济宁正大钢结构有限公司网架及钢结构生产加工项目报告表

建设项目环境影响报告表项目名称： 网架及钢结构生产加工项目 建设单位： 济宁正大钢结构有限公司(盖章)编制日期：2020年3月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称网架及钢结构生产加工项目建设单位济宁正大钢结构有限公司法人代表张海珍联系人王书桐通讯地址济宁高新区王因街道办事处前竹亭村第八工业园联系电真邮政编码272000建设地点济宁高新区王因街道办事处前竹亭村第八工业园立项审批部门-批准文号-建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3311金属结构制造占地面积（平方米）2860绿化面积(平方米)-总投资（万元）120其中：环保投资（万元）15环保投资占总投资比例12.5%评价经费（万元）-预期投产日期2020.6 工程内容及规模：一、项目概况济宁正大钢结构有限公司是一家专业从事钢结构网架材料、金属及制品、封头、塑料制品、管道等产品加工和销售的企业。企业位于济宁高新区王因街道办事处前竹亭村第八工业园区内。厂区内现有项目为5万米/a双层复合管、2000个/a封头及800吨/a网架及其配件生产建设项目，该项目于2018年1月10日取得济宁市环保局高新技术产业开发区分局的批复，于2018年7月14日进行了废水、废气的竣工环境保护验收，2018年9月12日取得了噪声、及固废的验收意见。（批复及验收文件见附件）为增强企业的行业竞争能力，现济宁正大钢结构有限公司拟投资150万在济宁高新区王因街道办事处前竹亭村第八工业园现有车间北侧租赁新车间，建设网架及钢结构生产加工项目。本项目租赁山东光磊矿建工程有限公司现有闲置厂房（厂房中心坐标：东经116.751726、北纬35.473076），占地面积2860平方米。企业统一社会信用代码为91370800767798601U。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院第682号令）以及建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年环境保护部令第44号）及关于修改部分内容的决定（生态环境部令第1号）的规定，本项目属于“二十二、金属制品业67、金属制品加工制造”中的其他类（使用水性漆），应编制环境影响评价报告表。受济宁正大钢结构有限公司委托，我单位承担本项目的环境影响评价工作，负责编制环境影响报告表。在接受委托后，我单位立即组织有关技术人员进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，编制了本项目环境影响报告表。二、项目地理位置及平面布置本项目位于济宁高新区王因街道办事处前竹亭村第八工业园，该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，所需各种原材料及水、电等资源供应充足，是项目建设的理想地段。（具体位置见附图1-1：项目地理位置图、附图1-2：项目周边卫星遥感图）。该项目占地面积2860m2，布置生产车间1座、办公室2间、漆料库1间、危废库1间。生产车间内部布置钢材区、下料区、组立区、焊接区（二保焊和埋弧焊）、抛丸区、钻孔区、水性漆喷漆房、抛丸区、工具房、成品暂存区、下脚料暂存区等功能区域。办公区位于车间外部东南角。危废库和漆料库位于车间南侧。根据产品的工艺、运输、消防的要求，结合车间布置等因素，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输、管线进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。（见附图1-3：项目平面布置图）。三、产品方案及规模项目产品为网架及钢结构，产品喷漆工序使用水性漆。具体见表1-1。表1-1 项目产品方案一览表序号产品名称数量单位1网架800t/a2钢结构600t/a四、建设内容及规模项目主要组成见表1-2。