防爆管措施方案汇总

和林发电厂2660MW机组新建工程 锅炉防爆管措施施工方案目 录1 编制依据12 工程概况13 现象24 锅炉受热面爆管的原因分析25 防爆管措施 26 质量目标77 其他注意事项88 强制性条文99 应急预案101 编制依据1.1 东方电气集团东方锅炉股份有限公司相关图纸；1.2电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-2012；1.3电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T 5210.2-2009；1.4电力建设施工质量验收及评价规程（第7部分：焊接）DL/T 5210.7-2010；1.5火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012；1.6电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2014；1.7火力发电厂金属技术监督规程DL438-2009；1.8超（超）临界机组金属材料及结构部件检验技术导则DL/T1161-20121.9电力建设安全健康与环境管理规定国家电力公司2008年版；1.10电站锅炉压力容器检验规程DL647-20041.11电力工业锅炉压力容器监察规程DL61219961.12火电工程调整试运质量检验及评定标准建质1996111号1.13 河南第一火电建设公司质量 职业健康安全 环境管理体系文件（2012版）；1.14锅炉专业施工组织设计；1.15工程建设标准强制性条文-电力工程部分建标2006102号1.16工程建设标准强制性条文电力工程部分2011版（中电联标准201216号）；1.17锅炉安全技术监察规程TSGG0001-2012。1.18电力建设安全工作规程第一部分：火力发电DL 5009.1-20141.19其它相关的规定和标准。2 工程概况2.1 工程概述 本工程为2660MW燃煤汽轮发电机组，锅炉由东方锅炉厂生产的超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全封闭式布置、全钢构架悬吊结构型锅炉, 配两台三分仓容克式空气预热器,并按同步加装烟气脱硝装置设计。2.2 主要技术参数如下：锅炉型号DG2250/25.4-II13锅炉最大连续蒸发量(B-MCR)2250 t/h过热蒸汽出口压力25.4MPa(a)过热蒸汽出口温度571 再热蒸汽流量（B-MCR)1850.87 t/h再热蒸汽进口/出口压力(B-MCR)4.34/4.14MPa(g)再热蒸汽进口/出口压力(BRL)4.13/3.93MPa(g)再热蒸汽进口温度(B-MCR)314再热蒸汽出口温度(B-MCR)569 给水温度(B-MCR/BRL)294注：1）压力单位中“g”表示表压。“a”表示绝对压(以后均同)。2）锅炉BRL工况对应于汽机TRL工况、锅炉B-MCR工况对应于汽机VWO工况。3 现象 管壁温度超过材料允许使用的最高温度时，在管壁较薄处产生塑性变形，引起管径胀粗和鼓包，产生爆口，迫使机组骤停。4 锅炉受热面爆管的原因分析4.1部分施工人员意识淡薄，对爆管防治重视程度不一。4.2设备检查不仔细，没有及时发现设备缺陷。4.3管屏通球和集箱清扫工作没有做到位。4.4没有做好管口的封堵工作。4.5焊口合格率低，返修现象严重。4.6锅炉系统复杂，设计管径小。4.7设备材质或焊接材料使用错误,造成爆管。5 防爆管措施5.1.1 施工图纸会检无误，并编写合理的有针对性的措施。5.1.2 按照施工技术措施对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。