静压预应力管桩施工方案1

. . 荣成昊阳热电联产项目 静压预应力管桩专项施工方案 编制单位：迪尔集团有限公司 日 期 ：2016 年 6 月 19 日 . . 目目 录录 1.1.工程概况工程概况.8 8 1.11.1 工程说明工程说明 .8 8 1.21.2 设计要求设计要求 .8 8 1.2.11.2.1综合楼、生产区、主厂房区.8 8 1.2.21.2.2炉后区、储煤区.1010 1.31.3 地质及水文情况地质及水文情况 .1010 1.3.11.3.1 本工程的主要土层本工程的主要土层 .1010 1.3.21.3.2 地下水地下水 .1111 2.2.编制依据编制依据.1111 2.12.1 规范、标准、图集及相关规定规范、标准、图集及相关规定 .1111 2.22.2 编制原则编制原则 .1111 3.3.施工总体策划和部署施工总体策划和部署.1212 3.13.1 施工前的准备工作施工前的准备工作 .1212 3.23.2 施工组织管理、主要人员、机械设备配备施工组织管理、主要人员、机械设备配备 .1313 3.2.13.2.1 施工组织管理体系施工组织管理体系 .1313 3.2.23.2.2 机械设备的配备机械设备的配备 .1313 3.2.33.2.3 人员配备人员配备 .1313 4.4.施工进度计划的控制施工进度计划的控制.1414 4.14.1 综合楼、生产区、主厂房区综合楼、生产区、主厂房区 .1414 4.24.2 炉后区、储煤区、烟囱炉后区、储煤区、烟囱 .1414 5.5.施工工艺施工工艺.1515 5.15.1 施工工艺流程图施工工艺流程图 .1515 5.25.2 确定桩机行走路线确定桩机行走路线 .1515 5.35.3 预应力管桩的进场检验预应力管桩的进场检验 .1616 5.45.4F F桩的吊装、运输和堆放桩的吊装、运输和堆放.1818 5.55.5 静压预应力管桩施工方法静压预应力管桩施工方法 .1818 5.5.15.5.1 管桩施工前尚需准备做的工作管桩施工前尚需准备做的工作 .1818 5.5.25.5.2 试压管桩的规定试压管桩的规定 .1919 5.5.35.5.3 静压桩机施压管桩作业的施工要点静压桩机施压管桩作业的施工要点 .1919 6.6.质量保证措施质量保证措施.2121 6.16.1 材料保证措施材料保证措施 .2121 . . 6.26.2 施工班组操作质量的保证施工班组操作质量的保证 .2121 6.36.3 施工技术保证措施施工技术保证措施 .2121 6.46.4 静压预应力管桩质量保证措施静压预应力管桩质量保证措施 .2222 7.7.安全生产、文明施工保证措施安全生产、文明施工保证措施.2424 7.17.1 安全生产、文明施工的目标安全生产、文明施工的目标 .2424 7.1.17.1.1 安全生产方针安全生产方针 .2424 7.1.27.1.2 安全生产、文明施工目标安全生产、文明施工目标 .2424 7.27.2 安全生产管理原则安全生产管理原则 .2424 7.37.3 安全生产管理体系安全生产管理体系 .2525 7.3.17.3.1 安全管理职责安全管理职责 .2525 7.3.27.3.2 安全生产的保证措施安全生产的保证措施 .2626 7.47.4 文明施工保证措施文明施工保证措施 .3030 7.4.17.4.1 文文明施工保证措施明施工保证措施 .3030 8.8.环境保护措施环境保护措施.3232 8.18.1 环境保护管理目标和要求环境保护管理目标和要求 .3232 8.1.18.1.1 环境保护管理目标环境保护管理目标 .3232 8.1.28.1.2 环境保护管理要求环境保护管理要求 .3232 8.28.2 粉尘污染及噪音控制措施粉尘污染及噪音控制措施 .3333 8.2.18.2.1 粉尘控制措施粉尘控制措施 .3333 8.2.28.2.2 噪音控制措施噪音控制措施 .3333 8.38.3 夜间施工措施夜间施工措施 .3333 9.9.成品保护措施成品保护措施.3333 10.10.基桩验收基桩验收.3434 静压预应力实心方桩专项施工方案静压预应力实心方桩专项施工方案 . . 1.1.工程概况工程概况 荣成昊阳热电联产项目计划建设 3 台 240t/h 高温高压循环流化床锅炉+1 台 B30-8.83/0.98 背压式汽轮发电机组+2 台 B50-8.83/0.196 背压式汽轮发电 机组；1 台 75t/h 高温高压循环流化床锅炉+1 台 B9-8.83/0.98 背压式汽轮发电 机组。建设内容还包括综合楼、生产区、主厂房区、炉后区、储煤区的建筑、 装饰、安装工程（包括桩基工程及烟囱） ，电力安装工程（含试运行、机组整体 调试等全部工作内容，不含设备购置） ，道路工程、绿化工程及附属工程等，总 建、构筑物面积约 34570 m2。 1.11.1 工程说明工程说明 工程名称：荣成昊阳热电联产项目工程 建设单位：荣成昊阳集团 监理单位：安徽万纬工程管理有限公司 设计单位：山东省鑫峰工程设计有限公司 勘察单位：荣成市水利基础建筑工程有限公司 建设地点：荣成市昊阳热电有限公司规划用地处。 1.21.2 设计要求设计要求 1.2.11.2.1 主厂房计要求主厂房计要求 本工程0.0000 相当于绝对高程 8.0m，根据荣成市水利基础建筑工程有限 公司提供的荣成市石岛热电联产岩土工程勘察报告 ，设计选用低预应力预制 混凝土实心方桩，桩编号依据国标图集 L14SG332，桩端采用“十”字形桩尖， 桩型号及承载力特征值见下列各场馆的各区段划分表，每节桩长可按照该桩总 设计长度进行调节，保障最上节桩长不应小于 6m，桩端持力层为第 6 层强风化 花岗岩，桩端进入持力层的深度不小于 1m。 本工程桩基施工前需对施工场地进行场平，沉桩方式采用静压，施工前需 仔细阅读图集 L14SG332 内说明，并认真执行该图集，承压桩与承台连接做法详 见 L14SG332 图集，桩身纵向钢筋全部直接锚入承台内或筏板内，锚固长度不 . . 小于 1m，施工过程中，若发现地层分布与工程地质勘察资料不符，或有其它异 常情况应及时通知勘察设计人员协商处理。在施工过程中，要求主厂房区桩单 独编号。 