8D手法问题分析与解决实务.ppt

8D手法問題分析與解決實務,什麼是8D?,8D是一種有助於產品和流程改進的結構化的問題解決方法，它包含8個解決問題的方法步驟，其中的D，即是英文方法(Disciplines)的首字母。8D特別強調團隊合作，適合以團隊為單位來解決問題。該方法的指導思想認為，團隊作為整體所擁有的智慧要遠大於團隊成員個體智慧的和。經驗的積累、集體的智慧，可以很快地使員工從平凡變成優秀！8D也被稱作：Global8D問題求解法(G8D)福特8D問題求解法(Ford8D)團隊導向問題解決方法(TeamOrientedProblemSolving),2,8D適用範圍,解決異常短期(一週左右)與正常狀況(或標準)相比，屬於異常的現象。在這種情況下，需要提出纠正措施，使其恢復正常狀況。持續改進長期(一個月至三個月)並非僅是解決異常而已，而是積極改變目前的狀況，提升至另一水平。解決異常並非持續改進。,3,關鍵名詞,糾正為消除已發現的不合格所採取的措施。糾正措施為消除已發現的不合格的原因所採取的措施。預防措施為消除潛在不合格的原因所採取的措施。,4,8D方法論,5,DISCIPLINE1：成立團隊,發生的問題目標流程是什麼?召集與目標流程的相關部門，組織一個跨部門的團隊小組，分工合作來解決問題。成立團隊須注意事項：選取內部成員與外部成員（如果需要），人數控制在410個人。小組需指定一名隊長。團隊小組成員需具備流程和產品的專業知識，以及解決問題的8D方法論訓練。問題的解決辦法將來自於團隊，請明智地選擇成員。一位只會獨自做專案的成員對公司和自己都是一個傷害。專案團隊與目標流程有關。,6,DISCIPLINE2：問題描述,明確地定義問題，清楚簡明地將問題傳達給其他人。籍由可衡量、可量化的指標描述問題。運用5W1H分析法，敘述內部/外部顧客的問題並記錄之。問題的陳述要清楚、簡單和具體要有時間概念不要包括造成問題的原因不要包含可能的措施或解決辦法,7,問題描述範例,8,練習1：改寫下列問題陳述，使之成爲更好的問題陳述。産品退貨率很高，大概是因爲油漆缺點或包裝箱刮破。終檢的良率很低，必須提高。透過更頻繁的清潔儀器以減少測量誤差。消耗品的使用增加太快。減少消耗品的費用。無塵室置放元件的首次良率(FPYR)爲80.2%，而計劃首次良率是95%。練習2：就自己的專案進行演練。請根據各組選出的專案進行問題陳述，並準備上台報告。,課堂練習,9,其他問題描述範例,一個好的問題陳述。例如：亞洲的客戶對我們的産品不滿意始於今年一月，投訴已達15%並且是美國抱怨率的兩倍。第三條產線的產出率低。自從廠房翻修開始，首次產出率只有81%，其他產線的首次產出率超過90%。始於2008年9月10日，Luma産品的可靠性差。MTBF(MeanTimeBetweenFailure)是3500小時，而BTG客戶的標準是5000小時。,10,DISCIPLINE3：防堵措施,立刻！若真正原因還未找到，暫時用什麼方法可以最快地防止問題?若觀察到的問題直接對產品的性能和等級造成影響，立即採取措施(分類，重工，延遲交貨，報廢)以確保正常生產得以繼續進行，直到採取糾正措施將問題解決。針對結果(產品)與過程(製程)，指明相應的防堵措施，以防止問題繼續發生或惡化。,11,課堂練習,課堂練習,分別針對結果(產品)與過程(製程)，指明可能會有哪些防堵措施？,12,在流程的現況下，問題為何會發生?根本原因為何?指出所有會造成該問題的可能原因。運用4MIE歸納可能原因的範圍。1.人員(Manpower)2.機器(Machines)3.材料(Material)4.方法(Methods)5.環境(Environment)透過工程知識與實驗，過濾大量可能原因，找出根本原因，才能真正對症根絕。分析根本原因在應用上可能會有兩種情況(見下兩頁)是系統(或流程)出了問題，還是執行力出了問題。,13,DISCIPLINE4：分析根本原因,第一種情況：透過工程知識探索目標流程,14,15,第二種情況：透過品管手法探索目標流程,DISCIPLINE5：糾正措施,針對問題的根本原因，提出纠正措施。纠正措施須考量：糾正措施必須對應問題的根本原因，而非只是防堵措施而已。可能引發之其他副作用糾正措施在實施前，要做進一步的確認，以防止糾正措施帶來任何其它的副作用。須採取其它的措施以消除副作用。標準化變更相關程序書或指導書。,16,DISCIPLINE6：預防措施,預防措施在應用上可能會有兩種情況。第一種情況：針對潛在會造成問題的原因，提出預防措施。請注意：糾正措施是爲了防止再發生；而預防措施是爲了防止發生。進行總的檢查以識別出所有潛在原因，以防止問題發生。第二種情況：橫向展開到其他產品、流程或工廠。把know-how書面化在設計準則(DesignRule)。進行必要的標準化變更相關程序書或指導書。,17,DISCIPLINE7：效果確認,要確認措施是否被落實(因)，以及問題是否被解決(果)。確認糾正/預防措施的落實確認結果(問題)是否解決Cpk從1.4提升為2.1不合格率由3%降為0.5%要考慮樣本大小或數量協助您進行效果確認的工具有：推移圖柏拉圖以統計方法驗証效果的是否顯著。,18,管制圖雷達圖,DISCIPLINE8：目前的狀態,註明8D報告目前的執行進度8D報告常用於客訴處理，需