品质管理培训1.ppt

研修内容品质管理在工场中的位置品质管理的定义及重要性品质管理部门的职责品质意识的提升品质管理体制品质管理体系文件简介检查仪器的管理品管七大手法简介,品质管理在组织中位置,工厂里，一般把从事质量管理、质量检验的部门统称为品质部门。品质部门的划分与设立视工厂之规模、产品、生产形式等来决定。,（1）中大型工厂,总经理,品管部、检验部分别设立。检验部为独立的中层单位，负责生产全过程的质量检验工作，从进货检验、过程检验到最终检验、出厂包装检验等。,（2）中小型工厂,可合并,千万不要把品管部放在生产部下面！,品管部可放在技术部里，但千万不要放在生产部下面。,品质管理的重要性,销售利润=品质成本+制造成本+利润品质成本=预防成本+失败成本品质管理单位在此着重对失败成本分析。失败成本往往是一般管理上较有缺失的厂付出的代价（成本）中最高的一个项目。它包括内部失败成本及外部失败成本。1.内部失败成本是在厂内所生产的材料及产品报废、返工返修、再检验及处理者的人力等。2.外部失败是在厂外，客户退回不良品、对次品之减让赔偿、甚至包括企业形象和信誉的损失。,事实证明：只要投入少部分的预防成本，往往可得到相当效益的回馈，且厂的体制在无形中会获得改善，提升生产线的品质实力，提升企业的竞争力。因此，品质管理在企业中是不可或缺的一个部分。,利润,制造成本,失败成本,预防成本,利润,制造成本,失败成本,预防成本,公司存在的目的就是创造利润。顾客满意才能有长久利益。获得利润之后才能为员工谋利。,利润$,顾客满意,企业,员工组成,福利$,参与,产品,品质管理的重要性,品质部门的职责,1.负责原材料、零部件及产品的检验和试验，并作记录2.负责检验工序的监视和测量工作，负责对重要的过程、质量控制点进行巡回监视3.负责产品星系（数据）的收集与分析4.对纠正和预防措施的执行进行监督5.负责不合格品的处理和过程的监控6.负责检测设备的管理，建立检测设备档案，对检测工作进行监督7.负责检验和试验的记录、报告的保管和归档8.协助处理出厂产品的质量问题9.组织实施产品认证10.制订产品检验指导书并监督执行11.指定各类产品的标识方法并监督执行12.作好产品的检验和试验状态标识13.协助解决生产中的质量问题14.正确运用统计技术，为采取纠正预防措施或自己量改进提供依据,产品检验,数据分析,品质预防,不良处理,不良改善,标准化,投诉处理,品质意识的改变,（1）.全员参与,品质活动靠的是从上到下持久的全员参与，只是品质部门或一部分人员的品质活动参与是没有意义的。,A.做好首件检查，避免批量不良发生,是否符合标准要求？,NO!冲压位置偏了。原因：1.人疏忽了？2.设备未调整好？3.材料来料不良？4.加工方法不对？,针对不良原因进行对策，首件OK,开工生产,（2）.设法防止不良的发生,通过首件检查及品质数据分析等预先发现不良隐患，杜绝批量不良的发生,B.认真总结分析，防止不良发生,主要不良是什么！何原因造成的？如何去改善？,（3）.预防发生不良的机制,A.人：教育训练,B.机：设备点检、维护,C.料：进料检查、物料评审,D.法：作业指导书,1)不良因素控制,2)过程控制,首件检查,过程抽检,成品检查,自我检查,互相检查,为预防不良的发生从各不良因素着手，建立品质确保体制,（4）.操作必须标准化,工厂的法制就是规范操作的标准程序和作业指导书,严格遵守标准操作程序和作业指导书，准时完成任务，这就是法治！,各项品质操作都要严格按照标准流程和作业指示书来操作。,报废品置场,（5）.原则上不对不良品进行再制作,不良品,为防止不良品的流出，原则上不可对不良品进行再使用，其不良品与良品一定要严格区分，不可混放。,废弃,加工区域,良品区域,材料置场,部品置场,台车置场,(6).发生不良应明确责任区分,圆弧窗间隙这么大，怎么出货啊！,这不是我们生产的问题，是展开错误造成的,发生不良时，应明确各部门职责，以最快的速度报告并处理不良。,(7).检查者由第三者进行,互检：后工序对前工序的作业质量进行检查确认,品质抽检：品质管理部门对产品品质情况进行检查确认,作业员的自检是最基本的，除此之外工程间的互相检查和检查员的专门检查也是非常重要的，以第3者公平的眼光去判断品质。,(8).明确基准,检查员应明确各检查基准，并可根据实际情况制作检查治具，使任何人都能很轻松的判断品质不良。,(9)公司内部发生的不良与客户投诉一样处理,不良,=,客户投诉,公司内部发生的不良处理应同客户投诉一样严格对待，因为内部不良不严格杜绝，就有可能流入外部。,(10).检查人员并不是检查而是不让不良品流到下工程或工场外,产品或半成品,检查,人员、检查治具,检查标准1.检查方法（检查的作业标准）2.合格、不合格的处理3.检查结果的汇报方法,合格产品,不合格产品,输送到下工程或工厂外,进行正确的处理,汇报结果,(11).发生不良向班组长、线长报告，班组长、线长进行确认,报告组长：CK99103发生划伤不良一根,超出了品质基准，再制作处理吧，我们共同分析一下原因,当发生不良状况时一定要按照不合格处理流程向各相关部门长报告，各相关部门长则迅速查明原因，找出对策进行问题的解决。,(12).不行的东西就是不行，要有这样的一种勇气,表面一点点划伤，客户应该不会计较的，凑合吧,很明显已超出品质标准，怎么能凑合欺骗客户呢？拿出你的勇气来，不行就是不行,启闭力耐老化、耐久性,抗风压，水密性,气密性,保温/隔热性,隔音性,防范性/耐用性,如果门窗的质量不好，就会受以下问题困扰!,真冷！,吵死了！,工场品质确保体制构筑必要,什么是质量管理体系,为实施质量管理，达到客户满意，所需的从识别顾客需求到公司组织结构、管理职责确定、资源供给及管理、产品实现、测量分析及改进各项过程的整合。,工場品質確保体制构筑,品質管理組織,役割明確,定期品質教育,商品別检查表作成,検査作業流程作成,苦情処理流程,品質管理委員会成立,苦情実績管理,不良実績管理,不良分析、対策,苦情調査、分析、処理,検査機器日常管理,検査基準修正,限度見本作成,緊急変更指示,品質帳票的設計,異常、手配流程作成,计量仪器的配备与选择计量仪器的日常管理计量仪器的校准,计量仪器的管理,为什么需要QC手法,品质问题,找出主要原因进行对策改善,门窗工厂品质保证的管理流程,门窗生产过程的质量管理作业流程（YKKAP苏州工厂为例）,门窗生产过程的质量管理作业流程（YKKAP苏州工厂为例）,门窗完成品质量检查标准（YKKAP苏州工厂为例）,门窗完成品质量检查标准（YKKAP苏州工厂为例）,查检表,柏拉图,排列图,ABC图,主次因素排列图,鱼骨图,层别法,散布图,直方图,目的：显示数据的波动状态;,适应范围：一般用于:数据整理;,直观地传达有关过程情况的信息;,决定在何处集中力量进行改进.,研究质量分布;,调查工序能力。,定义:一种随着时间的