土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案

目目 录录 一、编制依据及编制原则一、编制依据及编制原则 .- - 4 4 - - 1、相关国家、地方、企业管理规定 .- 4 - 2、相关标准、规范、规程 .- 4 - 3、编制原则 .- 5 - 二、工程概况二、工程概况 .- - 5 5 - - 1、工程概述 .- 5 - 2、基坑地质情况 .- 6 - 3、基坑支护设计 .- 6 - 4、施工条件、周边环境及管线布置 .- 7 - 三、施工部署三、施工部署 .- - 8 8 - - 1、工程目标 .- 8 - 2、组织机构及项目管理 .- 8 - 3、拟投入的机械设备 .- 11 - 4、劳动力安排 .- 11 - 5、主要材料计划表 .- 12 - 6、工期安排 .- 12 - 7、施工进度计划 .- 12 - 四、基坑支护施工方案四、基坑支护施工方案 .- - 1313 - - 1、施工准备 .- 13 - 2、施工工艺 .- 13 - 3、工期保证体系及保证措施 .- 20 - 五、土方开挖方案五、土方开挖方案 .- - 2121 - - 1、土方开挖特点 .- 21 - 2、土方开挖方法 .- 22 - 六、质量保证措施六、质量保证措施 .- - 2323 - - 1、质量管理保证体系 .- 23 - 2、设备材料保证措施 .- 24 - 3、其他保证措施 .- 24 - 七、安全管理及安全技术措施七、安全管理及安全技术措施 .- - 2424 - - 1、安全管理组织机构 .- 24 - 2、管理措施 .- 25 - 3、预防边坡土方坍塌措施 .- 25 - 4、预防触电措施 .- 25 - 5、预防机械伤害措施 .- 26 - 6、预防坠落及物体打击措施 .- 27 - 7、预防喷射作业伤人措施 .- 27 - 8、雨季施工安全技术措施 .- 27 - 9、人员上下通道、护栏、基坑边的限载措施 .- 30 - 10、旋挖机安全技术交底内容及备案措施 .- 31 - 11、挖掘机安全技术交底内容及备案措施 .- 32 - 12、喷射混凝土安全技术交底内容及备案措施 .- 33 - 13、临时用电安全技术交底内容及备案措施 .- 34 - 14、截排水措施 .- 34 - 八、地下管线及其他地上地下设施的加固措施八、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 .- - 3434 - - 九、文明施工和环境卫生措施九、文明施工和环境卫生措施 .- - 3434 - - 1、建立和健全文明施工保证体系 .- 34 - 2、施工现场 .- 35 - 3、生活及办公设施 .- 35 - 4、保健急救 .- 36 - 十、施工监测十、施工监测 .- - 3636 - - 1、围护体顶水平位移 .- 36 - 2、围护体顶垂直位移（沉降） .- 36 - 3、周围建筑物沉降 .- 37 - 4、周围建（构）筑物及基坑边坡裂缝监测 .- 37 - 5、监测工序和测点 .- 37 - 6、监测频率及报警值 .- 37 - 7、监测计划 .- 38 - 十一、项目部安全生产事故应急救援预案十一、项目部安全生产事故应急救援预案 .- - 3838 - - 1、应急预案的任务和目标 .- 39 - 2、危险源识别及控制措施 .- 39 - 3、项目部应急指挥及救援组织机构 .- 42 - 4、项目部应急指挥及救援组织职责 .- 43 - 5、预警行动原则 .- 43 - 6、项目部安全资料与设施 .- 44 - 7、应急救援程序图 .- 44 - 8、应急救援基本措施 .- 44 - 9、基坑边坡发生坍塌事故的应急预案 .- 45 - 10、高空坠落事故的应急预案 .- 46 - 11、物体打击事故的应急预案 .- 47 - 12、触电事故的应急预案 .- 47 - 13、机械伤害的应急预案 .- 48 - 十二、附表十二、附表 .- - 4949 - - 1、巡视检查日报表 .- 49 - 2、水平位移和竖向位移监测日报表 .- 49 - 十三、附图十三、附图 .- - 4949 - - 1、基坑支护平面布置及周边设施平面布置图 .- 49 - 2、施工剖面示意图 .- 49 - 3、监测点平面布置图 .- 49 - 4、施工进度计划图 .