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文档简介
第四节各工种和机械设备安全操作规程一、各工种安全操作规程1.普通工人(杂工)安全操作规程AQ3.4.1.11)开挖土方。两人作业距离保持在2 3m,从上到下分层开挖。严禁使用挖洞的方法。2)沟槽和基坑应根据土质和开挖深度进行倾斜开挖,必要时应提供实体墙支撑。挖出的土应堆放在沟边的1m以外,高度不得超过1.5m。3)吊装土方、绳索、滑轮、吊钩、吊篮等。应完好牢固,起吊时,任何人不得垂直向下。4)实体墙支撑拆除应自下而上进行,一层填实,一层拆除,不得一次拆除至顶部。5)用手推车装载物料时,应注意稳定性和重心控制。不允许剧烈运行或分散小车。前车和后车之间的距离在平地上不得小于2米,在下坡上不得小于10米。6)从上至下循序渐进地从砖堆中取出砖。禁止从一码到底部或从下面拿砖块。整砖和半砖应分开运输。7)脚手架上砖块的高度不得超过三层侧砖。8)车辆不停车,禁止装卸物料。材料应加垫并扎紧。车厢板应该站在一边。9)砌挡土墙搬运石块要握牢,绳索工具应牢固;这两个人应该互相合作,以同样的方式行事。用汽车或篮子来运输它。不要装得太满,以免掉落伤人。10)将石块运至坑槽时,使用溜槽或提升,下方不准有人。11)脚手架上的砌体不得使用大锤,修整石块时应戴防护眼镜。两个人不允许相对操作。12)工作结束后,应清理工作面和脚手板。2.凿岩爆破工人安全操作规程AQ3.4.1.21)用于挖掘深坑、深沟、道路等。边坡、顶板支护或实体墙支护应根据地质条件和施工要求设置,防止冒顶和坍塌。2)洞室施工时,班组应“敲顶”,及时发现危险并消除。如果隧道商会发现洪水的迹象,它应该停止运作,并立即处理它。3)湿式钻孔应在洞室内进行,并加强通风和个人防护。缺水或不适合湿作业时,应采取防尘措施。4)用手风钻钻孔时,手不得离开钻机风门,严禁骑马作业。5)使用凿岩机。橡胶气管不允许缠绕或打结。不应通过弯曲空气管来停止通风。钻孔时,钻杆和孔必须保持直线,更换钻头前应关闭风门。6)爆破连接导火索和火雷管,必须在专门的加工室进行。房间内不允许有电气或金属设备,不允许有无关人员进入。7)切割导火索或导爆索时,必须使用锋利的小刀,严禁用剪刀切割或用石头工具、铁棍敲打。引信长度不得小于lm,导爆索不得被撞击、抛掷或踩踏。雷管不得放在切割导火索或导爆索的工作台上。8)起爆药的处理只能在爆破前在爆破现场进行,并按要求数量一次性完成。成品不得留着备用。准备好的一次装药应由专人妥善保管。9)装药应轻填木棒和竹棒。严禁对人使用暴力和用金属棒夯实。禁止使用冷冻、半冷冻或半融化的硝化甘油炸药。10)硐室爆破前硐室照明雷管,电压应用低压电。安装启动器时,必须用手电筒或洞外的透明灯照明。11)拍摄必须由专门指定的人员指导e .在端子未连接到电源之前,应使用胶带包裹,以防误触电源。f、充电前,严禁将电爆机的接地线连接到金属管和轨道上。雷雨天气不允许露天爆破。万一路上有雷电g、应迅速连接雷管脚线,导线主线两端成短路。h .连接电线时,必须将手提灯从工作面移开3米以上。用手电筒照明时,应距离在线位置1.5m。I .电爆炸网络铺设后,等待人员撤离到安全区域,然后用欧姆表或电桥检查网络导电率是否良好,并进行测量J.引入电阻和计算电阻之间的差值不得超过10%。13)使用火雷管时,只能使用特殊的香棒点燃导火索。香烟、火柴或其他明火是不允许的。14)炮兵群和电动炮兵群位于同一施工区域。首先瞄准大炮,然后关闭开关。发射的枪支数量不得超过15支。起爆后,在最后一次发射前20毫米,任何人不得进入工作面。15)露天爆破安全警戒距离半径:裸露药包、深眼法、硐室法不小于400米;射孔法(浅孔法)和药壶法不得小于200米16)射击结束后,至少有两人巡视射击现场,检查和处理危险的岩石、支架、哑火和残枪。