江苏奥赛康药业检测中心建设工程结构设计.docx

江苏奥赛康药业检测中心建设工程结构设计第一部分施工组织设计第1章概述我公司对被邀请参加江苏奥赛康药业检测中心建设工程的投标，表示十分感谢。在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计是我公司对江苏奥赛康药业股份有限公司检测中心建设工程的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我们有幸中标，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。第2章编制依据一、江苏奥赛康药业股份有限公司检测中心建设工程建筑、结构、给排水、空调通风、消防、电气安装施工图纸。二、 国家有关现行施工验收规范、规程和标准建筑结构可靠度设计统一标准(GB 50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）建筑抗震设计规范）（GB 50011-2010）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008）砌体结构设计规范（GB 50003-2011）砌体结构工程施工质量验收规范（GB 50203-2011）地下工程防水技术规范（GB 50108-2008）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1，11G101-2，11G101-3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）混凝土质量控制标准(GB 50164-2011）预应力混凝土管桩（苏G03-2012）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）建筑变形测量规范（JGJ8-2007）砌体结构设计与构造(12SG620）建筑设计防火规范（(GB50016-2014)）建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001年修订版）；玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003 J280-2003）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2015）建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号屋面工程技术规范（GB50345-2012）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）医药工业洁净厂房设计规范（2010年修订）倒置式屋面工程技术规程（JGJ230-2010）建筑设计防火规范（GB50016-2014）通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）化工采暖通风与空气调节设计规范（HG/T20698-2009）洁净厂房设计规范（GB50073-2013）药品生产质量管理规范（2010年修订）（卫生部令第79号）洁净室施工及验收规范（GB50591-2010）业主对本工程的使用要求及业主与设计院的有关协商纪要。江苏省南京市建委、质检站所颁发的有关规定、办法和通知。我公司同类工程的施工经验和有关企业工法。3第3章工程概况一、工程概述：1. 本工程为江苏奥赛康药业检测中心建设工程，建筑面积5812，总长76.08m，宽20.28m，总高度18.480m，地上四层，局部三层，火灾类别为丙类多层厂房，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，合理使用年限50年，屋面防水等级为级，防水年限20年。2. 本工程结构安全等级二级，建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级为三级。垫层采用C15混凝土，预应力混凝土管桩C80混凝土，承台、基础梁、框架柱及上部梁板采用C30 混凝土，其余结构构件为C20混凝土；防潮层以下砌体均采用M7.5水泥砂浆砌筑MU20蒸压灰砂砖，防潮层以上内外墙砌筑以多孔页岩砖为主。本工程地基基础设计等级为丙级，基础型式为预应力混凝土管桩。基础结构为桩基承台加基础连续梁形式。本工程勘探范围内地下水稳定水位为1.401.50m左右，场地土对混凝土结构、钢筋混凝土结构的钢筋均具有微腐蚀性。基槽开挖后，应进行桩基检验，如发现勘探报告和设计不一致，或遇异常情况时，均结合地质条件提出合理意见。基础完工后，通过基础验收后应及时进行回填基坑，基坑回填时应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。回填土应分层填土，分层夯实，每层厚度不应超过300mm，压实系数不应小于0.94。每层土须经验收符合设计后方可继续施工。室外回填土填至室外地面设计标高，基础工程验收通过，基坑土回填好以后方可进行上部结构的施工。基础施工前应对地下埋藏物和地下管线进行确认，不得损坏地下埋藏物和地下管线。本工程管桩为C型，总长度22m，桩身轴心受压承载力特征值（为考虑屈压影响）1750KN。预应力管桩预应力钢筋保护层厚度不小于40mm，预应力混凝土管桩采用十字型桩尖，桩长超过12m应考虑分节拼装。管桩进入持力层深度不小于1.5m（不包括桩尖部分），沉桩时应以试桩确定的贯入度为主，桩长及进入持力层的深度做参考，其中填芯混凝土灌注深度不得小于2.5m。本工程为四层框架结构，框架柱截面尺寸为400 X 500 、500 X 500、500 X 600，主梁截面为300 X 600、250 X 700 、250 X 800、300 X 700、300 X 900，250 X 500 、300 X 750、300 X1000、250 X 650、300 X 850 ，次梁截面为：300 X 800 、250 X 400、250 X 550、250 X 500、250 X 600、300 X 600、300 X 850 、300X 750。