现电杆破裂和环缝，影响水泥杆强度的应予更换。（2）电杆竖立后应符合下列规定：A、直线路上电杆应成一直线，不得有眉毛弯或S弯，电杆竖立应正直，杆根左右偏差不得超过5.0厘米，前后偏差不得超过30.0厘米。B、用拉线加固的角杆，水泥电杆根部应向转角内移半个根径，木杆内移一个根径。拉线收紧后，杆稍应向外角倾斜，水泥电杆5-10厘米，木杆为15-20厘米。C、终端杆杆稍应向光缆吊线张力的反侧倾斜10-20厘米。D、回土及夯实应符合规定。E、在原杆路上更换电杆时，应在原杆洞进行。F、负责电杆编号及号杆。G、号杆的字或牌的高度：最末一个字或杆号牌的下边缘应距地面2.5米。杆号应面向公路一边，具体号杆内容按建设单位要求喷写。四、拉线、地锚1）拉线的距高比应等于1，当距高比小于0.75和大于2时，应调整拉线程式。拉线不得有接头、无锈蚀和松股现象。（2）拉线安装的方位：角杆拉线应在角的平分线上，侧面拉及顺线拉分别和线路进行方向垂直及平行。地锚出土点的偏差应符合下列要求：A、角杆及各种顶头拉线，出土点左右偏差限值5.0厘米。B、人字拉、顺线拉，拉线出土点左右偏差限值10.0厘米。C、拉线与水泥杆的连结，均采用拉线抱箍固定，并在抱箍穿钉上衬以三股拉线衬环与拉线连结（4）拉线应采用镀锌钢绞线，拉线中间不应有接头、锈蚀和松股现象。钢绞线拉线的上把和中把的装设可采用钢绞线卡子、三眼双槽夹板或3.0钢线另缠法，一般由设计而定，具体要求如下： 拉线上把的制做：A、夹板法：7/2.2拉线程式：安装一块夹板后空5cm再用另缠线缠扎10cm，再空10cm后缠扎5圈封尾。7/2.6拉线程式：安装一块夹板后空5cm再用另缠线缠扎15cm，再空10cm后缠扎5圈封尾。7/3.0拉线程式：安装一块夹板后空3cm再安装另一块夹板，用另缠线缠扎10cm，再空10cm后缠扎5圈封尾。B、卡固法：共需安装三枚卡子，每枚卡子间隔10cm，在最后一枚卡子后隔15cm后用另缠线封尾5圈。 拉线下把夹固、另缠的制做类另接线标准夹、缠物类别首节间隔末节全长钢绞线留长夹板法7/2.2双槽夹板1块2801006001007/2.6双槽夹板1块2301506001007/3.0双槽夹板2块（间隔30）100100600100另缠法7/2.23.0镀锌铁线1003301006001007/2.63.0镀锌铁线1502801006001007/3.03.0镀锌铁线150230150600100五、架设吊线（1）光缆吊线的固定装置应用三眼单槽夹板（简称吊线夹板），其安装位置应按设计办理，设计无要求时，应按如下规定办理：即：吊线夹板距电杆顶的距离应不小于60.0厘米，特殊情况下也不应小于25.0厘米，一般情况下吊线夹板安装在一层担穿钉眼下40.0厘米左右为宜。（2）吊线坡度变化一般不宜超过杆距的2.5%，由于地形限制也不得超过杆距的5%。（3）吊线程式重负荷区采用7/2.6，其它负荷区采用7/2.2的镀锌钢绞线。发现吊线有跳股、绞合松散等有损于吊线机械强度的伤、残应剪除，剪除后重新接续再行布放。在任何情况下新设的光缆吊线，在一档内不得有一个以上的接头。（4）光缆吊线的接续应采用“套接”（俗称环接），套接两端可选用钢绞线卡子、三眼双槽夹板或另缠法。但两端必须用同一种方法处理，吊线套接处，必须垫衬拉线衬圈。做法如下：A、使用三眼双槽夹板时：7/2.2吊线：三眼双槽夹板一付，隔5.0厘米，用3.0mm钢线另缠10.0厘米，再空10.0厘米，用1.6mm的钢线缠5圈。7/2.6吊线：三眼双槽夹板一付，隔5.0厘米，用3.0mm钢线另缠15.0厘米，再空10.0厘米，用1.6 mm钢线缠5圈。 