钢板桩围堰施工方案

瓦松铁道专线WS4标白池桥、三山庵子桥钢板桩围堰施工专项方案创建：审核：审计：中铁五局集团第一工程有限公司二零零一六年七月目录一、第一章作成说明3二、第二章工程概况4三、第三章施工方案5一、整体施工过程5二、施工队和工期安排5三、钢板桩围堰施工方案5四、第四章人员和机械设备配置计划一、施工组织机构和人员配置11二、机械设备装备12五、第五章工程进度计划一、进度计划13二、确保工期的措施13六、第六章质量保证措施一、质量管理保证措施14二、施工过程的质量控制措施16三、施工监控措施18七、第七章安全保证措施一、安全生产管理保证系统19二、安全施工组织的保证措施19三、安全生产保证措施20四、承台深基坑开挖安全特别措施20五、钢板桩施工安全特别措施21六、应急预案21八、第八章文明的施工和环境保护措施一、文明施工措施25二、环境保护对策25附件：一、四、五号墩承台、防撞墩承台钢板桩围堰施工方案图27二、钢板桩围堰计算书78第一章编制说明一、施工方案的编制说明1、根据设计部门提供的设计图技术基础纲要和设计图纸和现场调查、收集、咨询得到的资料，制定本钢板桩围堰特别施工方案。2、本施工专案的内容包括工程概况、施工方案、施工进度计划、人力和机械设备配置、工期、质量、安全和文明施工、环境保护措施。二、编制依据1、现有施工图设计文件和施工合同；2、设计部门提供的设计图技术提交文件3，公路工程技术标准 (jtg b01-2003 )4，公路桥涵设计通用规范 (jtg d60-2004 )5，公路桥涵地基与基础设计规范 (jtj 024-85 )6，公路桥涵施工技术规范 (jtg/t f50-2011 )7，公路工程质量检验评定标准 (jtg f 80/1-2004 )8，公路工程施工安全技术规范 (jtg f 90-2015 )9，钢结构设计规范 (GB 50017-2003 )第二章工程概况一、工程概况白池大桥位于常宁市松柏町双林村，三山庵子桥位于常宁市松柏町青年村，这里位于以湘江为主流的水系网，地表河流、排水沟、池塘分布不均匀，地表水发达，是常年的水流。 白池桥的起点桩号为DK15 329.80DK15 505.90，全桥长176.1m。 三山庵子桥的起点桩号： dk15-917.72-dk16-97.29，全桥长179.57m。根据设计图纸，白池桥、三山庵子桥为桥梁，桩基、承台均为陆地施工，但由于土谷塘航电枢纽的政策性蓄水和康家溪河道的整治，河道水位上升、河道扩大，白池桥2、3、4号墩、三山庵子桥的1#墩位于河道，2#、3#、4#墩、5#墩桩基均为河道白水塘桥2#-4#墩，三山庵子1#-4#墩承台尺寸为7.5m5.6 m2m。 5#台承台尺寸为7.5m10.8 m2m，计划用钢板桩围堰的方法进行承台的施工。表1-1承台情况表脚号英里桩号施工水位(m )承台底层(m )承台顶水平(m )承台底地质状况承载台高度(m )承台个数承台长宽比高度(m )备注2DK15 402.9559.1253.02955.029217.55.62白池大桥3DK15 435.6859.1253.70155.701217.55.624DK15 488.4859.1255.37357.373217.55.621DK15 958.3259.0254.03756.037217.55.62三山庵子大桥2DK15 991.1559.4954.45556.455217.55.623DK16 023.9959.7754.87356.873217.55.624DK16 056.8059.7755.29157.291217.55.625DK16 089.5959.4455.15557.155217.510.82.0二、气象、水文白池桥的施工常水位为59.12m，三山庵子桥的施工常水位为59.02-59.77m。