楼板、屋面板厚为 100mm、120mm。钢筋：HPB300、HRB335、HRB400、HRB400(E)。 4.安装工程本工程安装工程主要包含：给排水系统、电气系统、弱电系统、通风与空调、消防工程施工。二、 工程特点1. 结构特点本工程结构体系为框架结构，基础形式为独立基础，建筑平面形状呈长方形，外立面造型不复杂 ，但1-11轴为76.08为超长结构，为避免温度及收缩应力过大在结构上产生有害裂缝，本工程现浇混凝土结构采用超长混凝土结构无缝设计施工技术并保证建筑物形状尺寸的精确仍是本工程结构施工重点。2. 高标准的质量要求本工程施工中，必须严格程序控制和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成精品，实现工程质量优良，使建设单位满意，是本工程的核心任务。三、管理目标A工期目标本工程计划开工日期为2016年11月1日，总工期300自然天，计划于2017年8月25日完成竣工验收。B质量目标：符合国家建筑工程施工质量验收统一标准要求。C标化工地：建成市标化文明工地。D安全管理目标：无任何重大安全事故发生，一般事故发生率在 1.5以下。E文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，采取有力措施控制环境污染，创建出一流的文明工地，建成市标化文明工地。F成本目标：加强工程造价管理和成本控制是保证准确确定工程造价和工程资金有计划的合理开支、专款专用与工程施工全过程顺利进行的重要措施。为了实现优质、高效、低耗的建设目标。中标后根据合同约定和发包人管理要求及本企业合同管理办法，预、结算管理办法，结合本工程具体情况制订相应的实施细则，规范项目工程造价和成本管理工作。G科技目标：积极争创江苏省十项新技术推广应用示范工程。H环境目标：识别在生产生活过程中或服务中的活动能够控制以及期望对其实施影响的环境因素，并依据公司文件中对环境和安全管理的策划及管理方案的要求实行管理，以确保安全管理方针、目标的实现。采取一切可以采取的措施将施工噪音控制到最小，尽最大努力减小对自然环境的影响，保持工程周边有一个清静整洁的环境。E服务目标：信守合约，密切配合，认真协调与各方面、各专业之间的关系，共同合作为发包人服务。同时主动接受发包人、监理对工程质量、工程进度、计划协调、安全生产、文明施工、项目管理等各方面的监督。第4章 施工部署一、总体部署根据建设单位要求，资金供应状况，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成单位工程。该工程占地面积小，单层面积较不大，层数不多，但是东西跨度较长，我们计划分按照图纸和相应规范要求，进行分段施工，安排1 个施工队在作业区内分段流水作业，配备劳动力200人左右，配备塔吊1 台。在工期安排上加大插入度，立体交叉施工。砌墙完成一部分后即插入内檐抹灰、管道安装等。2016年11 月1日开工；基础在12月底完成；主体框架在2016年春节前完成；装修在2017 年7月下旬完成并交验。二、劳动力的配置与组织劳动力配备200 人左右， 实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。由于本工程面积大，工期紧， 安排协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程的实际情况，要求各分包单位，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业分包的进出场，对分包单位和劳动力实行动态管理。具体详见下面章节劳动力配置计划三、物资设备供应管理物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的物资管理采购手册，由本项目经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。1. 自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸，提供详细材料、设备计划，由采购员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。2.建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备：由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，在建设单位要求总包方供货的，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订，项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。3. 建设单位直接供应的材料、设备：在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。四、施工组织部署(1)项目经理部组织以土建结构为主，给排水、强弱电、通风、空调、设备安装、消防及装饰工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工。(2)整个工程分为基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装修施工期，设备调试期，各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。(3) 施工组织设计的主要内容有：土建基础、结构施工，给排水，通风采暖，消防，动力照明，电梯，弱电系统，综合布线，空调，装饰等。(4) 各分包单位，必须无条件服从施工总控计划。(5)根据整个工程各部位工程量的大小及施工难易程度，以及使用、交付时间，现场将布置一台55m 臂长塔吊。