主厂房桩号 序号桩 选用标准图 L14SG410 根数 单桩竖向极限承 载力标准值 单桩竖向承载力 特征值 备注 1YZ-1JYZB-B-500-8-b5914000KN2000KN持力第 6 层强 风化花岗岩 2YZ-2 JYZB-B-500-6-b884000KN2000KN持力第 6 层强 风化花岗岩 3YZ-3JYZB-B-500-8-b164000KN2000KN持力第 6 层强 风化花岗岩 4YZ-4JYZB-B-500-8-b2764000KN2000KN持力第 6 层强 风化花岗岩 1.2.21.2.2 设计要求设计要求 本设计桩基础均采用预应力混凝土实心方桩选自预应力混凝土实心桩 （L14SG332）实心方桩制作、施工及验收要求均见图集要求。接桩按 L13SG410第 24 页，桩与承台连接详见L14SG410第 24 页，桩顶入承台 内长不得小于 100mm,同时桩长必须满足进入持力层土层不小于 1.0M,除按图集 要求外，还应根据地下水、及土对桩基的腐蚀性评价，依据工业建筑防腐蚀 设计规范的相应要求控制实心方桩的水泥氯离子含量、灰水比、抗渗等级、 保护层等，以及桩连接处进行防腐蚀处理。 1.31.3 地质及水文情况地质及水文情况 根据钻孔勘察报告的地质资料分析，本工程地基岩按成因类型可划分为为 软弱中软场地土。主要由淤泥质土、粉砂、粉细砂、粉质粘土和含砾粉细砂 组成。建筑场地类别为类。拟建场地在大地构造单元上位于扬子断块东段-下 扬子断块，场地内及邻近场地均为第四系地层覆盖。 1.3.11.3.1 本工程的主要土层本工程的主要土层 本场地位于胶东半岛低山丘陵山前滨海冲洪积地貌单元，地层具有上覆第 四系松散层、下伏燕山期花岗岩的二元结构特点。场地地势正在进行人工平整， . . 勘察时地面标高最大值 7.61m，最小值 5.29m，地表相对高差 2.32m。 据勘察钻探揭露结果，场地内第四系地层主要由以下地层组成，现按出露 顺序描述如下: 杂填土（Q4ml） 黄色，黄褐色；主要组成为花岗岩风化料及少量耕土；呈砂土状,松密不均； 力学性质较差。该层分布不均匀，层厚 0.603.60 米。 粉质粘土（Q4al+pl） 黄褐色,灰褐色，可塑状态,干强度中等,韧性中等,无摇震反应,土质均匀性一 般,该层场地内局部缺失，层厚 1.004.10 米。 中细砂（Q4pl） 灰褐色,主要成分为长石和石英,分选较一般,磨圆一般,极松散,饱和，局部含 有较多的粉粒和粘粒。该层场地局部分布，层厚 0.704.20 米。 粗砾砂（Q4pl） 灰褐色，主要成分为长石、石英,磨圆一般，分选稍差，松散中密，饱和， 含砾石。该层场区内局部缺失，层厚 1.102.70 米。 残积土（Q4el） 灰黄色、可塑，原岩成分已风化蚀变,原岩组织结构已全部破坏，仍具残余 结构强度，手搓呈砂状，局部含有粉粒,为砂性残积土。该层场区内局部分布， 层厚 0.901.40 米。 全风化花岗岩（K3） 灰黄色；风化裂隙极发育；原岩结构大部分已破坏；全晶质中粗粒结构与 块状构造不甚清晰；主要矿物成分为长石与石英，其次为少量黑云母与角闪石； 用锹可挖，岩样手搓呈碎屑状；岩石坚硬程度属极软岩。该层场区内局部分布, 层厚 1.302.50 米。 强风化花岗岩（K3） 黄色、黄灰色；原岩矿物成分已显著变化；原岩结构绝大部分已破坏；全 晶质中粗粒结构；块状构造；风化裂隙很发育；岩体破碎；岩石坚硬程度为软 岩；岩体基本质量等级为级。该层场地内各钻孔均有揭露，揭露层厚度为 3.207.00 米。 场地抗震设防烈度为 6 度,设计基本地震加速度值 0.05g,第一组,设计特征 . . 周期(Tg)为 0.35s；场地土类型为中软场地土，场地类别类；经判别，场地 地基土不具液化性。 1.3.21.3.2 地下水地下水 场区地下水类型主要为松散岩类空隙潜水。地下水量较大，大气降水和地 表水体的侧向径流补给是本含水层组的主要补给源，其主要排泄方式为人工开 采、侧向径流排泄和蒸发。 本场区地下水期多出现于 610 月份，枯水期多出现于 15 月份。年水位变 幅 1.0m 左右。勘察期间测得场区地下水位埋深 0.154.5m，标高 7.7410.46m。 2.2.编制依据编制依据 2.12.1 规范、标准、图集及相关规定规范、标准、图集及相关规定 1） 、 荣成市石岛热电联工程岩土工程勘察报告 2） 、 低预应力预制混凝土实心方桩技术规程 3） 、 地基与基础工程施工及验收规范 4） 、 建筑桩基技术规范 5） 、 建筑桩基检测技术规范 6） 、国家现行施工规范及标准 7） 、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定 ； 8） 、国家建设建筑工程质量验收评定标准及建筑施工安全生产、文明施 工达标有关规定； 9） 、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 10、 建筑工程施工质量验收统一标准 其它现行的工程技术、施工验收标准及规范。 2.22.2 编制原则编制原则 1） 、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程 序。 . . 2） 、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4） 、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保 施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 3.3.施工总体策划和部署施工总体策划和部署 3.13.1 施工前的准备工作施工前的准备工作 1） 、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工 要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。 2） 、认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压实心方桩 的配桩长度，做好实心方桩预购计划工作。按照地质报告第 6 层强风化花岗岩 不同的厚度分布，主厂房工程桩要在设计静压的基础上，采用引孔措施，具体 按试桩结果进行设计调整。 3） 、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩 机施工顺序及桩机行走路线。 