大连煤气管网改造工程施工组织设计.doc

2006 年大连煤气管网改造工程 11 标段第一章、综合说明1.1、施工组织设计总说明1.1.1、我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范 的规定进行施工。1.1.2、为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环 节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场 安全过程管理。1.1.3、我们严格按照经业主及监理工程师认可的施工组织设计进行组织施工，全过程 全方位接受业主、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将 严格按照北京市建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。1.2、编制依据序号名称编号12006年大连煤气管网改造工程招标文件22006年大连煤气管网改造工程11标段施工图06-0291.2.1、工程招标文件及图纸1.2.2、工程应用的规范、规程、技术标准12序号规范、规程、技术标准名称 编号编号1气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T985-19882钢管环缝融化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605-903工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-985石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1 部分A级钢管GB/T9711.1-19976石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2 部分B级钢管GB/T9711.2-19977城镇燃气设计规范GB50028-93（2002年版）8涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-19989工程测量规范GB50026-9310混凝土结构工程施工质量规范GB50204-200211建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200112建筑施工安全检查标准JGJ59-9913城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-200514城镇燃气输配工程质量检验评定标准CJJ33-9015钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-8916埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-200217焊接钢丝GB/T8110-9518碳钢焊条GB/T5117-951.2.3、工程应用的主要法规序号法规名称编号1建筑法2环境保护法1.3、工程概况1.3.1、工程名称：2006年大连煤气管网改造工程11标段1.3.2、质量目标：国家验收规范合格标准。1.3.3、工期目标：40 日历天。1.3.4、管段概况： 本工程设计中压0.4Mpa。管线起点张家村的中国石油加油站，管线终点柳树街的柳树街储蓄所。全长2490m,其中有二座桥，成园山庄前面的桥，长25m、宽13m。柳树街门口的桥，长40m、宽10m，还有柳树街与张家村红旗中路过道，长35m。大部分路由为非机动车道柏油路面，极少部分通过人行步道和绿化带。 管线总平面位置见图纸：燃外-11、燃外-12、燃外-13、燃外-14、燃外-151.3.5、工程内容： 土建施工内容：挖掘土石方、排土、基础处理（钢筋编制、浇灌混凝土）、管沟垫层、石沫填充、回填、砌阀门井。 管道安装内容：管道焊接安装、探伤、吹扫、试压、防腐、保温。1.3.6、管材管件： 该工程管材采用3258双面埋弧焊接钢管，材质为L245。1.3.7、接口形式： 管道连接接口采用氩弧焊打底、手工焊填充及盖面选用E4303 焊条。1.3.8、焊缝检验： 普通地段：所有焊缝100%超声波检测，质量等级不低于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345中的I级 重要地段：如铁路、公路、河流、城市主要道路航地沟、暗渠等管道焊缝应该做100%X射线检测。并达到钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级（GB/T12605-90） 中规定的级及级以上质量标准。1.3.9、管道防腐： 该工程管道采用三层结构聚乙烯加强级防腐，并外加牺牲阳极（该项施工由业主委托其他单位负责施工，我公司负责管理该项目分包合同，并负责对分包的服务、配合和 协调）。1.3.10、压力试验： 强度试压：中压试压管道试验压力为设计压力的1.5倍即0.6Mpa。