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文档简介

课程体系与人才培养模式电气自动化设备安装与维护专业一、招生目标和教育体系1.招生目标:应该,以前的高中毕业生2.学校制度:四年制二,培训目标本专业培养维修电工预备技师所需的相关知识、专业知识和专业技能。良好的沟通技巧和团队精神;熟悉6S标准、工作流程及工厂和企业相关法律法规的高级技术人员。三、人才培养计划1.核心能力,核心课程序列号核心能力核心工作核心课程课程体系技术等级评论1.德育中间的基础课2.哲学与生活3.就业指导4.企业管理5.计算机应用基础6.应用文7.体育8.1.能够正确使用和维护常用电动工具;2.正确使用万用表和其他电气仪器;3.切割和恢复导体绝缘层以及连接导体的基本操作技能;4.能够熟练安装室内照明电路;5.具备室内灯线维护的操作技术。6.一定的语言表达能力、沟通能力和团队精神。室内灯的安装室内电路的安装室内总布线1.能够熟练使用和维护常用电动工具;2.能够熟练安装普通室内插座线;3.室内插座线路维护技术。4.一定的语言表达能力、沟通能力和团队精神。室内插座的安装1.熟练使用万用表和其他电气仪器2.正确使用冲击钻等电动工具;3.具备室内配电箱、箱接线操作技术;4.有能力检修室内配电箱电路;5.配电箱内导线直径的选择和计算方法。室内配电箱的安装1.具备正确安装单相和三相电能表的操作技能;2.具备入户装置入户线的安装和操作技能;3.有能力选择、安装和连接低压断路器;4.能够检测低压断路器和电度表等部件;安装配电箱、电线和电度表供入户使用1.熟悉机房的特点;2.计算机房布线导线的正确选择;3.正确选择计算机局域网设备;4.具备机房综合布线操作技术。计算机房综合布线9.1.能够熟练拆卸和安装小型单相和三相异步电动机。2.识别三相异步电动机定子绕组的头端3.能够熟练使用单臂桥架;并用它测量绕组的DC电阻值4.能够熟练使用钳形电流表;并用钳形电流表测量空载电流值5.能够熟练使用兆欧表测量三相绕组之间以及每相绕组与地之间的绝缘电阻。电机的拆卸、组装和测试电机和变压器的性能鉴别电机、变压器1.了解变压器的基本结构、组成和工作原理2.能够熟练运用观察法、直流电法和交流电法来区分变压器同名端3.能够熟练使用兆欧表进行测量4.将进行空载电压测量5.了解变压器的用途变压器的检测10.1.车床结构和运动形式2.车床电气控制原理图的组成和功能3.车床主电路分析4.车床主电机控制电路分析5.车床冷却泵电机控制电路分析6.车床刀架快速移动电机控制电路分析7.车床电线安装8.车床电路调试9.车床控制电路故障分析及排除车床电气控制电路的安装与调试机床继电器电路的维护与改造机床电气控制电路1.平面磨床的结构和运动形式2.平面磨床电气控制原理图的组成和功能3.平面磨床主电路分析4.平面磨床砂轮旋转运动的电路分析5.平面磨床工作台往复回路分析6.平面磨床砂轮架横向进给运动回路分析7.切割分析7.铣床电路调试8.铣床控制线故障分析及排除铣床电路的安装与调试1.径向钻床的结构和运动形式2.径向钻机电气控制原理图的组成和功能3.径向钻床主电路分析4.径向钻机主电机控制电路分析5.摇臂钻床摇臂升降控制电路分析6.径向钻床立柱夹紧和松开的控制7.径向钻机的电路安装8.径向钻机电路调试9.径向钻机控制电路故障分析及排除径向钻机电路的安装与调试1.镗床的结构和运动形式2.镗床电气控制原理图的组成和功能3.镗床主电路分析4.镗床主电机控制电路分析5.镗床进给控制电路分析6.镗床工作台旋转控制电路分析7.镗床电路的安装8.镗床电路的调试9.镗床控制线故障分析及排除镗床电路的安装与调试1.车辆的结构和运动形式2.列车运行电气控制原理图的组成和功能3.主钩控制电路分析4.起重机控制电路分析5.副钩小车控制电路分析6.驱动电路的安装7.驱动电路的调试8.行车控制线故障分析及排除驱动电线的安装和调试1.可编程控制器编程的注意事项2.可编程控制器工作原理3.可编程逻辑控制器基本指令的含义和用法4.一些可编程逻辑控制器功能指令的含义和用法5.可编程控制器控制的车床生产线编程6.可编程控制器控制的平面磨床生产线编程7.可编程控制器控制的铣床生产线编程8.可编程控制器控制的径向钻机电路编程9.可编程控制器控制的镗床生产线编程10.行车用可编程控制器控制的电路编程用可编程控制器改造上述继电器线路11.1.常用电子工具和材料。2.手工焊接的基本操作。3.区分焊点质量。4.电子元件的识别和检测。5.DC稳压电源电路的安装与调试。DC稳压电源的安装与调试模拟电子电路的安装和测试模拟电子技术1.振荡电路的组成、工作原理及应用。2.电压放大电路的组成、工作原理、静态工作点和电压放大系数的估算。3.功率放大电路的基本要求、类型、组成和工作原理。4.检测电路的组成、工作原理及应用。5.无线电电路原理分析。6.调幅和调频中频及统一调制覆盖调试和整机测试。7.故障判断和排除。收音机的安装和调试1.晶闸管和单结晶体管的结构、工作原理、参数及检测。