胶带输送机保护装置安装位置-技术标准

附件一井下带式输送机保护装置安装位置和测试技术规范(临时)全言为了规范集团公司井下带式输送机保护装置的选择、安装、使用、维护和管理，确保各矿山下带式输送机保护装置的正常使用，按照国家有关标准和规定制定本规范。范围1本规格规定了大同煤矿集团股份有限公司各矿带式输送机保护装置的选择、安装、使用、维护和管理要求。本规范适用于大同煤集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。2规范参考文件煤矿安全规程Gb 10955-2009 带式输送机技术条件GB14784-93 带式输送机安全规范MT820-2006 煤矿用带式输送机技术条件MT654-1997 煤矿用带式输送机安全规范MT872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件3定义3.1防滑保护在驱动鼓中传递力矩时，传送带相对于驱动鼓的接触部分发生位移的现象。3.2煤堆保护带式输送机的卸货点煤堆积或滑槽堵塞，使煤炭位置超出了预定位置。3.3防偏差装置带式输送机的传送带超过滚筒末端。3.4温度保护带式输送机滚筒和皮带打滑引起摩擦，使温度超过温度。3.5自动喷水装置带式输送机滚筒和皮带滑动引起摩擦，温度升高，热量积累，可以自动喷水。3.6烟雾保护带式输送机的传送带或其他非金属材料过热或燃烧所产生的雾气。3.7防撕裂装置由于外力的作用，传送带纵向裂开了。3.8张紧器下降保护装置带式输送机张紧器分为液压缸张紧器、张紧卡、锤张紧器。传送带张力下降，传送带和驱动辊之间发生滑动时，传送带自动停止并发出警报。3.9双向紧急停止开关带式输送机在紧急情况下在电缆线绳上安装紧急停止传感器，或安装紧急停止按钮，沿带式输送机进行双向紧急停止功能。4安全要求4.1输送机必须配备机械电气安全保护装置，例如偏差、打滑、煤堆、烟雾、温度和自动喷水装置。4.2必须安装在主要运输道路(钢丝绳芯胶带)上的输送机必须具备抗拉强度减少保护和抗撕裂保护装置，其性能必须符合相关标准的规定。4.3头、尾、换向点和其他危险点必须安装防止人员和设备损坏的保护装置和注意标记。4.4输送机各部件的表面温度不应超过150 ，机械摩擦制动时不应发生火花。如果4.5传送带的长度超过100米，必须沿线安装紧急停车装置。4.6传送带必须平稳运行，不允许异常震动或声音。启动和运行过程中，传送带不允许打滑和皮带现象。载荷运行时，所有旋转都可以灵活旋转。4.7传送带运行时不得超过辊筒和鼓筒的边缘。4.8制动和停止装置操作必须安全可靠。4.9角电气和机械保护装置和电子控制装置必须进行反应性高、稳定的工作。5安装要求：5.1滑动保护5.1.1安装要求：带式输送机滑差保护应安装在皮带传送带上，固定带式输送机应安装在磁头卸载辊和驱动辊之间，两个驱动滚筒相距较远的情况下，可安装在两个驱动滚筒之间，其他地方使用的胶带应安装在返回带离磁头更近的地方。简单的综合保修应改为滚轴侧，防止打滑安装时传感器应通过标准支架固定在磁带机械垂直梁上，严禁绑在铁条或其他物品上。5.1.2保护：如果传送带速度在10s (50%到70%) ve (ve为皮带速度等级)范围内，或者传送带速度小于或等于50%，或者传送带速度大于或等于110%Ve，则必须警告滑动保护，并且皮带输送机停止运行，皮带输送机的正常启动和停止速度更改必须在滑动保护装置中没有保护动作。5.1.3测试方法和测试周期防滑保护装置测试方法有两种。一个是转动传感器方向的感应防滑装置，带式输送机必须能自动停止。另一种方法是使滚子脱离皮带表面。带式输送机必须能自动关闭。防滑保护装置测试周期：每天一次，在维修过程中测试，并填写考试记录。