表1-2 建设项目组成一览表工程类别单项工程名称功能区工程规模主体工程生产车间102m24m下料区钢结构车间内布置，车间入口北侧，长12m宽9.5m，占地面积约114m2，布置4m12m切割机1台、剪板机1台组立区钢结构车间内布置，下料区西侧，长24m宽9.5m，占地面积约228m2，布置组立机1台二保焊接区钢结构车间内布置，组立区西侧，长18m宽9.5m，占地面积约171m2，布置二保焊机6台埋弧焊区钢结构车间内布置，车间入口南侧，长18m宽9.5m，占地面积171m2，布置埋弧焊机1台抛丸区钢结构车间内布置，埋弧焊区西侧，长24m宽9.5m，占地面积228m2，布置抛丸机2台钻孔区钢结构车间内布置，抛丸区西侧，长12m宽9.5m，占地面积114m2，布置钻床1台水性漆喷漆房钢结构车间内布置，布置喷漆房1处，尺寸16m9m4m（内设水旋喷漆柜2台）辅助工程办公区办公室2间，占地面积约30m2成品区二保焊接区西侧，长36m9.5m，占地面积约342m2钢材区存放钢板、钢管，下料区东侧靠近东墙处，占地面积约57m2漆料库车间南侧，存储水性漆等，占地面积15m2固废区紧靠钢材区，占地面20m2危废仓库车间南侧，占地面15m2公用工程供电利用租赁厂区内现有供电线路，能够满足需要供水利用租赁厂区内现有供水管网排水生活污水经污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有处理能力的单位处理。供热气温低时，喷漆房内部采用电加热，办公室采用空调供热环保工程废气治理下料切割粉尘及二保焊焊接烟气经滤筒除尘器处理后15米排气筒排放（1#）；埋弧焊烟尘量很小，经移动式烟尘净化器处理后无组织排放抛丸粉尘经滤筒除尘器处理，经一根15米排气筒排（2#）；喷漆及烘干废气经水旋喷漆柜过滤漆雾后通过“过滤棉+二级活性炭吸附”处理后经一根15m 高排气筒排放（3#）废水治理生活污水经污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，定期委托有处理能力的单位处理。噪声治理高噪声设备采取基础减震、隔声、降噪及距离衰减固废治理生活垃圾委托环卫部门处理；设置固废区一处储存一般固废，收集后外售给物资回收部门；设置危险废物仓库一处，储存危险废物，定期委托有资质单位处理。五、主要原辅材料本项目产品主要原材料及辅助材料年消耗量见下表：表1-3 主要原辅材料消耗情况一览表序号原材料年用量规格存储地点1钢板620吨厚度6-20mm钢材区2钢管820吨48-219mm钢材区3二保焊丝11吨1.2mm二保焊接区4埋弧焊丝5吨4.0mm埋弧焊区5埋弧焊剂3吨-埋弧焊区5混合气500瓶10kg/瓶二保焊接区6丙烷50瓶13kg/瓶下料焊接区7水性漆3.44吨20kg/桶漆料仓库8钢丸5吨-抛丸区10润滑油100kg-需要时现购11蜂窝活性炭1.26t/a10cm10cm10cm需要时现购12过滤棉0.4t/a厚1.5cm长1m宽1m需要时现购本项目所用水洗漆为水性醇酸钢结构漆，根据企业提供的化学品安全技术说明书，主要化学成分见下表：表1-4 涂料主要化学品成分表涂料种类成分CAS No.含量水性醇酸钢结构漆醇酸树脂63148-69-635%铁红1332-37-215%硫酸钡7727-43-710%去离子水7732-18-530%滑石粉14807-96-610%注：（1）项目所用水性漆的“化学品安全技术说明书”见附件。（2）水性醇酸钢结构漆中的挥发性有机物含量参照水性醇酸树脂涂料行业标准（HG/T4847-2015）中的标准要求：VOCs含量300g/L。该行业标准的起草单位之一为本项目漆料的提供单位河北晨阳工贸集团有限公司。2、涂料用量核算（1）涂料用量采用以下公式计算：m=s10-6/（ NV）其中：m单种涂料用量（t）； 该涂料密度，（g/cm3）； 涂层厚度（干膜厚度）（m）； s涂装面积（m2）； 该涂料所占总涂料比例（%）； NV该涂料的体积固体份（%）； 上漆率（%）（2）参数选定 涂料密度：根据涂料厂家提供的本项目使用的水性漆技术参数，密度为1.2g/cm3。 涂层厚度：公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据企业提供的产品技术参数，工件涂层厚度为40m。 涂装面积：根据企业提供的技术参数。 该涂料所占总涂料比例：该涂料所占总涂料比例均为100%。 涂料的体积固体份：是指涂料中非挥发性成分与液态涂料的体积比，根据企业提供的技术资料，漆料的固体含量45%。 上漆率喷漆的上漆率又叫附着率，指喷漆过程中，附着在工件上的漆占总用漆量的比例。根据本项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数，同时查阅相关文献资料（谈喷涂涂着效率王锡春，现代涂料与涂装2006.10），确定本项目上漆率70%。表1-5 涂料用量计算参数一览表类型密度(g/cm3)干膜厚度(m)该涂料所占总涂料比例(%)体积固体份(%)上漆率(%)水性醇酸钢结构漆1.2401004570（3）核算结果表1-6 喷漆面积计算结果产品产量单位产品平均喷涂表面积（m2/t）喷涂面积(m2）附着率漆膜厚度（m）水性醇酸钢结构漆耗量（t/a）网架800t/a172260070%402.07钢结构600t/a151.37总计3.44（4）水性醇酸钢结构漆使用说明涂装前应先将漆搅拌均匀，若原漆粘度偏高，可适当加入少量清水，加水量不宜超过20%，应边加边搅拌，保证漆液均匀。