土钉墙支护施工方案58753解读_第1页
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文档简介

。第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围本土钉墙支护工程的施工方案需经论证后实施。土钉墙由密实土钉墙群、加筋土、喷射混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下:(1)深度不超过12m的基坑支护或边坡加固,使用期限不超过18个月。(2)基坑侧壁的安全等级为二级或三级。二、施工准备(a)材料要求1.土钉加固应采用HRB335和HRB400钢筋,钢筋直径宜为l6 32mm。使用前应进行矫直、除锈和脱脂。2.强度等级为P032.5的普通硅酸盐水泥优先;3.采用洁净的中粗砂,含泥量应小于5%;4、使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验和水泥浆凝结效果试验;5、钢筋网,钢筋直径应为6 10 mm,间距应为150 300 mm.(2)主要机具1.成孔机一般来说,应选择体积小、重量轻、安装、拆卸和移动方便的机器和工具。锚钻、地质钻和洛阳铲是常用的。钻易塌孔土时,应使用套管成孔或挤压成孔设备。2、灌浆机械设备灌浆设备包括灌浆泵、砂浆搅拌机等。其规格、压力和泥浆输送应满足施工要求。3、混凝土注射机混凝土喷雾器有z-5混凝土喷雾器、空气压缩机等。(3)运行条件1、有完整的技术文件和完整的施工方案,并进行技术交底。2.平整场地,拆除施工区域内的废弃建筑,清除项目场地地面以下3m范围内的障碍物。施工现场应有可用的水和电。施工区域设置了临时设施,修建了施工便道和排水沟,各种施工机具已运至现场,安装、维护和试运行正常。3、已进行施工放线,土钉孔位置、角度已确定;通过试验,各种材料的制备、配比和焊接强度均满足设计要求。(4)土钉墙的设计和结构应符合下列要求:1、土钉墙墙坡度不应小于1:0.1。2、土钉必须与面层有效连接,应设置承重板或钢筋等构造措施,承重板或钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。3、土钉的长度应为开挖深度的0.5 1.2倍,间距应为l 2 m,梅花形或正方形布置,且水平面夹角应为5 2004、土钉加固应采用HRB335、HRB400级钢筋,钢筋直径应为L6 32 mm,钻孔直径应为70 150 mm.5、灌浆材料应采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不应低于Ml0。6、喷射混凝土表面应设有钢筋网,钢筋直径应为6 10 mm,间距应为150 300mm;喷射混凝土的强度等级不低于C20,面层厚度不小于80毫米。7.斜坡上下段的搭接长度不得小于一个网格边长或300毫米。搭接焊接时,焊接长度的单侧不得小于网格钢筋直径的10倍。8、当地下水位高于基坑底部时,应采取降水或切断措施;用砂浆或混凝土保护土钉墙的墙顶。边坡顶部和底部应设置排水措施。根据具体情况,可在坡面上设置排水孔。三、操作流程(a)流程排水设施设置基坑开挖边坡处理钻孔土钉加固插入灌浆铺设钢筋网喷射表面混凝土土钉现场检测施工检测(二)排水设施的设置1.水是土钉支护结构最敏感的问题。不仅要在施工前做好排水工作,还要做好地表水的排水工作4.为了消除基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟距坡脚0.51.0m。防止坡脚侵蚀。排水沟和集水井应砌砖并用砂浆抹平,以防渗漏。坑内积水应及时清除。(3)基坑开挖1.