B、用3.0mm钢线另缠时：7/2.2吊线：缠10.0厘米，空3.0厘米，再缠10.0厘米，空10.0厘米，用1.6 mm钢线缠5圈。7/2.6吊线：缠15.0厘米，空3.0厘米，再缠10.0厘米，再空10.0厘米，用1.6 mm钢线缠5圈。（5）光缆吊线必须置于吊线夹板的线槽中；夹板线槽必须置在上方。吊线夹板唇口直线杆应向电杆，角杆应背向吊线的合力。固定吊线夹板的穿钉螺母应在夹板侧，穿钉旋紧后，螺母外露的丝扣大于1厘米，小于5厘米。（6）吊线的辅助装置：A、吊线收紧后，对于角杆上的吊线，应根据角深的大小加装吊线辅助装置：角深在5-10米时，用4.0 mm钢线加做辅助装置。角深在10-15米时，用与吊线同程式的钢绞线加做辅助装置。B、光缆吊线坡度变更超过杆距5%-10%时，电杆上的吊线应做仰俯吊线辅助装置。C、光缆杆路的防凌拉（四方拉）及角深大于15米的角杆，吊线应做假终结（假终结可直接做在吊线抱箍上，采用另缠法或卡固法做假终结时，做法规格与拉线上把相同）。D、长杆档、跨越档档距超过150米时，应考虑加做辅助吊线。六、墙壁吊线架设（1）敷设吊线式墙壁光缆，使用的吊线程式应符合设计要求，墙上支架的间距应为8-10m，终端固定物与第一只中间支架的距离不应大于5.0m。（2）吊线在墙壁上水平敷设，其终端采用夹板法固定，7/2.6以下钢绞吊线装设一副夹板，隔252厘米用3.0毫米钢线另缠15.0厘米，另留5.0厘米尾巴。（3）吊线在墙壁上垂直敷设，其终端采用夹板法固定，7/2.6以下钢绞吊线装设一副夹板，隔202厘米用3.0毫米钢线另缠15.0厘米，另留5.0厘米尾巴。七、基站接入（1）终端杆上应安装四线担一条，将所有预留光缆绕成直径大于40cm的圆圈绑扎在四线担上。（2）基站接入的终端杆与铁塔之间应架设钢绞线连接，并用蛋型隔电子将吊线与铁塔绝缘隔离。（3）基站接入的终端杆，必须做延伸式长地气线八、处理外力影响（1）火线影响：A、220V火线：走光缆下方，跨越档火线要改皮线，隔距0.6米。B、380V火线：走光缆上方，应保证火线强度，隔距0.6米。C、10KV以上输电线，隔距1.25米。D、与其它通信线交越时，隔距0.6米；一级干线走光缆上方，其它通信线走光缆下方。（2）公路影响：光缆凡在通车道路上跨越，隔距一律要保证5.5米。（3）青苗影响：A、地面青苗赔偿，由光缆线路施工单位负责。B、地面以上砍青赔偿，由光缆杆路施工单位负责。九、防雷保护（1）角杆拉线、侧面拉线必须用4.0毫米钢线装设避雷针，避雷针出杆梢顶15.0厘米。（2）平均500米左右，拉线上把位置应用4.0毫米钢线做一处尾巴线，以便光缆吊线与拉线连通接地。第三章 光缆敷设一、光缆配盘（1）施工单位在开工前，应对运到工地的光缆、器材的规格、程式等进行外观检查，如发现异常应作重点检查；A、光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否损坏，然后开盘检查光缆外皮有无损坏，光缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或光缆外皮有损伤的，应做详细纪录。B、工程所用光缆器材必须有产品质量检验合格证，应核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合设计要求。（2）光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注，敷设通信光缆时，北（东）为A端，南（西）为B端。