5.1.3配备满足本工程需要的专业质检人员、技术人员和技术工人，建立完善锅炉专业化公司的防爆管管理机构，如下针对防爆管，锅炉专业化分公司设1个管理组、3个施工班组：管理组：专业化分公司经理1名，副经理3名，专职工程师1名，质检员、安全员；专业化分公司建立完善的质量保证管理体系，分公司经理任作为分公司的质量第一责任人，在分公司质量管理中负全责；分公司工程师负责分公司质量管理工作的具体实施，并负责分公司质量管理体系的建立和运行；分公司质检员负责分公司各个施工项目的质量检查验收；各施工班组质检员负责本班组各个施工项目的设备检验、施工质量检验等工作；各施工小组组长负责本组施工项目的自检工作。5.2建立设备缺陷处理奖罚制度、管子通球及集箱清扫管理等管理制度并发放到施工班组。5.3过程控制管理措施5.3.1设备检查5.3.1.1对参加施工的人员和监督人员进行质量培训教育，强化防爆管意识，引起他们对爆管防治的重视。5.3.1.2对于能及时发现缺陷，并按照有关规定及时上报的施工人员给予一定的奖励，相反，对于那些不按规范施工而引起安装缺陷又隐满不报的施工人员给予重罚。5.3.1.3设备到货后，施工前施工班组在按照施工图纸和到货清单对设备进行详细清点和编号的同时，必须对设备进行外观检查。依据施工图纸检查设备外形及位置尺寸，检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、沙眼和分层等缺陷。检查集箱管座位置、外形尺寸是否正确，并做好有关记录。如发现问题及时反映，待定出方案后进行处理。5.3.1.4所有的合金元件必须进行光谱分析，并作色标，检验材质无误后方可使用。如发现材质错误应及时反映，待厂家更换后方可进行使用。5.3.1.5检查集箱上接管座应无堵塞且彻底清除杂物。5.3.1.6在进行受热面安装过程中，如果需要切割管间密封条，则切割完成后必须对切割部位进行认真检查，防止损伤管子母材而不自知。针对此项制定管屏抽缝检查记录，每一道工序落实到人。5.3.2通球和集箱清扫5.3.2.1通球5.3.2.1.1所有通球试验用钢球球径均依照电力建设施工技术规范（锅炉机组篇）中表5.1.6计算得出。通球试验的球经（mm）弯曲半径管子外径60D07632D060D032R2.5D00.85Di0.80Di0.70Di1.8D0R2.5D00.75Di0.75Di0.70Di1.4D0R1.8D00.70Di0.70Di0.70DiR1.4D00.65Di0.65Di0.65i注：Di-管子内径（进口管子D1应为实测内径，内螺纹管Di应为D02壁厚2螺纹高度）；D0-管子外径；R-弯曲半径。5.3.2.1.2所有受热面设备管子在组合前必须进行通球试验，试验用球采用钢球（外径管道可采用木球），不得将球遗留在管子内部。现场通球采用压缩空气做动力，由现场布置的空气压缩机提供。5.3.2.1.3通球和集箱检查清扫前严格遵守四级验收制度。5.3.2.1.4通球人员必须为三名，逐排逐根管打开封口，封口盖不得乱弃，在每根管通球完毕后立即进行封堵，缺封口盖的用胶带封闭。5.3.2.1.5一名人员用压缩空气先进行吹扫，将内部杂物吹出；另一名查找管子出口，并准备接球器接球；当找到需通球的管子后，前一名人员再放入钢球，用压缩空气吹出。5.3.2.1.6对于通球时钢球未能通过的管子，检查管子内部，发现问题及时上报监理、业主。若需通过割管方式进行处理，割管严格按照四级验收进行。割开的管子要按照规程要求重新焊接，焊口按照规定进行无损检验，管子处理结束后重新进行通球试验。5.3.2.1.7每通完一个管口后应及时封闭，每片管排通球结束后应立即做好已通球标记，在管排上签署通球日期及通球结果。5.3.2.1.8严格执行分公司钢球领用发放制度，对钢球要编号。通球试验结束后，分公司质检员应仔细核对领用记录，在确认试验用球规格、数量、钢球编号均无问题的情况下在台帐上登记。5.3.2.1.9施工班组每次通球后立即填写“当天通球试验记录”，记录要填写认真不能漏项，通球人员及见证人员必须签字，通球记录由质检员保管。技术人员及时办理通球签证。