待主体施工完毕后，将拆除。本工程工期紧、任务重，我们采取将每天24h 划分成2 个时间段，以时间段编制施工作业计划，安排劳动力和设备，并且使用计算机予以控制和调整计划。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在结构施工期间，对主体结构进行分段验收，初装修及安装工程的提前插入，形成多工种、多专业的主体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理密切配合，为分包提供便利的施工条件，以保证总控计划的实现。五、 施工协调管理1.同设计单位之间的工作协调(1)如果我单位中标，我们将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。(2) 主持施工图审查，协助建设单位会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。(3)对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。(4) 根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。(5)协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。2.与监理工程师工作的协调(1)在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、 “施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。(2)贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以控制，确保产品达到优良，总包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职，失误均视为本企业的失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。(3)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。(4)按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3. 协调方式(1)按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。(2)由本企业的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以建设单位、监理、设计参加的会议。(3)由项目主工长负责主持的每日与分包单位的施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行。(4)项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。由项目各责任工程师，根据现场巡查的情况，随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段的施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。六、施工进度计划及保障措施一 总体施工安排1. 前期施工准备在进驻现场施工前，进行项目管理机构及人员、劳务分包、机械设备投入、施工安排、施工组织和技术方案的选择，并组织人员进入施工现场，着手现场平面布置、临建安排和临水临电布设。2. 总计划安排根据建设单位要求，经认真分析本工程，结合本工程的特点，我公司通过对施工组织、进度安排深入研究，本工程开工日期2016年11月1日，完工日期为2017 年8月25日，总自然天满足300d要求。详细请看下面章节具体介绍。3. 施工进度计划详见附表三第5章施工现场平面布置一、 施工现场平面布置原则本工程现场平面布置充分考虑了周边环境因素及施工需要，布置时所遵循的原则如下：1. 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2. 在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。3. 施工材料堆放应设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。4. 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5. 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6. 本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态。7. 设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。二、 施工现场临时用水方案（一）现场勘察本工程位于南京市江宁区高科新源科建路699号，施工现场用地范围比较狭窄，且位于厂区的东北角。北邻规划道路，西为普通仓库，南45m左右方向有综合制剂大楼卸货场，为不影响厂区安全及正常生产，我单位考虑需要在制药厂东侧围墙处开设大门，详细位置见施工现场总平图。为确保工程顺利进行，临时供水线路在布置上力求完善，以满足工程施工阶段用水量。本工程临时上水水源采用城市自来水。经潜水泵抽至水箱，通过加压泵送至管网至基本用水点。潜水泵功率为2.2kW，加压泵11kW，水箱431.5m，底为8mm，立面6mm，顶为4mm，里边为18 根3m 长，_60 角钢作筋，进水管70mm 钢管，出水管为100mm 钢管，出水管上设置闸阀、止回阀和压力表。