六、生产设备本项目主要生产设备见下表：表1-7 主要生产设备一览表序号设备名称数量型号备注1数控火焰等离子切割机1台4m12m切割2剪板机1台QC11Y-20mm2500mm剪板3二保焊机6台500A焊接4H型钢门型埋弧焊机1台HMZG-2X机加工5钻床1台Z305016/1机加工6抛丸机2台GP300-2抛丸7水性漆喷漆房1套16m9m4m，内设水旋喷漆柜2个，L4mH2mW1.5m水旋喷漆柜1个，L3mH2mW1.5m水旋喷漆柜1个，喷漆房为钢结构密闭空间，内置电加热热风机喷漆8空压机1台-提供压缩空气9滤筒除尘器及配套风机3套2台抛丸机各1套、二保焊及下料区1套除尘设施10有机废气处理设施及配套风机1套处理喷漆废气有机废气处理设施备注：禁止使用产业结构调整指导目录(2019年本)中规定的以及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)中规定的淘汰、限制类设备。七、公用工程1、给排水（1）给水：项目用水由租赁厂区内现有供水管网提供，可以保证连续稳定正常供水。包括生活用水和生产用水。生活用水项目劳动定员5人，工作人员均不在厂区住宿，用水量按50L/人d计算，则生活用水量为1.0m3/d，300m3/a（年生产天数为300天）。喷漆用水喷漆用水包括两部分，一部分为水性醇酸钢结构漆稀释用水，一部分为水旋喷漆柜用水。进行涂装前应先将漆搅拌均匀，若原漆粘度偏高，可适当加入少量清水，加水量不宜超过20%，应边加边搅拌，保证漆液均匀。本次按20%计算，水性醇酸钢结构漆用量为3.44t/a，则需要新鲜水0.688m3/a。本项目喷漆室内采用水旋喷漆柜，用水循环使用，需定期补充新鲜水，设备底部设有循环水槽。本项目设水旋喷漆柜2个，1个为L4mH2mW1.5m（水槽尺寸为1.45m4m0.5m深，盛水深度为0.3m，盛水量为1.74m3），另一个为L3mH2mW1.5m（水槽尺寸为1.45m3m0.5m深，盛水深度为0.3m，盛水量为1.31m3）。水旋柜平时每10日补充损耗0.5m3，则2个水旋柜年补充水量15m3/a。考虑到水旋喷漆柜用水循环使用（定期清理漆渣），循环到一定程度后需要更换，一年更换2次计，水帘柜更换用水量约6.1m3/a（一次为1.74+1.31=3.05）。喷漆工序每年消耗新鲜水21.788m3/a。项目合计新鲜水用水量为321.788m3/a。（2）排水：项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区内现有的雨水管网，排出厂外。职工生活污水按生活用水的80%计，产生量为0.8m3/d，240m3/a，其水质简单，主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮等，生活污水排入市政污水管网送济宁高新区第二污水处理厂处理。喷漆房水旋喷漆柜用水通过添加絮凝剂清除漆渣后循环使用。漆雾净化水经絮凝沉淀和过滤后可以满足漆雾净化水质要求。根据涂装车间设计手册（王锡春主编，化学工业出版社，2008.7），一般机械企业喷漆线13个月排放一次循环废水，最长为半年排放一次。考虑到随着循环回用次数的增多，循环水中污染物浓度将逐渐增大，因此循环水定期更换，本项目喷漆量较小，每年更换2次，年产生量为6.1m3/a，委托具有相关废水处理资质的单位进行处理。表1-8 项目给、排水平衡一览表项目给水量（m3/a）排水量（m3/a）处理方式生活用水300240高新区第二污水处理厂处理喷漆用水21.7886.1委托有相关废水处理资质的单位处理合计321.788246.1/项目给排水平衡图如下：图1-4 项目水平衡图 m3/a2、用电项目用电由第八工业园现有供电线路供电，能够满足生产、生活需要。3、供热本项目生活办公使用电能，不建锅炉等燃煤、生物质设施。4、其他职工人数：本项目职工人数为20人。工作制度：项目全年生产时间为300天，实行单班8小时工作制。七、项目选址及建设可行性分析1、项目与产业政策符合性分析本项目为网架及钢结构生产加工项目，不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中的鼓励类、限制类项目，为允许建设项目，符合国家的产业政策。2、建设项目与限制用地项目目录和禁止用地项目目录符合性分析本项目租赁厂房进行生产，不需要新增土地，且本项目用地不属于国家禁止用地项目目录（2012年本）和限制用地项目目录（2012年本）中规定的用地项目，符合土地利用政策。