试验时缓慢加压，当压力升至试验压力的50%时，若未发现泄漏，继续按试验压力的10%逐步升压，每级稳 压3min，直至试验压力。稳压60 min，以发泡剂检验不泄漏，压力不降为合格。气密试验：强度试验合格后，中压煤气钢管试验压力为 0.46Mpa，稳压 24 小时，每 小时记录不小于 1 次，修正压力降小于 133Pa 为合格。1.4、工程特点1.4.1、管线主要过两座桥，河底段覆土深，管道需浇筑砼底板，施工周期长。1.4.2、总工期短，施工工序多。1.4.3、过桥管段土建队与安装队管需协调好各工序间的关系。1.5、主要工程量1.6、编制原则 依据该工程现场勘查情况、招标文件、设计要求及该工程特点，本工程施工组织设计编制特制订以下原则：1.6.1、认真贯彻党和国家的方针、政策，严格执行基本建设程序，科学地安排施工顺 序，在保证质量的基础上，加强施工进度，进度安排合理。1.6.2、拟定技术上先进、经济上合理的施工方法和技术组织措施，采用有效的劳动组 织和施工机械，运用科学方法，组织平行流水和立体交叉作业，充分利用空间，争取时 间。1.6.3、认真贯彻执行施工验收规范、操作规程和安全管理办法，确保工程质量和施工 安全。1.6.4、落实雨季施工措施，确保连续、均衡的施工。1.6.5、因地制宜，就地取材，尽量利用当地资源，减小物资运输量，节约能源。1.6.6、认真进行技术经济比较，选用最优方案，实现最优经济效益和社会效益。1.6.7、落实环保措施，措施有力。1.6.8、落实文明施工，措施有力。第二章 施工现场平面布置及施工前期准备2.1、施工现场准备2.1.1 道路2.1.1.1、在施工现场沟槽处放置便民桥，以便运输材料及行人、车辆走动。2.1.1.2、如遇特殊情况，以上方法不能满足运输要求时，根据现场情况采取填砂、抛 石、垫钢板等进一步的处理措施。使施工现场具备“三通一平”。2.1.2 临时设施建造2.1.2.1、在施工现场适当位置设置一300平方米空地作为临时驻地及管材存放区。在驻 地内分别设置水泥棚、搅拌棚、模板存放区，钢筋加工区、项目办公室、职工宿舍、民 工宿舍、食堂、机械存放区、卫生间、文明施工标志牌等。2.1.2.2、施工驻地采用围挡封闭。2.1.2.3、施工驻地位置图施工驻地及管材存放地位置平面布置图如下：2.2、生产准备2.2.1、施工用水施工驻地平面布置图2.2.1.1、现场水源借用附近企事业单位水源，以满足生产、生活需要。2.2.2 现场用电设计：2.2.2.1、现场施工用电根据手册10.3 计算公式如下:式中P供电设备总需要用量（KVA） P1电动机额定功率（KW） P2电焊机额定容量（KVA） P3照明容量（KW）COS 电动机平均功率因素，一般取0.650.75K1K2K3需要系数 本工程现场施工机械设备用量及电动率见表机械设备表：P1=200KW P2=135KVA 查阅施工组织设计常用数据手册：K1 取0.6，K2 取0.6，COS 取0.70； 施工现场和生活照明比机械设备用量少，为简化计算可取机械设备用电量10%作照明用电量：取215 KW2.2.3 供电方式2.2.3.1、现场采用发电机作为施工、生活用电，设配电柜接线供电，施工用电最高峰 容量为215KW，分三路采用TNS 系统三相五线供电，一路供施工用电，沿现场道路南 侧的钢筋区、探照灯（四盏）布置，采用VV29 型：395+250 地埋敷设。生活区供 电采用VV29型：3120+270 地埋敷设。2.2.3.2、进入现场的各种电器开关箱、分电箱的外壳为统一标准、统一编号，各分电 箱内部都装漏电保护装置及空气自动断路器和熔断器，主要线路接头都须安装铜接头， 实行三级配电两级保护，同时末级开关箱实行“一机一箱一闸”保护专用箱。2.2.3.3、配备120KW 发电机2 台，作为施工用电源。2.3、项目管理班子主要管理人员准备2.3.1、确定施工组织机构项目经理项目技术负责人项目副经理（施工负责人）质安物计量全资划 负负负核 责责责算 人人人负 责人土安建装 施施 工工 队队2.3.2、确定文明施工管理机构生活设施安全负责人五牌一图宣传教育保卫巡视项目副经理 项目 经 理物资负责人民工伙房 场容场貌 施工现场管道作业组土建作业组W.ZH民工宿舍施工机具质量负责人安全防护安全标志临时用电2.3.3、确定项目管理模式2.3.4、确定项目经理部及部门岗位职责2.3.4.1、项目经理2.3.4.1.1、代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全 面履行合同。2.3.4.1.2、组织制定施工组织设计，审批施工组织总设计，审核专业基础上组织设计。2.3.4.1.3、保证质量体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、工期、成本和文 明施工负责。2.3.4.2、项目副经理（施工负责人） 对项目经理负责，负责工程施工、安全及文明施工工作。做好施工准备工作负责各区域、各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度。