除尘器选型计算公式

袋式除尘器的选型核算袋式除尘器的品种许多，因而其选型核算显得格外重要，选型不妥，如设备过大，会形成不必要的糟蹋；设备选小会影响出产，难于满意环保需求。 选型核算方法许多，通常地说，核算前应晓得烟气的根本工艺参数，如含尘气体的流量，性质，浓度以及粉尘的分散度，浸润性、黏度等。晓得这些参数后，经过核算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再挑选设备种类类型。 1、 处置气体量的核算 核算袋式除尘器的处置气体时，首先需求出工况条件下的气体量，即实践经过袋式除尘设备的气体量，而且还要思考除尘器自身的漏风量。这些数据，应依据已有工厂的实践运转经历或检测材料来断定，若是缺少必要的数据，可按出产工艺进程发生的气体量，再添加集气罩混进的空气量（约20%40%）来核算。 除尘器常识 （1-1） 式中经过除尘器的含尘气体量, m3/h； Qs出产进程中发生的气体量，m3/h； Tc 除尘器内气体的温度, ； Pa 环境大气压，kPa; K 除尘器器前漏风体系。 应该注重，若是出产进程产笺气体量是作业状态下的气体量，进行选型比拟时则需求换算为规范状态下的气体量。 、过滤风速的选择 过滤风速的巨细，取决于含尘气体的性状、织物的种类以及料尘的性质，通常按除尘器样本引荐的数据及使用者的实践经历选择。大都反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.61.3m/s之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.22m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.50.8m/s，表所列过滤风速可供参考： 表 、过滤面积的断定 （）总过滤面积依据经过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式核算总过滤面积： （1-2） 式中 总过滤面积 m2； S1 滤袋作业有些的过滤面积 m2; S2 滤袋清灰有些的过滤面积 m2; Q 经过除尘器的总气体量 m3/h; 求出总过滤面积后，就能够断定袋式除尘器的整体规划和尺度。 （2） 单条滤袋面积 单条圆形滤袋面积，通常用下式核算： （1-3） 式中 Sd 单条圆形滤袋的公称面积 m2; D 滤袋直径 m; L 滤袋长度 m; 在滤袋加工进程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋需求双层缝制乃至多层缝制；双层缝制的这有些因阻力加大已无过滤效果，一起有的滤袋中心还要固定环，这有些也没有过滤效果，故上式可改为： （1-4） 式中 Sj 滤袋净过滤面积 m2; S2 滤袋未能起过滤效果的面积 m2; (3) 滤袋数量 求出总过滤面积和单条滤袋的面积后，就能够算出滤袋的条数。若是每个滤室的滤袋条数是断定的，还能够由此核算出速个除尘器的室数。虽然在除尘器的描绘或选用中按需求断定室数，但从场所安置和修理便利思考，常把超越6个室的除尘器的室数定为双排，把少于5个室的除尘器的各室定为单排。 4、阻力核算 袋式除尘器的阻力由3有些组成：（a） 设备本体布局的阻力指气体从除尘器进口，至除尘器出口发生的阻力；（b）滤袋阻力, 指末滤粉尘时滤料的阻力，约50150Pa;(C) 滤袋外表粉层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的510倍。若是把滤袋及其外表附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力，那么过滤阻力可按下式核算： （1-5） 式中 过滤阻力， Pa; A附着粉尘的过滤系数； B滤袋阻力系数； 过滤速度， m/min; M滤料功能系数。 上述系数可由下表2查得。 表2 通常的过滤风速为0.53m/min时，本体阻力大体在50500Pa之间。可是，在思考本体布局阻力时，应一起思考必定的储备量。 漏风率是评估除尘设备布局严密性的规范，是说除尘设备在运转中漏风量和进口风量之间的百分比，袋式除尘规范规则：净气箱压力保持在2000pa时分测定漏风量为准， 漏风率的平衡法 口一(Q- Qvz)Qvi100% (10-6) 式中a-除尘器漏风率，%：其间：正值为压出率(%)，负值为吸入率(%)； Qvi -除尘器生齿风量，m3 /h； Qv2 -除尘器出口风量，rri3 11。 (2)碳平衡法。 在焚烧工艺中，可用CO、C02实测值核算： a - (Qvi - Qv2)/Qvi 一1 - (CO+C02)1/(C