综上，该项目建设符合国家当前的产业政策，国家及地方土地利用政策。3、项目与区域规划的符合性项目位于济宁高新区王因街道办事处前竹亭村第八工业园，用地属于工业用地，选址符合济宁高新区规划（附图1-5及附件：王因街道办事处出具的证明。）济宁高新区规划主导产业包括工程机械、商用专用汽车及关键零部件、光电信息、生物医药、纺织轻工、化工新材料等。本项目属于机械加工类项目，符合高新区产业政策。 4、与生态保护红线位置关系（1）生态保护红线根据山东省生态保护红线规划（2016-2020 年），项目厂房中心坐标：东经116.751726、北纬35.473076，不在济宁市生态保护红线范围内，满足济宁市生态保护红线规划（2016-2020）要求。项目与生态保护红线规划区位置关系图见附图1-6。（2）环境质量底线根据 公布的环境质量资料，济宁市环境质量良好。该项目运营过程中会产生一定的污染物，如废气、污水、噪声、固废等，采取相应的污染防治措施后， 各类污染物能够做到达标排放或零排放，不会对周围环境造成不良影响，不会降低当地环境质量。（3）资源利用上线本项目运营过程中主要用水为生活用水及生产用水，用水量很小，依托市政供水管网；项目生产用原辅材料均为就近外购；项目用地为规划工业用地，本项目不会突破当地资源利用上线。（4）环境准入负面清单济宁高新区规划主导产业包括工程机械、商用专用汽车及关键零部件、光电信息、生物医药、纺织轻工、化工新材料等。本项目生产属于工程机械加工，符合高新区产业政策，不在区域投资项目负面清单范围内，可按程序办理环评审批。综上所述：本项目符合“三线一单”的要求。5、项目与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）符合性分析 本项目与关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价的通知（环评2016150号）符合性分析见表1-9。 表1-9 本项目与环环评2016150号文符合情况序号具体要求本工程情况符合性1生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及的生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。项目位置不在生态保护红线范围内。符合2环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目已对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求符合3资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目所在地资源完全能够满足本项目需求符合4环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目不属于环境准入负面清单所列项目符合6、本项目与重点流域水污染防治规划（2016-2020年）符合性分析根据重点流域水污染防治规划(2016-2020年)（环水体2017142号），拟建项目所在济宁市属于重点流域中的淮河流域。本项目与该规划的符合情况见表1-10。表1-10 项目与重点流域水污染防治规划(2016-2020年)的符合性分析要求符合性（一）促进产业转型发展严格环境准入。根据控制单元水质目标和主体功能区规划要求，细化功能分区，实施差别化环境准入政策。江苏太湖流域停止审批增加氮磷污染物排放的新建工业项目，沿江地区严格限制新建高污染化工项目，沿海地区严格控制新建医药、农药和染料中间体项目；提高贵州乌江、清水江流域新建磷化工项目磷石膏综合利用率；福建闽江水口电站以上流域范围禁止新建、扩建制革项目，严控新建、扩建植物制浆、印染项目，九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥闸以上流域范围禁止新建、扩建造纸、制革、电镀、漂染行业工业项目。本项目不在以上禁止新建项目之列。优化空间布局。新建企业原则上均应建在工业集聚区。推进企业向依法合规设立、环保设施齐全、符合规划环评要求的工业集聚区集中，并实施工业集聚区生态化改造。七大重点流域干流及一级支流沿岸，切实开展石油加工、化学原料和化学品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等重点行业企业的空间分布优化，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。造纸、印染等重点行业主要分布区域新建、改建、扩建该行业项目要实行污染物排放减量置换。有序推进产业梯度转移，强化承接产业转移区域的环境监管。