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文档简介

日照市岚星化工办公楼施 工 组 织 设 计第一章 工程概况1. 建筑和结构特征 1.1本项目为日照市岚星化工办公楼工程,建设单位为日照市岚星化工,设计单位为日照市规划建筑设计院,勘查单位为日照恒泰勘察院。1.2工程概况:岚星化工办公楼工程,东西总长度78.8M,南北宽度15.3M。建筑物地上七层,建筑面积8865.8平方米,框架结构,高度26.4M。 1.3工程位置:本工程位于位于342省道路以西、疏港路以北,施工现场交通非常便利。施工现场“三通一平”已具备,可以满足施工要求。1. 4施工范围:土建、水、电、卫。1.5主要部位说明1.5.1抗震设防烈度为七度(其中框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为二级),建筑安全等级为二级,防火等级为一级,结构正常使用年限为50年。 1.5.2基础:基础形式采用混凝土独立柱、基础梁基础。其中,最大埋深为-1500.00MM。1.5.3混凝土、钢筋强度等级:素细石混凝土垫层为C15 ,独立基础为C30,构造柱、过梁、压顶混凝土为C20,其他梁、板、柱的混凝土标号为C40,后浇带为C45。 钢筋采用HPB235级级、HRB335级钢筋。 HPB235级钢筋强度设计值fy=210n/mm2HRB335级钢筋强度设计值fy=300n/mm2主筋净保护层:基础为40mm;梁为25mm、框架柱为30mm;墙、楼板为15mm。1.5.4填充墙、砂浆:填充墙为M5混合砂浆砌筑轻质砌块,砌块干容重800KG/M3。 1.5.5外墙:采用干挂大理石,结合玻璃幕墙采用水泥砂浆抹灰,外罩乳胶漆。1.5.6内墙:采用水泥混合砂浆墙面、刷丙烯酸涂料,及大理石墙面,混合砂浆抹面、喷塑墙面。1.5.7楼地面: 电梯厅、走廊、会议室、门厅、采用大理石楼地面,办公室、卫生间、淋浴室、配餐室、洗手室,污洗室铺地砖楼地面,其它楼地面采用水磨石楼地面。1.5.8墙裙:卫生间、淋浴室、配餐室、洗手室,污洗室采用瓷砖墙裙,其它房间采用油漆墙裙。 1.5.9踢脚:所有花岗岩楼面采用花岗岩踢脚,库房、楼梯间、机房、控制室采用预制水磨石踢脚。其它所有踢脚采用釉面砖踢脚。1.5.10屋面:屋面采用卷材防水温楼面。1.5.11顶棚:门厅、走廊、会议室采用轻钢龙骨板吊顶,卫生间、淋浴室、污洗室、洗手室,采用PVC吊顶,其它所有顶棚采用水泥砂浆顶棚。2. 建造地点特征2.1现场地质据日照恒泰勘察院有限公司提供的日照市岚星化工办公楼岩土工程勘查报告显示,场地自上而下为: 2.1.1杂填土层厚0.82.8M. 2.1.2花岗岩闪长岩全风化层厚0.71.2m. 2.1.3花岗岩闪长岩强风化层厚度0.99.3M. 2.1.4花岗岩闪长岩中风化层厚度3.07.3M.本工程基础持力层为花岗岩闪长岩强风化层,地基承载力为fk=640kpa.2.2温度:本工程处温带湿润季风区,年绝对最高气温35.2、最低气温13.2,年平均气温12.8,由于冬季开始施工,故施工时气温要低于年平均气温,且主体施工应按照冬季施工考虑。2.3风向及风速,全年主导风向:北风。冬季多北风及西北风,年最大风速17m/s,故主体施工时按西北风或北风考虑,安装、装饰施工时按东南风考虑。2.4水文地质:场地地下水埋藏约为0.61.0M,对建筑物影响较大,此项施工挖土时应考虑降水。2.5其他:基本风荷载:0.4KN/m 基本雪荷载:0.3KN/m 地震烈度: 7度 2.6水源采用现场打井,直径500MM,深度满足施工要求。2.7工地设有配电室,电源单独由电业部门提供,可作为供电电源。3.工程施工特征3.1根据日照市岚星化工办公楼招标文件中对本工程质量要求等级为优良,公司投标时对工程质量要求等级所作的承诺为保证“泰山杯”,3.2工程中标工期为297天,根据调整及建设单位的同意工程计划开工日期为2011年6月12日。3.3本工程中的关键过程 3.3.1工程的施工测量。