2.3.4.3、项目技术负责人 对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管质量、技术管理工作；组织施工组织总设计的编制工作；负责对单位工作施工组织设计、重大方案和 试车规程的审核；组织协调解决重大技术问题。组织不合格品处置、纠正和预防措施的 实施；组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作。2.3.4.4、质量负责人2.3.4.4.1、负责基础上所需的规范、标准、规程的配备和实施；2.3.4.4.2、负责设计文件的管理和联络工作；2.3.4.4.3、组织、检查施工图纸的自审、会审和技术交底工作；2.3.4.4.4、对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案。2.3.4.4.5、负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作；2.3.4.5、物资负责人2.3.4.5.1、负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应 等管理工作；2.3.4.5.2、负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工 作；2.3.4.5.3、负责施工现场的物资标识工作；2.3.4.6、计划核算负责人2.3.4.6.1、负责业主合同和分包合同的管理评审；2.3.4.6.2、负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师确认；2.3.5、施工组织领导2.3.5.1、在项目经理的领导下，采用横向分工负责、协调配合与纵向责任落实的方法， 科学的制订计划和决策。2.3.5.2、专职负责人员均进驻现场组织指挥、检查，并做好检查记录。2.3.5.3、项目经理部定期召开由有关负责人参加的工程协调会。2.3.5.4、各专职负责人应根据施工进度计划，提前做出本专业的工序安排、人员组织 及有关专业人员配合的计划和要求。2.3.5.5、中标后我公司现场项目经理部将根据设计交底内容和监理工程师的要求以及施工现场实际情况编制详细的施工组织设计及施工进度计划。2.3.6、确定项目管理措施2.3.6.1、运用过程控制方法建立、实施质量管理体系以及改进其有效性；通过满足顾 客要求，增强顾客满意。即：策划：根据顾客（业主）的要求及公司的质量方针，为提供产品建立必要的工程目 标（质量、工期、安全、文明施工）和管理体系。实施：根据目标实现产品（工程业绩） 检查：根据公司的质量方针、工程目标和业主的要求，对实现过程和产品进行监视和测量，并报告结果。 处置：采取措施，以持续改进工程业绩，实现顾客满意的产品。2.3.6.2、根据工程实际情况编制切实可行的施工组织设计，确立工程目标（质量、工 期、安全、文明施工）、质量管理体系和分部分项工程施工方案。2.3.6.3、根据施工方案进行组织施工。2.3.6.3.1、认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程工长进行技术交底，“旁站制” 质量跟踪；质量员对“工序质量”过程检查，做到工作质量保证工序质量，杜绝返工。2.3.6.3.2、加强施工管理，使各分部工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能 按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率；2.3.6.3.3、提高队伍素质，改进施工工艺，对班组施工质量均按质论价。运用劳动力 激励机制，采用定额包干和多劳多得方式，把工资与质量、产值挂钩，提高工人的劳动 积极性，确保劳动功效的提高；做到事先控制、中间检查、事后验收，针对工程特点， 采用新技术、新工艺，努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量；2.3.6.3.4、发挥我公司的施工管理优势，组织多支作业班组，平面分区同步进行，立 体交叉作业，确保工期目标的实现。按工程材料采购计划，进行采购物资的控制。材料 进场有质保书（或产品出厂合格证）并进行验证，做好材料的测试复验工作；2.3.6.3.5、加强技术资料管理，真实、及时准确办好各种技术资料并整理归档。2.3.6.3.6、实行每天项目例会制度，检查质量管理体系运行的有效性，制定改进措施， 持续改进工程业绩，达到业主满意。2.3.6.3.7、由项目经理（项目工程师）主持每天下午4：00 项目部会议。对工程施工 进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的遗留问题，使工程施工更好 地进行；2.3.6.3.8、项目部用周计划控制分部分项工程进度，合理安排、穿插施工，确保工程如期完成。