光缆端别的识别方法：面对光缆截面，由领示色光纤按顺时针方向排列时为A端，反之为B端。一般国产光缆领示色颜色顺序为兰、桔（橙）、绿、棕、灰、白。（3）光缆配盘应根据复测路由计算出光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求，选配单盘光缆。光缆应尽量做到整盘敷设，以减少中间接头。靠设备的第1、2段光缆的长度应尽量大于1.0公里。（4）光缆配盘结果应填入“中继段光缆配盘图”，同时应按配盘图在选用的光缆盘上标明该盘光缆所在的中继段段别及配盘编号。二、敷设管道光缆知识1、一般规定（1）光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。（2）布放光缆时的牵引力应不超过光缆允许张力的80%，瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%，主要牵引力应加在光缆的加强件（芯）上。（3）光缆牵引端头可以现场预制。管道光缆或架空光缆可作网套或牵引头，为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加入转环。（4）布放光缆时，光缆必须由绕盘上方放出，保持松驰弧形，光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。 （5）光缆布放采用机械牵引时，应根据牵引长度、地形条件、牵引张力等因素选用集中牵引、中间辅助牵引或分散牵引等方式。（6）机械牵引速度调节范围应在0-20米/分，调节方式应为无级调速，并具有自动停机性能。（7）布放光缆，必须严密组织并有专人指挥，有良好的联系手段，禁止未经训练的人员上岗和在无联络工具的情况下作业。（8）光缆布放完毕，应检查光纤是否良好，光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。2、管道光缆（1）按设计核对光缆占用的管孔位置，所用管孔必须清刷干净。（2）人工布放光缆时每个人孔应有人值守；机械布放光缆时拐弯人孔应有人值守。（3）光缆穿入管孔、管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管，不得损伤光缆外护层，根据需要可在光缆周围涂中性润滑剂。（4）光缆一次牵引长度一般不大于1000米，超长时应采取盘“8”字分段牵引或中间辅助牵引。（5）光缆布放后应紧靠人孔壁，并留适当余量避免光缆绷得太紧（一般预留0.5-1.0米），逐个人孔将光缆放置在规定的托板上。（6）人（手）孔编号尾数为1#和5#的孔内预留余缆5-10米，接头孔内预留12米。（7）人孔内的光缆可采用纵剖塑料波纹管保护，并用黄色胶带缠扎牢固，缠孔间距300mm，并用扎带绑扎在电缆托板上。（8）光缆与子管端口采用PVC胶带缠绕密封，备用子管端口安装塑料塞子。（9）光缆在人孔内安装标志牌，在一个人孔内有进出局两条光缆时，光缆标志牌要有“进”、“出”分别标注。（10）塑料子管在管道中间不得有接头，在人孔内各伸出10-15cm。（11）接头处增设标石（一般适用于郊外管道光缆）。3、基站内光缆（1）布放基站内光缆，上下楼道及每个拐弯点应设专人负责，牵引保持光缆呈松驰状态，严禁出现打小圈和死弯。（2）进出光缆，在地下室内爬梯及走线架上应安装光缆进、出标志牌，在 ODF内一般采用红进、黄出PVC胶带包扎作标志。（3）光缆经由走线架、拐弯点应予绑扎。垂直上升段的绑扎间距不大于1.0m，上下走道或爬墙的绑扎部位垫胶管、避免光缆受侧压。