因本工程层数高,建筑面积大,施工中轴线、垂直偏差的控制较为关键。 3.3.2脚手架工程。本工程高度较高,外脚手架不能连续搭设,需悬挑,脚手架的设计计算、搭设必须重点控制。 3.3.3竹胶模模板系统。本工程模板拟采用竹胶模模板,因此项施工技术施工经验少,为防止出现问题,作为关键过程重点控制。 3.3.4钢筋工程中主筋(包括板)保护层、及柱筋轴线位移。 3.3.5混凝土工程中的混凝土泵送。 3.3.6抹灰工程中,后砌墙与柱、梁交界处的防裂措施。第二章 质量目标1.总目标根据本工程技术力量水平以及本工程特点,确定该工程项目质量目标为争创“泰山杯”工程。 2.质量目标分解 见下表21。 质量目标分解表 表2-1分部工程 质量 目标分项工程质量特性检测次数优良项数合格次数分项工程优良率重 要 一 般土方、基础优良土方开挖(含清槽等)20288.4%垫层砼220钢筋工程660模板工程651砼工程660防水工程330回填土110主体工程优良柱筋对焊1212090.6%钢筋工程36342模板工程36306砼工程36351钢筋工程(裙房)651模板工程(裙房)642砼工程(裙房)660预埋件(或预留口)12120砌体工程42366屋面工程优良屋面工程330100%楼地工程优良地面工程44088.3%楼面工程39345装饰工程优良室内抹灰3933690.6%室外抹灰15141外墙面层220内墙涂料39381内墙镶贴12102水、电气安装工程优良给水管线安装128466.7%水器具安装1284排水工程1266电照布线1284电气安装12102室外及其他工程优良室外工程44072.7%避雷工程220竣工清理等303第三章 管理职责1.组织机构图(见图3-1)2.主要管理人员职责2.2.1项目经理职责2.2.1.1遵守国家建设管理的法律法规,认真执行本企业的规章制度,履行企业与业主签订的工程承包合同,主动接受工程监理和政府监督部门的监督,确保实现工程的项目各项经济技术指标。2.2.1.2参与或组织编制项目实施性施工组织设计和质量计划,制定项目工期、成本、安全文明等各项管理目标与各项措施,组织实施并贯彻执行ISO9002质量标准于施工的全过程。2.2.1.3负责项目组织管理机构配置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立。2.2.1.4组织施工图预算以及工程竣工后的结算工作。2.2.1.5按内部劳务市场竞争上岗的要求,针对本工程特点,选择施工作业人员,并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金进行有效控制与管理,及时解决施工中出现的问题。2.2.1.6建立项目成本核算体系,执行核算制度与程序,按“标价分离”的要求,强化项目的成本管理,严格控制项目的非生产性开支,严格财经纪律,正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。2.2.1.7组织工程施工调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术资料,统计报表准确、及时,全面认真做好统计分析。2.2.1.8 组织实施公司及上级部门传达的文件精神。项目经理材料负责人施工负责人技术负责人安全负责人收料员计划统计员仓库保管员计量管理员资料员材料员机电管理员质检员技术员施工员安检员检测试验员 施 工 班 组 施工组织机构图(3-1)2.2.1.9自觉接受企业职能部门的业务指导与监督、检查,按管理要求,定期向职责部门报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况,遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。2.2.1.10坚持两个文明一起抓,加强精神文明建设,切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作,教育全员遵纪守法,照章办事,严格执行奖罚制度,防止和纠正违纪、违法行为。