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自检与互检,培训中心,1,什么叫互检及自检,互检：1、每天工作前先对“机、料、环境”进行检查。2、每接到一PCS产品时先对自已的前一工序操作的内容进行检查。,2,什么叫互检及自检,自检：1、每天工作前先对“机、料、环境”进行检查。2、每做完一PCS产品后对自已所在工序操作的内容进行检查。,3,互检及自检的重要性,有利于不良品的及时发现，保证不良品最多不超过一道工序。有利于减少不良品的发生，使生产线流畅无阻，不仅使“5S”得到更好维护，同时也提高了生产效率。有利于全面提高产品品质，包括非生产部门提供的服务品质。有利于全员质量管理工作的开展，使每一个员工都能参与到品质管理的活动中。,4,适用范围,适用于朗诗德每位员工，没有特殊性，每个人都要做；适用于每一个岗位；适用于任何时间，包括：1、离开岗位重新开始工作时(如上/下午开始工作时)；2、转换产品时；3、添加/更改材料或设备时。,5,互检及自检三大原则,不接受不良品互检不产生不良品自检不流出不良品互检自检,6,互检及自检要求,每个工人都必须对自已的工作进行自检和品质保证，同时对上工序进行规定的互检，自检和互检是每个员工的职责，如果没做或做了没达效果，都要因此承担相应责任。每个员工都对自检和互检的要求和内容清楚明确。每个员工将互检和自检养成平时生产中的一种习惯。生产线执行互检和自检的效果（各种人为不良率是否明显下降）。各部门建立互检和互检的员工考评度。,7,互检及自检操作步骤,每天开始工作时对材料、设备工具、生产环境、及工作区域内的“5S”和“ESD”、工艺等进行检查。生产过程中如下操作：接到产品后先互检OK后开始自已的操作操作完后自检OK后流入下一工序,8,互检与自检内容,互检内容：1、每天开始工作时对材料、设备工具、生产环境、及工作区域内的“5S”和“ESD”、工艺等进行检查。2、熟悉自已上一工序工艺要求操作步骤和使用材料及设备。3、对前一序的操作进行检查：有无遗漏操作步骤或操作结果是否符保要求。,9,互检与自检内容,自检内容：1、每天开始工作时对材料、设备工具、生产环境、及工作区域内的“5S”和“ESD”、工艺等进行检查。2、完成一个产品后检查：自己操作有无遗漏、操作结果是否符合要求。,10,互检与自检举例,某工段插机位插元件：玻璃二极管Z1：1N5246、塑封二极管D3：UF4006、电感G2610L1L2,他的上一工序插元件：4PCS立式二极管SB5406，D1D4。在进行自检与互检时要如下操作：1、每次开始工作前先检查所在工位的4种元件型号是否与工艺相符且正确，并熟悉自已所插元件，5S：各种材料及工具是否摆放整齐，ESD：各种材料是否进行充分的防静电措施。2、然后熟悉你上一工序所插元件的型号、PCB板上丝印、及操作标准。,11,互检与自检举例,3、生产过程中每接到一PCS板，先检查上工序4PCS二极管是否有漏插，是否
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