（4）设备两侧预留光缆长度各20m ，预留光缆采用光缆预留箱盘绕安装在进线室的铁架或墙壁上。三、架设光缆（1）架空光缆的布放应通过滑轮牵引，布放过程中不允许出现过度弯曲。（2）光缆挂钩的卡挂间距为50厘米，允许偏差3厘米。挂钩在吊线上的搭扣方向一致，挂钩托板齐全。（3）架空光缆线路与其它设施、树木、建筑物等最小距离应1.0米以上。（4）架空光缆伸缩预留（预留弯）：光缆架设在角杆、吊档杆、背档杆、长杆档等特殊杆上要做弧垂预留。平、直线段超过8根电杆的，4至5根电杆做一处弧垂预留，一般弧垂预留垂长为30.0cm。预留光缆对吊线一般不绑扎，仰俯角大于30度时做绑扎。光缆弧垂预留处，均采用22mm纵剖聚乙烯波纹管长度90厘米做套包保护。（5）架空光缆维护预留：每公里预留一处，预留长度为57米，预留光缆盘成直径40厘米的圆圈后，用皮线绑扎在特制的四线角钢担支架上。（6）架空光缆接续预留：光缆接头盒每侧预留光缆1215米，预留光缆分别盘成两个直径40厘米的圆圈后，用皮线绑扎在接头盒两端的支架上。（7）架空光缆机房预留:光缆进、出机房预留长度为2030米，用盘“8”字或一正一反方式盘圈绑扎在进线室铁架上，固定在墙壁上或装入光缆预留箱中。（8）架空光缆引上装置：引上光缆，引上保护钢管高出地面3.0米，内穿放28mm塑料子管2根，子管延放至架空吊线的“固定线”外30-40厘米处。子管在钢管出口处，应采用油麻沥清堵塞。（9）架空光缆与铁路交越时，可采用顶管穿越或架空跨越，按设计规定办理。四、挂钩式墙壁光缆（1）应根据设计要求选用挂钩，挂钩必须与光（电）缆、子管外径相配套。（2）挂钩间距为50.0cm，允许偏差5.0cm,转弯两侧的挂钩距离为1525cm，两侧距离必须相等。（3）墙壁光（电）缆沿墙壁敷设时应安装墙担，沿墙壁转弯时，对应在墙角处设转角墙担。光缆不宜以挂钩式紧挨墙壁敷设，不可避免时，应在光缆上加套子管予以保护。五、光缆进基站接入（1）光缆从铁塔引进，必须用开剥式波纹管进行保护。（2）光缆在引进基站处，必须留有滴水弯。六、光缆接续（1）光缆接续的内容包括：光纤接续、铜导线、铝护层、加强芯的连接，接头损耗的测量，接头套管（盒）的封装以及接头保护的安装。（2）光缆接续应符合以下规定：A、光缆接续前应核对光缆程式，接头位置，预留长度。根据识别光缆端别的规定，核对光纤、铜导线并编线作永久性标记。B、光纤接续的环境必须整洁，应在工程车内或有遮盖物的环境中操作，严禁露天作业；对填充型光缆，接续时应采用专用清洁剂去除填充物，禁止用汽油清洁。（3）光纤的接续一般用熔接法或粘接法。采用熔接法时，光纤熔接完成并测试合格后应立即做增强保护措施。增强保护方法可采用热可缩管法、套管法和V型槽法。光纤全部连接完成后，应将余长光纤收容盘放。光纤盘绕弯曲半径应大于厂家规定的曲率半径，接头部位应平直不受力。光纤盘留后，应用海绵等缓冲材料压住光纤，形成保护套，移入接头套管。（4）光缆加强芯、综合护套、铝护层的连接应按工艺要求进行，铜导线的接续采用全塑电缆接线子接续，其接续点应距光缆接头中心10厘米左右处，有几对铜线时，可分两侧接续。接续后，应测试直流电阻、绝缘电阻、绝缘强度，检查接续是否良好。（5）架空光缆接头套管采用热可缩套管时，加热应均匀，必须由中间向两端进行，热缩完毕原地冷却后才能搬动；热缩后要求外形美观，无烧焦等不良状况。接头套管内应放入袋装防潮剂和接头责任卡。封装完毕，应检查接头损耗并做记录，需要做地线引出的，应检查是否符合设计要求。（6）光纤接头衰减：一个中继段内双向平均值不大于0.08dB/个。