2.2.2技术负责人职责(张永刚)2.2.2.1负责质量体系的运行和管理工作,审批“项目质量计划”2.2.2.2参与编制工程总进度计划,审定分部、分项工程进度表。2.2.2.3负责监督、检查“项目质量计划”的贯彻执行。2.2.2.4负责与业主监理的工作协调,解决施工过程中的技术问题。2.2.2.5负责安排各专业工程师的工作,对施工工艺和工程质量进行监督和检查。2.2.2.6负责按ISO9002标准管理有关质量要素。2.2.3施工负责人职责2.2.3.1遵守国家建设管理的法律法规,认真执行本企业的规章制度,主动接受工程监理和政府监督部门的监督。2.2.3.2协助项目经理履行与业主签订的工程承包合同,主抓工程施工管理工作。2.2.3.3定期组织各专业负责人对工地现场的检查监督和指导行动。2.2.3.4组织编制项目的年、月、旬、日的施工计划,以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划,并组织落实。2.2.3.5组织工程施工调度、统计工作,及时收集整理各种施工技术资料,统计报表准确、及时,全面认真做好统计分析。2.2.4质检负责人职责(徐金伟)2.2.4.1认真贯彻执行国家质量法规、条例、规范及公司的质量规章制度和上级部门有关质量的规定,对单位工程质量工作负责检查和监督责任。2.2.4.2参加施工组织设计中质量技术措施研究分析,对贯彻执行情况进行检查监督。2.2.4.3参加公司组织的定期质量检查,负责工地巡回检查,发现问题及时 整改,并保持记录。2.2.4.4发现违反操作规程者立即进行制止,对不听劝阻者可当场处以批评教育、停工,向负责人提出罚款意见。2.2.4.5定期组织召开质量例会,明确在过程控制中的职责与权限,以下一步质量工作提出要求,组织职工参加各项质量活动,做好质量记录,向上一级汇报质量工作。2.2.4.6参加供货检查,执行过程检查,参与最终检验。2.2.4.7负责检验状态标识,检验、试验设备的管理 。2.2.5材料负责人职责(刘平)2.2.5.1认真学习关于材料采购方面的知识,熟悉采购程要求,降低材料成本,提高经济效益。2.2.5.2根据施工生产的需要按采购计划编制材料采购清单,并报公司材料科,保证施工生产所需物资采购供应,要精打细算,既不误使用,又不积压。2.2.5.3根据施工生产需要,采购要按合格分承包方名单中的分承包方处购买,保证质量前提下买价格较低材料,如材料因质量问题对工程造成损失,材料负责人负责完全责任,并将分承包方从合格分承包方名单中除名,且一年内不得录用,材料员不得以任何借口收受回扣。2.2.5.4掌握市场行情、产品信息,对产品质量好、价格合理的新材料、新工艺要及时推广使用。2.2.5.5在采购时要严把材料质量关,加强材料的检查验收,采购产品必须有出厂合格证,必要时要有材料化验单,以保证材料合格,避免因材料原因对工程质量造成影响。2.2.6安全负责人职责2.2.6.1贯彻落实上级有关安全生产方针、政策、法令、法规,对工程安全工作负有监督检查和综合管理的责任 。2.2.6.2负责所在部门日常安全工作,制定安全生产纪律,建立完善安全管理网络,对责任制情况进行考核。2.2.6.3协助部门负责人做好安全责任目标分解,与班级签订安全责任目标合同,并监督落实。2.2.6.4组织定期检查,对查出隐患的整改情况监督和检查。2.2.6.5开展安全宣传教育工作,建立安全教育档案,发动职工参加安全活动,协助搞好特殊工种的培训、发证和审核工作。2.2.6.6参与安全事故的调查和对事故的调查分析,做好统计上报工作。2.2.6.7做好搬运、贮存、防护和安全工作,并保护记录。2.2.6.8负责施工机具安全运转和临时用电的调配与安全工作。第四章 施工方案1.施工顺序本着先地下、后地上,先主体、后围护,先结构、后装饰的原则,科学组织施工,具体施工顺序见(附图)施工流向图。2.