同时按计划要求，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程计划实施；2.3.6.3.9、若需加快施工进度，视施工进展和需要，组织设备材料超常投入，确保供 应相应的设备和材料，保证工程顺利进行；2.3.6.3.10、加强安全保卫工作，杜绝出现管理漏洞，造成不良影响；2.4、技术准备2.4.1、合同2.4.1.1、项目经理部履行施工合同应遵守以下规定：2.4.1.2、必须遵守合同法、建筑法规定的各项合同履行原则和规则。2.4.1.3、在行使权力，履行义务时应当遵循诚实信用原则和坚 持全面履行的原则。2.4.1.4、项目经理由企业授权负责组织施工合同的履行，并依据合同法规定，与业主 或监理工程师打交道，进行合同的变更、索赔、转让和终止等工作。2.4.1.5、如发生不可抗力致使合同不能履行或不能完全履行时，应及时向企业报告， 并在委托权限内依法及时进行处置。2.4.1.2、项目经理部履行施工合同应做的工作2.4.1.2.1、应在合同履行前，针对工程的承包范围、质量标准和工期要求，承包人的 义务和权利，工程款的结算、支付方式与条件，合同变更、不可抗力影响、物价上涨、 工程中止、第三方损害等问题产生时的处理原则和责任承担，争议的解决方法等重要问 题进行合同分析，对合同内容、风险、重点或关键性问题做出特别说明或提示，向各部 门人员交底，落实根据施工合同确定的目标，依据施工合同指导工程实施和项目管理工 作。2.4.1.2.2、组织施工力量。2.4.1.2.3、制定科学的周密的材料、设备采购计划，采购符合质量标准价格低廉的材 料、设备，按施工进度计划，及时进入施工现场，搞好供应和管理工作，保证顺利施工。2.4.1.2.4、按设计图纸，技术规范和规程组织施工；做好施工记录，按时报送各类报 表；进行各种有关的现场或实验室抽检测试，保存好原始资料；制定各种有效措施，采 取先进的管理方法，全面保证施工质量达到合同要求。2.4.1.2.5、按期竣工，试运行，通过质量检验，交付业主，收回工程价款。2.4.1.2.6、按合同规定，做好责任期内的维修、保修和质量回访工作。2.4.1.2.7、履行合同中关于接受监理工程师监督的规定。2.4.2、认真熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，立 即制定施工措施，组织技术交底。图纸审查的步骤可分为学习、初审、会审三个阶段。2.4.2.1、学习阶段。学习图纸主要是摸清建设规模和工艺流程，结构形式和构造特点 施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技术标准和质量要求，以及坐标和标高等，应 充分了解设计意图及对施工的要求。2.4.2.2、初审阶段。掌握工程的基本情况以后，分工种详细核对各工种的详图，核查 有无错、漏等问题，并对有关影响工程的安全，使用，经济等问题，提出初步修改意见。2.4.2.3、会审阶段。各专业之间在初审的基础上，核对图纸是否相符，有无矛盾，消 除差错，协商配合施工事宜。2.4.3、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计提供的地质 报告，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。2.4.4、开工前进行有关技术文件的学习，了解工程的质量标准要求和工期要求，理解 合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务，施工中严格履行合同， 避免违约事件的发生。2.4.5、原始资料的复核 施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置，如自来水、排 水、电缆等，组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查，现场复核，做好标记并记录（拴桩）。2.4.6、为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程，项目经理对施工人员进行技 术交底。2.5、物资、材料组织准备2.5.1、建立物资、材料管理系统WWZHLO物资、材料管理系统材材材材材材材材料料料料料料料料定计的的的的的的额划库订组仓现成的的存货织库场本制编管采运管管管定制理购输理理理管理2.5.2、开工前，了解掌握工程合同的有关规定、工程概况、供料方法、施工地点、运输条件、进度、主要材料、机具和构件的需要量及加工定货情况，临时设施及用料情况 等。2.5.2.1、建立健全现场材料管理责任制，划区分片包干责任，定期检查考核。2.5.2.2、加强平面布置的管理，根据不同施工阶段，及时调整堆料场地位置，保持道 路畅通，减少二次搬运2.5.2.3、掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息物资、材料管理系统2.5.2.4、正确组织材料进场，严格按平面布置堆放材料2.5.2.5、经常保持堆料场地清洁2.5.2.6、认真执行材料的验收保管发放退料回收制度，建立原始记录。2.5.2.7、认真执行限额领料制度，组织施工队合理使用材料，加强考核，降低消耗。2.5.3、工程收尾和转移2.5.3.1、工程项目主要部位完成近70%左右时，检查现场存料，估计未完工程用料，调整原用料计划，消减多余，补充不足。