2.万用表和示波器的使用。3.调光电路的工作原理。4.调光电路的安装与调试。调光台灯的安装与调试1.protel.99的安装和使用注意事项2.电路原理图设计。3.创建/编辑电路原理图元件库。4.生成电路原理图报告文件。5.印刷电路板的设计。6.印刷电路测试。7.打印和输出设计文档。印刷电路板制造12.1.具备电工安全操作规程的能力。2.有能力正确使用数字电路实验装置。3.能记忆常用集成模块的类型、逻辑功能和引脚排列。4.有能力测试基本的门电路。基本门电路的测试数字电子电路的安装与调试数字电子技术1.具备电工安全操作规程的能力。2.记忆基本逻辑电路和复合逻辑电路的逻辑功能和真值表。3.设计和测试组合逻辑电路的能力。组合逻辑电路的设计1.具备电工安全操作规程的能力。2.它能够识别74LS138解码器的逻辑功能和用途。3.能够画图表1.具备电工安全操作规程的能力。2.进一步深化555定时器的外观和引脚功能。3.熟悉扬声器的外观和连接。4.具备集成电路安装和调试技能。5.具有一定的归纳和总结能力;6.有一定的创新意识;具有一定的自学、表达、获取信息等方面的能力。555音乐门铃13.1.能够理解晶闸管DC调速系统的工作原理;2.具备DC调速系统安装、调速和检测的操作技术;3.具备晶闸管DC调压、调速设备系统调整、维护操作技术。1.单相桥式半控整流电路和单结晶体管触发电路的安装和调试;2.三相晶闸管(半)控桥(零)整流电路和三相集成触发电路的安装和调试;3.开环、单闭环和双闭环三相晶闸管桥式整流器DC调速系统的安装与调试;4.DSC-32晶闸管DC调压调速训练设备的综合调试。晶闸管直流传动柜的安装与调试直流调速先进的14.1.能正确使用和维护变频器2.正确设置变频器的参数3.能够熟练地切换节能变频器的模式,清除各种工作4.培养学生对变频器频率设置的操作技能变频器基本参数的意义及设置方法变频技术变频器及其应用15.1.能够熟练进行各种正反转操作的PU操作和外部操作2.能够熟练设置变频器在各种运行模式下的参数3.具备一级变频器操作技能正反转操作的参数单元操作和外部操作16.1.具有多级速度组合模式的设定模式和接线技巧2.可以在多级速度组合模式下进行参数设置3.能够在线运行可编程控制器和变频器4.培养学生的语言表达能力、沟通能力和团队精神多速运行17.1、能熟练的正确操作程序操作2、能正确设置搜索操作的参数3、具有程序操作中的重复操作技能4、培养学生独立思考、分析问题和解决问题的能力程序操作18.1、能正确设置多级加速和减速2、熟练掌握复杂操作曲线的设定能力3、能正确理解第二个参数的含义多级加速和减速设置操作19.1.能够熟练设置变频器的PID操作参数2、能正确执行变频器PID控制的接线方法PID控制操作20.1.能初步了解可编程控制器的硬件、结构和原理2.能够正确应用定时指令、步进指令和转移指令来编写程序3.能够正确调试程序4.让学生独立思考,分析问题,解决问题天空之光塔可编程控制器的编程与调试可编程序控制器21.1.了解发光二极管显示器在可编程控制器中的应用2.利用基本指令实现功能控制的编程方法3.能够正确调试程序回答者22.1.能正确运用比较指令和分步指令编程解决实际问题2.能够熟练地调试编译好的程序自动邮件分类23.1.能够熟练运用步进指令和移位指令编写程序2.学习装配线流程不在线编程方法3.让学生独立思考,分析问题,解决问题装配线控制24.1.学会使用定时指令和比较指令来编写程序2.能把理论研究和实际应用结合起来3.培养学生的语言表达能力、沟通能力和团队精神交通灯控制25.1.能够熟练应用分步顺序指令编程控制程序2.可以用可编程控制器解决实际问题,以达到自动控制的目的机械手运动控制26.1.对自动售货机控制系统有一定的了解2.能对触摸屏的使用有初步的了解3.培养学生的沟通能力和团队精神自动贩卖机27.1.抓住3、具有一定的归纳和总结能力;敲门29.1、掌握温度的概念和测量方法2、能理解温度测量的原理、温度传感器的类型和应用3、用LM45C贴片温度传感器测试和应用超温报警电路30.1、掌握光电效应和光电器件2.掌握光电传感器的测量电路3、掌握红外发光二极管和光电晶体管作为走廊照明的双控光元件4、有一定的创新意识;具有一定的自学、表达、获取信息等方面的能力。光控延时照明灯31.1.能够分析各种液压元件的结构和工作原理。2.具有分析和排除液压系统常见故障的能力。3.具备设计、安装和调试常用液压系统的能力。1.YL 4543动力滑台液压系统的安装与调试。2.YA32-200四柱式万能液压机液压系统的安装与调试。液压传动系统的安装与调试液压和气动传动技术32.1.能够分析各种气动元件的结构和工作原理。2.具备分析和排除气压系统常见故障的能力。3.有能力设计、安装和调试常见的气压系统。3.气动夹紧系统的安装和调整。4.数控加工中心气动换刀系统的安装与调试。气动传输系统的

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