4） 、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定 工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。 5） 、根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴 线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据 实际情况编制好桩施工方案，经审核后方可组织施工。 6） 、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境 要求，如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机燥音对环境的影 响等都必须满足现场施工的要求。并报请监理单位检查确认。 7） 、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定，施工前应先行采购 联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品 桩能够满足施工中的要求。桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂 家资质证明；桩尖必须有出厂合格证及钢材质量证明书；接桩采用的焊条等材 质规格应符合设计要求，并具有焊条出厂合格证。 8） 、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足 . . 够的防火、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。 9） 、根据现场目测，场地较为平整，为了能满足桩机施压，将较松软的地 块回填砖碴压实，以便满足桩机施工行走。 3.23.2 施工组织管理、主要人员、机械设备配备施工组织管理、主要人员、机械设备配备 3.2.13.2.1 施工组织管理体系施工组织管理体系 项目经理部组织机构 测 量 员 施 工 员 质 量 员 指 挥 机 长 3.2.23.2.2 机械设备的配备机械设备的配备 1、GPS-10 型钻机 2 台； 2、2 台静压打桩机; 3、CO2 气体焊机 6 台。 4、气割工具 3 套。 3.2.33.2.3 人员配备人员配备 岗位项目经理桩基施工负责人技术负责人施工员质量员测量员 项目经理 桩基施工负责人 安全员技术员 . . 人数122322 岗位安全员资料员电工桩机机长 桩机 机长 焊工指挥 桩机 司机 配合 工人 人数222336269 4.4.施工进度计划的控制施工进度计划的控制 根据本工程特点以及以往的施工经验，采用 2 台静压打桩机进行桩基础作 业，以每台桩机每天施压管桩根左右计算，在没有其他外界因素影响的情况下， 天可以完成本工程预应力管桩的施压（桩）任务。如遇图纸变更原因、自然灾 害、场地出现陷机及场地表面桩位处遇回填孤石等现象，在工期顺延的情况下， 应做好工期顺延后的施工进度计划，并按原计划要求，保证延期后的施工进度 计划顺利完成。 4.14.1 施工进度计划施工进度计划详见施工进度计划下详见施工进度计划下 4.14.1 图一图一 5.5.施工工艺施工工艺 5.15.1 施工工艺流程图施工工艺流程图 平整场地桩位放线桩机就位桩机调整（在此之前完成桩的检验和运 输工作）吊桩定位(桩尖焊接)垂直检查试压桩静压桩接桩焊接再 静压桩施压管桩完毕。 静压桩施工工艺流程图 场地平整 桩位测量放线 桩机就位 吊装插管焊桩尖 对中调直 静压管桩 接桩焊接 再锤静压桩 终止压桩 基桩预制 成品桩检测 成品桩进场 吊 桩 锯桩头 0 20 40 60 80 100 第一季度第三季度 东部 西部 北部 基础土方完成后 锯桩头 0 20 40 60 80 100 第一季度第三季度 东部 西部 北部 . . 5.25.2 确定桩机行走路线确定桩机行走路线 为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场 地的实际情况，桩机按照工程设计轴线逐一进行往返施工，不得漏打，防止桩 机回头施工，造成因桩机回头行走，致使已施工完成的桩出现偏移等情况，当 施工裙桩时，必须首先从群桩的中间桩开始，向两侧分别进行桩基施工，防止 因桩基施工顺序问题，造成已施工完的桩出现位移或出现工程质量问题。 根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排 ZYC600 型静力压桩机施 压整个工程的预应力管桩基础。 5.35.3 预应力桩的进场检验预应力桩的进场检验 根据穗建筑（1999）387 号文和穗建材（2001）200 号文规定，实行进场检验 的十九类建筑材料中，对混凝土预制桩不再列入进场检验的材料范围。其中，在 使用前，除按规定提供相应的材料质量证明文件之外，还必须提供材料出厂检验 报告和生产企业的资质证书，对管桩质量进行进场验 收。 （1 1） 、方桩的外观质量要求： 项 目质 量 . . 粘皮和麻 面 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的 0.5%，其深度不得大于 10mm，允许做有效修补。 桩身合缝 漏浆 合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于 300mm，累计长 度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于 100mm，允许做有 效修补。 局部磕损磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 50cm2，允许做有效的修补。 内处表面 露筋 不允许。 表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。 端面平整 度 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。 