2.5.3.2、对不再使用的临时设施提前拆除，并考虑这部分材料的利用，避免二次搬运。2.5.3.3、对施工中产生的垃圾、筛漏、水泥袋、生活垃圾等随时处理。2.5.3.4、不再使用的架木，周转材料，随时退场或退货。2.6、主要施工机械、设备准备序 号机械或设备名称型号规格数 量国别 产地制造 年份额定功 率（kw）生产 能力备注1管钳3610中国2管钳2448中国3交流电焊机BX-3002宁波20034亚弧焊机ZX7-315ST3山东20037.55亚弧焊枪QQ300A3深圳20036焊条烘干筒HGT-103上海20047焊条保温筒W-3PR-410上海20048远红外线焊条烘干机1合肥20039吊车QY8C1西安10切割机Y90L-21铁岭200311挖掘机小松 3001贵阳200312空压机ZS11152长春2003213电动试压泵SY6001中国200414切缝机CUT-60A1中国200415发电机G7702长春2003120KW17指挥车金杯海狮1中国200518翻斗辆3200410t19无齿锯SQ-40022中国20042.6.2、机械设备管理措施2.6.2.1、正确的选购机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全 可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选购配置设备。2.6.2.2、保证机械设备始终处于良好的技术状态2.6.2.2.1、根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。2.6.2.2.2、研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定 维护保养制度及方式，制定检修计划。2.6.2.2.3、运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。2.6.2.2.4、有步骤的对现有设备进行技术改造和革新。为提高企业现代化水平，使企 业在市场上具有竞争能力，根据工程质量稳定提高的需要及不断采用新技术，新工艺和 安全生产，节约能源等要求，必须有步骤的对现有设备进行挖潜改造和技术革新2.6.2.3、加强设备的日常管理工作。2.6.2.3.1、采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。2.6.2.3.2、主要包括：2.6.2.3.2.1、降低能源消耗费，维修费的支出。2.6.2.3.2.2、降低机械设备的寿命周期费用。2.6.2.3.2.3、作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。2.6.2.3.2.4、作好机械设备的经济核算工作。2.7、劳动力准备2.7.1、劳动力计划工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况项目经理部挖沟槽运输管道安装土建管理人员7 人力工60 人司机4 人装卸工10 人焊工16 人电工3 人管工10 人瓦工6 人钢筋工8 人木工2 人辅助工20 个2.7.2、劳动力组织措施2.7.2.1、项目经理部根据项目工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它 因素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进 场。122.7.1.2、各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证进场人员具备完成本项目所必需的技术素质。2.7.2.3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证 上岗。尤其对电焊工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。2.8、测量器具准备序号仪器名称规格单位数量备注1水准仪S台32钢卷尺50m个43兆欧表500台24压力表6.0Mpa块25坍落度桶100200300个13.1、工期：第三章、施工进度计划自开工之日起 40 日历天内完成全部工程。施工进度计划见附图工期时间（天）项目48162025303640施工前准备及探坑放 线管沟开挖管线安装管线试压检测管沟回填交付3.2、施工工期保证措施3.2.1、为保证工期按期完成，公司由生产经理主持每周召开一次项目部会议。对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总的调度和平衡，使该工程施工顺利进行；3.2.2、项目部用周计划控制各分部分项工程进度，合理安排，交叉穿插施工，确保工 程如期完成。