裱纸粘盒复膜胶水来料验收标准及测试规范

裱纸、粘盒、复膜胶水来料验收标准及测试规范 生效日期：2009-11-05 第4页 共4页裱纸、粘盒、复膜胶水来料验收标准及测试规范文件类别作业指导书保密级数0级文件编号NS/C-106制订部门品质标准部版 本A/0制 定杨秀真修订日期20审 核邝德明页 次1/4批 准邝德明修订履历修订日期修 订 内 容最新版本修订人审核人新修订A/0尹新华杨秀真1. 目的：本标准规定了本公司裱纸、粘盒、复膜使用的各种胶水的标准要求以及来料检验的方法，及测验规范，作为我公司来料检验依据及与供应商合作的依据。2. 来料检验项目与标准：测试环境：温度25 度，相对湿度 50 %。3. 胶水质量验收标准：新材料由工程按4.流程进行测试；引进后，由品管、生产按4.流程于生产过程中完成测试。3.1来料检验项目：项目检验标准缺陷类别测量方法及备注包装外观包装外观良好，无破损，包装容器无漏液现象。致命目测包装标示外包装上应清晰完整的注明胶水的名称、型号、包装数量、重量、生产单位名称、生产批号、生产日期、保质期等信息，属于易燃、易爆的产品应有危险货物标志。箱内附使用说明，致命目测，保质期至少有5个月以上的可使用期。外观裱纸胶：乳白色液体；水性复膜胶：白色微蓝液体；油性复膜胶：无色或微黄色透明粘稠液体粘盒胶：奥普 SW-600：乳黄色粘稠胶体奥普 SW-600A：乳黄色粘稠胶体奥普SW-804K：乳白色粘稠液体不得出现出现结块，内有杂质等变质问题。致命开盖检查。粘度裱纸胶：3000-8000 mpa.s水性复膜胶：（425） 17-19S油性复膜胶：1000-3000 mpa.s粘盒胶：1600600 mpa.s严重粘度杯及旋转粘度计测量气味不得出现刺鼻气味严重3.2所有的必须满足REACH及ROHS要求。4工程部物料测试流程： 4.1按照需测试部门填写的物料测试申请表，详细了解材料的主要参数、适用范围、使用说明、主要客户等。4.2根据材料的特性、适用性选择九星合适产品，考虑大墨量、墨层较厚、颜色较深（如再林专蓝、实地黑、实地红）、金银墨等产品，在物料测试申请表中制订物料测试计划。4.3规范测试路线、工艺方案：移交工务开施工单，测试过程工程师跟进，记录初试过程中机 器参数，机器速度等内容，详见各物料*测试结果报告单中项目规定，测试后的产品按3.3的测试项目进行检测。4.4检测合格后的产品进入中试，中试时工程师现场跟进，并对初试过程中的参数进行验证跟踪，并固化此物料的使用方法以及生产过程注意事项，形成完整的物料测试结果报告单4.5测试报告由部长签名后交采购、PMC、工艺等相关部门,并更新辅助材料特性及适用范围一览表。5. 物料测试检验项目：新引进物料工程测试，测试合格后品管、生产部按以下要求检测。5.1粘度测试：粘度杯测量：将粘度杯漏嘴堵住，将液体盛满粘度杯，将多余液体刮掉，迅速移开手指，同时启动秒表，流完后记录秒表时间，单位为S（秒）。5.2 粘接强度测试：5.2.1 裱纸产品：将裱好的产品烘干后做撕裂测试，底纸与面纸应无脱离现象。5.2.2 复膜产品：在墨层较鲜艳及较厚的墨区，用介刀在胶膜表面，划出边长约为5厘米的等边三角形，从三角形尖开始将胶膜剥离，60方向，0.51秒内扯掉胶膜，85%以上面积的油墨转移到胶膜上为合格，不允许出现胶膜与油墨分离脱落的现象。进行凹凸或压纹试验，高温60度放置24小时后观察是否出现起泡或脱层现象。5.2.3 粘盒产品：打击破坏性实验、手撕破坏性实验两种同时做，要求粘盒80%以上长度纸板纤维断裂。5.3 老化测试：5.3.1 复膜产品：对过胶后产品放置4小时后，进行凹凸压痕（采用河套王压纹版），后放入60温度烤24小时取出，冷却至常温观察有无开胶、起泡、起皱、颜色黄变等问题。5.3.2 粘盒产品：将产品放在60温度烤12小时取出,在正常温度下冷却后检测看是否有开胶现象。5.4 抗冻测试：5.4.1 复膜产品：过胶、压痕后的放在-15温度下冷冻2小时取出,隔30分钟在正常温度下观察测试是否有开胶、起泡，脱层，麻点等问题。5.4.2 粘盒产品：将产品放在-15温度下冷冻2小时取出,隔30分钟在正常温度下检测是否有开胶现象。6储存：6.1 按照各种胶水标示的储存条件储藏。一般要求：防暴晒、雨淋。储存温度：845。7相关表单：NS/D-11