吸音墙施工方案

1.主要编制依据 .12.工程概况.13.施工组织.14.施工准备.14.1工具准备 .14.2技术准备 .24.3现场具备条件 .24.4材料准备 .34.5材料进场要求 .34.5.1材料装卸 .34.5.2材料搬运 .34.5.3材料码放及标志 .44.5.4注意事项 .44.6施工管理目标 .45.主要施工方法、技术要求及措施 .45.1穿孔铝扣板吸音墙面和顶棚施工要点 .45.1.1铝板吸音墙面施工工艺 .45.1.2顶棚施工工艺 .55.1.3穿孔铝扣板吸音系统做法及详图 .65.2穿孔硅钙板墙面和顶棚施工要点 .95.2.1穿孔硅钙板墙面施工工艺 .95.2.2顶棚施工工艺 .105.2.3穿孔硅钙板隔音系统的节点详图 .106.质量保证措施及注意事项 .107.成品保护.118.安全文明施工及环保措施 .12机房吸音墙和顶棚施工方案1. 主要编制依据建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 北京市建筑工程施工安全操作规程GBJ01-62-2002 建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006 建筑安装分项工程施工工艺规程 GBJ01-26-96 中国石油大厦施工组织设计吸音板厂家技术资料2. 工程概况本工程的机房吸音墙分为两种一种为穿孔铝扣板吸音墙另一种为穿孔硅钙板吸音墙。穿孔铝扣板吸音墙主要用在水汽比较大的房间如地下的空调机房、冷却水泵房、水泵房、热力机房、冷冻机房带水槽、生活水泵房(带水槽)、冷冻机房(带水槽) 、消防水泵房(带水槽)等详见附表一其余房间:地下的风机房、报警阀间、燃气发电机房及地上的风机 房、空调机房等房间使用硅钙板吸音墙。1 本工程墙面主要采用 C 型龙骨、U 型龙骨和覆面龙骨其中铝板吸音墙还需使 用三角龙骨硅钙板吸音墙使用铝压条。2 穿孔铝扣板吸音墙具有耐磨耐潮、抗大气腐蚀可擦洗等优点穿孔硅钙板吸 音墙具有抗老化、风化、防火吸声等优点绿色环保。3 本工程采用的穿孔硅钙板和穿孔铝扣板规格尺寸为 600mm600mm。穿孔 硅钙板的厚度为 15mm穿孔铝扣板的厚度为 1.2mm护角条规格 25mm 25mm0.8mm硅钙板用压条壁厚 0.8mm 三角龙骨壁厚 0.4mm。3. 施工组织材料供应施工单位应提前一周联系材料供应厂家备货并提出材料计划以保证吸音板、龙骨、玻璃丝棉等材料的及时供应。施工单位在施工前应配备好相关的安全、技术等管理人员和施工人员并上报总包单位备案。4. 施工准备4.1 工具准备工具一览表机房吸音墙和顶棚施工方案序号设备名称规格数量备注1电钻7.5KW22皮锤把33螺丝刀把44靠尺把25手锯把26壁纸刀把4按 45 人/班组计算23 个班组施工7人字梯个28型材切割机台19盒尺7.5m410水平尺把311龙骨钳子把1各种材料、工具、操作人员及防护用具施工前必须到位。 吸音板吸音板的表面应光洁、方正、平整其品种、规格、尺寸、色泽、图案应 均匀一致必须符合设计规定硅钙板不得有缺楞、掉角等缺陷穿孔铝扣板不得 有变形、划伤等缺陷且其它指标均应符合现行有关国家标准的规定。4.2 技术准备1 施工管理人员要熟悉图纸、施工规范了解掌握吸音板墙和顶棚施工的相关工 艺按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2 按施工方案和技术规程由项目责任师对操作单位进行技术安全交底并下达作 业指导书。3 认真做好吸音板材、龙骨及配套材料的进场验收检验及材料进场储存工作。4 做好吸音墙和吸音顶棚施工的技术资料和施工过程中的检验记录。4.3 现场具备条件1 机房内设备安装完毕墙面及顶部管道等架设完毕后再进行施工以免上述作 业对墙面吸音板造成损伤局部位置由于设备距离墙面或顶棚的距离较近可以在设备就位前先进行施工。2 地面基层无积水施工现场干燥。3 门框安装及收口完成房间封闭墙面、顶棚上电线管、消防管、风管、电线 盒均布置好地面施工已经完成或仅留面层未完成。4 搭设脚手架或准备人字梯用于高处作业准备好低压照明的电源等相关设备。机房吸音墙和顶棚施工方案5 安装时要注意保持材料清洁小心搬运吸音板。6 为保证施工质量要随时用靠尺检查吸音板安装的平整度。