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文档简介
- 1 - 目录目录 第一章第一章 编制依据编制依据.1 第二章第二章 工程概况工程概况.2 1、工程名称、工程名称.2 2、工程地点、工程地点.2 第三章第三章 施工准备施工准备.2 (一)技术准备(一)技术准备.2 (二)施工班组人员准备(二)施工班组人员准备.3 (三)机械、施工用具的准备(三)机械、施工用具的准备.3 (四)材料准备(四)材料准备.3 第四章第四章 施工技术要求施工技术要求.3 (一)围墙基础工程施工技术要求(一)围墙基础工程施工技术要求.3 (二)钢筋混凝土立柱和压顶施工技术要求(二)钢筋混凝土立柱和压顶施工技术要求.4 (三)围墙装饰工程施工技术要求(三)围墙装饰工程施工技术要求.6 (四)栏杆安装施工技术要求(四)栏杆安装施工技术要求.9 第五章第五章 保证质量措施和质量标准保证质量措施和质量标准.9 第六章第六章 成品保护措施成品保护措施.10 第七章第七章 安全文明施工措施安全文明施工措施.10 第八章第八章 施工进度计划施工进度计划.12 附表:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表:计划开、竣工日期和施工进度网络图.12 - 2 - 第一章第一章 编制依据编制依据 1、本工程施工图及说明 2、 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 3、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 5、施工、环保方面相关工程法律、法规、标准 第二章第二章 工程概况工程概况 1、工程名称:。 2、工程地点: 3、工程范围及内容: 第三章第三章 施工准备施工准备 (一)技术准备 1、本工程工期紧,自开工之日起总工期仅有 90 个日历天。围 墙基础、压顶、立柱所用混凝土均采用 C25 商品混凝土。钢筋混凝 土基础、立柱和压顶中钢筋布置和钢板预埋严格按设计图纸和相关 规范施工。 2、熟悉图纸,提前编制内部的施工措施和控制方案以及质量通 病预防措施等。在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行 施工方案技术交底,并由专业人员施工工长编写安全技术交底,对 施工人员进行培训及现场作业指导。 - 3 - 3、围墙施工首先将现有施工围挡拆除、堆码,然后用全站仪对 围墙轴线定位。围墙施工用水准仪对标高进行控制。 4、围墙起始具体位置和围墙修建过程中收边收口的具体做法以 甲方下发相关施工图纸及文件为准。 (二)施工班组人员准备 为有效保证工期目标的实现,确保在 90 个日历天内完成本工 程 150m 永久性围墙的施工,负责围墙的工长应提前做好施工前的技 术交底工作,并选择有较强技术实力的班组承担该工程的施工任务。 (三)机械、施工用具的准备 1、围墙基础施工前,准备两台 60 型小挖机和两台打夯机对地 基开挖和夯实处理。 (四)材料准备 根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。 1、围墙基础、压顶和立柱采均用 C25 商品混凝土。 2、栏杆、钻石金麻等成品材料确定符合图纸设计要求后,才 能进入施工现场,确保不合格材料不得使用。 3、材料堆码归类、整齐,堆码场地合理。 第四章第四章 施工技术要求施工技术要求 (一)围墙基础工程施工技术要求 工艺流程:测量放线机械开挖土方人工清理基槽 - 4 - 基底夯实基础垫层测量放线基础施工土方回填 1、测量放线:依据原有围墙的轴线位置,确定本工程的位置, 墙基础顶标高与现有小区道路路面齐平,随道路而定。 2、土方工程采用机械开挖至设计标高以上 30cm 处,剩余 30cm 土方采用人工边开挖边修整,然后用打夯机夯实。基坑开挖宽 度为:基础宽+600。 3、基础垫层采用 C15 商品混凝土,基槽验收合格后,即可在 其上进行垫层施工,垫层厚度为 100mm;基础采用 C25 钢筋混凝土, 高墙段基础深 1600 mm,矮墙段基础深 760 mm。 3、土方回填采用粘土或亚粘土进行回填,并且回填土方不得含 有有机物质、木屑及其他杂物,含水率也应适当控制。 4、土方回填按照每 25cm 为一层进行回填,每层回填应分层夯 实。 (二)钢筋混凝土立柱和压顶施工技术要求 1、工艺流程:基础工程脚手架安装围墙立柱、压顶支 模钢筋绑扎浇筑混凝土模板拆除清理 2、围墙立柱和压顶为现浇钢筋混凝土,按设计图纸和规范要求 配置钢筋。混凝土采用 C25 的商品混凝土。 3、墙每隔 18m,设置一道伸缩缝,18 米应设一过水洞,洞口大 小为 60X120,洞底与地面同高,洞内壁 1:3 水泥砂浆抹平; 4、钢筋工程 - 5 - 钢筋在现场钢筋加工房集中加工,制做时应注意钢筋的形状 正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直 径的 2.5 倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对级以上的钢筋不 能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:10mm,箍筋边 长5mm。 每批进场钢筋要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加 工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的 及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放 要垫起,以防锈蚀。 钢筋连接采用绑扎连接,绑扎前应做好准备工作,即用料表核 对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画 出钢筋位置线。 绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时 应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。筏板 基础上层钢筋用钢筋马凳支设。 5、模板工程 采用定全新木模板,模板应有符合规范要求,模板进场后应 按规格堆放整齐,堆放高度不超过 1.5m。 模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地 点。 模板安装时要支撑连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹 现象。 - 6 - 模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表 面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证) 。 模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整 时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表 面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规 范要求控制。 6、混凝土工程 混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。施工过程中, 要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应 使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免 碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于 50mm。采 用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部 分的边缘。 在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥 浆影响砼质量。 