- 49 - 一、编制依据一、编制依据及编制原则及编制原则 1 1、相关国家、地方、企业管理规定、相关国家、地方、企业管理规定 1.1 国家和地方颁发的现行建筑工程施工规范、标准及相关文件； 1.2国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国发（2010）23 号； 1.3住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建 质（2009）87 号； 1.4 南宁市建委关于加强建筑边坡和深基坑工程建设管理的通知 ； 1.5 本工程建设工程施工合同 ； 1.6 本工程施工组织设计 ； 1.7 广西华南岩土工程有限公司提供的横县市民中心项目建筑工程地质勘查岩土工程 勘察报告 ； 1.8 本工程建筑施工图及结构施工图； 1.9 本工程的基坑支护设计图纸。 2 2、相关标准、规范、规程、相关标准、规范、规程 类 别编 号名 称 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50330-2013建筑边坡工程技术规范 GB50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准 GB50010-2010混凝土结构设计规范 GB50009-2012建筑结构荷载规范 GB50007-2002建筑地基基础设计规范 GB50720-2011建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50666-2011混凝土结构工程施工规范 GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准 GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范 国家标准 GB50497-2009建筑基坑工程监测技术规范 JGJ 59-2011建筑施工安全检查标准 JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 79-2012建筑地基处理技术规范 JGJ 80-91建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 33-2012建筑机械使用安全技术规程 JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程 JGJ 106-2003建筑基桩检测技术规范 JGJ 94-2008建筑桩基技术规范 行业标准 行业标准 JGJ 85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 类 别编 号名 称 JGJ311-2013建筑深基坑工程施工安全技术规范 CECS22：2005岩土锚杆（索）技术规程 2011 年广西建筑工程施工工艺标准 企业标准公司质量标准化管理图集企业标准 企业标准公司安全文明施工标准化管理图集 施工手册第四版建筑施工手册 3 3、编制原则、编制原则 3.1 坚决遵照建筑工程施工合同和补充协议中各项标准和条款要求； 3.2 严格遵守设计规范、施工规范和验收标准以及施工图纸、施工细则、设计修改通知 书及有关技术文件要求； 3.3 坚持先进性、科学性、经济合理性与实事求是相结合； 3.4 坚持施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则； 3.5 科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性， 充分发挥人力、物力作用； 3.6 充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，降低能源消耗； 3.7 坚持“项目法”原则，即通过劳动力、资金、设备、材料、施工方法和信息的优化 处理、实现造价、工期、质量、安全、环保的目标效果。 二、工程概况二、工程概况 1 1、工程概述、工程概述 横县市民中心建设工程由广西横县国泰投资发展有限责任公司开发建设，项目座落于广 西南宁横县茉莉花大道南侧，距地下室东面 10m、西面 10m 处为已建市政道路，地下室南面 10m 处为拟建市政道路。