17)瞎炮处理应符合下列规定:A.如果电力爆破通电后没有引爆,应将主线从电源上断开,并接入短路。在这5分钟;如果要进入现场,雷管不得在短路后5分钟内发出;如果使用延期雷管,短路后不得早于15分钟。布线不良导致的失火可通过重新布线引发。严禁在原爆破孔内挖掘或重新装填炸药。另一个孔应该在距离原来的爆破孔60度的地方钻孔和射击。d .在处理拒爆前,严禁在此处进行其他操作。18)爆破器材仓库应满足防爆、防雷、防潮、防火、防鼠的要求。并有良好的通风设备,其温度应保持在10 30之间.仓库距离村庄或其他建筑物应大于800米;小于800米时,仓库四周应建有檐口,高出土堤不得小于1.5 m,或采用半地下库、洞库,但其距离不得小于400米.19)炸药开箱应在仓库外安全距离内进行。严禁用力敲打。20)雷管和炸药必须在白天收集,炮手负责分别装入非金属容器。严禁将它们装入口袋。负责保管和收集的人员必须指出并当面签字。负责收集的人员应亲自送至现场,不得转手。21)每天剩余的雷管和炸药应分别存放在临时储药库。未经允许,严禁收集。22)爆破材料的运输应采用符合安全要求的运输方式。自行车或两轮摩托车是不允许的。运输应由专人按照指定的路线和时间护送。护送人员不允许携带可能导致爆炸的危险物质。运载爆破材料的车辆和船只应在明显的地方标明“危险”。途中遇到的临时火源应绕过上风侧200米和下风侧300米。停车或遇到雷雨时,应在距房屋、电线、森林、桥梁、隧道等200米处停车;在多雾、多风和多雪的日子里放慢速度。23)炸药、雷管和导爆索不允许同车同船运输。装卸时,应小心轻放,并绑牢。雷管箱应填充柔性材料。3.木工安全操作规程AQ3.4.1.31)模板支撑不得使用腐朽和开裂的材料。支持应该是垂直的6)拆除模板须经施工技术人员批准。操作应按顺序分段进行。严禁硬砸或大面积整体剥皮和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆除的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。7)锯木厂运行前应检查锯片。锯片不得有裂纹,螺丝应拧紧。锯板应有防护罩、防护挡板等安全装置,无人操作时应切断电源。8)操作时戴上防护眼镜,站在锯片的一侧。严禁与锯片站在同一直线上,手臂不得与锯片交叉。9)投料时必须靠近靠山,不要用力过猛,以防用力过猛节慢推。接收材料应离锯片15厘米,不得用手用力拉。10)短而窄的物料用棍子推,用挂钩接料。对于超过锯片半径的材料,禁止锯切。11)暴风雨和台风前后,应对现场模板和支撑进行检查。发现变形、下沉等现象,应及时修复和加固,有严重危险的,立即排除。12)加强现场道路维护。坡道和脚手板应有防滑设施。4.钢筋工安全操作规程AQ3.4.1.41)钢材和半成品应按规格和品种分别堆放整齐。生产现场应平整。工作台应稳定。照明灯具应覆盖网。2)拉直钢筋,紧固夹头,牢牢地锚定地面,禁止行人进入钢筋2m范围内。根据调直钢筋的直径,选择合适的调直块和传动速度,经调试合格后,方可送料,送料时不应将直头切掉。3)为了使圆形钢筋膨胀,钢筋的一端应夹紧,以防回弹。切断时,用脚踩紧钢筋。4)手工切割时,工具必须牢固。斜握凿子和锤子,注意扔锤子区域的人和物。切断30cm以下的短钢筋,用钳子夹牢,禁止用手握住,并在外侧设置防护罩。5)多人一起运输钢筋。提升、下降、转动和停止的动作应一致。手动变速器不得在同一条垂直线上。钢筋堆放应分散稳定,防止倒塌。6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时,必须搭设脚手架和马道。绑扎柱和墙钢筋时,不准站在钢筋骨架上和爬上爬下骨架。