5.3.2.2集箱清扫5.3.2.2.1集箱清扫前集箱上接管座的管口打磨工作已经结束；5.3.2.2.2集箱清扫检查用设备齐全；5.3.2.2.4集箱清扫、检查 a)使用不小于0.6Mpa的压缩空气对集箱内部进行吹扫，去除集箱内部表面附着的浮灰及杂物； b)用钢丝绳逐一对集箱接管座进行清理, 保证接管内无杂物； c)使用吸尘器将集箱内部的杂物吸出，保证集箱内部无杂物； d)使用内窥镜对集箱内部进行严格细致的检查，重点检查集箱内部是否有重皮、接管口处是否存在钻孔底片（眼镜片）等问题； e)集箱清扫结束经各方确认后，施工人员要保证集箱各管口处于可靠封闭状态，严防杂物落入集箱, 清扫结束及时办理签证； f)集箱开始安装期间，要保证封堵管盖去除后及时对口，防止在施工过程中有裸露的管口落入杂物； g)锅炉所有联箱在最后封闭前，要再次进行自检，合格后及时通知监理进行检查和确认并办理封闭签证，否则不得封闭； h)受热面下集箱必须在上部安装焊接后，确认无杂物后方可封闭。5.3.3管口封堵5.3.3.1对到货的管屏设备加强检查，发现管子敞口的部位及时封上。5.3.3.2对于已通过球的管屏或已清扫过的集箱，使用宽胶带缠绕粘牢管盖，防止其在吊装过程中脱落，并加大现场检查力度和奖惩力度，杜绝敞口现象发生。5.3.3.3对于在施工中碰掉的管盖要及时恢复。5.3.3.4高空对接管屏时，对于口朝上的管子必须封堵，高空组对完一道口后才能打开下一个管盖（只限散管）。5.3.4提高焊接质量5.3.4.1除施工阶段有效保证锅炉受热面内部清洁度外，还应有效控制锅炉受热面管道焊接质量，对于大量采用SA-213T91、T92及其他性能相近钢种的过热器管应采用成熟的焊接工艺和热处理工艺。5.3.4.2加强焊工资质的管理工作，使用合格的焊工进行受热面的安装焊接工作。5.3.4.3由于锅炉使用的焊材种类较多，容易出现焊材用错的现象。因此必须通过严格执行焊材管理制度来控制，并及时对焊缝进行光谱分析进行确认。5.3.4.4焊口点固焊后，必需及时检查焊口错口、折口情况，对于超标焊口及时处理，防止到焊口焊接工作结束后才发现超标而只能进行割口处理。5.3.4.5需要热处理焊口不可漏做热处理；热处理期间不可有外加载荷，预防焊口裂纹。5.3.4.6进行焊接工作时，严格避免焊接电弧划伤管子母材。5.3.4.7对管屏（排）焊口，原则上先对中间焊口，待中间焊口通球合格后再对联箱焊口。5.3.4.8加强施工过程中对焊工的监督和检查工作，并适当提高焊口检验标准。5.3.4.9提高焊口的一次合格率，焊口返修时采用机械切割，并安排水平较高的焊工技师进行施焊。5.3.4.10采用机械割口，严禁火焰切割，防止氧化铁落入系统内部。5.3.4.11控制焊接电流不能过大，避免氩弧打底时根部形成焊瘤减小通流量，造成局部超温。5.3.4.12对口间隙控制在规范要求的下限值，以免氩弧打底时铁水流入管内。5.3.4.13采用无损检测为检验方式，结果达到合格等级。5.3.5过程控制5.3.5.1系统内部清扫严格遵守四级验收制度。5.3.5.2由施工组长负责完成管道或系统内部清扫检查任务。5.3.5.3专人使用内窥镜进行内部检查，要求操作人员责任心强且技能熟练。5.3.5.4工作结束后把管口封堵牢靠，防止二次污染。5.3.6规范质量验收制度质量管理措施5.3.6.1施工质量力求做到责任落实到人，层层把关。5.3.6.2在施工中严格执行检验制度，真正做到逐级验收，施工记录、签证、质量验收单等，签字齐全，记录及时、准确。质量验收上，采用施工班组自检、施工分公司复检质量验收制度。根据“质量验收范围划分表”的规定，在验收过程中，凡施工小组未进行初检的，不进行班组复检。凡未进行复检的，分公司不进行验收。各级验收前，必须提供检验记录。5.3.6.3各班组技术员在每一项工作开展前都要将质量验收项目交到施工人员手中，在工作完成后及时将施工原始记录收回，以此来确保施工原始记录的真实、完整。对待质量验收，施工作业人员、施工班组自检数量必须达到100%。5.3.7汽水系统水压的洁净化施工 1）锅炉水压临时管道安装前应采用清洁干燥压缩空气进行吹扫，清除内部尘土和铁锈，管口应及时封闭。 2）临时管道的焊接应采用氩弧打底工艺。 3）锅炉水压临时管道安装后，应用合格的除盐水对临时管道和水箱进行冲洗，冲洗合格后办理签证。 4）锅炉水压试验应使用合格的除盐水，并加药防腐。 5）锅炉水压试验结束后应按化学监督规程进行保养。5.3.8汽水系统化学清洗的洁净化施工 1）化学清洗临时管道安装前应进行检查清理。 