施工段划分根据工程特点,本工程施工段划分如下:主楼按照二个后浇带的部位,划分为三个施工段,即:1轴至7轴为第一施工段;10轴至15轴为第二施工段;18轴至27轴为第三施工段。施工过程中空间上采取由下而上,水平方向从两端向中间流水施工。3.主要大型施工机械配置本工程建筑面积8865.8平方米,工程量较大,且工期比较紧,为保证施工进度,对施工中主要的施工机械及测量检测设备配备如下:3.1垂直机械的选择本工程设置一台QTZ40塔式起重机,布置于楼的北侧(见施工平面布置图),保证垂直运输及楼面水平运输。3.2砼输送泵的选择为保证工期,施工现场砼的运输采用砼输送泵,布置一台IPF75B型号的输送泵,具有75m/h的输送能力,同时配备两套混凝土配料仪、搅拌机,保证砼的运输,不占用塔式起重机,保证其它物料如模板、钢筋、钢架管的运输。4.主要项目的施工方法4.1工程施工测量及沉降观测。本工程建筑结构复杂,且由于建筑层数多,高度高,现场地形复杂,故施工测量难度较大。为了保证施工测量的精度,我们本着先整体后局部,高精度控制低精度的工作程序,使施工测量紧密配合施工,指导施工。4.1.1工程平面轴线依据甲方和规划设计部门提供的坐标,建立本工程施工控制网。4.1.2工程外控网的设立a)工程定位放线后,须用经纬仪将N轴、6轴、19轴的轴线向外延长20-50米,在视线良好(如视线不好可设在已有建筑物的楼面),不宜碰损的位置设立控制桩A、B、C、D、E、F,如控制桩和控制点设置图所示。控制桩应认真保护并做好标志。 控制桩和控制点设置图(附图)b)基础施工完成后,应在控制桩架设经纬仪,将N轴、6轴、19轴的轴线投测在基础的边上,分别为A1、B1、C1、D1、E1、F1并做好标记。c)则由A-F,A1-F1共12个点构成工程的外控网4.1.3工程内控网的设立a)由于N轴、6轴、19轴在垂直、水平方向无梁、柱等障碍物,视线良好,且可以上下、水平自由传递,因此将N轴与6轴、19轴的连线相交得到的O1、O2以及N轴、6轴、19轴三条轴线设立为工程的内控网。如控制桩和控制点设置图所示。4.1.4随着建筑物的不断生,须逐层向上传递柱列轴线,在控制桩A-F等点,架设经纬仪,对中调平后,首先将视线照准建筑物底部的A1-F1等点,然后分别用正、倒镜向上投测到所要测设的楼面上,依次测设出A2-F2等点,联结A2-B2、C2-D2、E2-F2,则产生N轴、6轴、19轴,及O1、O2两点。 放线示意图(附图)4.1.5用串线法(或采用归化法)确定中心点O1、O2后,应将仪器加设在中心点上,分别实测“十”字四个交点,看是滞满足906的要求,中心点确定后,以设计距离逐步进行放线,并以垂线法与下层的轴线进行校对。4.1.6在主楼施工时,均以该“三轴、两点”控制轴线。裙房施工时,可采用从底部垂线或采用本控制线。4.1.7本工程控制点O1、O2之间距离差要求达到2mm,测角误差5,其余均按施工测量规程进行。4.1.8沉降观测在建筑物0.000以上20-30mm处设立水准测点(见沉降观测点设置图),利用控制方格网所设立的水准点进行观测,主楼上升一层,观测一次,做好记录,并随时指导施工。4.2土方工程4.2.1施工准备4.2.1.1挖土机械:反铲挖土机、铲土机、自卸汽车、风钻等。4.2.1.2作业条件:a)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区的地下、地上障碍物清除和处理完毕。b)建筑物或构物的位置或场地地定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,经过检验合格,并办完预检手续。c)开挖基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取切实措施,确保施工顺利进行。d)熟悉图纸,做好技术交底。4.2.2操作工艺4.2.2.1工艺流程修边和清底分段分层平均下挖确定开挖的顺序和坡度度4.2.2.2开挖顺序考虑到施工场地有限(以及主楼与裙房沉降的不均),先开挖主楼部分土方(裙房待主楼施工9-10层、或施工完成时开挖)控掘机开行顺序拟从最东侧开始,依次向西推进,分两层开挖。