（二） 施工现场基本用水点布置如下现场施工沿建筑物南侧设一个供水点，水源按建设方指定水源接入，搅拌站设1 个、钢筋加工厂设1 个、木材加工厂设1 个、食堂设1 个、同时为满足消防要求，木材加工厂、仓库按没20设置1 个消火栓。（三）水力计算给水管的管径，应根据设计秒流量临时管网能保证的水压和最不利处的配水点或消火栓所需的水压计算确定。现场临时用水布置:施工现场临时供水计算用水量计算1)现场施工用水量计算q1=k1Q1N1T1tK2(83600)q1施工用水量L/sk1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1每天砌筑量（以事物量单位表示）200m3/dN1施工用水定额（17002400）L/m3T1天数dt每天工作班数K2用水不均衡系数（1.05）据公式有q1=1.052001700（31.05）(83600)=3.94(L/s)2）施工机械用水量计算q2=K1Q2N2K3/(83600)Q2同一种机械台数（5 台）N2机械台班用水定额K3 机械用水不均衡系数（1.05）据上式有：q2=1.05515001.05(83600)=0.29(L/s)3）施工现场生活用水量计算q3=P1N3K4/(t83600)P1施工高峰昼夜人数（1000）N3施工现场生活用水定额（2060L/人）K4施工现场生活用水不均衡系数（1.051.15）t每天工作班数（取3 班）据现场情况q3=1000401.05(383600)=0.49(L/s) q1+q2+q3=3.94+0.29+0.49=4.72(L/s),根据建筑施工规范要求，消防用水量为10L/s.应以消防用水量计算。最大配水管径计算Q耗水量（L/s）d配水管径V管网中流速（1.2m/s）据以上计算所以取最大配水管径为DN100根据工程最大用水量计算，现场设置DN100 的入户管能满足用水量要求，可以按消防要求设置主要给水干管。沿现场布置DN100 的管线，埋地敷设，沿施工现场设消火栓口，并配齐水龙带，做好明显标志。施工临时用水从DN100 的管线上接出DN32 的管线，分给到搅拌机、钢筋加工厂、木材加工厂等。（四） 管道布置和敷设1为了不影响建筑期间供水，应从室外管网不同侧设两条引管。2给水管道的敷设不得妨碍生产操作，交通运输和建筑物的使用。给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处，管道不得穿越生产设备基础。3工地排水沟与厂区内排水系统相结合，为防止暴雨季节其他地面水涌入现场，在工地四周设置了排水沟。4临时水管铺设，有安装和明装。暗装埋地管道不得小于500mm,明管在冬季用=50mm 岩棉管壳保温，外缠玻璃布。5管路布置详见临建平面布置图。三、 施工现场临时用电方案1）根据工程实际情况，所有主要电气设备如下：1吊塔 47kW 1 台 2对焊机 100kVA 1 台 3小冷拉 7.5kW 1 台 4.弯曲机 4.5kW 2 台 5切断机 4.5kW 2 台 6电焊机 48kVA 2 台 7水泵 27kW 1 台 8电锯 4.5kW 1 台 9砂浆机 5.5kW 1 台 11照明 15kW。2） 技术措施（1）本工程严格采用三级配电两级保护,自配电室引至各分配电箱内设漏电保护器,分配电箱至用电设备做到一机一箱一闸一漏电。（2）导线采用塑铜线穿钢管和流体管埋地敷设,管线规格型号和各配电箱位置见临电施工平面图。（3）所有供电线路采用三相五线制和单相三线制,各配电箱和用电设备要有可靠的接地。（4）工作零线,保护零线引自配电室接地装置,在配电室和线路末端做重复接地,要求接地电阻实测10。（5）现场所有机械设备和电气设备安装及线路敷设必须符合建设程施工现场供电安全规范。3）安全措施（1）凡电工人员进入现场必须穿绝缘鞋,戴安全帽,持证上岗,学员、实习人员须在持证电工监护指导下进行操作。（2）电工操作人员严格遵守临电有关安全法规,规程和制度,不得违章作业。（3）供电负责人要认真做好临电巡视定期检查和隐患整改工作,及时准确地填写工作记录和规定的表格,并做好安全用电宣传工作。（4）架设临时线路和进行有危险作业时应完备审批手续,否则应拒绝施工,电气人员有权制止违章作业和违章指挥,确保把安全用电落到实处。4）电气防火措施（1）施工现场应注意防火,使用明火应打动火报告,并经有关人员同意方能动火,并有专人看护。（2）配电室需设置防火装置如干粉灭火器,不得放置易燃物品。（3）易燃物品需远离配电箱,严禁使用裸导线和有破漏的电线。（4）线路架设和照明器具安装距顶和易燃物要满足规定距离。（5）使用低压照明线路及电焊五次要使用绝缘导线,防止导线短接或其他导线物连接产生火花。（6）现场严禁使用碘钨灯和电炉等取暖。四、 施工现场临建设施布置（详见施工平面布置图）1. 现场办公室在施工现场的南侧设现场临时办公室。2. 警卫室在施工现场，药厂东侧围墙偏南，设大门口一个为主要出入口，门口设警卫室。北侧围墙偏东设副门一个，为次要出入口，非特殊情况及施工需要，其余时间均不外开，设保安室一个3. 厕所在施工现场东南侧设置厕所，每天按时进行清扫，保证施工现场的文明施工。4. 现场道路、料场现场施工主要道路为环行硬化道路，主要路宽5m，为满足施工过程中大型运输车行驶的需要，铺100mm 厚C20 混凝土路面。由中间向两边放坡，料场地面铺石子。每天对道路进行洒水湿润，避免尘土飞扬。施工总平图详见附表4，临时用地表详见附表5。第6章土建工程施工方案一、测量工程1. 测量准备所有进入现场的测量器具应在检定周期内,与建设单位办理交接检手续,校核建设单位的定位桩、红线桩、基准点，对测量人员进行技术交底，编制测控布置方案，建立测量数据库。2. 场区平面控制网布设原则：（1） 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2） 布设平面控制网应根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位。（3） 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4） 桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆标记。 