（7）光缆平均衰减：光纤衰减应取双向测量的平均值，1550Nm窗口光纤衰减0.22db/km。（8）防雷、防强电：A、光缆接头时，光缆内的金属构件在接头处作电气断开；加强芯接入接头盒的“地气螺栓”上。B、基站内光缆，光缆内的金属构件接ODF机架保护地线。C、 光缆吊线每隔500米左右利用拉线接地。第四章 传输线路直埋基础知识一、光缆的埋深应符合下表要求 二、直埋光缆与其他建筑物及地下管线的距离，应符合下表规定。（米）一、 同沟敷设的光缆，不得交叉、重叠，宜采用分别牵引同时布放的方式。四、直埋光缆敷设应符合下列要求（1）光缆沟的深度应符合规定，沟底应平整无碎石；石质、半石质沟底应铺10厘米厚的细土或沙土；（2）机械牵引时，应采用地滑轮；（3）人工抬放时，光缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲以及拖地、牵引过紧等现象；（4）光缆必须平放于沟底，不得腾空和拱起；（5）光缆敷设在坡度大于20度，坡长大于30米的斜坡上时，宜采用“S”形敷设或按设计要求的措施处理；（6）布放过程中或布放后，应及时检查光缆外皮，如有破损应立即修复；直埋光缆敷设后应检查光缆护层对地绝缘电阻，其测试方法及要求如下：单盘光缆敷设回土30厘米不少于72小时，测试每公里护层对地绝缘电阻值应不低于出厂标准值的1/2；光缆接续回土后不少于24小时，测试光缆接头对地绝缘电阻应不低于出厂标准值的1/2。中继段连通后应测出对地绝缘电阻的数值。记录格式如下表。测试后应由施工单位、监理单位和建设单位三方签字。（7）光缆中光纤及铜导线必须经检查确认符合质量验收标准后，方可全沟回土。 五、光缆回填土应符合下列要求：（1）先回填15厘米的碎土或细土，严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内，并应人工踏平；（2）回填土应高出地面10厘米。六、埋式光缆的防护措施应按设计规定并符合下列要求：（1）光缆线路空越铁道以及不开挖路面的公路时，采取顶管方式。顶管应保持平直，钢管规格及位置应符合设计要求，允许破土的位置可以采取埋管保护，顶管或埋保护管时管口应做堵塞。（2）光缆线路穿越机耕路、农村大道以及市区、居民区或易动土地段时，应按设计要求的保护方法施工。在光缆上方铺红砖时，应先覆盖20厘米厚碎土再竖铺红夸，同沟敷设两条光缆应横铺红砖。（3）光缆线路穿越有疏竣和挖泥取肥的沟、渠、塘时，在光缆上方应覆盖水泥板或水泥沙袋保护。（4）光缆穿越0.8米以上（含0.8米在内）的沟坎、梯田时应作护坡，护坡方式按设计要求。穿越0.8米以下的沟坎时除设计有特殊要求外，一般均不做护坡，但必须分层夯实恢复原状。（5）光缆线路穿越白蚁活动区域应按规定作防蚁处理。（6）光缆线路的防雷措施，必须按设计规定处理。采用防雷排流线时，应在光缆上方30厘米处敷设单根或双根排流线；当回填土后因故又挖出光缆重新敷设时，必须严格检查排流线是否位于光缆上方，严禁出现颠倒现象。（7）特殊地段标专带的敷设应符合设计要求。七、接头点的预留光缆应妥善地置于接头坑中，端头必须做密封防潮处理，防止光缆浸水或人为损伤。八、光缆线路标石的埋设应符合下列要求（1）光缆接头、光缆拐弯点、排流线起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其它缆线交越点、穿越障碍物地点以及直线段市区每隔200米，郊区和长途每隔250米处均应设置普通标石。（2）需要监测光缆内金属护层对地绝缘、电位的接头点均应设置监测标石。（3）有可以利用的标志时，可用固定标志代替标石。