柱子的重量不到4米,可以绑在地面或地板上。如果整个柱子超过4米,应该建造一个工作台。柱和梁框架应用临时支撑固定,以防倒塌。7)绑扎基础钢筋时,应根据施工设计规定,通过放置钢筋支架或马凳来设置上部钢筋,不得随意减少支架或马凳。8)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙和柱边钢筋,并设置外架或安全网。系好安全带。9)提升钢骨架。没有人被允许站在它下面。当框架落在离地面1米以内时,必须允许它靠近。只有当框架就位并得到支撑时,挂钩才能取下。10)冷拉起锚机前应设置防护挡板。如果没有挡板,卷扬机和冷拉方向应为90。并应用封闭式导轮。操作时,站在防护栏后面。任何人不得在冷拔的场地上站立或通过。11)冷拉钢筋应适当配备夹具,并在离开后发出驱动信号。12)冷拉和张拉钢筋应严格按照规定的应力和延伸率进行,不得随意更换。无论是拉伸还是放松钢筋,都应该缓慢而均匀。如果发现油泵、千斤顶或销夹有任何异常,应立即停止拉伸。13)张紧st18)切割长钢筋应有专人扶住,操作程序应一致,不得随意拖拉。切断的短钢筋应用套管或钳子夹住,不得用手直接进给。19)切割机旁应设置进料台。机械操作时,严禁直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋应放置在非操作人员不允许停留的范围内。20)钢筋机械不准堆放物体,以防机械振动掉入体内。21)钢筋调直时,钢筋进入滚筒时,手与滚筒应保持一定距离。机器运行时,不得调整滚筒。22)钢筋调到底时,人员必须避开,以免伤人。23)直径小于2米或大于9毫米的钢筋应拉直并低速加工。24)钢筋调直时,钢筋重要的内部挡板,注意堵头的位置和转动方向,不得错开。25)弯曲长钢筋时,应由专人扶住,站在钢筋弯曲方向之外,相互配合。不允许拖动。26)转过身来,弯曲以防止与人和物体碰撞。更换芯轴,加油并清洗。必须在关机后进行。27)钢筋焊接时,焊机应设在干燥处,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关箱内装有空气开关漏电保护。28)焊接时戴防护眼镜和手套,站在橡胶板或木板上。工作棚应采用防火材料建造。严禁在棚内堆放易燃易爆物品,并配备消防器材。29)定期检查和修理焊机接触器的触点和电机。冷却水管应保持畅通,不得泄漏或超过规定温度。30)严禁触摸、碰、钩、压电源线和电缆。31)钢筋机械必须关闭,操作后开关箱必须上锁。5.混凝土工人安全操作规程AQ3.4.1.51)混凝土车在向料斗内灌注材料时,应采取措施使车辆停下,不得用力过大和分散手柄。2)用井架运输时,小车手柄不得伸出笼外;前后轮要阻挡牢固,平稳升降。3)用于浇筑混凝土的溜槽和串筒必须连接牢固。操作部件应配备防护栏杆,不允许直接在溜槽帮上操作。4)使用输送泵输送混凝土。管接头和安全阀必须处于良好状态。管架必须牢固。交货前必须进行测试。大修必须缓解压力。5)框架、梁、柱的混凝土浇筑应设置操作台,不得直接在模板或支架上操作。6)投拱结构时,应从拱脚两侧同时对称进行;应为圈梁、遮阳篷和阳台提供保护措施。7)不要站在或行走在混凝土养护池的边缘,注意盖板和沟槽的各处,以防滑倒。8)使用带绝缘胶鞋的振动器和平板振动器。湿手不得接触开关。电线不得有破损和泄漏。电气设备应有漏电开关。6.搅拌机操作员安全操作程序AQ3.4.1.61)搅拌机必须放置在坚实的地方,用支架或支腿将圆筒架稳定,不允许用轮胎代替支架。2)启动搅拌机前进行检查。离合器、制动器、钢丝绳等。应处于良好状态。滚筒内不得有异物。3)进料斗上升时,任何人不得通过或停留在料
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