断头、脱 头 不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的 3%时，允 许使用。 桩套箍凹 陷 凹陷深度不得大于 10mm，每处面积不大于 25cm2。 内表面砼 塌落 不允许。 （2 2） 、锤击管桩允许尺寸偏差： . . 注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。 （3 3） 、桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定： 管桩外径（mm）类 型抗裂弯矩极限弯矩 500 A AB B C 99 121 144 166 148 200 258 332 5.45.4 桩的吊装、运输和堆放桩的吊装、运输和堆放 当桩的砼强度达到设计强度的 70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处， 达到 100%后才能运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可 进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到 平稳提升，避免撞击和振动。 项 目 允许偏差值 （mm） 质检工具及量度方法 长 度 L +0.7%L -0.5%L 采用钢卷尺 端部倾斜0.5%L 将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测 其最大间隙 直径5 用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取 其平均值 壁厚 正偏差不限 -5 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处 壁厚,取其平均值 保护层厚度 +10 -5 用钢尺在管桩断面处测量 桩身弯曲度 1/1000 桩长 且不大于 20 将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的 距离 平整度2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离 外 径0 -1 内 径2 端 头 板 厚 度 正偏差不限,负 偏差为 0 用钢卷尺或钢直尺 . . 桩水平运输时，强度应达到 100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平 板拖车或载重汽车，装载时应将管桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠 桩机自身作业，配备两台 30KW 的交流电弧焊机进行接桩处理。 管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放： （1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降； （2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上； （3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上； （4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对 齐，最下层的垫木应适当加宽； （5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。 5.55.5 静压预应力实心方桩施工方法静压预应力实心方桩施工方法 5.5.15.5.1 方桩施工前尚需准备做的工作方桩施工前尚需准备做的工作 （1）施压方桩前必须处理施工现场架空（高压线）和地下障碍物，架空高压 线距离压桩机不得小于10 米；场地表面应平整，排水应畅通，并满足施（压）桩 机所需要的地面承载力。 （2）静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质 量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养 的安排。 （3）测定桩位，确定施压管桩顺序。根据现场地质勘察报告，桩基平面尺 寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施（压）桩顺序，对群桩基础 先由中间向外方向施压的方式设定。桩机行走详见桩机行走线路图。 （4）由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于 20mm；并在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于 3 个； （5）记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备，要准确做好施工 记录。 5.5.25.5.2 试压方桩的规定试压方桩的规定 根据本工程的地质情况显示，桩长入土深度相差较大，有部分桩的持力层 . . 埋深较浅，在正式施工前，较深的持力层区域，先进行试桩，以检测单桩承载 力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达到设计要求，则 按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试压 管桩应符合以下要求： （1）工程桩施工前应根据地质情况选取 1 根桩作试压桩，以取得正式施压 桩所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值； （2）试压方桩的规格、长度及地质条件应具有代表性； （3）试压方桩应选在地质勘探技术孔的附近； 5.5.35.5.3 静压桩机施压实心方桩作业的施工要点静压桩机施压实心方桩作业的施工要点 1）静压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量，以符合满足施 压管桩的要求。 2）施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要重新核 对。 