2）化学清洗临时管道的焊接应采用氩弧打底工艺。 3）化学清洗临时管道安装后，应用合格的除盐水对临时管道和水箱进行冲洗，冲洗合格后办理签证。 4）化学清洗应使用合格的除盐水。 5）化学清洗后，割样检查应采用机械切割方法。 6）化学清洗完成，应机械割开水冷壁进口集箱及下降管手孔。对内部进行检查，并使用吸尘器、拖布等对存在的杂物进行清理。5.3.9吹管洁净化施工 1） 吹管临时系统安装前，应对临时管道进行检查、清理，靶板前临时管道应进行喷砂除锈，整套临时管道采用氩弧打底焊接工艺。 2） 锅炉首次点火前，系统已进行水冲洗。 3） 蒸汽吹管时在再热冷段管道入口增加集粒器，防止过热器中吹出的氧化皮等杂物进入再热系统。吹管结束后，关键位置的集箱应检查内部清洁度。 4） 吹管结束后，应以带压放水方式排放炉水，排汽装置和除氧器水箱内的水应排净，清除容器内的锈渣和杂物。 5）吹管后系统恢复时，应采取切实可靠的措施，防止氧化铁等杂物落入系统内。5.3.10做好吹管后割管检查工作5.3.10.1制定可行的割管检查方案，确定必要的割管部位（如省煤器进口集箱、低再进口集箱、低温过热器进口集箱、高温再热器进口集箱、屏式过热器进口集箱、高温过热器进口集箱为必须进行割管检查的部位），并且割管前进行详细的技术和安全交底，确保施工人员掌握。5.3.10.2检查必须仔细，发现管道内部杂物时，坚决全部打捞出来，不留后患。5.3.10.3当天检查完的管口必须当天恢复完毕，防止夜间杂物落入5.3.10.4工作结束后清点工器具数量，确认无丢失，防止遗留在系统内部。5.3.10.5割管检查完成后必须办理隐蔽工程验收签证，签证中必须注明割管部位及数量。6 质量目标6.1质量管理按照本工程创优目标要求，制定以下锅炉防爆管质量目标：1）受监焊口一次合格率99%，实现锅炉本体水压试验一次成功；2）实现锅炉酸洗、锅炉点火吹管、并网发电和满负荷试运一次成功，试运期间不发生因施工原因导致的炉管泄露或爆管事故；7 其他注意事项7.1注意受热面的焊接应力集中问题，焊接高度符合图纸规范要求，并应圆滑过渡。管板焊接时，焊缝质量应与管子对接焊缝质量同等对待。7.2防止受热面磨损措施a)注意吹灰器的安装质量，避免磨损、冲刷受热面管壁；b)管屏之间定位管安装要求焊接牢固，定位卡块准确到位避免磨损, 受热面管穿顶棚处一次密封间隙必须符合图纸设计，二次密封严密，浇注料夯实，防止出现漏灰冲刷管子.c)注意避免受热面管与管夹、管与管之间的摩擦。7.3锅炉点火试运期间，对锅炉疏放水、排污管道进行多次带压冲洗，最大限度清除系统内部积垢、焊渣等杂物。7.4注意受热面系统膨胀问题a） 防蚀（磨）装置在地面组合时应按照图纸安装正确、牢靠，注意材质的区分与管子间的固定及膨胀，防止防蚀（磨）盖板歪斜、偏离烟气流向及吹灰枪管中心，防止倒挂朝下等情况发生；阻流板安装准确牢固，避免烟气走廊形成。b）高过、高再安装后管屏底部与斜底水冷壁的间隙必须保证，避免影响管屏向下膨胀。c）锅炉点火、启动前后，依据厂家膨胀系统图进行全面检查，做好记录；若与设计图不符，查明原因，予以消除。d）注意保温材料对受热面膨胀及蠕变的影响，管道系统不得超温。7.5焊接措施7.5.1锅炉受热面管子焊接实施细则锅炉受热面包括省煤器、水冷壁、顶棚、包墙、屏式过热器、过热器、再热器等。管子材质、规格复杂，焊接前必须根据设备特点及我单位的实际焊接技术条件制定详细的焊接施工技术措施及焊接作业指导书。由于受热面管子规格多，材质种类多，受热面管子焊接施工作业中要特别注意明确各段焊口材质和规格，要防止错用焊条（焊丝）。任何焊口都要按焊接施工顺序来施焊。为保证受热面管焊接质量，焊接工艺要严格执行工艺指导书的规定，严格控制好对口检查、预热、焊接、热处理、检验等各个工序，并要求焊工在上岗前进行仿样练习，经检验合格后方可上岗。密排小直径管焊接无损检验必须及时跟上施工进度，防止出现焊缝批量返修。7.5.2 螺旋段水冷壁焊接变形控制实施细则不锈钢材料导热系数小、热膨胀率大、表面张力大，焊接时焊缝根部容易氧化，操作难度高。