S-85动力水龙头装置简介.ppt

S-85动力水龙头装置简介,S-85动力水龙头的硬件配置,动力水龙头本体液压站辅助控制系统,S-85动力水龙头的硬件配置,动力水龙头本体1-U形提环；2-鹅颈管；3-冲管盘根；4-反扭矩臂；5-减速箱；6-液压马达；7-主轴,S-85动力水龙头的硬件配置,液压站1-卡特C4.4发动机；2-可变排量液压泵；3-管线、阀门、油箱；4-10微米的滤清器；5-可视显示器；液压系统设计的额定工作压力为5000psi,S-85动力水龙头的硬件配置,辅助控制系统（空气、电气、无线遥控）1-控制面板；a发动机油门控制阀b水龙头旋转控制阀c扭矩/压力显示表d熄火开关2-手动力矩控制；3-旋转按钮；4-压缩空气系统（空气压缩机、储气罐、空气过滤器、调节器、润滑器装置）；,旋转,S-85动力水龙头的技术参数,A动力水龙头带吊尔最大扭矩:3,950Ft.Lbs最大转速:150RPM静态负荷:85Tons动态负荷:051-100RPM:45Tonsandupto3,950Ft.Lbs驱动:5000PSI的定量驱动液压马达，有马达保护。循环管线内径：2ID中心管接头扣型：2-7/8IFPin（公扣）保护接头:2-7/8IFBox（母扣）xPin（公扣）旋转头连接:2-1/2NPT鹅颈管:2钮矩安全绳,旋转,S-85动力水龙头的技术参数,B撬装撬装总成,液压管线转筒带2根高压管和1跟回油管。脐管支架/水龙头支架/桩/面板，12伏电池/箱子，40加仑液油箱，滤芯和60加仑的燃油箱。C卡特彼勒引擎CATC4.4高压共轨柴油机（116.9KW2200RPM），金属外壳，带防火花的消音器，12伏启动机及发电机，空压机，仪表盘，在低油压/高水温情况下的自动紧急停机。,旋转,S-85动力水龙头的工作原理,液压动力水龙头主要是集机械、液压、气动于一体的装备，它由液压站、动力水龙头本体和辅助控制系统等三大部分组成，其中：动力水龙头本体是装置的执行部件，由U形提环、鹅颈管、冲管盘根、反扭矩臂、减速箱、液压马达等组成。液压站由柴油机提供动力，通过传动箱与液压泵相联，可提供高压油液，通过高压胶管与动力水龙头相联。动力水龙头为双液压马达输入，通过齿轮传动驱动主轴旋转,减速箱顶部安装冲管组件、鹅颈管,与主轴构成钻井液循环通道。装置的辅助控制系统采用液压和气动两种方式,其中包括扭矩控制、转速控制和功率控制，采用远程控制方式,可对装置随时进行参数设定和调节。,旋转,S-85动力水龙头的特点,（1）设备规模小、结构紧凑、运输方便、整体质量轻。（2）采用绷绳导向并承担工作扭矩，安装、拆卸方便。（3）可以在修井机、通井机上安装使用，适用于多种工况。（4）采用液压驱动和气动控制，扭矩、转速输出无极调节，操作平稳、简单灵活。实现了顶部驱动的工作方式，减少了管柱的磨损，可直接接单根或双根，主轴运动平稳，扭矩输出大，操作方便。提高了工作效率，降低了作业成本。,旋转,S-85动力水龙头的特点,机械钻盘与动力水龙头使用对比,旋转,S-85动力水龙头的安装,检查所有的部件，设备应处于可使用状态。如果时间允许，到工作现场前，操作人员应该运转动力水龙头一段时间以检查控制指示器，过滤器和响应控制等。确保燃料充足，液压油箱满。到现场后，动力装置应保持水平位置，处于侧风口或上风口，与井口和其他危害有一定的安全距离。撬装装置的各个角落都要有支撑。如是拖车式装置，轮子前后都要放防动器。安全缆索尽可能垂直（地锚距井口1.5m左右），确保水龙头在扭矩下可以上下自由移动。角度超过百分之五就会引起水龙头的偏负荷。将空气控制软管及压力表软管连接到各动力装置和控制面板上。将过渡支架吊放在井口旁，放置水龙头本体。注意：吊卡的型号与提环要一致。仔细检查升降装置是否磨损厉害。,S-85动力水龙头的操作,操作前的启动步骤把发动机的油门手柄放到全“降低”位置；把水龙头的控制手柄移到中间位置；启动发动机：a.