3） 、桩机就位前要先找出地面图中的桩位，务必桩身垂直、平稳，方能吊 装管桩。 4） 、对准备施压的方桩要确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用， 起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志，以便于进尺记录和了解各土层 的施压反应。 5） 、方桩吊放对点就位后，用线坠在正侧两面反复核直，使桩能在同一直 线上，防止偏桩施压。 6） 、第一节桩入土时，若出现地表层有弧石，必须注意桩与地表层之间是 否移位，如发现移位立即停止施工作业，代排除障碍物后重新定位施压；若桩 与地表层之间没有明显移位，桩身压入土中 2 米左右时，再次核对桩身的垂直 度，使首节桩的垂直度偏差保持在偏差值的 0.5%以内。 7） 、接桩焊接施工要点： 、桩段接桩是在上一节压至距地面 0.5m 左右时进行，将准备配用的桩段 牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净，并使其接面调平对直，确定桩 . . 身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。 、任一单桩的接头数量不超过 4 个，每根桩须对照地质钻探资料预计总 长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量减少。 、接桩采用 CO2气体保护焊丝：下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节 找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊 六处，待上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝 不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等 缺陷，施焊完毕需自然冷却大于一分钟后方可继续施压。 8） 、施压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂 缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取有效措施进行处理，并改正。 9） 、送桩施工要点： 、本工程采用的方桩允许送桩，送桩深度不宜超过 2 米。 、每一根桩应一次性连续施压到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得 无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。 、当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质 量合格后应立即送桩，送桩应连续进行； 、当场地上多数桩较短（L15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要 复打压时，送桩深度不宜超过 2m。 、除本条第款规定外，当桩的垂直度小于 1%，且桩的有效桩长大于 15m 时，送桩深度可根据需要送得比设计送桩深一些，但不宜超过 2.5m。 10） 、施压管桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现 场监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录。 6.6.质量保证措施质量保证措施 6.16.1 材料保证措施材料保证措施 1） 、在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或生产厂家资 质证书；同时对管桩、桩尖和焊条等材料还必须提供产品检验报告，对不合格 . . 的产品坚决退货，不得在施工现场出现。 2） 、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及 相关质量管理体系进行操作及管理。对采购的原材料（构件）等，均应建立完 善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入施工现场，更不允许不合格材料用 于施工。 3） 、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见 证，严把材料质量关。 6.26.2 施工班组操作质量的保证施工班组操作质量的保证 1） 、对每个作业施工人员，都应具有一定的技术等级和操作技能，特殊工 种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考 察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 2） 、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检人员和施工技术人员必须 对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高员工 的质量意识，在质量控制上加强其自觉性。 3） 、施工管理人员，特别是工长、技术员及质检人员，应随时对操作人员 所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试， 对达不到标准的部位要求操作者整改。 4） 、指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。 5） 、保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决 他们的后顾之忧。 6.36.3 施工技术保证措施施工技术保证措施 1） 、进行设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底和技术措施标准交 底。 2） 、建立岗位责任制，把技术责任落实到个人；组织技术培训，执行技术 考核与持证上岗制度。 