这样便于自卸汽车外运土方。挖最后一层土时,坑底留200mm厚土层人工清理,配合挖掘机的清坑人员应在测量人员的指挥下进行清理,不能超挖。(石方爆破)主楼地基较深,如需对花岗石基岩进行爆破时,拟定采用定向爆破法,使爆裂的岩石朝着预定的方向集中抛掷堆积,以达到安全的目的,爆破后,松动的岩石均要清理干净,用水冲净基岩,超深用细石砼补平。4.2.2.3开挖坡度土方开挖坡度坡高约为7.2-8M,依据实土的类别和地基勘察报告现场确定坡度为:杂填土、花岗岩闪长岩全风化层坡度为1:0.6花岗岩闪长岩强风化层(持力层)坡度为1:0.3但由于施工场地特别狭窄,开挖放坡根据地形定为1.52.5M4.2.2.4基槽开挖完成后,应对基坑土壁、四周进行防护,具体措施见基坑防护施工组织设计4.2.2.5修帮和清底在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后且人工将暂留土层挖走。同时由经纬仪投射出两端轴线(中心线)引桩通线(用小线或铅线),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。4.2.2.6验槽基坑清完后,若发现地基不能满足设计要求,由项目技术负责人立即呈送业主工地代表及监理工程师,并会同设计人员分析和处理。4.2.3质量标准参见4.2.4土方回填基础工程完成后,做完防水工程,组织人员回填,土方回填采用人工分段分层铺土,蛙式打夯机夯实的方法,每层虑土厚度不大于200mm。4.3基础工程施工流程:验槽完毕放线支垫层模板浇砼垫层放线支基础模板扎筋浇基础砼拆模放线验基础回填土4.3.1施工准备材料水泥、砂、石子(粒径1-2MM)、钢筋等经过检验合格,混凝土已出具配合比。主要机具到位。4.3.2模板工程基础模板的平面尺寸较大,拟采用大型定型钢模板现场手工拼装,采用木龙骨,钢架管加固。4.3.2.1垫层模板采用100高30-50厚木模板,用12钢杆间距300内外钉入土中,短木杆及木楔与坑壁支撑。4.3.2.2基础、地梁模板采用大型定型钢模板做模板,50厚木龙骨做主次龙骨,结合钢架管加固,并与坑壁牢固支撑,上步模板的垂直受力支撑采用L65角钢支撑在下步模板上。本步施工需在垫层弹线校线后方可展开。4.3.2.3钢筋砼地下室外墙采用大型定型钢模板模板,外配木龙骨加固,外部加固支撑采用钢管脚手架,并与坑壁牢固支撑,内部加固采用钢管脚手架做支撑系统,木龙骨相连。模内外层之间采用加工定长12钢筋螺栓加固,螺栓间距不大于80CM加固密度4(个/平方米)。4.3.3 钢筋工程4.3.3.1钢筋加工a)钢筋调直1)方法盘圆钢筋采用卷扬机冷拉法调直,直条钢筋架用人工锤击法调直。2)质量要求冷拉以调直的目的,应在冷拉前先试拉,以钢筋脱掉氧化铁皮为标准,不可超拉。手工调直应防止出现冷加工硬化。b)切断1)盘圆钢筋采用钢筋剪切断,直条钢筋采用切断机2)质量要求钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象,长度允许偏差为:10mm。c)钢筋弯曲成型1)d 0.95。 (2)C15混凝土垫层(100mm)a)主要机械:混凝土搅拌机、平板振动器。b)混凝土配合比根据计算和试配决定。坍落度为1-3cm。C)浇筑前应清理基层,并浇水湿润。d)混凝土振捣采用平板振动器。e)浇筑采取分仓浇筑,其宽度为3m 。f)混凝土浇完毕后12小时内应洒水养护。(3)找平层a)找平层应在C15砼垫层强度达到1.2Mpa以后,才能施工。b)找平层所用砂浆为1:2.5水泥砂浆,厚度为15mm 。c)铺设砂浆,其下层预以湿润,先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍,并随刷随铺,抹压平整。(4)防潮层a)找平层完成后12小时内应洒水养护。d)防潮层施工时要注意找平层有一定强度。C)防水采用聚氨酯防水涂料,要涂刷三遍,厚度达到1.2MM厚。