将发动机的点火开关旋转到开”b.控制发动机油门在“下降”位置上15到20秒c.使发动机的点火开关在“启动”位置上。当发动机启动后放开让其回到“开”的位置。调整发动机的油门在800-1000转范围检查吸滤器的情况，过滤显示器在液压油箱的上方。如果吸力计显示高于5”Hg，就要更过滤器检查泵附近的吸真空计，它的显示不应超过5”Hg,S-85动力水龙头的操作,施工过程的操作将水龙头本体与井内管柱对接，上扣扭矩不大于1000FT.Lbs,安装防退扣器，上提管柱后冲鼠洞，安装旋塞。将水龙头旋转控制手柄缓慢推向“FORWARD”正转位置，然后将发动机油门控制手柄向前推动提高发动机转速，以控制水龙头的转速。；钻具加压后注意观察发动机转速及声音，如果发动机负荷超载应缓慢提高发动机转速。施工中注意液压油温度。不能长时间在190F（88）以上作业。当施工作业需要改变旋转方向时，应把发动机转速降至怠速，旋转控制手柄搬到“NEUTRAL”中间位置，水龙头完全停止转动后再将手柄移动至“REVERSE”反转位置进行作业。施工中注意检查发动机运传情况，水温应在120200（4993）范围内，机油压力0.3-0.6MPa。,S-85动力水龙头的操作,扭矩控制：上扣900FT.Lbs,钻进：1500FT.Lbs。系统压力达到4000Psi时报警,S-85动力水龙头的操作,停车首先将发动机转速降至怠速，然后将旋转控制手柄放置在“NEUTRAL”中间位置，发动机怠速运转2-3分钟后将发动机熄火。完全释放扭矩后，拆除各部连接管线，将液压管线收回在绞盘上，将水龙头挂在支架上。检查各部是否牢固，安全销固定是否可靠。将远程控制管线和操作面板收回。,S-85动力水龙头的保养,柴油机的维护保养新机首次运行200h应更换油底润滑油及润滑油滤清器水龙头的维护保养每班工作前，检查齿轮润滑油油位，齿轮润滑油位应保持在监视孔的位置。首次运行100小时后应更换水龙头内部齿轮润滑油，之后每运行1000小时或停止运行3个月及以上再次启用时应更换一次齿轮润滑油，更换齿轮润滑油时，要检查磁性丝堵上是否有金属沬或是金属碎块。每年应对吊卡提环、中心杆和保护接头进行不少于一次的磁粉探伤检测。,S-85动力水龙头的保养,液压油及过滤器液压油液面应保持在合适的液位。当回流滤清器指示器显示5Hg时，应清洗或更换回流滤清器。当高压油路上的高压显示器显示红色时，应清洗或更换滤清器。软管线每个月应对液压管线上的旋转接头加注润滑脂。在使用过程中，应避免液压或气管线扭曲、打结，在对管线进行收放时应避免对管线的过度拉伸。在使用过程中，不得在液压或气管线上放置任何物体，液压马达处的管线在管柱下放时有可能与井口相磨擦，应对其进行保护。新机首次运行200h应更换油底润滑油及润滑油滤清器,S-85动力水龙头的保养,空气控制机构每班应打开储气罐底部的排水阀，排除罐内的冷凝水。每班应目测检查加油器阀，使润滑油、SAE10W机油的液位保持在正确的位置。每六个月检查一次扭矩控制机构，并对所有转动零部件涂润滑脂。设备润滑油品的使用发动机：CF-415W/40润滑油。水龙头：GL-585W/90齿轮油。,使用水龙头的经济效益评价,我厂2008年采用机械转盘施工89口井，平均作业工期为56小时/井，2009年试用动力水龙头施工30井次，今年截止5月底已施工37井次，用动力水龙头施工的平均作业工期为27小时/井，平均单井可节约29小时。使用动力水龙头以来共施工的67井，与以往机械转盘施工相比：（1）平均单井节约柴油0.11吨，共节约柴油消耗量7.37吨，以柴油5600元/吨计算，节约燃油费4.13万元；（2）采油一厂平均单井产油2T/日，减少作业占产损失161.9吨，以原油3000元/吨计算，可产生效益48.57万元；29*67/24*2T=161.9T161.9*3000=48.57万元（3）节省特车费用106.3万元，单井值班车辆一水两罐罐车29*2台*146.25元/小时