3. 0.00 以下施工测量（1） 轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求（2） 轴线投测方法1) 0.00 以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点，误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。2) 首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪投测出基槽边线，并打控制桩指导开挖。3) 待垫层打好后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制位上，经对中、整平后，后视同一方向桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不行少于2 条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明,作为支模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不应超过4mm。4) 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工测量，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑50cm 线，（50cm 线相对于每层楼板设计标高而定），以待下道工序的使用。5) 当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表。以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（3） 0.00 以下结构施工中的标高控制1) 高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2) 0.00 以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑情况，在边坡上选定一固定位置，用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上设定施工用标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。3) 拆模后，抄测结构1m 线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。4. 0.00 以上施工测量（1） 平面控制测量1) 0.00 以上的轴线传递，依据轴线控制桩，分四个方向测设，并校核，建筑物外围四条轴线闭合后，再将其他轴线放出。2) 将控制轴线引测至建筑物内，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点（每一流水段到少23 个内控基准点），埋设在首层距离轴线1m 的位置。基准点的埋设采用1010cm 钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15 cm15cm）。3) 竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。4) 轴线竖向投测的允许偏差：高度为层高时：允许偏差3mm高度H30m 时：允许偏差5mm5) 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。（2） 高程的传递1) 在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面已有标高点（通常是50cm 线）向上用钢尺沿柱身量长度。2) 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。3) 每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差如下：高度为层高时：允许偏差3mm高度H30m 时：允许偏差5mm？4) 施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当差小于3mm 时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许偏差为3mm。5. 沉降观测根据施工图所示设置沉降观测点，采用SI 精密水准仪，固定观测工具及人员，采用二级水准测量闭合法，地下室以下的观测点仅观测一次，在地下室顶板支模前进行，且以此观测结果为以后观测的零点，以后仅观测标高0.40m 的观测点，且在下层楼板结构支模前进行第二次观测，施工完一层观测一次，建筑物竣工后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年观测一次，直致沉降稳定为止。（建设单位外包）6. 质量保证措施（1） 总则1) 测量工作遵循“先整体，后局部、高精度控制低精度”的原则。2) 测量外业施测和内业计算要做到步步校核。3) 所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检、工程主持人检验和分公司最终检验。（2） 过程控制1) 生产准备阶段的控制 根据测绘生产任务，由主任工程师组织编制测量方案。 由测放组长对作业所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。 测放组组长依据测量方案向设备管理部提出仪器需用计划。 设备管理部按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。 测绘管理部要依据测量方案要求，选择能够胜任工作的技术人员、操作人员。 