同时按计划要求，每周开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、 设备调度问题；3.2.3、充分利用本公司的机械设备优势，满足工程施工的需要；3.2.4、加强综合治安的安全保卫工作，杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾，而 影响工程进度；3.2.5、发挥我公司的施工管理优势，平面分区同步进行，立体交叉作业，必要时组织 加班或夜间施工以确保工期目标的实现。第四章、主要施工方法4.1、施工流程施工前准备现场放线开挖沟槽沟槽验收沟槽槽基层管道安装 超声波探伤管道吹扫单体试压总体试压牺牲阳极回填夯实 整理交工4.2、测量放线4.2.1、施工测量的主要内容包括：工程定位、管道控制标高即已给出水准点标的引测， 轴线测量。4.2.2、施工测量仪器主要采用水准仪、钢卷、盘尺。尺及辅助测量工具等，凡用于工 程使用的测量仪器必须进行周期检定且鉴定合格方可使用，测量仪器由专人负责使用保 管，严禁非专业人员使用。使用期间对测量性能有怀疑时，应停止使用交计量仪器管理 部门，送法定计量检定单位重新进行鉴定。4.2.3、工程测量标准采用中华人民共和国标工程测量规范（GB5002693）。4.2.4、管线定位根据设计提供管线坐标进行测量定位，仔细复 核相临间距，经确认无误后，报请设计单位建设单位、监理单位共同 进行验收做好定位测量放线记录，工程定位测量复验应包括土方开挖 前工程定位测量与轴线复核及基础垫层验线。4.2.5、控制点设置后要有桩点保护措施，可采用在桩点四周加钢管长宽为2.52.5m的围档。场区控制标高准点是施工中测定各种标高的唯一依据。工程开工前，由建设单位，提供规划部门的坐标控制点、城市水准标高控制点，标高控制点引测至施工现场附近，并应有保护措施，采用22m钢管围档。4.2.6、在线路与地下障碍物交叉处做出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。4.2.7、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。4.3、土方工程 该工程张家村至柳树街段土方由我公司负责开挖，其余地段由业主委托其他单为负责施工。4.3.1、开挖前的准备4.3.1.1 开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：4.3.1.1.1、地下土质情况4.3.1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案4.3.1.1.3、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程。4.3.1.2、制定土方开挖、调运方案及安全措施。4.3.1.3、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明基坑开挖断面尺寸及开挖深度。4.3.2、土方开挖 此段工程采用小型挖掘机分段进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。开挖时预 留20cm 采用人工开挖，沟槽开挖断面：4.3.3、沟槽土的堆放 沟槽土开挖后及时清运至指定地点集中存放，以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管 道的井盖，妨碍其正常使用。4.3.4、沟槽开挖质量标准4.3.4.1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。4.3.4.2、管沟要求沟底平直，沟内无塌方、积水，转角应符合要求。4.3.4.3、沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师 验槽，合格后方可进行下道工序。4.3.5、发现土壤有可能坍塌、滑动裂缝或有地下管线时，所有在下面工作的人员必须 离开工作面，然后组织人员将滑动的部分先挖去，再清理地下管线或采取防护措施再进 行施工。如产生二次塌方，将沟槽两侧悬空的柏油路面用人工挖掉，或用沙袋将塌方处 以挡土墙的形式挡上，然后用人工将沟槽内塌方的土清除。4.3.6、地下管线保护措施：4.3.6.1、根据设计图纸在施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，对于了解的地下管道由机械和人工相配合，还应在施工现场每30米处，做一个2m1m1.6 m探坑。 并进行探坑勘测工作，以确定地下管线位置，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预 测工作。对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部 门的通信联络。（给水、电力部门）作好应急措施。4.3.6.2、挖槽中如遇到不明管线，及时通知有关单位采取适当措施后，方可继续施工。4.3.6.3、准确掌握施工区域内各设施的位置及去向。沟槽开挖时，如遇到地下管线等， 需要通知有关部门，并采用妥善方法加以处理。4.3.6.4、我单位严格按照文明施工标准进行施工，对施工工程进行维护，如有突发变 化及时通知有关部门研究应变措施及方案。