三、地质条件桥梁桥墩的主要地质状况为自上而下主要为粉质粘土、泥、强风化砂岩、弱风化砂岩。表3-1主桥地质状况一览表地质类型厚度(m )抗压强度(MPa )地质学描述粉质粘土0.58黄褐色，可塑性，切面光滑，韧性好，干燥强度高，冲击原因。泥12包括灰黑色、软色、饱和和有机质风化砂岩1.1151.5风化强，岩芯破碎，可用手劈，用镐刨，水易变软第三章施工方案上述桥台原设计为陆地桥台，原承台方案按陆地桩方案进行设计和施工。 但是由于土谷塘航电枢纽的政策性蓄水和康家溪河道的整治，上述桥台已经位于水中。 因此，上述墩台施工必须采用水下墩施工方法。 其中桩基按筑岛围堰的方法施工，桩基完成后，承台的施工按9m长的拉森钢板桩围堰的方案施工。一、总体施工流程施工准备测量定位导向桩制作钢板桩打孔排水、堵塞钢板桩内支撑1排水、堵塞钢板桩内支撑2排水、堵塞挖土封底下垫钢筋捆扎模板安装混凝土打孔钢板桩围堰拆卸。二、施工队伍和工期安排针对钢板桩围堰承台工程的复杂性和工期紧迫性，我部拟在本工程配备人员稳定、钢板桩施工经验丰富的专业施工队伍，保证工程质量和工期要求。我们部计划从星期一开始，计划在6月之前完成钢板桩的拆除。三、钢板桩围堰施工方案1、钢板桩的选择(附详细计算书)根据现场情况，采用拉森型止水钢板桩施工。 该钢板桩为小链口，具有优异的止水能力，宽40cm，单位面积重量为76.1kg/m。 见表3-1拉森桩形式参数表。表3-1拉森桩形式参数表拉森钢板桩参数表：型号标准截面积重量很重转动惯量截面模块wmmhmmt.tmm一根根cm2每米墙cm2/m一根根千克/米每米墙cm2/m一根根cm4每米墙cm4/m一根根cm3每米墙cm3/mSP-IV战斗机40017015.596.242.576.11904,67038，6003622,2702 .钢板桩长度的确定施工图为施工常水位59.0 m左右，钢板桩最高水平为60.00m，承台最高水平为54.00m左右，钢板桩最高水平为足够的入土锚固深度，选用长9米型拉森桩，钢板桩最高水平为51.00m左右，打入强风化砂岩。3 .打桩前的准备图1钢板桩打入照片首先，在板桩沉积基地对钢板桩进行分类整理，选取同种型号的板桩，进行弯曲整形修正切割焊接，整理出施工所需型号规格数量的板桩。钢板桩入场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后运输和堆积时不要弯曲变形，避免碰撞，尤其不要损坏连锁口。灌注桩前封闭桩尖沟底口，防止泥土进入，在锁口涂抹黄油或其他油脂，修复锁口变形、锈蚀严重的钢板桩进行矫正。 转角采用90度的转角桩。4 .打入施工放样和定位1 )、注明施工区域控制点，研究后有效保护。2 )首先打入钢管桩，严格控制垂直度，用钢管桩定位，在钢管桩上焊接h型钢，保证用h型钢打出的h型钢桩在一条直线上。 钢管桩露出水面的部分加上警告标识，焊接加固沟钢，打桩时作为导向位置和海拔控制标识。5 .钢板桩打入整体施工工艺打桩机利用原桩基筑岛施工平台作为作业平台，钢板桩从南岸(大陆侧)围堰打入第一个钢板桩后，逐渐向两侧扎入，完成河道上游和下游侧的钢板桩，最后完成北岸侧的施工，钢板桩成龙后支撑，拆除水上施工平台头一、两块钢板桩的浇筑位置和方向确保精度，起模板的作用。 每10条测量完成后进行校正，确认位于同一直线上。 