建筑层数：地上 4 层（共 4 栋） ，地下 2 层，总建筑面积为 60998.87，其中地下建筑面积 43619.28，地上 4 个单体建筑及配套设施分别为：青少 年活动中心，高 18.9m，建筑面积 4260.88；工人文化宫，高 18.9m，建筑面积 4432.15；科技馆，高 20.4m，建筑面积 4478.84；群众艺术馆，高 18.3m，建筑面 积 4207.72；配套道路、主要景点、广场绿化等市政基础设施附属工程。 本工程为框架结构，地下室底板面标高为-10.65m，基础形式采用柱下独立基础结合满堂 基础，以红黏土为持力层，承载力特征值=220KPa，基础入持力层不得小于 500mm。0.000 相当于绝对高程 60.30m，基坑底标高 49.15m。 本工程重要性等级为二级；场地地形地貌较简单，无不良地质作用，抗震设防烈度为 7 度，属二级场地(中等复杂场地)；地基岩土种类较多，土层性质有一定的变化，地基等级为 二级（中等复杂地基） ，综合确定本工程勘察等级为乙级。 岩土工程勘察单位为广西华南岩土工程有限公司，基坑支护设计单位为广西华南岩土工 程有限公司。 本次施工组织为横县市民中心建设工程土方开挖和基坑支护，基坑支护整体方案为：采 用排桩+预应力锚索支护，桩间布设挂铁丝网喷射混凝土封土。 2 2、基坑地质情况、基坑地质情况 2.1 场地工程地质条件 拟建场地原始地貌上属准岩溶平原，场地上覆第四系残积黏性土，下伏基岩为泥盆系(D) 石灰岩，第四系与泥盆系地层呈角度不整合接触。场地岩土层的分布及特征分述如下： （1）杂填土1（Qml）：褐色、褐黄色等杂色，松散，稍湿，主要由黏性土及碎砖块等 建筑垃圾组成，欠固结，结构松散，堆填时间约 5 年。该层分布于大部分场地，层厚约 0.76.0m，平均层厚 3.66m。 （2）耕土2（Qpd）：褐色、褐黄色等杂色，松散，稍湿，主要由黏性土及植物组成， 欠固结，结构松散，该层分布于大部分场地，层厚约 0.30.8m，平均层厚 0.61m。 （3）红黏土（Qel）：黄褐色，以硬塑为主，局部可塑，稍湿，切面光滑，无摇振反 应，干强度高，韧性高，裂隙稍发育。该层全场均有分布，层厚约 8.121.5，平均层厚 12.86m。 （4）石灰岩1（D）：灰、灰黄色，隐晶质结构，岩芯呈碎块，中厚层构造，裂隙发育， 岩体极破碎，裂隙大量黏性土充填， 岩芯采取率为 1020%。该层全场均有分布，岩面埋深 10.525.8m，标高 35.8649.33m；厚度为 1.46.6m，平均层厚 3.5m。 （5）石灰岩2（D）：灰、灰白色，隐晶质结构，岩芯呈柱状、短柱状，巨厚层构造， 裂隙稍发育，岩体呈较破碎，属较硬岩，岩石基本质量等级级， 岩芯采取率为 5070%。 该层全场均有分布，岩面埋深 13.728.2m，标高 32.4246.65m。 2.2 场地水文地质条件 拟建场地范围内揭露到一层地下水，为裂隙水，赋存于红黏土层中，土层地下水主要 接受大气降水补给，地下水动态受季节变化影响较大，水位变幅一般在 3.0m 左右。初见水位 埋深为 2.46.0m，标高为 52.258.4m，对基坑支护设计和施工影响有一定影响，需做好地 表水的截排水措施。 3 3、基坑支护设计、基坑支护设计 本工程属临时性基坑支护工程，基坑支护结构安全等级：二级，采用支护桩+预应力锚索 +挂钢筋网喷射砼封面的方式进行护坡。根据地质勘察报告显示，土层地下水主要接受大气降 水补给，本方案主要考虑在坡顶截水、坡底有组织排水等措施来排除地表水及雨水对基坑安 全的影响。 （1）支护桩 根据各段不同地层，支护桩采用旋挖桩，桩径为 0.8m，桩间距为 2.0m，桩长在 17m18.5m 之间（具体详见基坑设计图） ，桩身通长配筋，桩身混凝土强度等级为 C25，桩顶 设置高度 0.6m桩径尺寸宽度的 C25 混凝土冠梁。 （2）预应力锚索 为控制桩顶位移量及保证支护桩的整体稳定性，在桩身设置 2 道预应力锚索，锚索采用 压力型锚索，由 2 根或 3 根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，要求其单根的连接强度大 于 200kN，锚头设置腰梁锁于桩身上。钢绞线为直径 15.24mm、强度 1860mPa 的高强度低松弛 无粘结钢绞线。预应力锚索在腰梁浇筑 7 天及注浆体强度达到 75%后可施加预应力，锚索锚 定张拉力为设计荷载的 0.91.0 倍。 （3）挂钢筋网喷射混凝土 支护桩桩间设置 6.5250250mm 的钢筋网片，喷射 C20 细砼，厚度 8cm，在喷射砼护 面上设泄水孔，泄水孔孔径为 50mm，间距 33m，按梅花形布置，泄水孔向外坡度为 5， 最低一排泄水孔高出坑底 20cm。