（4）标石埋深60厘米，出土40厘米，标石周围土壤应夯实。（5）普通标石应埋设在光缆的正上方。接头处的标石应埋设在光缆线路的路由上，标石有字的一面应面向光缆接头。转弯处的标石应埋设在光缆线路转弯的交点上，标石朝向光缆弯角较小的一面。当光缆沿公路敷设间距不大于100米时，标石可朝向公路。（6）标石用坚石或钢筋混凝土制作，规格有两种：一般地区使用短标石，规格应为100X14X14厘米；土质松软及斜坡地区用长标石，规格为150X14X14厘米。（7）标石编号为白底红（或黑）漆正楷字，字体端正，表面整洁，编号应根据传输方向，自A端至B端方向编排。一般以一个中继段为独立编号单位。（8）标石的编号及符号应一致并符合下图所示。九、直埋光缆线路对地绝缘指标（1）埋设后的单盘直埋光缆，其金属外护层对地绝缘电阻竣工验收指标应不低于10Mkm，其中暂允许10%的单盘光缆不低于2 M。（2）埋设后的单盘直埋光缆，其金属外护层对地绝缘电阻维护指标应不低于2 M。十、直埋光缆保护（1）位于斜坡上的光缆有受水冲刷可能时，光缆沟应做堵塞保护。石砌堵塞上部应与地面平齐（上厚0.5米），下部应砌到沟底（下厚0.7米），两侧比缆沟各加宽0.2-0.4米。堵塞与堵塞间隔一般为20米左右一处，在坡度大于30度的地段可视冲刷情况减至5-10米一处。砌石用50号水泥砂浆，沟缝用1：1水泥砂浆，穿越堵塞下的光缆采用长3.0米28/34纵剖一条缝半硬塑管包覆保护；（2）光穿越冲刷较严重的山涧、水溪时，应砌漫水坡保护，石砌漫水坡上部基本保持与河床持平（上厚1.0米），下部应砌在光缆埋深以下0.3米处（下厚1.5米），宽度应大于河床冲刷宽度。漫水坡砌在埋设光缆下游1-5米处，河道落差大时间距可小些，反之间距应大些。砌石用50号水泥砂浆，沟缝用1：1水泥砂浆；（3）光缆穿越梯田等陡坎，高差在0.8M以上的，光缆沟采用石砌护坎保护，石砌护坎上部应稍露出地面（厚度0.5米），下部应砌到沟底（厚度1.0米），两侧比缆沟各加宽0.2-0.4米。砌石用50号水泥砂浆，沟缝用1：1水泥砂浆。穿越护坎下的光缆采用长3.0米28/34纵剖一条缝半硬塑管包覆保护；高差在0.8M以下的，做垒石沟坎，不做保护的小坎应原土分层夯实；（4）光缆穿越或沿靠山洞、山溪等易受冲刷的地段敷设，视其情况，设置漫水坡或挡土墙保护；（5）光缆穿越石质河床、山洞或狭窄深沟时，埋设镀锌对缝钢管保护，钢管两端伸出河床或山涧边缘长度应3.0米。视其穿越宽度，采取打角钢下柱、水泥封沟等固定措施。直埋与钢管穿放接口落差太大时，两岸护坎的外侧增设手孔；（6）光缆穿越河床为土质或砂质的较小河流时，预埋PVC半硬塑管，并铺设水泥砂浆袋或采取砼封沟保护；（7）光缆穿越有疏浚、拓宽计划和挖泥取土的河流、沟渠及水塘时，采用截流挖沟方式施工时，在光缆上方铺设水泥盖板保护，采用水泵冲槽方式施工时，在光缆上方铺水泥砂浆袋保护；十一、光缆中继段测试（1）光纤特性测试的内容包括：a.光纤线路衰减：光纤衰减测量应取双向测量的平均值，光纤工作波长1310NM，光纤衰减应0.36db/KM；1550NM波长，光纤衰减应0.22db/KM； b.光纤后向散射信号曲线。（全程信号曲线应打印记录或拍照）。（2）电气性能测试：a.直埋光缆在随工检验中，应测试光缆护层对地绝缘电阻；b.测试方法为：单盘光缆敷设回土30厘米不少于72小时，测试每公里护层对地绝缘电阻标准：（用500DC）10%不低于2兆欧，90%10兆欧。c.光缆接续回土后，不少于24小时，测试光缆接头盒对地绝缘电阻的数值不低于出厂标准值的1/2。