完善工业园区污水集中处理设施。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与环境保护主管部门联网。强化水环境承载能力约束作用。建立水环境承载能力监测评价体系，实行承载能力监测预警，已超过承载能力的地区要统筹衔接水污染物排放总量和水功能区限制纳污总量，实施水污染物削减方案，加快调整发展规划和产业结构。现状水质劣于类的优先控制单元全部实施行业内新建项目重点污染物排放减量置换。黄河流域湟水河、渭河、汾河等重要支流要控制造纸、煤炭和石油开采、氮肥化工、煤化工及金属冶炼等行业发展速度和经济规模。项目不属于造纸、印染等重污染项目。全面取缔“十小”企业。全面排查装备水平低、环保设施差的小型工业企业。按照水污染防治法律法规要求，以广东省电镀、四川省造纸、河北省制革、山西省炼焦等为重点，全部取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、电镀、农药等严重污染水环境的生产项目。项目为网架及钢结构生产加工项目，不属于“十小”企业。（二）提升工业清洁生产水平依法实施强制性清洁生产审核。以区域性特征行业为重点，鼓励污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业自愿开展清洁生产审核。2017 年底前，造纸行业力争完成纸浆无元素氯漂白改造或采取其他低污染制浆技术，钢铁企业焦炉完成干熄焦技术改造，氮肥行业尿素生产完成工艺冷凝液水解解析技术改造，印染行业实施低排水染整工艺改造，制药（抗生素、维生素）行业实施绿色酶法生产技术改造，制革行业实施铬减量化技术改造。本项目生活废水排入高新区第二污水处理厂处理；喷漆废水委托有处理能力的单位处理。（三）实施工业污染源全面达标排放计划加强工业污染源排放情况监管。2018 年底前，各地完成所有行业污染物排放情况评估工作，全面排查工业污染源超标排放、偷排偷放等问题。根据区域污染排放特点与环境质量改善要求，逐步实现将所有工业污染源纳入在线监控范围，及时发现超标排放行为。深化网格化监管制度，将监管责任落实到具体责任人，全面落实“双随机”制度，加强日常环境执法工作。加大超标排放整治力度。对超标和超总量的企业予以“黄牌”警示，一律限制生产或停产整治，明确落实整改的措施、责任和时限；对整治仍不能达到要求且情节严重的企业予以“红牌”处罚，依法提请地方人民政府责令限期停业、关闭；对城市建成区内污染超标企业实施有序搬迁改造或依法关闭。持续保持环境执法高压态势，依法严肃查处偷排偷放、数据造假、屡查屡犯的企业；对涉嫌犯罪的人员，依法移送司法机关；及时向社会公布违法企业及其法人和主要责任人名单、违法事实和处罚措施等信息，充分发挥负面典型案例的震慑警示作用。地方各级环保部门根据关于对环境保护领域失信生产经营单位及其有关人员开展联合惩戒的合作备忘录（发改财金20161580号）的要求，加强与相关部门的协调配合，依法依规对违法排污单位及相关人员实施联合惩戒。“十三五”期间，每年分季度向社会公布“黄牌”和“红牌”企业名单，实施分类管理；加大抽查核查力度，对企业超标现象普遍、超标企业集中地区的地方政府采取公示、挂牌督办、公开约谈、区域限批等措施。加强企业污染防治指导。完善行业和地方污染物排放标准体系，有序衔接排污许可证发放工作。督促、指导企业按照有关法律法规及技术规范要求严格开展自行监测和信息公开，提高企业的污染防治和环境管理水平。由上表可见，项目满足重点流域水污染防治规划（2016-2020年）的要求。7、与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部2013年31号公告）的符合性表1-11 本项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策符合性项目具体要求本项目情况符合性源头和过程控制（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括：1、鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；2、根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；本项目使用水性涂料，VOCs含量很低，喷漆在封闭式喷漆室进行，喷漆废气经水旋喷漆柜过滤漆雾后通过“过滤棉+二级活性炭吸附”处理后经一根15m 高排气筒排放，不存在露天喷涂作业的问题。符合末端治理与综合利用（十五）对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放由上表可知，本项目的建设总体符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部2013年31号公告）的各项要求。