采用高频引弧氩弧焊方法满足了降低焊接热输入量和保证焊缝金属液体具有合适表面张力的要求，结合专用充氩保护装置可以实现不锈钢管子的高质量焊接工作，焊接时要注意控制层间温度在规定范围之内，防止热影响区晶粒长大及碳化物的析出，并注意接地线不能搭在不锈钢管上。6.5.4 过热器、再热器等SA213-T91、T92管子焊接实施细则T91、T92材质焊接的难点有三：一、预热、层间温度和热处理的控制；二、焊接线能量的控制；三、内部充氩保护。以往工程中已取得焊接T91管子的成功经验，对于T91材质焊接，采取如下方案：在焊接作业指导书、焊接工艺规程等技术文件中，明确规定每层焊缝的厚度、焊接参数、预热、层间温度以及充氩保护方法，并在技术交底中向焊工交代清楚根据现场安装焊口的实际情况采取有效的充氩保护措施，精心挑选参与此项工作的焊工，认真组织焊前模拟练习。8 强制性条文 根据电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组(DL/T5210.2-2009)表4.4.103锅炉受热面设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表要求：序号1，从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。序号2锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。序号3锅炉机组在组合、安装前应经过建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本部分的规定时，应由业主和制造单位代表签证。序号4合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位做出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。序号5管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。序号6锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两根对接焊口间距离不得小于150mm。序号7严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。9 应急预案成立应急组织机构，发生各种紧急状况时，立即执行项目部的应急预案。锅炉分公司组织机构：主 任：范江洲 副主任：张振亮 专工：刘志成 成 员：张 宗 项目部组织机构：组 长：杨进波副组长：孔福来 宋国锋 罗海生 刘仲平 张军成 员：秦国立 梁聪 张春霞总 指 挥：杨进波 副总指挥：孔福来 现场保卫：张 军 急救电话: 120火警电话：1199.1 触电事故的应急处理9.1.1 脱离电源 当发现有人触电，不要惊慌，首先要尽快切断电源。注意：救护人千万不要用手直接去拉触电的人，防止发生救护人触电事故。脱离电源的方法。应根据现场具体条件，果断采取适当的方法和措施，一般有以下几种方法和措施： 如果开关或按钮距离触电地点很近，应迅速拉开开关，切断电源。并应准备充足照明，以便进行抢救。 如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断。注意：应切断电源侧(即来电侧) 的电线，且切断的电线不可触及人体。 当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄) 工具，迅速将电线挑开。注意：千万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救护人触电。 如果触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板上，或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后用这一只手拉触电人的衣服，把他拉离带电体。注意：千万不要用两只手、不要触及触电人的皮肤、不可拉他的脚，且只适应低压触电，绝不能用