(5)C20细石混凝土a)混凝土配合比应通过计算和试配决定。b)基层清理,并洒水湿润。c)铺设时要加设4200双向钢筋。d)铺设时,先刷以水灰比0.4-0.5的水泥浆,随刷随铺,用刮尺找平,用平板振动器捣实,然后进行抹平压光。e)厚度为40mm。(6)面层a)面层为20MM厚1:2.5水泥砂浆,应在初凝前完成抹平工作终凝前完成压光工作。b) 12小时内加覆盖或浇水,浇水时间不少于7昼夜。质量要求表面平整,无空鼓,起砂现象,分格缝顺直。4.6.3.2楼面工程(1)清理基层、弹线:将基层清理干净,表面灰浆铲除,将水平标高线弹在墙上。(2)刷灰浆、做找平层:用水灰比为0.5的水泥素浆涂刷均匀,以1:2水泥砂浆找平。找平时要冲筋,有地漏的房间按照设计要求作出坡向。(3)找方正、弹线:找平层做好后,强度达到1.2MPa后,根据房间尺寸以及地砖的尺寸、图案弹出控制线。(需要作防水的房间要先做防水) (4)铺砖:铺砖时应连续操作,如不能一次完成,须将接槎切齐,余灰清理干净,砂浆应在尚未初凝时用完。 (5)修整:整间房间铺好后,对地面清扫,眼观、靠尺检查,发现问题及时处理。 (6)灌缝:完工后或交工前对砖的接缝处进行灌缝处理,用白水泥及其它色素调成同地砖相同的颜色,擦缝时,应将缝擦满、擦实,并及时将地砖表面的余灰清理干净。 (7)成品保护:地砖完成后,如有其它工序较多,应在上面铺覆盖物进行保护,防止地砖污染、碰损。4.7屋面工程在主体验收后即进行屋面施工,以利室内的装饰工程。按要求作找平层,找平层干后涂刷隔气层,不得有漏刷处,保温层要铺设平整,并根据情况留设通气孔通。找平层用1:2.5的水泥砂浆随后铺抹,并保证与基层粘结牢固,并设介缝不大于6*6m,屋面坡度要平顺。3.6.1防水层的施工在基层干燥后,进行,防水层按顺水方向搭接,长边不小于10cm,短边不小于15cm。3.6.2屋面所有防水部位的阴、阳角做成钝角,成150mm的半径,以利于防水层的圆滑铺贴,使其密实、牢固。3.6.3屋面做好后,做喷水试验,按要求做好保护层,并加强管理,不乱放杂物或无故上人4.8建筑电气安装照明工程4.8.1钢管敷设管道弯曲半径及弯扁度符合规范规定,管路连接紧密,地线连接牢固、可靠、管口平齐、光滑,明配管固定点间距符合要求,管路排列平直、整齐、暗配管保护层符合要求,管路畅通,不堵塞。4.8.2管内导线无接头、背扣、拧花,连接正确牢固,包扎严密,绝缘性良好,不伤线芯。4.8.3配电箱安装:安装准确牢固、平整,箱体开孔合适,导线压接牢固,PE线截面准确。4.8.4动力设备安装:设备完整无缺、无损环,绝缘阻值符合规范要求,接触良好,短路环动作可靠,接线压接紧密a、配合土建施工时应按设计图纸要求进行预埋,要注意预埋尺寸。b、应配合土建进行电气照明的预埋工作,预埋尺寸应符合图纸规定。c、在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定,严禁使用木楔。d、灯具安装时,灯具及配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。e、座、开关的安装整齐、美观、牢固符合设计的要求。f、插座的接线应符合以下的规定:单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,右孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。第三孔与接地线PE相接;单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或零线,均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。g、开关的通断位置应一致,一般应采用上通下断保持相线经开关控制的位置,且应操作灵活,接触可靠。h、照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm,暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘紧贴墙面,箱体与建筑物构筑物接触部分应涂防腐漆。