4.4 材料准备材料材料名称穿孔铝扣穿孔铝扣板穿孔硅钙穿孔硅钙板分类6006001.2mm 穿板材60060015mm 穿5045(50)0.6mm5035(40)0.6mm龙骨50190.6mm 覆75400.6mm U 型3填充50 厚 25kg/m 玻璃丝材料 辅材 4.5 材料进场要求4.5.1 材料装卸在进行完分项工程预算后采购批量材料装卸进入工程所指定的位置时须要平稳平整板底部应垫平。四角应对齐按指定地点装卸验收并有出厂合格证和检验报告。4.5.2 材料搬运硅钙板和铝扣板运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。机房吸音墙和顶棚施工方案严格按照各层的使用用量进行材料搬运搬运过程中要注意轻拿轻放尤其要注意保护硅钙板的边角。4.5.3 材料码放及标志材料搬运到指定的堆放位置后应分名称、规格码放整齐。施工中使用的材料要存放在建筑物内的干燥环境中堆放高度不超过 1.5 米以防止板材受潮变形、 变质防止龙骨受潮锈蚀。堆放前要在板材的下方垫好木方架空放置木方的间距不能大于 500mm。4.5.4 注意事项使用外用电梯进行垂直运输时要注意在上下电梯要轻拿轻放防止材料与电梯铁件碰撞损坏按规定的数量装卸严禁超量人站在电梯安全的部位严禁探头。4.6 施工管理目标质量目标合格率 100% 工期目标满足现场施工进度需要并做好与相关专业的施工配合文明安全施工目标杜绝一切不安全事故发生。5. 主要施工方法、技术要求及措施5.1 穿孔铝扣板吸音墙面和顶棚施工要点5.1.1 铝板吸音墙面施工工艺排板弹龙骨分格线安装固定龙骨安装竖向 C 龙骨安装横向支撑龙骨填塞玻璃丝棉固定玻璃丝布安装竖向三角龙骨安装穿孔铝扣板及横向三角龙骨细部封边验收成品保护1 对需安装龙骨架的地面地龙骨安装部位和墙面抹灰或修整。2 排板设计达到美观大方的效果尽量避免窄条。墙面排板时从地面起排至顶棚。3 按照设计在地面及墙面上弹线标出沿顶地龙骨的位置同时标出门窗、 机电设备和管道开口位置。4 用射钉固定沿顶地龙骨射钉间距不大于 600mm。射钉一般用于混凝土 墙体M680 膨胀螺栓一般用于砌筑抹灰墙体自攻钉一般用于石膏板墙体与 吸音墙固定龙骨的连接以保证上述部位的龙骨安装牢固。5 用 U 龙骨做成 100mm 长固定龙骨开口向外用膨胀螺栓固定在墙面上固定龙骨的中心间距 600mm。机房吸音墙和顶棚施工方案6 把竖龙骨开口向内用抽芯铆钉固定在固定龙骨上并用抽芯拉铆钉将沿地顶龙骨与竖龙骨紧固连接注意安装的过程中要保证竖龙骨的垂直度和平整度。7 用 50C 龙骨做成长度为 550mm 两边带有角托的横撑龙骨并用龙骨钳子或拉铆钉将横撑龙骨与竖向龙骨连接横撑龙骨的开口向内竖向间距为 600mm。连接方法详见 5.1.3 下 1的节点详图8 安装暗设管线和插座如需在竖龙骨开孔 孔径不得大于 25mm宽度大于。25mm 的做加固处理在开孔部位增加固定龙骨与竖向龙骨连接9 当墙面出现大于单边大于 300mm 的洞口时如风管、桥架穿墙应在铝板与穿墙管线交接的部位增加加强龙骨以保证铝板安装平整。10 把玻璃丝棉裁剪成 550550mm 的方块压入竖向龙骨和横向龙骨之间的间。隔中之后再用万能胶把玻璃丝布粘贴在龙骨上也可利用三角龙骨压住11 用铆钉把竖向三角龙骨与 C 龙骨固定牢固。12 检查龙骨框架的整体性和牢固程度合格后方可进行穿孔铝扣板和横向三角龙骨的安装。除与踢脚相邻的第一道横向三角龙骨与竖向龙骨固定外其余横向龙骨仅用于上下相邻穿孔铝板的连接无需与竖向龙骨固定。也可将最下部的铝扣板直接落在踢脚座上并使用护角条收边。13 在铝扣板上把插座等的位置套割出来注意要保证套割位置规则方正之后小心的将铝扣板压入三角龙骨中安装时要严格按照操作方法进行安装不可生硬用力一边安装一边检查平整度。14 在顶棚和墙面交接处、阴阳角的位置装上铝压条阴角部位也可打胶做法依据样板完成后各方确定的结果。15 截面大样图见附图 150350.6U型轻钢龙骨60025kg/m3玻璃丝棉50450.6C型轻钢龙骨6006膨胀螺栓60050450.6C型轻钢龙骨600三角龙骨6006001.2mm厚穿孔铝扣板铆钉600背贴玻璃纤维吸音布三角龙骨用铆钉与C型龙骨固定玻璃丝布竖向锚固600穿孔铝扣板饰面吸音墙节点图5.1.2 顶棚施工工艺机电吊杆安装排板弹龙骨分格线安装固定龙骨安装竖向 C 龙骨安装横向支撑龙骨安装岩棉钉填塞玻璃丝棉固定玻璃丝布安装三角龙骨机房吸音墙和顶棚施工方案安装穿孔铝扣板细部封边验收成品保护吸音顶棚施工工艺和墙面施工工艺同。