砼的运输和浇筑 商品混凝土运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。 砼的养护和试验 砼浇筑完毕后,应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应 能保持砼处于润湿状态。 - 7 - 7、工序完成后,公司组织人员进行自检,合格后书面通知现场 监理进行检查验收,验收合格后方可进行下道工序施工。 (三)围墙装饰工程施工技术要求 工艺流程:基层处理放控制线挑选板材预排板材 安装骨架板材安装清理 1.基层处理 (1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部 分应剔凿干净。 (2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范 要求。 (3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足 够的装饰厚度。 2.放控制线 (1)板材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出 50cm 水平控 制线和每层板材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位 置。 (2)根据板材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。 3.挑选板材 板材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查, 将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的板材挑出并加以更换。 4.预排板材 将选出的板材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平 - 8 - 整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场 尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。 5.打膨胀螺栓孔 按设计的板材排板和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,确定 膨胀螺栓间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装 膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定,间距一般控制在 500mm 左右。 6.安装骨架 (1)干挂板材采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢 做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。 (2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨 架的安装孔并刷防锈漆处理。 (3)按墙面上的控制线用膨胀螺栓固定在墙面上,或采用预埋 钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。要求满焊, 除去焊渣后补刷防锈漆。 (4)槽钢骨架选用槽钢、角钢。安装骨架时应注意保证垂直度 和平整度,并拉线控制使墙面方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为 镀锌钢材。 7.安装调节片 调节片根据板材板块规格确定,调节挂件采用不锈钢制成,按 设计要求加工。利用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。 8.板材安装 - 9 - (1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。对板材的材质、颜 色、纹路和加工尺寸应进行检查。 (2)根据板材编号将板材轻放在 T 形挂件上,按线就位后调整 准确位置,并立即清孔,槽内注入耐修胶,保证锚固胶有 4-8h 的凝 固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。 (3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意 各种石村的交接和接口,保证板材安装交圈。 9.清理 板材挂接完毕后,用棉纱等柔软物对板材表面的污物进行初步 清理,待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按 蜡的使用操作方法进行,原则上烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底 色,色泽一致,表面整洁。 (四)栏杆安装施工技术要求 1、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装 就位,确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求 进行定位,确保达到设计要求与验收规范。 2、预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无 误定位,避免造成不在一条平行线上。 3、预埋件、栏杆安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计 要求:栏杆直线度3mm,垂直度3mm,间距误差3mm,对角线误差 3mm,预埋件垂直误差3mm,水平误差3mm。 4、所有铁件端头部由钢板封口,焊接处砂平,铁件均需做防腐 - 10 - 防锈处理,埋件安装定位准确无误,最后进行栏杆安装。 5、栏杆运输、转运过程中做好包装防护。 第五章第五章 保证质量措施和质量标准保证质量措施和质量标准 1、施工人员进场前,必须经过培训,持证上岗;施工管理人 员在施工前必须做好技术交底工作。 2、每个工作面施工时,项目经理均应安排好管理人员跟班, 实行责任到人,保质保量、按时完成工程任务。 3 所以材料及成品进场,必须有材质单、合格证等 4 在施工过程中有技术人员进行检查,及时纠正施工现场违章 操作问题。提出质量更改单及质量问题更改措施,保证工程质量达 到设计要求及验收规范。 5 严格执行工程质量标准,材料品种、规格、型号、厚度必须 符合工程和设计要求。栏杆安装时焊口满焊,打磨光滑平整,喷塑 做到无泪点,光亮度强,表面清洁干净。做到上表美观,制作尺寸 准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。 第六章第六章 成品保护措施成品保护措施 1、围墙装饰工程完后应做防护,严禁强面污染和碰撞、冲击。 2、不得在已安装完成后的栏杆上涂浆及挂杂物。 3、为防止污染,在交叉作业过程中,成品栏杆需盖上保护膜。 4、已安装好的栏杆在进行一次表面清理,修补划痕,确保表面 - 11 - 光滑洁净。 第七章第七章 安全文明施工措施安全文明施工措施 1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。 2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须 穿好绝缘鞋。 3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业,服从安全人员 指挥。 4、爱护一切安全设施和用具,做好正确使用不随便拆改。 5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用,严格遵守操 作规程和一切安全规章制度。 6、施工现场材料应堆放整齐,对每天施工剩下吧边角料进行 整理、清扫、做到工完料净场地清。 7、对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志,并采取保护 措施。 8、焊接时要设有专人看护,备好消防器材,焊接
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