5.2煤堆保护5.2.1安装要求：5.2.1.1两个胶带转载，堆煤保护接触必须挂在卸载鼓前，保护接触悬挂高度不能高于卸载辊底，水平位置取决于现场实际调整，安装时要考虑洒水状态，防止堆煤保护误动。使用5.2.1.2滑动煤槽的胶带时，煤堆保护触点可以安装在卸料鼓的侧面，挂高应沿卸料辊底部，水平位置应小于200mm，沿卸料鼓。5.2.1.3磁带和煤仓直接重叠时，将分别在存储库位置和滑动煤仓下落点上方安装煤仓保护装置，但两处煤炭保护装置必须敏感可靠。5.2.1.4采矿车或其他方法再现的地点，车辆装载或煤炭设备部分满载标准，堆煤保护接触必须在基准点到200-300mm之间。5.2.1.5反应堆保护煤控制线应在道路屋顶垂直引导，传感器接触垂直悬挂稳定固定，不得与风流一起振动，防止保护误操作。5.2.1.6如果磁带机械磁头上安装了铁器或没有其他设施，则应处理特殊支架安装，以确保传感器牢牢固定。5.2.2保护：反应堆煤炭保护装置在2s内持续监视煤炭位置超过预定值，在报警的同时，必须中断带式输送机的运行。根据偏转变化或动作日程保护煤位置的这种堆煤保护装置的保护动作需要9.8N以上的力。5.2.3测试方法和测试周期反应堆护煤试验方法：带式输送机正常运行时，人为推动反应堆护煤传感器接触，使保护动作成为带式输送机自动关机正常。煤炭保护考试周期：每天一次，在检修过程中要考试，做考试记录。5.3偏差保护5.3.1安装要求：带式输送机的偏差保护应成对使用，头、机端各安装一套，皮带机发生倾斜变化时应在换向器位置安装一套，偏差保护应用专用支架固定在皮带机垂直梁上，防止皮带脱离皮带机。5.3.2保护：1、如果运行的传送带偏置超过辊边20mm(例如，使用三重辊的带式输送机超过70mm)，则应警告偏置保护装置。2、传送带超过辊20mm以上(例如，使用三辊的带式输送机超过70mm)的情况下，在延迟5-15s后，必须有稳定的动作停止带式输送机的工作。3、对于接触式脱离传感器等脱离保护装置，需要脱离传感器中点正向力为20-100n的保护动作。5.3.3测试方法和测试周期偏差保护试验方法：带式输送机正常工作时人为驱动脱离传感器的滚动导轨，5-10s延迟后限位开关动作正常。偏差保护考试周期：每天要测试一次，并填写考试记录。5.4温度保护5.4.1安装要求：温度传感器应安装在带式输送机主动滚筒附近，温度探头应紧贴带式输送机主动滚筒和皮带接触面10-15mm处的主滚筒外墙。5.4.2保护：由于滚筒和皮带摩擦，温度超过时，附加在滚筒上的检测装置(发射器)发出过热信号，接收器接收到信号后，3s延迟执行一些动作，切断马达电源，传送带自动停止，起到温度保护的作用。5.4.3测试方法和测试周期温度保护传感器应由使用单位每天更换一次，每三个月更换一次。更换时，使用单位要先去机电系确保合格的传感器，在井下更换的旧传感器要迅速交给机电系。5.5过热自动喷水装置保护5.5.1安装要求：过热喷水保护传感器应固定在主驱动辊瓦上，使用红外传感器时，传感器发射孔应与主驱动鼓相距10-15mm。5.5.2保护：在温度测量点，温度超过规定时，过热喷水器发出警报的同时，可以启动喷水器降低温度。5.5.3测试方法和测试周期自动喷水装置测试方法：磁带机正常运行时，松开喷水装置，拉紧绳子，喷水装置全部喷水，断电是正常的。自动喷水测试周期：在维护期间，每天要测试一次，并填写测试记录。5.6烟雾保护5.6.1安装要求：带式输送机防排烟保护应安装在皮带头驱动辊下部风侧10 15米处的皮带机器的正上方，防烟传感器应在顶部屋顶垂直悬挂300mm以上，如果输送机驱动多个滚筒，则应优先使用磁头附近的滚筒。注：皮带烟雾保护安装前，在安装到井前必须通过井测试。