泄水孔应保持直通无阻，每排泄水孔应于护面背处设置反滤 包。 4 4、施工条件、周边环境及管线布置施工条件、周边环境及管线布置 4.1 自然条件 横县属亚热带季风气候，年平均日照时数 1778 时，平均气温 21.5，平均降雨量 1427 毫米。每逢台风季雨水丰沛，这对施工极为不利，同时应注意高温对机械及人员带来的不利 影响，加强对机械的维修保养、合理安排劳动力的作息时间，做好后勤保障工作。 4.2 工程特点 本工程建筑用地面积 29074.33m2，总建筑面积 60998.87m2，其中两层地下室建筑面积 43619.28m2。 基坑开挖深度大，现场整平后标高约为 59.2462.06m 之间，基坑底标高为 49.15m，开 挖深度 10.0912.91 m。 4.3 周边环境及管线布置 拟建场地较平坦，开挖深度范围内主要有杂填土、耕土和红黏土，场地上层为填土层， 填土最大厚度在 6.0m 左右，填土推填时间约五年。场地北面是茉莉花大道，基坑边距道路中 心线约 45m，东面和西面距基坑边线 7m 处是砖砌围墙，高 2.0 m，外侧隔着 15m 的市政道路 是龙池新城小区，楼高 11 层，基础埋深约 5.5m，采用筏板基础。南面是空地，距基坑边 4550m 处有高压线通过。基坑北面 8.5m 处有国防光缆，市政路边布有排水管（距基坑边约 10m，埋深约 2.0m） ，其余场地内无地下管线埋藏。 4.4 方案论证 依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号）中的关于深基坑 开挖要求，开挖深度超过 5m(含 5m)的基坑（槽）土方开挖、支护、降水工程；开挖深度虽未 超过 5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物的基坑（槽） 的土方开挖、支护、降水工程，需要编制安全专项施工方案，并组织专家论证。该工程基坑 开挖深度超过 10m, 达到编制专家论证安全专项施工方案要求。 三、施工三、施工部署部署 1 1、工程目标、工程目标 1.1 工期目标及计划 本支护工程计划安排工期为 110 日历天，须合理安排作业程序、机械、人力、物力，搞 好施工过程中的衔接，优化施工方案，注重工序质量控制，杜绝返工，确保满足合同工期要 求。 1.2 质量目标 分部、分项工程合格率 100% 。工程总体质量达到按国家验收合格标准。遵照公司管理 方针，确保工程质量达到合格。 严格按我公司质量管理体系文件要求，使工程从设计、施工组织计划安排及实施到交付 后服务的全过程按公司质量管理体系文件要求运行。组织实施 QC 小组活动，提倡全员参与质 量管理、持续改进质量。 1.3 职业健康安全目标 a、杜绝责任死亡、重伤、火灾、食物中毒、基坑坍塌等事故。 b、项目部按建筑施工安全检查评分标准要求开展工作，并按“评分标准”评价施工 现场的安全工作，争取每次检查取得 80 分及其以上的成绩。 1.4 文明生产目标 文明施工、环境保护目标：划分职责，严格按施工平面图进行管理，材料堆放有序，设 专人打扫现场和周围道路的清洁工作，做到物流有序，施工顺畅，文明施工，无污染环境的 现象发生。 2 2、组织机构及项目管理、组织机构及项目管理 2.12.1 项目管理组织机构图项目管理组织机构图 本工程按照中华人民共和国国家标准建设工程项目管理规范GB/503262001 成立 “金地时代广场基坑支护工程项目经理部” ，对工程进度、工程质量、安全生产、文明施工、 环境保护及施工成本实施全过程管理。项目部将责任落实到人，以保证工程快速、优质、高 效、安全竣工。项目部施工组织机构采用直线制管理模式进行管理，这样有利于指令能有效 的传达。如下为项目管理组织机构图： 2.22.2 项目管理人员表项目管理人员表 序 号姓 名项目职务岗位证书号码 1.苏志明项目经理桂 1 2.龚文光项目技术负责人 3.黄 勇总工长 4.黄 涛施工员 项 目 经 理 材 料 员 施 工 员 预 算 员 资 料 员 总工长 项目技术负责人 人 安 全 员 质 检 员 施 工 队 组 施 工 队 组 5.李松金施工员 6.黄慧惠安全员 7.谌宇俊质检员 8.王丹丽材料员 9.韦焕德预算员桂 08AJ00723 10. 朱 欢资料员 2.32.3 项目管理措施项目管理措施 （1）由项目经理按照职能分配将管理人员划分到位，执行各司其责，并协助合作。 （2）总工长进行工作计划的安排及进行人力资源调配，且各主管工长要提前 1 个星期以 上将工程材料计划做好，由材料员负责组织材料如期进场。 （3）工作计划要按照总进度计划要求，每月、每周、每日的具体工作要求落实到责任人， 并且实施后随即进行计划的复查，发现问题，及时改进，保证计划的实施。 （4）本工程的施工范围广，工序作业多，交叉作业时，要有明确的专人专管专负责，要 灵活机动的安排各工种的搭接、交接，在保证质量的前提下，争取利用全部的工作面进行施 工。由于工序的交叉作业，难免出现各工种之间的碰撞、磨擦，这就要求工长具有高度的责 任心及积极的工作态度，时时在施工现场进行工序质量的把握及矛盾的协调，并定期对工人 进行安全教育及责任心教育。 （5）质检员要真正起到全面监督工程质量的作用，保证每道工序施工能按照施工作业指 导书进行，质量符合现行施工及验收规范的目标要求。 2.42.4 各施工管理人员职责各施工管理人员职责 2.4.1 项目经理：是工程履行合同的组织者和指挥者，对工程的进度、质量、安全负全 面责任，具体做好以下几个方面工作： （1）施工方案的选择与制订； （2）施工方法的落实； （3）施工作业方法和顺序； （4）劳动力需要量计划及来源； （5）施工机具、设备使用计划； （6）施工材料供应计划及来源； 2.4.2 项目技术负责人：是本工程项目技术和施工质量管理工作的直接组织者，负责带 领工程技术管理人员按技术规范和设计图纸全面完成合同规定的责任人，是全面贯彻上级及 监理工程师质量意图的直接指挥者，技术工作必须细致踏实，方可保证施工质量达到施工合 同的要求。 2.4.3 项目总工长：根据项目经理下达的任务制订本项目组的月、周工作计划，并做好 劳动力、机械设备、材料计划表，予以组织实施。 2.4.4 施工员：负责生产计划的实施，并对质量、安全负责，因此，必须对施工全过程 按技术规范、规程、设计图纸等有关要求制订具体科学施工方法及施工程序，并付之实施。 如果本周工作计划未能完成，应对下周工作计划进行调整，使月内计划得以完成。施工过程 中从准备工作、每道工序到分项工程的测量、工序检查到交工验收，都应该做好自检自查自 纠，不留隐患，确保施工质量。施工过程做好记录和填写验收表格，一经监理检验合格签认， 将检表、签表分类分项存档，以便于计量、竣工资料整理。 2.4.5 材料员：负责工程材料的采购和发放工作，对不合格的工程材料一概拒绝验收。 2.4.6 质检员：按国家有关技术标准、工程质量验评标准、施工技术操作规程、建筑施 工规范等质量标准，深入施工现场，及时发现、提出施工中存在的问题并提出改正措施，参 与基础、主体验收，工程预检及工程交工。 2.4.7 安全员：根据国家和上级的安全操作规程、标准及公司安全管理制度，对施工中 的安全隐患，提出整改意见，并进行复检。 2.4.8 资料员：负责整理各种工程技术资料的归档管理。 2.4.9 预算员：负责整个工程项目的预算和结算工作，协助项目经理认真履行合同条款。 3 3、拟投入的机械设备、拟投入的机械设备 依本工程情况，主要设备计划如下： 序号设备名称规 格数 量单位进场阶段 1. 旋挖钻机280 型 2 台套支护桩施工 2. 汽车吊 25t1 台支护桩施工 3. 泥浆泵 4 台泥浆处理 4. 锚索钻机 YC1003 台套锚索施工 5. 千斤顶 YCW60B2 台预应力张拉 6. 高压油泵 ZB4-5002 台预应力张拉 7. 高压注浆泵BW250 1 台锚索施工 8. 低压注浆泵BMY1.8 1 台锚索施工 9. 灰浆搅拌机 JS3502 台喷锚施工 10. 空气压缩机 KVF121 台喷锚施工 11. 混凝土喷射机 PT52 台喷锚施工 12. 反铲挖掘机 PC-2202 台挖土 13. 自卸汽车 12 台运土 14. 潜水泵30m 扬程 12 台基坑抽水 15. 电焊机 20KW2 台钢筋焊接 16. 钢筋弯曲机 2 台钢筋制作 17. 钢筋切断机 2 台钢筋制作 18. 手推车手推 6 台拉运砂石料 19. 全站仪 DTM3321 台测量放线 20. 水准仪 1 台测量放线 4 4、劳动力安排、劳动力安排 计划安排 9 个专业作业队组，共 75 人，具体详见下表： 序号工 种计划人数工作内容 1.桩孔组16负责支护桩的成孔、安放钢筋笼、混凝土灌注工作 2.支护组12负责钢筋制作、模板支撑、砼浇筑工作 3.土方组35负责土方开挖及外运 4.制锚索组8负责锚索钻进工作 5.注浆组8负责锚索注浆工作 6.铺网组8负责挂钢筋网工作 7.喷射组10负责喷射砼工作 8.