基坑应按设计要求严格分层分段开挖。直到前一层作业面的土钉和喷射混凝土表面达到设计强度的70%后,方可进行下一层土层的开挖。每一层的最大开挖深度取决于土墙在支撑投入使用前稳定自身而不发生滑动破坏的能力。在实际工程中,每层基坑的开挖深度通常等于土钉的垂直间距。每层开挖的水平段也取决于土墙的自稳能力,并与支护施工过程相联系。一般情况下,每层开挖的水平段长度为10 20m。当基坑面积较大时,允许在基坑中间距基坑周边边坡8 10米处自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调。2、挖土要选择对边坡土体扰动小的挖土设备和方法,严禁边墙超挖或造成边墙土体松动。机械开挖边坡后,应使用小型机械或人工切割清理边坡。为了使坡度和边坡平整度符合设计要求。(4)边坡处理:为防止基坑边坡裸露土体坍塌,对易坍塌土体可采取以下措施:1.立即在修整过的斜坡上喷一薄层混凝土。强度等级不应低于C20。冷凝后钻孔。2、在工作面上构筑钢筋网喷射混凝土面层,钢筋保护层厚度不应小于20,面层厚度不应小于80,然后钻孔和土钉。3.开挖应在水平方向上以短间隔进行。4.先将作业深度上的边墙做成一个斜坡,并在钻孔和设置土钉后清理斜坡。5、开挖前,沿开挖面垂直打入钢筋或钢管,或注浆加固土。(5)设置土钉1.如果土层的地质条件较差,应在每一开挖步骤后尽快准备表层。也就是说,立即在修整过的侧壁上喷涂一薄层混凝土或砂浆;如果土质好,可以省略路面层。2.设置土钉的常用方法是先在土体上打洞,然后沿全长放置土钉钢筋并灌浆,或使用专用设备将土钉钢筋打入土体。(6)钻井1.钻孔前,应根据设计要求确定孔位,并做好标记和编号。钻孔时,应保证正确的位置(上下、左右、角度),防止高低不平和相互交叉。2、钻孔时比设计深度钻100 200 mm,以防止孔深不够。3.所用机具应符合土层特性,符合设计要求,不得在钻泵钻杆过程中造成土壤坍塌。应使用套管或挤压工具在易坍塌的土壤中钻孔。(7)插入土钉加固插入土钉加固前,应进行清孔检查。若孔内出现局部渗水、塌孔或松散土体脱落,应立即处理。土钉支护放入孔内前,应在钢筋上安装对中定位支架,以保证钢筋在孔中心,注浆后其保护层厚度不小于25 mm。支架之间沿钉长的距离约为2 3m,支架可以是金属件或塑料件,以免妨碍泥浆的自由流动。(8)灌浆1、灌浆材料应选用水泥浆、水泥砂浆。灌浆用水泥砂浆的水灰比不应超过0.4 0.45。使用水泥浆时,水灰比不应超过0.454.对于向下倾斜的土钉,应采用重力或低压注浆进行注浆。注浆管底部应插入距孔底250 500mm处,注浆时应缓慢匀速拔出。在灌浆过程中,灌浆管口应始终埋在泥浆表面以下,以确保孔内所有气体都能逸出。5、灌浆采取必要的排气措施。对于水平土钉的钻孔,应采用孔口压力灌浆或分段压力灌浆。此时,应配备排气管,并用土钉加固牢固地固定。灌浆前,应与土钉加固一起送入孔内。6.注入孔内的泥浆的充填系数必须大于1,每次向孔内进行灌浆时,应预先计算所需的泥浆量,并根据灌浆泵的冲程数计算实际注入孔内的泥浆量,以确认实际灌浆量超过孔内体积。7、灌浆材料应混合均匀,随拌随用,水泥浆一拌,水泥砂浆应在初凝前用完。8.灌浆前,应清除孔内残留或松散的土壤。当灌浆开始或停止超过30分钟时,应用水或稀释水泥浆润湿灌浆泵及其管道。9.为了提高土钉的抗拔力,还可以采用二次灌浆技术。(9)铺设钢筋网1.喷射混凝土前,按设计要求绑扎固定钢筋网。面层钢筋网片应牢固固定在侧壁上,并符合设计规定的保护层厚度要求。钢筋网可以用插入混凝土中的钢筋固定,但喷射混凝土时不应发生振动。2、钢筋网可焊接或绑扎,网格允许偏差为lOmm。铺设钢筋网时,每边搭接长度不得小于一格边长或300,搭接焊接时,单面焊接长度不得小于钢筋网直径的10倍。