5.1.3 穿孔铝扣板吸音系统做法及详图1 横向支撑的连接方法见下图2 边龙骨的安装方法为了不破坏铝扣板的肋所以边龙骨要裁剪成长度为 590mm 的龙骨把铝扣 板的肋卡进相邻的两段边龙骨预留的空隙中其中固定龙骨的长度为 100mm间距为 450mm 一道。固定龙骨的每一侧用抽芯铆钉与边龙骨固定。3 墙体阳角节点做法用75400.6mm 的U 龙骨做成长度为100mm 的固定龙骨固定在阳角一侧的墙面上用 U 龙骨与固定龙骨对扣开口向内调整龙骨高度使之与同一墙面的竖向三角龙骨在同一平面然后在竖向龙骨的另一侧用抽芯铆钉固定另一组竖向龙骨U龙骨扣合而成用同样的方法调整龙骨高度使之与阳角另外一侧的竖向三角龙骨同高填塞完玻璃丝绵和铺好玻璃丝布后安装阳角两侧墙面的铝扣板并用自攻螺钉与龙骨固定。节点做法详见下图75U龙骨对扣 抽芯铆钉固定自攻螺钉固定300墙体阳角做法详图机房吸音墙和顶棚施工方案4 墙体阴角节点做法做法分为两种一种是阴角处两块整板相遇做法见图铝扣板阴角节点详图 1另一种是阴角处非两块整板相遇做法见图铝扣板阴角节点详图 2、3。阴角附近两个三角射钉或胀栓射钉或胀栓龙骨对放然后安75U龙骨(对扣)75U龙骨(对扣)装铝板6006001.2mm铝6006001.2mm铝扣板(自攻螺钉固定)扣板(插进三角龙骨)铝扣板阴角节点详图1铝扣板阴角节点详图2铝扣板阴角节点详图35 门窗洞口位置吸音墙的处理沿窗加强龙骨沿门加强龙骨1横向加强龙骨1800混凝土楼板75100mm混凝土踢角台横龙骨沿地龙骨1门窗部位龙骨加强50450.6C横撑龙骨抽芯铆钉固定混凝土墙50100混凝土踢角座0.3mm厚环氧树脂踢角1-1剖面门洞侧立面使用 5019mm 的覆面龙骨靠近阳角的位置是通过铆钉与已固定的墙边龙骨固定铆钉间距为 300mm龙骨安装完成后将裁剪弯折好的铝扣板用自攻螺钉固定。机房吸音墙和顶棚施工方案2003403520铆钉6006006001.2mm厚穿孔铝扣板铝扣板专用龙骨用铆钉与C型龙骨固定背贴玻璃纤维吸音布5019mm 覆面龙骨竖向锚固600穿孔铝扣板门洞处节点6 吸音顶棚混凝土梁节点做法顶板与混凝土梁的阴角部位的节点参考 5.1.3 中 3处的做法混凝土梁阳角 的部位参考 5.1.3 中 2处的做法。混凝土梁节点详图7 吸音顶棚钢梁节点做法 在钢梁两侧的顶板上打孔安装转角连接件孔距距钢梁上翼缘 25mm沿钢梁方向的孔距为 600mm。把 C 龙骨侧面紧贴钢梁与转角连接件固定然后把用 50 C 龙骨裁剪好的带角托的横撑龙骨与竖向龙骨固定安装三角龙骨安装穿孔铝扣 板。钢梁下部的铝扣板通过裁剪以适应钢梁下部的尺寸并用自攻螺钉与现有骨架固定。机房吸音墙和顶棚施工方案50450.6 C龙骨三角龙骨1150450.6 C龙骨制成带角托的横撑龙骨(铆钉固定)铝扣板阳角节点详图1-1剖面8 按照先墙面后顶面的顺序施工。顶面穿孔铝板利用固定在 50C 龙骨上的三角 龙骨固定另外两条边使用三角龙骨互相连接。横撑龙骨中心距 1.2m。5.2 穿孔硅钙板墙面和顶棚施工要点5.2.1 穿孔硅钙板墙面施工工艺排板弹龙骨分格线安装固定龙骨安装 C 龙骨安装横向支撑龙骨填塞玻璃丝棉固定玻璃丝布穿孔硅钙板安装安装压条及细部封边验收成品保护19的步骤同 5.1.1 中 19的安装方法。 10 检查龙骨框架整体性和牢固程度合格后方可进行硅钙板的安装。11 在硅钙板上把插座等的位置套割出来之后安装硅钙板施工中要注意保证在 硅钙板上的割口位置正确形状规则方正硅钙板在安装时要保证板与板之间的拼缝均匀严密。12 安装竖向的铝压条用自攻螺钉固定间距为 300mm。13 在顶棚和墙面交接处、阴阳角的位置装上铝压条阴角部位也可打胶做法依 据样板完成后各方确定的结果。14 截面大样图见下图所示机房吸音墙和顶棚施工方案50350.6U型轻钢龙骨60025kg/m3玻璃丝绵50450.6C型轻钢龙骨6006膨胀螺栓6004050450.6C型轻钢龙骨600101560060015mm厚穿孔硅盖板自攻螺钉固定固定铝压条穿孔硅盖板饰面吸音墙节点图5.2.2 顶棚施工工艺机电吊杆安装排板弹龙骨分格线安装固定龙骨安装 C 龙骨安装横 撑龙骨填塞玻璃丝棉固定玻璃丝布穿孔硅钙板安装细部封边验收成品保护施工方法同 5.2.1 穿孔硅钙板墙面施工工艺横撑龙骨中心距 1.2m。