各钢板桩施工完成后，与槽钢的焊接加固。 钢板桩合龙精确计算确定龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，实际切割焊接异形钢板桩，确保围堰整体密封性。6 .钢板桩打入施工技术1 )利用筑岛平台，完成钢板桩插条和承台内的挖掘工作。2 )打钢板桩时，起重机停在靠近打桩点的平台上，侧向施工，方便测量人员观察。 加上振动锤，升高，装上顺油管和电缆。3 )锤子下降，打开液压口，在打桩机下拉桩，在锁定口涂上润滑油，起锤。4 )钢板桩的计算长度为12.0m，在桩的前端离地面30cm处停止上升。 调整打桩机，将桩放入夹口，启动液压机，夹紧桩。 把锤子和木桩上升到打桩的地方。5 )钢板桩插木时，如插木速度慢，可在单桩链口涂抹黄油膏，减少插木时的摩擦阻力，增强防渗性能。 插入拉森桩时要从头开始平整，插入数枚后，深堵稳定，然后再继续插入。6 )在插条过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，要求桩体垂直，以保证插条顺利闭合。 在钢板桩的插木过程中，为了防止漏水，必须保证牢固关闭。7 )将钢板桩和定位桩的链口对准，用振动锤和桩的自重推到插入桩的位置。8 )利用锤惯性自重和振动力插入钢板桩，驱动振动锤控制打桩速度，尽量使打桩速度垂直，使钥匙口平滑啮合，提高止水能力。9 )钢板桩从设计高度的20cm到40cm前停止振动，振动锤因惯性持续旋转一定时间，打桩到设计高度。10 )松开液压卡盘后，锤子上升，打第二根桩，之后一直打到所有桩。7、施工注意事项1 )灌注完导桩后，用槽钢牢固焊接，使导桩不摇晃，提高灌注精度。图2钢板桩围堰内支撑施工照片2 )吊起钢板桩后，用人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止锁口破损，插入后稍微松开绳索，可以自重使桩滑入。3 )钢板桩的振动进入设计水平的40cm以下时，要注意施工，防止超深度的发生。4 )封口时准确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。5 )打桩中遇到大块石或其他不明障碍物，钢板桩打入深度不足，有时用方桩或拱形桩绕过障碍物，或者用长臂挖掘机或抓斗、冲击钻头去除那里的块石，打入钢板桩。 同时准备一套潜水设备，必要时安排专业潜水工作人员清除障碍物，切实安装钢板桩。6 )在钢板桩填土部的冲入过程中，由于从石头等侧方按压的力的大小，容易产生偏移，在产生偏移的位置将钢板桩向l.0m2.0m上拔出，再向下下挥，若上下多次挥下，则大块石粉碎或变位，钢板桩的位置被矫正8 .库的抽水和支持钢板桩围堰关闭后抽水，用46台大功率泵抽水，严格控制抽水速度和抽水高度，在围堰前端设置了安全支持。 抽水达到预定深度后，立即加强保护。 钢板桩全部焊接牢固在导槽钢上。根据设计计算，该基坑开挖深度为6 .5m，开挖平面尺寸为10.5 m*8.6m长方形，排水开挖过程中加固了钢板桩，分别布置了两个檩条和支撑件。 檩条采用三根I36b钢，支撑采用I36b钢和6308钢管桩，檀与支撑之间焊接牢固，檩条和支撑棒在钢板桩上焊接支撑牛腿。图3承台钢板桩围堰施工图为了确保围堰整体的稳定，钢板桩和围墙之间每隔2m左右进行焊接，围墙和钢管的支撑都进行了牢固的焊接。9 .基坑开挖上层基坑开挖时采用长臂挖掘机人工挖掘，下层挖掘时钢板桩围堰内钢支撑较多，桩基钢筋笼露桩头，无法展开大型机械作业，因此可将小型挖掘机吊在基坑内作业，清扫角落，利用浮吊完成基坑内土方的垂直运输。