4.3.6.5、沟槽开挖过程中如发现（古铜器、瓷器）或古墓应立即妥善保护，并应报请 有关部门来现场处理，待妥善处理后方可继续施工。4.3.7、管道接头部位支护措施4.3.7.1、本工程管道接头部位均有为过河段、沟槽内、下返弯头位置。4.3.7.2、支护采用32#工字钢桩进行。4.3.7.3、支护方法：工字钢桩间，填塞密排木板挡土。4.4、材料验收及布管4.4.1、煤气管及套管4.4.1.1、煤气管及套管的交接与验收4.4.1.1.1、煤气管及套管供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。4.4.1.1.2、交接时应具备：交付前管材的实验结果、防腐材料的证明材料，管材、管 件的合格证。4.4.1.1.3、管道交接时采用监理批准的交接清单。4.4.1.2、管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免 管道互相碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽马道堆砂或堆草，防止损 坏管道外防腐。4.4.1.3、存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。4.4.1.4、钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套 胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。4.4.1.5、管材运至现场后，沿沟槽一侧马道摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管道外防腐和管口。4.4.1.6、管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小，保证两吊点的距离小于8米。4.4.2、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查 外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。4.4.3、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。4.4.4、需要二次到运的煤气管中存放在施工驻点前的管材存放地，管底采用包有麻袋 片的300*300mm 方木架高，并用苫布覆盖，以保护管道不受雨水侵蚀。4.5、柳树街门口桥的基础处理4.5.1、采用明开槽方法，施工前积极配合道路施工部门。4.5.2、开挖前做好地下障碍的探坑调查，以防止损坏地下设施。4.5.3、严格按照设计标高及尺寸。土建施工采取分段作业。4.5.4、下管前应该及时请监理工程师及道路施工部门验收，合 格后及时还槽。4.6、管道对口焊接4.6.1、该工程管道衔接全部是焊接，针对该工程详见焊接工艺指导书。4.6.2、技术要求4.6.2.1、参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。4.6.2.2、依照焊接工艺指导书，制订焊接工艺评定及焊接操作工艺规程。4.6.2.3、管道施焊前应将坡口两侧各50mm 表面上的油污、水分、泥沙、气割后的溶渣、 氧化皮等杂物以及坡口内侧的加工毛刺等清除干净，使坡口及两侧各大于10mm 范围内 外表面露出金属光泽。4.6.2.4、管口组对尺寸符合要求且管道端口的切面应平整，不得有裂纹，切口面应与 管轴线垂直，且垂直偏差不得大于1.5mm。4.6.2.5、当管道在沟外焊接时，管口处作业空间不应小于500mm，在管沟内焊接时，工 作坑尺寸为宽0.8m，深0.5m。槽底焊死口时，派专人监护沟槽情况，防止塌方伤人事故。4.6.2.6、管道焊接时焊条必须有生产合格证和同批号的质量证明书，焊条使用前严禁 受潮气、雨水、油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放。4.6.2.7、焊条使用前应进行烘干，烘干温度为350，烘干时间为1-小时，每次烘干数量以满足实际需用量为准，在使用过程中应放在保温筒中进行保温，随用随拿，保持焊条干燥。重新烘干次数不得超过两次，当焊条药皮有脱落及显著裂纹时，不得使用。4.6.2.8、焊条烘干设专人负责，并做好详细的烘干记录，经烘干的焊条应放在恒温箱 内，随用随取，每日的焊条发放和回收设专人负责。4.6.2.9、当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内， 本工程采用橡胶球封闭。4.6.2.10、焊机性能稳定，功率等参数应满足焊接工艺要求。4.6.2.11、环境要求：雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施 焊。4.6.2.12、在进行氩弧焊打底时当电弧电压过高时，易产生未焊透，并使氩气保护效果 变差，因此应在电弧不短路的情况下，尽量减小电弧长度。4.6.2.13、氩气喷嘴与焊道之间的距离以不妨碍焊工视线为宜，一般为512mm。