8、与山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案（鲁环发2016162号）符合性表1-12 本项目与山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案符合性项目具体要求本项目情况符合性（三）表面涂装行业加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCs的无组织排放。喷漆、流平和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭工作间内，配备有机废气收集系统。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。因工艺要求无法设置密闭工作间的，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。经收集的有机废气应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。厂区设置漆料仓库，水性醇酸钢结构漆运至厂内后，存放于漆料仓库内，设专门人员管理，日常生产除使用外，封存；本项目喷漆在封闭式喷漆室进行，喷漆废气经水旋喷漆柜过滤漆雾后通过“过滤棉+二级活性炭吸附”处理后经一根15m 高排气筒排放，不存在露天喷涂作业的问题。符合综上所述，本项目符合山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案（鲁环发2016162号）的各项要求。9、与环发201277号文符合性本项目为网架及钢结构生产加工项目，按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）和关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）的规定，对环境风险源进行了识别，制定了防范措施，本项目建设符合上述文件中关于环境风险评价的要求。10、本项目与南水北调工程的关系本项目位于南水北调沿线一般保护区域内（项目与南水北调东线工程位置见附图1-7），根据山东省南水北调工程沿线区域水污染防治条例（2018年）和南水北调东线工程梁济运河控制单元治污方案规划要求，区域内废水排放执行流域污染物综合排放标准 第1部分：南四湖东平湖流域（DB37/3416.1-2018）一般保护区排放标准的同时需满足地方要求。项目生活污水排入污水管网，进入高新区第二污水处理厂处理；喷漆废水委托有相关废水处理能力的单位处理。本项目废水处理合理，对南水北调工程影响很小。综上所述，本项目符合国家相关环保要求。八、环保投资本项目用于环境保护方面的投资约15万元，占项目投资额的12.5%。主要环保设施有废气处理设施、固废、噪声治理设施等，详见表1-13。表1-13 环保设施投资表 单位：万元污染源环保设施名称总投资（万元）废气车间通排风0.5下料及焊接：集气罩+滤筒除尘器、排气筒1根1抛丸：滤筒除尘器2套，二者共用排气筒1根2水旋喷漆柜2个，过滤棉+二级活性炭处理装置1套，排气筒1根4废水生产废水委托处理费1固废固废区一处，面积20m2，地面硬化（车间内布置）0.5危废仓库一处，面积15m2，地面硬化、重点防渗处理1.5危废委托处理费用2风险事故池1座2噪声隔声、减震等0.5合计15与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 济宁正大钢结构有限公司厂区内现有项目为5万米/a双层复合管、2000个/a封头及800吨/a网架及其配件生产建设项目，该项目于2018年1月10日取得济宁市环保局高新技术产业开发区分局的批复，于2018年7月14日进行了废水、废气的竣工环境保护验收，2018年9月12日取得了噪声、及固废的验收意见。