网格与坡面之间的间隙不得小于20毫米3.土钉与表面钢筋网之间的连接可以通过土钉端部的垫片、螺母和螺杆来固定。垫片钢板厚度为8 10毫米,尺寸为200毫米200毫米200 300毫米300。垫板下的缝隙应用高强度水泥砂浆填充,砂浆达到一定强度后,方可拧紧螺母固定土钉。土钉加固也可以通过人字形加固和其他措施直接焊接到钢筋网上。4、当面层厚度大于120毫米时,应采用双层钢筋网,第一层钢筋网用混凝土覆盖后铺设第二层钢筋网。(10)喷射表层1、喷射混凝土的配合比应通过试验确定,粗骨料最大粒径不应大于12,水灰比不应过小于0.45,并应通过外加剂来调整所需的工作度和早期强度时间。采用干法施工时,应事先对操作人员进行技术检查,确保水灰比和喷射混凝土质量符合设计要求。2.喷射混凝土前,应彻底检查和测试机械设备、风、水管道和电路。为保证喷射混凝土的厚度达到统一的设计值,可将竖向短钢筋段打入侧壁一定距离作为厚度标记。喷射混凝土的喷射距离应保持在0.61.0m范围内,喷射口应垂直于墙面。在有钢筋的地方,可以先喷涂钢筋的背面,以防止钢筋背面出现缝隙。喷射混凝土的路线可从墙面上的开挖层底部开始逐渐向上进行,但在底部钢筋网的搭接长度范围内,先不喷射混凝土,待混凝土与下部钢筋网搭接粘结后,再与下部墙面同时喷射混凝土。混凝土面层的接缝部分做成45斜面搭接。当设计面层厚度超过10毫米时,混凝土应分两层喷射,喷射厚度不小于40毫米。接缝是交错的。混凝土接缝应干净1、土钉施工监控应包括以下内容:支架位移和沉降观测;观察表面开裂状态(位置、裂缝宽度);附近建筑物、重要管线等设施的变形测量和裂缝宽度观测;基坑渗漏与基坑内外地下水位变化。在支架施工阶段,每天监测不少于1 2次;每天一次,在支撑施工完成后,当变形趋于稳定时。监测过程应持续到整个基坑回填完成。2.观测点的设置:每个基坑观测点的总数不小于3个,间距不大于30m。其位置应选择在变形最大或当地条件最不利的地段。侧面观测仪器应使用精密水准仪和精密经纬仪。3、当基坑附近有重要建筑物和其他设施时。观测点也应设置在相应的位置。如有可能,应同时测量基坑侧壁不同深度位置的水平位移和从地表到基坑侧壁不同距离的沉降。4、应特别加强对雨水和雨水的监测,以及对各种可能危及生命安全的水害水源的支持(如工地周围的生产和生活用水。上下轴承管、储罐和化粪池正在泄漏。人工井点降水的排水是由于开挖管道泄漏等造成土壤变形后。)。5.在施工和开挖过程中,当基坑顶部侧向位移与开挖深度之比超过3(砂土)和4(一般粘性土)时,应加强严密观测,分析原因,及时采取加固措施进行支护,必要时增加其他支护方式。四.质量标准(a)主项目土钉长度应符合设计要求。(2)一般项目1.土钉工程所用的原材料、钢材、水泥浆和水泥砂浆的性能必须符合设计要求。2.土钉的直径、标高、深度和倾斜度必须符合设计要求。3、土钉试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。4、土钉墙支护工程质量检验标准见表4.2.4。土钉墙安装工程质量检验标准项目命令检验项目允许偏差或允许值种植方法单位数字的主导项目1土钉长度毫米30钢尺数量2土钉拔出试验设计要求抽查一般项目1土钉位置毫米1钢尺数量2钻井斜度1钻机倾角的测量3泥浆强度设计要求试件检验4泥浆体积大于理论计算的纸浆量检查计量数据5钉壁厚度钢尺数量6表面混凝土的强度设计要求试件检验V.成品保护1、钻孔后应及时放置土钉主筋,立即灌浆,防止钻孔坍塌。2、在施工过程中,应注意保护定位控制桩、水平基点桩,防止碰撞位移。3.避免与土钉墙碰撞。六、应注意质量问题1.成孔:应保证

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