圆体成型车刀设计说明书

课程设计说明书圆体成型车刀设计说明书所选为课程设计题目之二：工件如下图所示，材料为45#钢，sb=0.60GPa，HB=170200，直径为F35mm，车削后不再磨削，要求车出全部表面，并切出预切槽，用C1336单轴转塔自动车床，试设计圆体成型车刀。28 0-0.8414 0-0.74+0.25010 0-0.55 0-0.36F22 0-0.1F28 0-0.28F33 0-0.4F25圆体成形车刀设计设 计 说 明 及 计 算备 注设计课题：如上设计步骤如下： 1) 选择刀具材料 查高速钢牌号及用途表，选用普通高速钢W18Cr4V制造。2) 选择前角f及后角f根据材料的力学性能，查成形车刀的前角和后角表得：f=10，f=12。3）画出刀具廓形（包括附加刃）计算图如下取kr=20，a=2mm，b=2mm，c=5mm，d=1mm。标出工作廓形各组成点1-12。以0-0线（通过9-10段切削刃）为基准（以便于对刀），计算出1-12各点处的计算半径rjx（为避免尺寸偏差值对计算准确性的影响，故常采用计算尺寸、计算半径、计算长度和计算角度来计算）：a、b、c、d - 成形车刀的附加刀刃； a - 为避免切削刃转角处过尖而设的附加刀刃宽度，常取为0.53mm； b - 为考虑工件端面的精加工和倒角而设的附加刀刃宽度，其数值应大于端面精加工余量和倒角宽度。为使该段刀刃在主剖面内有一定后角，常做成偏角kr=15-45，b值取为13mm；如工件有倒角，kr值应等于倒角角度值，b值比倒角宽度大11.5mm； c - 为保证后续切断工序顺利进行而设的预切槽刀刃宽度，c值常取38mm； d - 为保证成形车刀刃延长到工件毛坯表面之外而设的附加刀刃宽度，常取d=0.52mm。 rjx=基本半径(半径公差/2)rj1=22/2-0.05/2=10.975mmrj2= rj1=10.975mmrj3=38/2-0.14/2=13.930mm= rj4rj5 =33/2-0.2/2=16.4mm=rj6rj7 =25/2= rj8 =12.5mmrj13 =rj1 -0.5=10.475mm7rj14 =rj15 =rj2 -2=8.975mmrj9 =rj10 =rj7 ld /tan20=9.753mm再以1点为基准点，计算出计算长度ljxlj2=(4-0.5)+0.25/2=3.63mmlj3=14-0.5-0.7/2=13.15mmlj6=5-0.36/2=4.82mmlj7=10-0.5/2=9.75mmlj8=28-0.51-0.0.84/2=27.08mm4) 计算切削刃总宽度Lc，并校验Lc/dmin之值 Lc=lj5+a+b+c+d=27.08+2+2+5+1=37.08mm dmin=2rj13=210.475=20.95mm 则，允许。5) 确定结构尺寸应使查带销孔圆体成形车刀结构尺寸表得：C1336单轴转塔自动车床用圆体成形车刀：d0=68mm，d=16mm，又知毛坯半径为17.5mm，则Amax=17.5-10.475=7.025mm7.0mm，代入上式，可得 可选取e=10mm，m=9mm，并选用带销孔的结构形式。6) 用计算法求圆体成形车刀廓形上各点所在圆的半径Rx计算结果列于下表: 廓形组成点rjxfx= arcsin(rj0/rjxsinf)Cx=rjxcosfx-rj0cosfBx=B0-Cxx=arctghc/Bx)Rx=hc/sinxR=(R1-Rx)+11,12（作为0点）8.97510031.524252234.00P0=-1.8680.011,210.9758.163822.0251329.4991223.3528932.13103,413.936.423725.008826.5156825.6570129.4162.7160.025,616.45.453057.4871324.0371227.9179127.203-4.9280.037,812.57.162243.5684727.955524.4941730.1201.4110.049,109.7539.195070.7890230.7354722.5088633.270-1.1390.047) 根据上表计算数值确定各点廓形深度R 的公差。8）校验最小后角5-6段切削刃与进给方向（即工件端面方向）的夹角最小，因而这段切削刃上后角最小，其值为a0=arctgtg(6-f6)sin20=arctgtg(22.50886-9.1950)sin20=4.63一般要求最小后角不小于2-3，因此校验合格。9）车刀廓形宽度lx即为相应工件廓形的计算长度ljx，其数值及公差如下（公差是按刀具设计手册第29页表2-5成形车刀廓形公差表确定） l2=lj2=(2.7160.02)mm l3=lj3=(2.7160.02)mm l4=lj4=(2.7160.02)mm l5=lj5=(2.7160.02)mm10) 确定圆体成型车刀参数:1,取 d0=68mm d=16mm e=10mm m=9mm2,查手册表3-182得d1=2.5mm l1=3mm g=14mmd4=38mm d3=8.2mm c1=14mm11) 画出车刀零件图及样板图车刀零件图及样板图见零件图和样板图图纸。高速钢牌号及用途表出自金属切削刀具设计手册注：在本课程设计中本书后面简称刀具设计手册。成形车刀前角和