i、照明配电箱内应分别设置零线N和保护地线PE汇流排,并应有标记。j、照明配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺纹的端子上,并应保持上面进线,下面出线的位置。k、照明配电箱上应标明用电回路名称。4.9给排水管道工程4.9.1施工准备a、根据图纸选择支、吊、托架正确的型式进行预制,焊接部分的焊缝高度不应小于焊件最小厚度,其外表面应涂两遍防锈漆。b、需要套丝的管道用套丝机集中套丝,加工好的管螺纹应端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉扣,松紧程度适当。c、管道及其管件可事先在地面组装好,长度以便于操作为准。d、用钢丝刷将管道的锈迹除去,并刷防锈漆一道,埋地管道均刷冷底子油两道、热沥青两道。e、大尺寸镀锌钢管件,应根据情况采取焊接或拴接。长度在1.2m以上的横管应采取加固措施,加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢支撑等形式,表面应平整,圆弧均匀,纵向接缝应错开,咬口缝应紧密,宽度均匀。4.9.2支、吊、托架安装在建筑物实体上定出管道的走向、位置和标高,确定好支、吊、托架的位置应正确、平整、牢固。4.9.3管道就位引入管和排出管为埋地管道,按图纸放线、开挖,沟底留200mm待安装管道前再清除,用水准仪测量沟底标高,使之符合设计埋深要求,将不同规格型号的管道按图纸所示位置就位。4.9.4管口连接a、给水管道丝扣连接的管道的管螺纹应规整,上紧后连接外突出的铅油、麻丝应清除干净,管道坡向应符合要求。4.9.5管道清洗、水压试验给水管道系统要用水冲洗、冲洗完后进行水压试验。4.9.6管沟回填、涂漆、保温a、经甲、乙双方、监理单位共同进行隐蔽工程检查认可后,管沟分层夯填。b、明装管道按设计要求涂漆或保温。4.10 特殊过程4.10.1综合说明4.10.1.1在本工程施工中,界定地下室施工、钢材焊接以及冬季施工为特殊过程,对这些过程,施工中进行严格的质量检测和过程监控。4.10.1.2监控负责人为质检负责人。4.10.1.3特殊过程监控如表所示 特殊过程一览表 表3-1序号特殊过程名称过程部位控制负责人备注1电渣压力焊柱筋质检负责人负责组织做监控记录2电弧焊避雷、局部钢筋焊接质检负责人负责组织做监控记录3冬季施工主体质检负责人资料员辅助测温做监控记录4地下室施工地下室质检负责人负责组织进做监控记录4.10.2特殊过程施工方案4.10.2.1钢材焊接4.10.2.1.1所有进场钢材,焊条进场时均按相应的现行国家标准进行严格检验和试验,焊接设备进行能力检测和安全验收,合格后方能使用,该项工作由质检员负责把关。4.10.2.1.2柱筋电渣压力焊a. 采用自动电渣压力焊,设备包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等,操作者持证并经质检员现场考核合格后上岗。b. 焊接电源采用BX21000型焊接变压器,焊接机头由电动机、减速箱、凸轮、夹具、提升杆、焊剂盒组成,重11kg,焊剂采用431焊药。c. 工艺过程为:引弧、电弧、电渣和顶压。d. 焊接参数:渣池电压取2535V,焊接电流400450A,焊接通电时间为2025S。e. 采用铁丝圈引弧法,铁丝圈高1012mm,焊接的引弧、电弧、电渣与顶压过程由凸轮自动控制。f. 钢筋电渣压力焊时,采用简易活动钢制支架扶持钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。g. 以上对焊参数,在施工中由技术负责人亲自监控,并逐个逐次做监控记录。h.控制要点(1)对焊前应清除钢筋端头约150mm范

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