5.2.3 穿孔硅钙板隔音系统的节点详图1 管井处钢反梁处节点详图65mm硅钙板吸音墙99mm厚石膏板墙C20混凝土楼板PVC硬质塑料90K玻璃丝棉毡APP油毡防水层混凝土楼板(找平处理) 密封胶管井处钢反梁处硅板墙节点详图参考铝扣板吸音系统的节点详图。6. 质量保证措施及注意事项1 吸音板的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2 吸音板安装工程的材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程 技术标准及国家环保污染控制等规定。机房吸音墙和顶棚施工方案3 吸音板安装必须牢固拼缝均匀严密。4 吸音板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕、变形等缺陷。5 需套割的吸音板应套割吻合边缘应整齐方正突出墙面的厚度应一致。6 严格按质量控制程序进行施工,确保施工质量。7 主管责任师应协调好吸音墙施工队伍和机电专业的施工顺序最大限度的保证 各专业施工顺序合理保证吸音墙施工的完整性。吸音板安装允许偏差允许偏差项次项目检查方法1立面垂直度2用 2m靠尺和塞尺检查2表现平整度1.5用 2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉 5m 线不足5m 拉通线用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查7. 成品保护1 轻钢骨架、罩面板及其他材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、 不受潮、不生锈。2 吸音顶棚与机电的管线设备有冲突的地方需经过项目管理人员同意后方能更 改严禁私自挪动设备及其管道的位置。3 禁止利用顶棚龙骨铺设机电管道。4 轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。5 设专人负责成品保护工作发现有保护措施损坏的要及时恢复。6 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可由下道工序作业人员和成品保护 负责人同时签字确认下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直 接责任成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7 认真贯彻合理的施工顺序机电施工水电通风、设备安装等应先行防止 损坏吸音板。8 吸音板施工完成后如有其它工种施工作业要注意对吸音板的保护。避免工 具使用、材料搬运过程中划伤、撞破吸音板。机房吸音墙和顶棚施工方案8. 安全文明施工及环保措施1 安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级 进行书面交底。2 持证上岗制: 施工人员进场必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。特殊 工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。3 自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全 保护工作以确保施工及人身安全。4 自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理根据需要设置现场照明 和安全防护防止发生工伤事故确保工程建设顺利进行。5 重点加强现场安全保护工作防火防盗确保工程建设顺利进行自备消防器 材并遵守工程所在地政府部门及现场用电有关规定。6 根据国家安全施工法规在施工工地建立健全安全生产管理制度教育相关人 员严格遵守安全技术操作规程遵守现场各项安全管理制度以实现全方位安 全施工。7 搞好现场施工人员安全生产教育提高工作人员