技术负责人要在作业前向作业人做好技术交底，使每位作业人员都明确职责和技术要求。2) 生产阶段的控制 测放组长要按进度和方案要求，安排工作，并做好测绘日志。 作业过程中应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并做好记录，发现问题后立即将仪器送检。 作业过程中，要严格按作业规范和技术要求进行。 作业过程中严格执行“三检制”。 自检：作业人员要按作业要求进行操作，每道过程完成立即进行自检，自检中发现不合格项应立即改正，直到全部合格，并填写自检记录。 互检：由技术负责人组织进行质量检查活动，发现不合格项立即改正至合格。 交接检：由技术负责人组织，上道工序合格后交给下道工序，交接双方在记录上签字，并注明日期。7. 人员组织根据工作量和工作难度，测放组长负责工作安排、设备管理、现场安全管理。技术负责人负责工作质量、工作进度、技术方案的编制与实施。测量放线员负责现场具体操作。二、预应力混凝土管桩施工方案：一、施工工艺及操作要点（一）、PHC管桩静压法沉桩施工工艺流程见下图喂桩（焊接桩尖）定位放线桩机就位对位、插桩压桩人、机、料进场调整桩身垂直度吊桩吊桩电焊停歇、质量检查电焊接桩对桩压桩接桩或送桩控制桩顶标高成 桩转移桩机 图-1 施工工艺流程图（二）、施工操作要点1、测量定位放线1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。2）、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。3）、桩位放出后，在中心采用30cm长8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。4）、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。2、桩机就位桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。3、管桩的验收、堆放、吊运及插桩1）、管桩的进场验收管桩进场后，应按照苏G03-2012国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。2）、管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图-2。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，宜采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。图-2 二点支垫示意图L0.21L0.21L3）、管桩吊运及插桩单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见图-3。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放，以免受振动、冲撞。图-3 管桩起吊示意图L0.21L管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，焊接桩尖，然后将桩插入土中0.5m-1.0m的深度后，用两台经纬仪（在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。4、沉桩1）、应在桩身混凝土达到100%设计强度，且蒸汽养护后在常温下静停1天后方可沉桩。2）、沉桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深度及记录对应压力值，并通过实地高程测量，在送桩器上做好最后1m及最终送桩深度标记，通过水准仪配合控制。3）、沉桩过程中，应经常观测并严格控制桩身的垂直度。可在通视安全处，成90方向各设置经纬仪一台测量桩机导杆和桩的垂直度。桩的垂直度偏差不得超过0.25%，且最大值不应大于50mm，如果超差，必须及时调整。4）、在沉桩开始阶段，压桩速度不能过快，应根据地质报告显示的土质情况选择压桩速度,一般以2.0m-3.0m/min速度为宜。在初期2-3m的压桩范围内应重点观察控制状身、机架垂直度，垂直度控制应重点放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5。并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录，并详细记录每入土1米时压力表的压力值。5）、沉桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净，以免桩身移位倾斜。5、接桩接桩均采用钢端板焊接法，入土部分桩段顶端宜高出地面0.51.0m，接桩前先将下段桩顶清洗干净。加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直，接头处如有空隙应采用契形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应先对称电焊46点，待上下节固定后拆除导向筛再分层施焊，宜由两个对称焊工进行焊接，焊好后接头应自然冷却，冷却时间不宜少于10分钟。焊接时应采取措施控制焊接变形，焊缝应连续饱满（满三级焊缝），焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于2mm。将首节管桩压至桩头距地面0.5-1.0m左右高度时停止压桩，开始进行接桩作业。接桩前将上下桩端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污，然后下放桩身进行对桩。上下两节端头板对齐并初步调整垂直后，采用手工电弧焊在坡口周围点焊4-6点，然后再次进行垂直度的调整，若端头板间隙过大，应加塞铁片。为减少焊接变形引起节点弯曲，焊接时由两名工人对称施焊，焊接层数不少于两层且焊缝应均匀饱满（焊缝与坡口平）。