表1-14 现有项目环评及验收情况序号现有项目环评批复时间环评验收时间及文号15万米/a双层复合管、2000个/a封头及800吨/a网架及其配件生产建设项目2018.01.10废水、废气：2018.07.14固废、噪声：2018.09.12 1、现有项目产品方案表1-15 产品方案一览表序号名称单位产量1热塑性地埋双层复合管米/年500002封头个/年20003网架及其配件吨/年8002、现有项目生产设备表1-16 主要设备一览表序号设备型号数量双层复合管1单螺杆挤出机SJ60/331台2单螺杆挤出机SJ45/301台3真空定型机-1台4喷淋冷却箱PL110-61台5牵引机QY1101台6无屑切割机-1台7翻料机-1台8双盘收卷机-1台9破碎机-1台封头1逆变式空气等离子切割机LGK-1001GBT1台2压鼓机YGJ-021台3埋弧焊-2台4旋压机XYJ-32001台5切边机QBJ-32001台6行车-4台7切割水槽-1个网架及其配件1普通电动切割机-2台2网架自动焊WJRD1台3二氧化碳保护焊-1台3、 现有项目生产工艺流程（1）双层复合管生产工艺流程详见下图：G、N、SG、N、SN混 料挤出成型无屑切割喷淋冷却真空定径破 碎边角料次 品S成 品包 装检 验盘 管注：G-废气N-噪声S-固废图1-8 双层复合管生产工艺流程图工艺流程简述：项目原料经混料后送入挤出机加热12小时，然后经挤出成型、真空定径、喷淋冷却等工序加工成型，最后以50米为一盘进行无屑切割、盘管，经检验后包装入库。其中切割产生的边角料和检验产生的次品经破碎机破碎后回用于混料。（2）封头生产工艺流程详见下图：G3、N、SNNG2、N、SG1、N、S成品钢板翻边压鼓焊接切割修边注：G-废气N-噪声S-固废图1-9 封头 生产工艺流程图工艺流程简述：外购钢板利用数控等离子切割机进行切割下料，然后利用埋弧焊对切割成型的钢板进行拼接，焊接后通过压鼓机机将拼接好的钢板压成鼓型并利用旋压机进行翻边处理，最后利用等离子切边机将封头封口切平，保证封口截面在同一平面上。等离子弧切割：是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。（3）网架及其配件生产工艺流程详见下图：G5、N、SG4、N、S 成品钢管拼装焊接切割 注：G-废气N-噪声S-固废图5-3 网架及其配件生产工艺流程图 工艺流程简述：将外购钢管利用普通电动切割机进行切割成所需长度，然后将切割后的钢管放置在网架自动焊上利用二氧化碳保护焊按照所需框架进行拼装焊接得到成品。 4、现有项目产排污情况及排放达标情况 （1）废气 有组织废气复合双层管生产过程：挤出定型和真空定型工艺过程产生一定量的有机废气，通过UV光氧催化废气处理装置进行处理，由1根15m高排气筒排放。封头生产过程：封头生产过程焊接工序和修边工序在1个密闭车间内进行操作。其中焊接采用埋弧焊进行焊接，使用实心焊丝，无烟无光。修边工序中产生的修边粉尘通过烟尘捕集装置进入脉冲布袋除尘器进行处理，通过15m高排气筒排放。网架及其配件生产工艺中，焊接工序采用的是二氧化碳保护焊，该工序产生的烟尘通过烟尘捕集装置进入脉冲布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放。表1-17 本项目有组织废气检测结果双层复合管生产排气筒 出口采样日期2018.06.102018.06.11净化方式：光氧催化测点截面积：0.071m2检测项目06.1006.11第一次第二次第三次第一次第二次第三次非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）15.611.416.512.813.614.5排放速率（kg/h）7.1610-35.4810-38.6510-35.5910-37.1310-36.6410-3封头生产工艺 修边排气筒 出口采样日期2018.06.102018.06.11净化方式：脉冲布袋测点截面积：0.283m2检测项目06.1006.11第一次第二次第三次第一次第二次第三次颗粒物实测浓度（mg/m3）9.88.67.56.99.08.1排放速率（kg/h）0.090.080.070.060.080.07网架及其配件生产工艺 焊接工序排气管 出口采样日期2018.04.022018.04.03净化方式：脉冲布袋测点截面积：0.126m2检测项目04.0204.03第一次第二次第三次第一次第二次第三次颗粒物实测浓度（mg/m3）6.455.627.218.106.987.82排放速率（kg/h）0.030.030.040.040.040.04 根据上述监测结果表明，双层复合管生产工艺中非甲烷总烃的有组织排放浓度和排放速率最大值分别为15.6mg/m3、7.1610-3kg/h，满足环评批复标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准：120mg/m3、10kg/h）。现阶段，挥发性有机物执行挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业（DB2801.7-2019）表1“非重点行业”中II时段的要求（60mg/m3、3kg/h）。封头修边排气筒排放的颗粒物浓度和速率最大值为9.8mg/m3、0.09kg/h，网架及其配件焊接排气筒排放的颗粒物浓度和速率最大值为8.10mg/m3、0.04kg/h。