EBZ160掘进机技术任务书

EBZ160掘进机技术任务书EBZ160掘进机技术任务书1.产品的用途和项目的提出根据中厚煤层和厚煤层占我国煤炭可开采储量的80%,以及中厚煤层和厚煤层煤矿的地质条件情况，确定研发掘进机为EBZ160型掘进机，能满足大多数煤矿的需求。该掘进机确定为悬臂式可伸缩部分断面掘进机。主要为煤矿综采工作面采准巷道掘进服务的机械设备。适用于半煤岩巷道掘进工作，也适用于条件类似的其他矿床及工程巷道的掘进开拓。适用于巷道最大截割断面24m2。可截割单向抗压强度80MPa的煤岩，截割范围宽度3.05.0m，高度2.44.8m。适应巷道坡度16。该机后配套转载运输设备，可采用桥式胶带转载机和可伸缩带式输送机，实现连续运输。2.主要技术参数截割电机： 160/80kW泵站电机： 55kW截割头转速： 23/46rpm定位截割范围： 高度 2.44.8m 宽度 3.05.0m截割煤岩单向抗压强度： 80MPa（煤岩或岩体）接地比压： 0.14MPa总重： 45t总长： 9.13m总宽： 2.9m总高: 1.82m星轮转速： 27rpm装载能力： 3.4m3/min第一运输机速度： 56m/min行走速度： 7.8/4.5m/min爬坡能力： 16液压泵： 齿轮泵油箱容积： 500L液压系统压力： 最大20.6MPa供电电压： 1140V/660V3.主要部件组成EBZ160掘进机主要分截割机构、装载机构、行走机构、输送机构、喷雾系统、液压系统和电控系统等几大部分。3.1 截割机构是掘进机直接截割煤岩的装置，由头体、螺旋叶片、齿座和截齿组成。3.2 装载机构亦称铲板部由铲板、星轮及液压马达组成。铲板由铲板本体和两个侧铲板组成，可拆卸，方便井下运输、安装。3.3 行走部采用常用的履带式行走机构，由配有制动装置的液压马达驱动。3.4 EBZ160掘进机采用刮板链式输送机构。输送机构由机尾向机头方向倾斜向上布置。以机尾为主动轴，由设置在机尾的液压马达驱动装载机构工作，间接地从输送机构的机尾为主动轴，带动刮板链式输送机工作。3.5 掘进机液压系统为泵缸和泵马达组成的混合系统，采用开式系统。3.6 电气系统的设计。根据电机工作性质及功率，减少电机综保数量；设置漏电检测装置，任何电机出现漏电现象，PLC系统将停止正在进行的工作，提高安全性能；采用新型产品，如真空接触器、瓦斯保护装置、电机综保等；对截割电机负荷检测设计为75%、100%、125%、150%，使产品性能符合煤矿生产要求；对电气开关箱的设计，注意要有足够的结构强度，确保开关箱通过水压试验和防爆试验。3.7 该机主截割电机采用双速、双功率，电压可适用于1140V，也可适用于660V，并备有锚杆和二运的可控电源。电控系统采用了可编程程序控制器，PLC作为主控器。具有工况检测和故障诊断显示功能。3.8 配有高压喷水装置，有效抑制截割时产生的粉尘。3.9 可根据用户需要设锚杆液压接口，驱动液压锚杆钻机作业4.工作原理 掘进机工作时，先操纵行走机构向工作面推进，然后使截割头在工作面左下角钻入工作面，再用截割头回转油缸使截割头横向截割到巷道左侧，然后利用截割头升降油缸把截割头上升接近等于截割头直径的距离，并使截割头向巷道左侧截割。如此反复截割，截割头就可以完成整个工作面的截割。掘进机的截割方式和程序与掘进巷道断面的大小、形状以及煤岩的分布情况和性质有关。由截割头破落的煤岩，由星轮机构装进中间第一运输机，再通过转载机装进矿车或巷道运输机。这样把工作面掘进一个截深后，支护巷道的工作就可以跟着进行。5设计准备 EBZ160掘进机由辽宁工程技术大学和沈阳矿山机械集团设计研究院联合开发，确定该掘进机设计方案如下：5.1机型确定机型确定为悬臂式部分断面掘进机，具有结构紧凑，适应性强，使用维护方便等优点，能满足国内大多数煤矿需求。截割方式选用纵轴式可伸缩式，具有生产能力大，切割断面光滑平整，顶板维护方便，能在履带静止时获得较大推进力，避免履带重复工作。5.2掘进断面确定该机主要是为综采工作面采准巷道掘进服务的机械设备，同时考虑最大的适用性，确定可掘进断面为7.224m2，宽度35m，高度2.44.8m。5.3截割功率及牵引力、牵引速度的确定考虑适用半煤岩和岩层硬度80MPa、f 67的工况，截割功率确定为160KW，并提供两种截割转速。牵引力考虑到爬坡、进给及拖拉转载设备，确定为24吨，牵引速度定为快速7.8m/min，慢速4.5m/min。6.选择配套件采取的原则 EBZ160掘进机在国际化的工业平台上运用先进的设计理念，在配套的零部件上采用国际名牌产品和国内一流制造商的产品，确保整机的安全可靠性。7.设计执行标准MT 138-1996 悬臂式掘进机 型式与参数MT 238-1991悬臂式掘进机通用技术条件MT 113 煤矿用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范MT 98-1984 液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范MT/T 291.1-1998悬臂式掘进机 传动齿轮箱检验规范MT 291.2-1995悬臂式掘进机 液压缸检验规范MT 428-1995 煤矿用隔爆型电铃MT/T 459-4995 煤矿机械用液压元件 通用技术条件MT/T 472-1996悬臂式掘进机 液压缸内径活塞杆及销轴直径系列MT/T 475-1996悬臂式掘进机 回转支承型式基本参数和技术要求MT 477-1996 YBU系列掘进机用隔爆型三相异步电动机MT/T 515-1995 煤矿岩巷掘进机机械设备噪声测定方法MT/T 541.1-1996悬臂式掘进机检验规范 整机部分MT/T 541.2-1996悬臂式掘进机检验规范 机械部分MT/T 541.3-1996悬臂式掘进机检验规范 电控部分MT/T 577-1996 悬臂式掘进机履带机构型式与参数MT/T 578-1996 悬臂式掘进机用套筒刮板链MT/T 579-1996 悬臂式掘进机履带板及销轴MT/T 676-1997 悬臂式掘进机用之重轮结构与参数MT/T 682-1997 悬臂式掘进机电控设备系列与参数MT/T 776-1998 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范MT/T 777-1998 悬臂式掘进机 机载喷雾泵站技术条件MT/T 833-1999 悬臂式掘进机 履带行走机构 通用技术条件MT/T 922-2002 悬臂式掘进机 装载机构通用技术条件GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 隔爆型“d”GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 本质安全型“i”GB/T 13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方