第五章 光交箱的基础知识1、概述GPX218-T 系列室外光缆交接箱主要用于通信光缆出局后至各光分配节点的连接、分配和调度。本产品提供安全可靠、灵活机动的光纤线路管理，适用于各种光通信网络，尤其适合于用户光纤接入网工程。2、结构3、主要技术指标3、1 符合标准：符合YD/T 988通讯光缆交接箱3、2 阻燃：符合GB5169.7 实验室A 要求3、3 环境条件331 工作温度：-40C+60 C332 储运温度：-25C+55 C333 相对湿度：95%（+40 C）334 大气压力：70Kpa106 Kpa4、安装：4.1 预制水泥基座：水泥基作外形如右图，具体尺寸参见表一42 将箱体放在水泥基座上，对齐相应的安装孔位，用膨胀螺栓固定锁紧。5、使用和操作5.1 光缆的引入：5.1.1 将带(束)缆由箱体底部进缆孔穿入箱体后用专用开剥工具开剥光缆，套入热缩保护套管热缩后用喉扣将光缆固定在卡勾上。5.1.2 将分离出来的加强芯固定在加强芯固定柱上，将光纤套上裸纤保护套管后穿过过线圈并在箱体侧面的扎线条上用扎线固定，然后引入熔接配线一体化模块(或直熔盘)进行熔接。52 光纤的熔接：5.2.1 取下NTM 熔配一体化模块，拿掉盖板，将熔接盘翻转90 度，将束（带）状尾纤按色谱顺序（兰、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、粉兰）依次卡入适配器卡槽，然后把尾纤带按图示穿过方形开口，进入上层的熔接盘。(如图一)5.2.2 把熔接盘旋转90 度后盖好，并将5.1.2 的裸纤带引入NTM 一体模块，与尾纤熔接，熔接好后盖上盖板将NTM 一体化模块插回箱体内相应卡位。(如图二)5.3 直通光纤的熔接取出RJ-F 直熔盘，拿下盘盖，把需直通的两带光纤引入RJ-F 直熔盘，按右图所示进行适当盘绕后熔接，熔接好后盖好盘盖，装回箱体相应卡位。5.4 跳纤的管理和跳接注：1、建议选用2.0 的跳线，易于管理，占用空间小。2、进缆为带状光缆时需用GFT-E 光缆开剥保护接头。（如下图所示）6、光分路器的安装6.1 GPX218-T1/T5 选择在箱体底部安装（ 如图）6.2 GPX218-T2/T6/T12 选择在挂纤板上安装（ 如图）6.3 GPX218-T3/T4/T7/T13/T14/T15 选择在箱体侧面安装（ 如图）6.4 选配光分路器时要选配光分器固定板 ，如下图7、储藏和运输光缆交接箱应储存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，储存温度为-25C+25C。8、光缆交接箱位置的选择移动光缆交接箱安装一般选择落地方式，因此安装位置应尽量远离车辆行驶道路，选择视野开阔的地方，在公路边可考虑在绿化带安装；在小区安装时应尽量避免影响居民生活。第六章 传输线路的日常维护一、传输线路维护的范围传输光缆线路以光缆进入传输机房的第一个连接器为界，光缆中金属线对以进入机房的第一个接线端子为界。界线以外线路负责，界线以内设备负责。数据光缆线路以光缆进入数据机房的第一个连接器为界，光缆中金属线对以进入机房的第一个接线端子为界。界线以外线路负责，界线以内设备负责。客户端以光缆终端盒为界。界线以外线路负责。二、维护的目的和任务光缆线路是传输通信网的重要组成部分，最大限度地降低障碍历时，始终保持网络牌良好的运行状态是维护工作的基本目的。光缆线路维护的工作应用研究贯彻“预防为主，防抢结合”的方针，做到精心维护，科学管理。维护工作的基本任务是：保持光缆线路的设备、设施完整良好；预防障碍和尽快排除障碍。