因两根排气筒距离为10m，小于两根排气筒高度之和，需进行等效处理，等效后的颗粒物排放速率为0.13kg/h，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（3.5kg/h）。颗粒物排放浓度最大值满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2013）表2重点控制区限值（10mg/m3）。（现行标准为：山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2019）表1重点控制区限值，同样为10mg/m3）。无组织废气无组织废气主要产生于复合双层管生产过程中未捕集到的有机废气；封头生产过程中焊接和修边过程未捕集到的粉尘；网架及其配件生产过程中产生的切割粉尘。处理方式：定期对车间进行洒水，加强车间通风换气；封头生产过程中的切割工序在企业自制水槽内进行等离子体湿式切割，在水中切割，降低了粉尘的产生。表1-18 厂界无组织废气排放情况 单位：mg/m3时间及频次值测监位点 上风向1下风向监测点2下风向监测点3下风向监测点4颗粒物2018.04.0210.3080.4530.4890.59820.3150.4070.4440.51830.2770.3880.4620.536最大值0.536评价标准1.0 评价结果达标2018.04.0310.2840.3900.3720.63820.3610.4510.4150.50630.3290.4580.4030.567最大值0.638评价标准1.0评价结果达标非甲烷总烃2018.06.1010.861.471.401.2521.051.561.361.7231.021.601.261.5840.951.351.451.62最大值1.72评价标准4.0评价结果达标2018.06.1010.781.451.781.9620.841.361.221.6830.981.481.721.8540.651.021.551.75最大值1.96评价标准4.0评价结果达标检测结果表明，无组织排放颗粒物和非甲烷总烃最高排放浓度为0.638mg/m3和1.96mg/m3，颗粒物和非甲烷总烃无组织排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。（颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3） （2）废水 本项目废水主要是生活污水，主要污染物为COD、氨氮、BOD5、SS等，生活污水经化粪池沉淀后经市政管网送济宁高新区第二污水处理厂处理。表1-19 废水检测结果检测项目排污口2018年04月02日2018年04月03日第1次第2次第3次第4次第1次第2次第3次第4次COD（mg/L）361345348321378362352367BOD5（mg/L）1081111059912510795112SS（mg/L）104112105108117114107115氨氮（mg/L）21.523.520.318.525.624.519.823.9根据上述监测结果，COD、BOD5、SS和氨氮浓度最大值分别为378mg/L、125mg/L、117mg/L、25.6mg/L，均符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1B等级水质标准要求。（3）噪声本项目噪声主要是生产设备，噪声级别7085dB（A），采用低噪声设备，通过长期合理布局，选用低噪声设备、加大减震基础、加装隔声罩、厂房隔档等措施。表1-20 噪声检测结果检测项目时间检测结果Leq（dB（A）东厂界外1m南厂界外1m西厂界外1m北厂界1m2018.04.02昼间51.464.545.354.2夜间43.641.442.542.72018.04.03昼间42.664.046.855.3夜间43.741.642.442.8检测结果表明：厂界四周噪声昼间最大值为64.5dB（A），夜间最大值为43.7dB（A），均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类功能区标准要求。 （4）固废 项目生活垃圾委托环卫部门外运处理。边角料和残次品由厂家回收利用，金属下脚料和金属碎屑、焊渣收集后外售。固体废物处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及2013修改单标准要求。 5、现有项目污染物排放量表1-21 污染物排放一览表名称排放量处置方式废