4.6.3、管道焊接表面质量要求项目标准焊缝余高0-0.6mm，局部不得大于 3mm，长度不得大于 50焊缝宽度应比坡口宽 1.5mm-2.5mm错边量壁厚 10咬边深度0.5mm，若0.3mm 允许任何长度，若 0.3mm-0.5mm 之间累计长度不得大于焊缝周围长的 154.6.4、焊缝检验4.6.4.1、焊缝检验工作由业主委托其他单位负责，我公司在施工中积极配合探伤部门 工作。4.6.4.2、同探伤部门及时沟通，以保证工程进度的平衡。 普通地段：所有焊缝中任意抽取每个焊工当天完成全部焊缝的75%用射线照相，对其进 行全周长复验，并达到钢管环缝融化焊对接接头射线透照工艺和质量分级（GB/T12605-90）中规定的级及级以上质量标准。穿越地段： 所有焊缝全周长100% 用射线照相并达到（GB/T12605-90）中规定的级及 级以上质量标准。4.5、柳树街门口过桥段基础处理及砼底板浇筑4.5.1、柳树街门口过河段砼底板浇筑4.5.1.1、施工顺序槽底平整模板支设浇筑底板砼4.5.1.2、槽底平整采用人工进行，槽底平整允许偏差：槽底中心线槽底高程中心线50mm高程20mm槽底平整完成后，及时请监理单位进行基坑验槽合格后方可进行下一步工序施工。4.5.1.3、模板支设4.5.1.3.1、模板采用钢模板。4.5.1.3.2、模板制作接缝应紧密，模板与模板缝间采用密封胶带进行密封，并在模板 表面满涂隔离剂，以保证拆模时不粘砼面层。4.5.1.4、浇筑底板砼砼采用C20 商品砼。在砼浇捣过程中，随浇筑随抹平，用水准仪进行测平和标高监测。4.5.2.1、钢筋工程 本工程钢筋统一在现场进行加工成型。根据施工部位，进入现场每批钢筋必须持有出厂 合格证明和检验报告，现场质量员、材料员根据定单进行检查验证，认真做好清点、复 核工作。4.5.2.1.1、钢筋由钢筋翻样员根据图纸要求和有关规定进行翻样。翻样单必须经技术 负责人、监理单位审核，然后根据翻样单做现场加工。堆放整齐，挂牌标明部位。4.5.2.1.2、原材钢筋进入，严格按质量体系标准进行管理、验收和加工，并设专人对 产品进行质量检验并做好标识工作。4.5.2.1.3、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计 单位同意，并应符合规定，做好设计变更手续。4.5.2.1.4、钢筋绑扎时，要严格按照设计图纸要求进行操作，并做到规格尺寸符合、 位置正确、绑扎牢固。4.5.2.1.5、钢筋绑扎先底层筋后上层筋，保证其各钢筋位置的正确。4.5.2.2、砼工程砼采用C20 商品砼，砼施工前水泥、砂、石及外掺剂经检查符合规定要求，按设计要求 的强度等级进行试配砼，设专人负责，并现场抽验做好试块留置工作，并做各项材料合 格证，复试报告及有关资料。4.5.2.2.1、在浇捣混凝土前，模板内的杂物和钢筋上油污应清除净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。4.5.2.2.2、砼浇捣前，组织全体施工人员进行技术交底，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。4.5.2.2.3、严格控制砼的坍落度，每隔23 小时进行一次测试，随时解决坍落度过大 或过小的问题。4.5.2.2.4、砼浇捣时应经常观察模板情况，发现变形或移位时，必须采取有效措施。4.5.2.2.5、做好砼浇捣的试块，每一次浇筑制作试块4 组，以便于随时监控砼强度， 试块制作时监理旁站取样。养护后，见证送样，做好测试工作。4.5.2.2.6、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别是在雷雨天气应注意加强砼的 养护工作，夏季应浇水覆盖养护。4.5.2.3、拆模 模板应在砼强度达到25%以上时方可拆模。4.6、砂垫层铺设4.6.1、砂垫层铺设在砼底板上，砂垫层总厚度为0.2 米。4.6.2、砂垫层应选用级配较好的中粗砂。4.6.3、砂垫层铺设完成，经监理工程师验收合格后方可进行下一步工序施工。4.74.8、管道敷设4.8.1、管道敷设前对沟槽及过河段底板、砂垫层质量进行检查，合格后方可进行。4.8.2、为确保管道焊口质量，管道接口防腐工序由公司质检员进行检验，以设计图纸 为标准。4.8.3、管道敷设完成后，及时通知电保护施工单位，进行施工。4.9、管道回填 该工程由我公司负责回填，过河地段我公司负责回填管顶500mm以下部分，其余部分沟槽回填由业主委托其他单位负责施工。4.9.1、煤气管道敷设完成后，沟槽应及时回填，留出接口部位，待管道试压合格后再 回填，若沟槽内有积水，必须排出后方可回填。4.9.2、煤气管道两侧及距管顶0.5米以内回填细砂，其余部分用原土筛土回填，回填土 中最大颗粒直径不超过80。4.9.3、回填土应分层夯实，分层厚度不大于200，土壤度不低于95%。4.10、压力试验、吹扫。4.10.1、管道强度试验4.10.1.1、试压介质为压缩空气。4.10.1.2、强度试压：中压试压管道试验压力为设计压力的1.5倍即0.6Mpa。低压煤气 钢管强度试验压力为