焊接完成后，自然冷却8min以上，然后刷涂一层沥青防腐漆后，继续压桩。如果有多节管桩，重复以上工序即可。6、送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过伺候在现场的水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。管桩一般不宜截桩，如遇到特殊情况确要截桩时，可采用如下几种方法： (1)混凝土切割器；(2)液压紧箍式切断机；(3)液压千斤顶式截桩器送桩完成后，移动调整机械进行下一根管桩施工。三、PHC静压管桩施工质量控制要点1)、进场材料质量验收与控制施工前应对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收，并查看合格证明文件及相关外加剂的含量证明，必要时索要管桩的抗弯、抗裂性能检验报告；接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检，压桩用压力表也应进行检查。对于堆放在施工场地内的成品管桩，要加强成品保护，严禁机械碰撞，合理安排管桩堆放场地及进场次序，减少二次倒运，并在二次倒运的过程中平稳、轻放，减少对桩身的振动损伤。2）、场地土承载力要求场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。3）、桩位、垂直度及标高控制在打桩前应调查场地土土质情况，尤其是地表土层是否有大量的废弃混凝土块等杂填土质、是否有地下废弃混凝土结构、构筑物及地下管线等障碍。需将地下障碍物清除干净，并分层回填夯实后再进行管桩施工。障碍物的存在、地表土质松软均易导致桩位偏移。桩身垂直度应重点控制第一棵桩身的垂直，从十字交叉的两个方向进行观测，及时发现偏差后，拔出管桩回填后重新施工，不得强行回扳校正，以免将桩扳裂以致断桩。桩身的不垂直沉入，偏心受力容易将桩体压碎裂而降低桩体的承载力。标高控制，通过正确引测到施工现场附近的水准控制点进行观测。将水准仪安放在离开桩机5m左右以外的位置，测定此时水准线下需要的送桩长度，并标记在送桩器上，送桩时，设专人进行观测，当送桩器上的刻度将与水准仪的水准线重合时，放慢压桩速度直至两线重合，并结合设计要求的稳定终压值停止压桩。4）、桩尖及接桩焊接质量控制桩尖焊接时不能只点焊了事，需进行一周满焊。在设计需要桩尖的地层，如桩尖焊接不牢而发生脱落，会影响管桩穿透土层的能力。接桩焊接质量为管桩施工质量控制的一个重点环节。焊接前需清理干净端头板上的铁锈、泥污等，对称、分层焊接，减少焊接变形而引起的节点弯曲，并保证焊缝均匀饱满。焊接结束后，确保足够的冷却停歇时间，一般不应小于8min，然后在把桩头连接部分涂刷防腐沥青漆。5）、沉桩到位率控制管桩没有沉入到设计位置，需要截桩，既浪费材料，增加额外的桩头处理费用，而且会导致桩身承载力降低。施工过程中，采取合理的技术措施，在满足承载力的要求下尽可能的将管桩沉入到设计标高位置。选择合适型号的压桩机械。根据正式工程桩施工前的试验桩资料、地质土层分布情况、桩端持力层土质情况选择合适的压桩力既选择合适型号的压桩机械,避免压力较小导致管桩压不到设计标高。降低挤土效应带来的不良影响。由于桩体间距过小、压桩顺序不合理，地下水孔隙压力大均容易导致基础土阻力增大，管桩压不到设计位置。缩短送桩时间。压桩作业在进入硬土层时，压桩时应控制施工停歇时间，避免由于停歇时间过程中土的磨阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。6）、终压值的确定静压法沉桩方式要注意最终压力值的控制。对于停止压桩的控制一般有两个指标，一个是设计桩顶标高，一个是最终压力值。两个指标可双控也可实现某一值即可停止压桩。设计标高根据实际测量，即可控制。最终压力值一定程度上反应地基承载力，设计通过对地基土层的承载力分析，进行桩长及直径的设计，并根据沉桩方式、桩端持力土层的影响系数以及试桩提供的实测压力值及承载力值，进行综合分析确定。当桩顶标高难以达到设计要求，一般在达到设计压力值并恒压稳定后，即可停止压（送）桩。7）、降低挤土效应危害的措施管桩在压入土中后，会将桩身周围的土体向旁侧挤压，而占据原来地基土的空间，尤其在桩位较密集或者靠近既有结构的位置，容易因原土体被扰动而产生土体隆起，导致管桩上浮，同时挤土效应产生的水平压力容易导致桩身产生水平方向的挠曲变形，影响桩体承载力。如果附近有建筑物或地下管网，容易遭到破坏。预制桩挤土效应是无法完全消除的，只能通过一定的措施降低挤土效应带来的危害。施工中合理安排施工顺序，先施工中间后施工四周位置的管桩、先施工靠近建筑物一侧的管桩后施工远离建筑物的管桩、先施工长桩后施工短桩，减少挤土效应给周围建筑物造成影响。8）、成桩检测管桩施打完成后15天方可进行检测，应采用低应变检测成桩质量，检测数量不少于总桩数的20%，且每个柱承台下不得少于 1根，总数不少于10根。施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验，检测桩数3根，具体位置待桩基施工完后，由相关单位现场确定。承台与管桩的连接大样，接桩、截桩做法等未尽事宜按预应力混凝土管桩基础图集(10G409)和江苏省工程建设标准预应力混凝土管桩(苏G03-2012)、预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32/TJ109-2010）及相关规范规程执行。本工程%P0.000相对于绝对标高的数值见总图专业图纸。工程桩的桩顶标高详见桩位布置图。试桩的桩顶标高均为-1.000m(相对室内0.000标高）。程桩的总桩数为96根。10）、 工程桩施工前应做试桩，试桩数为3根，用以确定单桩竖向抗压承载力特征值，作为工程桩设计和施工的依据。 试桩桩位见图中所示。所有试桩在进行单桩竖向抗压静载荷试验时，均应加压至破坏。所有试桩在进行静载荷试验前，均应采用低应变法检测桩身完整性。三、土方工