3） 、进行技术情报交流，强化技术档案管理工作；开发利用新技术、新材 料、新工艺、挖掘改造，提高施工技术含量。 . . 6.46.4 静压预应力方桩质量保证措施静压预应力方桩质量保证措施 根据本工程的特点和以往的施工经验，拟排 2 名专职质量检查员，负责监 督检查工程施工过程中的质量控制措施，以确保工程质量达到优良工程。具体 控制要点如下： 1） 由 1 名专职人员负责方桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合 设计及规范要求；由 2 名专职人员负责施压方桩施工过程中的质量检查，确保 工程施工质量。 2)在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在 0.5%范围内，方可将管桩起吊安装。 3).对准备施压的方桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确 认其质量合格后方可使用，方桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确 保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。 4).方桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在 规定的偏差值范围内，方能施压方桩。施压桩过程中要随时监测桩杆垂直度， 若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压，以保持施压方桩的垂直度不 大于 1%。 5).在施压方桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边 压边矫正，可掌握两个原则： 偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂； 当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用 砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施压。 6).上下节方桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于 2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大， 应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于 2mm。 7).一根桩原则上应一次性施压完成，中途不得人为停止施压桩。施压方 桩应做到随送随压。 8).根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，粉质粘土及粗砂层较 . . 厚（在 4.16-0.82m 之间） ，砂质层较为普遍，且有粉质粘土层与砂质土层分层 显现、部分岩面斜度较大，容易产生桩突然下沉，贯入度突变等现象，导至断 桩、斜桩等情况。可撑握如下原则： 、施压首节桩时是在回填土及粉质粘土层中度过，容易使桩快速下沉产 1 生桩位偏斜，应注意重垂直均匀施压，使桩身偏斜尽可能控制在规范之内。 、当桩尖穿入较厚砂质土层进入第四系淤泥质土时，应注意垂直均匀施 2 压，防止首节桩进入第五系含砾粗砂质土时，速压斜桩或碰击硬状物而振断桩。 、当桩尖入岩时，如发现压力表读数不符，应参阅地质资料报告分析原 3 因，及时与设计、监理等有关人员联系处理。 9).测桩应严格按照规范测检，必要时做好加弹记录。故遇到下列情况之 一应暂停施压方桩作业，并及时与设计、监理、业主等单位联系处理： 现场施压方桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符； 1 桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层； 2 桩入土深度不足 6m 时，出现桩的倾斜、拆断。 3 桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎； 4 施压土中的桩身出现硼裂等异常现象； 5 桩身突然倾斜、跑位； 6 10).质量标准 桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。 1 施压方桩(先张法预应力方桩)的桩位偏差，必须符合下表中的规定。斜桩 倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值 15(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直 线间夹角)。 . . 按标高控制的桩必须符合设计图纸的要求，且桩顶标高的允许偏差不得 2 超过-50+100mm 范围内。 桩身垂直度允许偏差为 1%。 3 7.7.安全生产、文明施工保证措施安全生产、文明施工保证措施 7.17.1 安全生产、文明施工的目标安全生产、文明施工的目标 7.1.17.1.1 安全生产方针安全生产方针 安全第一、预防为主安全第一、预防为主 7.1.27.1.2 安全生产、文明施工目标安全生产、文明施工目标 实现五杜绝：即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机 械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。实现工程全过程五无： 即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。 7.27.2 安全生产管理原则安全生产管理原则 安全生产问题是直接影响到工程项目的管理目标，同时还涉及到许多社会 问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则： 序号项 目允许偏差（mm） 1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2桩数为 13 根桩基中的桩100 3桩数为 416