维护单位应按照国家规程的规定组织维护工作，并结合具体情况制定实施细则；维护人员必须掌握国家维护规程，并严格执行。二、 维护工作的主要内容：光缆线路的日常维护主要包括线路巡查、危险地段盯防、宣传保护、路由整修、杆路和管道整修、光缆整理等内容光缆线路维护的一般要求1、光缆线路应该坚持定期巡查。在市区、村镇、工矿区及施工区等特殊地段和大雨之后，重要通信时间及动土较多的季节，跚中沟或交叉的其他线路施工期间，应增加巡查次数。2、检查光缆线路附近有无动土，施工等可能危及光缆线路安全的异常情况。检查标志牌或宣传牌有无丢失、损坏或倾斜等情况。详细记录巡回中所发现的问题并及早处理，遇到重大问题时，应及时上报。当时不能处理的问题，应列入维护作业计划，并尽快解决。3、监督与我公司维护光缆线路同沟或交叉等情况，其他公司线路施工期间有无危害我公司线路安全的行为。如有此类行为，应及时制止和上报。4、开展护线宣传及对外联系工作。架空线路维护具体内容整理、添补或更换缺损的挂钩：清除线路上和吊线上的杂物。检查光缆的外护层及垂度有无异常情况，发现问题应及时处理；剪除影响线路的树枝，砍伐妨碍线路安全的树木。检查吊线与电力线、等其他线路交叉处的防护装置是否齐全、有效及符合规定。每根电杆杆上检修。检修和加固杆路设施。检查架空线路的接头盒和预留处的固定是否可靠。凡在光缆线路附近进行有碍于线路安全的施工时，事先会同对放签订协议，制定安全措施，并配合随工进行检查，必要时，应派人日夜值守，确保光缆线路安全。新建铁路或公路影响光缆线路的安全时，应根据现场情况，会同施工和建设单位，采取改变路由或适当的保护措施，并增加标志牌；改道的光缆线路必须穿越铁路或公路时，应采取适当的保护措施，并增加标志牌。直埋管道光缆线路和1、线路维护人员应准确掌握直埋光缆线路和长途塑料管道的路由情况，熟悉、掌握直埋光缆线路和长途塑料管道的埋设位置和埋设深度。2、直埋光缆线路和长途塑料管道的埋深应符合相应规范的要求，达不到要求时应采取措施进行保护。3、直埋光缆线路和长途塑料管道的标石位置应准确、埋设正直、齐全完整、编写正确、字迹清楚，并符合下列规定：标石昼埋在不易变迁的地位置上。直线标石埋在直埋光缆线路的正上方，面向传输方向，当线路沿公路铺设且其间距较近时，可面向公路，接头处的标石埋在直线线路上，面向接头；转角处的标石埋在线路转角的交点上，面向内角；预留标石埋在预留处的直线线路上，面向预留；地下障碍物标石面向始端。标石的编号以一个中继段为独立单位。编号顺序自A端至B端，或按设计文件、竣工资料的规定。监测金属护套对地绝缘电阻和直埋接头盒监测电极间绝缘电阻的接头处，应采用监测标石。标石的一般埋深深度为60厘米，出土部分为40正负5厘米，标石的周围应夯实。在农作物区可采用高标石。同路由、近距离铺设多条直埋线路的标石埋设除条例上述规定外，还应符合：同沟铺设时。只在其路由上埋设一块标石；同沟埋设多条光缆的接头处应各自分别埋设一块接头标石，且标石的标记应有明显的区别；两条缆分设沟距超过5米、平行长度超过50米时，甲、乙两条缆分别埋设标石，且标石的标记应有明显的区别。小于上述规定时，可公在甲缆的路由上埋设一块标石，但在维护图上应注明两条光缆之间的实际距离。4、下列情况应增设标石，并绘入维护图。处理后的障碍点；增加的线路设施点；（如防雷地线等）与后设的地下管线、建筑物的交叉点；线路的直线距离大于100米。长途塑料管道维护长途塑料管道维护要求及主要维护工作：保持各人手孔、托架、管道、子管、管塞等完整，更换损坏井盖。做好管线路由沿线的宣传工作，检查标石、标志牌、宣传牌有无损坏、丢失或倾斜等情况，防止在人手孔附