严禁地下测试。每6个月，整个矿山的带式输送机使用单位将进行相同的跨皮带队综合测试、应用后，出库。5.6.2保护：在连续2s内，烟雾浓度达到1.5时，烟雾保护应警告，停止带式输送机运行的同时，启动喷水装置，喷水冷却。5.6.3测试方法和测试周期烟雾传感器每天检查一次，3月更换一次。单位必须先去机电系，带合格的烟雾传感器，在河井更换旧的烟雾传感器，接受机电和测试。5.7防止撕裂保护5.7.1安装要求：主运输磁带应在磁带坠落点下的磁头方向(如果磁带机在头部驱动)10至15米处安装撕裂保护。撕裂保护安装在磁带机上下两层磁带之间，压电或牵引钢丝绳式撕裂保护必须加工将撕裂保护固定在上部磁带方向的磁带机垂直梁上的标准支架。5.7.2保护：如果运行的胶带沿路的方向撕裂，必须在报警的同时停止运行带式输送机。5.7.3测试方法根据制造商提供的用户手册的相关要求，根据防止撕裂传感器的种类，开发出相应的测试方法。5.8抗拉强度折减保护5.8.1安装要求根据张力减径保护使用手册的要求，根据张力方法，安装在准确可靠的位置。5.8.2保护张紧器下降保护装置的作用是传送带拉力下降，在传送带和驱动辊之间滑动时，传送带自动停止并发出警报。5.8.3测试方法和测试周期抗拉强度减小保护装置试验方法：在输送机关闭状态下，液压传感器抗拉力减小保护装置的情况下，人为地拉伸装置液压站止裂阀缓慢松动，压力下降到规定值以下，故障指示盘低压故障指示灯正常亮起。跳闸开关张紧器下降保护装置、手动触摸开关、故障指示灯应正常亮起。抗拉强度减少保护装置测试周期：在维护期间，每天要测试一次，并填写考试记录。5.9双向紧急停止开关5.9.1安装要求在传送带上，每隔100米就要安装拧紧停止开关，装载点、漫游过桥的点、头、尾要安装拧紧停止开关，开关信号要连接到皮带输送机控制系统。5.9.2保护当双向紧急停止开关对任一侧的电缆施加40-200N的力时，双向紧急停止开关将停止带式输送机的运行，并允许进行自锁和复位。5.9.3测试方法和测试周期紧急停止电缆开关在带式输送机正常工作的情况下人为拉紧钢丝绳，导致带式输送机停止工作，闩锁带式输送机开关测试正常。紧急停止电缆开关的测试周期：紧急停止电缆开关在维护期间每天必须测试一次，并填写考试记录。6考试制度6.1测试前考官必须确保与输送机集控室驾驶员、前后输送机驾驶员以及此输送机各装载点驾驶员的接触正确，才能进行测试。6.2对输送机的各种保护试验完成后，必须当场填写考试记录并签名。发现问题，应立即通知值班的维修人员处理，严禁拆除或拆卸各种保护装置。7其他规定7.1磁头、尾部、驱动部分、煤点、煤仓口和其他旋转部分必须安装护栏和防护装置。磁头煤仓装有合格的安全带，在沙坑上口附近工作时必须使用安全带，严格执行一人工作一人监护制度。7.2十字路口有穿过带式输送机的人的地方必须过桥。7.3胶带和地板有0.4米的安全间隙，没有胶带的地板或煤堆积现象；带式输送机桁条和道路壁之间保持0.5米以下的安全距离。头部和尾部与巷帮的距离必须小于0.7米。7.4带式输送机加载点，皮带操作前部，驱动点前部和尾缸前部以下的皮带上安装吸尘器，清洁器接触区域80以下，清洁后磁带表面不能有煤泥附着力：8本规范由集团公司提交、起草，最终解释权属于集团公司。附件二转载机用人体红外热释电传感器安装标准(临时)为了更有效地发挥全载系统用红外保护装置的作用，统一并严格按照标准安装了集团公司使用的全载红外保护装置的红外超载传感器，实现了更安全、更可靠的实现。具体的安装方法和要求如下：电载红外保护装置是利用红外热释电传感器发射的红外线，检测进入危险区域的人体，控制装置的运行。其中，兖州煤化眼的保护装置配有2个红外热释电人体传感器，一中红外热释电电感传