机电组2负责现场临时用水、用电及机械维修保养工作 9.后勤组2负责后勤保障工作 5 5、主要材料计划表、主要材料计划表 序号材料名称型号规格单位数量用途 1.钢筋10 以内t60.2支护桩 2.钢筋10 以上t409.05支护桩、冠梁、腰梁 3.钢筋10 以内t40.53冠梁、腰梁、网片 4.钢筋14t4.978支护桩 5.钢绞线15.24t36.23预应力锚索 6.混凝土C20m3983.58喷射砼 7.混凝土C25m34384.38支护桩、冠梁、腰梁 8.水泥PO32.5 t288.93集水井、排水沟 9.水泥PO42.5 t240.16注浆 6 6、工期安排、工期安排 施工工期 110 个日历天，如遇供电不足、停电、场地因素或大雨等自然因素及不可抗因 素，工期顺延。 7 7、施工进度计划、施工进度计划 本工程土方开挖及基坑支护施工进度计划详见后附件施工进度计划图 。 四、基坑支护施工方案四、基坑支护施工方案 1 1、施工准备、施工准备 1.11.1 技术准备技术准备 1.1.1 图纸会审 a、与业主、监理等相关单位就施工及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，作好内 部技术交底、安全交底工作。对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工 限制等后作出施工总体安排并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。 b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，明确总体工作的基 础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、物、外部环境 等做到心中有数，项目主管工程师负责澄清项目实施中存在的疑问，并作好技术交底工作。 c、根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖。 d、进行图纸会审，提出图纸存在的问题及答复情况，并形成记录。 e、组织技术、生产人员就施工可能遇到的技术难题进行解决问题及最优方案的探讨，为 圆满完成工程打好基础。 1.1.2 技术交底 由项目技术负责人对项目部施工员、质检员等作图纸、 施工方案的技术交底；由项目 施工员对作业班组作作业指导书的交底，包括对轴线、标高、桩(孔)位、孔深、技术参 数等方面的交底。 1.1.3 建立测量控制网 根据业主所交红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制 网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性座标点，同时得到监理（或业主）的认可。 1.1.4 做好各类原材料的复检工作。 1.21.2 施工现场准备施工现场准备 因施工现场场地有多个施工工序同时进行，施工前要求保证施工设备、施工材料能运进 施工现场，场地要平整，保证施工设备的安装。供电要满足施工需要，水源要充足，水管、 排水系统等要铺设到场。为了保证基坑支护工程施工的连续性，公司备用一台套柴油发电机 组。 2 2、施工工艺、施工工艺 2.12.1 支护桩施工支护桩施工 2.1.1 施工工艺流程 补浆 沉淀池 吊放导管 桩机就位 排渣土 循环池泥浆泥浆处理及废渣外运 钢筋笼制作 护筒埋设挖土（岩）成孔清孔吊放钢筋笼测量定位 浇注水下砼施工下一根桩移机 制作试块 2.1.2 施工工艺要点 （1）钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测。进一步确定是否有障碍物，必须待 甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。 （2）钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位开启电机进行开孔。 （3）设置护筒（如遇松散地层塌孔时需设置）：根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大 于钻头直径 100mm，护筒位置应埋设正确且稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于 50mm， 倾斜度的偏差不大于 1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中，护筒的埋设采用旋挖钻机 静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一， 然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土 体中。 （4）钻机就位：旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电 子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻 头中心和桩中心应对正准确，误差控制在 2cm 内。 （5）钻进：当钻机就位准确后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在 60cm 左右，刚开 始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口 58m 段旋挖过程中要注意 通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。 （6）清孔：钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土进行清理。 （7）钢筋笼制作应符合设计要求，钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验 收后方能下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。 （8）钢筋笼下放至设计深度后，立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞，遇 导管下放困难应及时查明原因。导管一般由直径为 200300mm 的钢管制作，内壁表面应光滑 并有足够的强度和刚度，管段的接头应密封良好和便于装拆。下放导管的数量应有计算确定， 布置时应使各导管的浇筑面积相互覆盖，导管的有效作用半径一般为 34m，导管第一节底 管长度应不小于 4m。 （9）灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性。 开始灌注混凝土时，为使隔水栓顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为 3050cm，使导管一 次埋入混凝土面下 0.8m 以上。混凝土必须连续灌注至设计标高，灌注过程中导管埋深宜为 26m，严禁导管提出混凝土面，应设专人测导管埋深及管内外混凝土液面高差。 2.22.2 桩顶冠梁施工桩顶冠梁施工 2.2.1 工艺流程 挖地槽：挖土破除孔桩护壁将桩顶砼面浮浆凿除 钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁件绑扎好垫块 模板安装工艺：模板组装下料安装模板模板检查验收 砼浇筑工艺：搅拌砼浇筑振捣养护 2.2.2 挖地槽 按冠梁宽度及走向将桩顶挖至设计标高，挖槽宽度按冠梁宽度+600mm（每侧预留模板安 装位置 300mm） ，破除孔桩护壁，将桩顶砼面浮浆凿除，保证冠梁砼与桩身砼良好连接。 2.2.3 钢筋绑扎 核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。并对其规格、型 号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 钢筋绑扎：钢筋按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。 操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上筋在跨中，下筋在支座处；每个 搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4。所有受力 钢筋和箍筋交接处全绑扎。桩内钢筋伸入桩顶冠梁内 30d。 绑扎砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，保护层的厚度不小于设计要求，每隔 1m 放 一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。 2.2.4 冠梁模板 冠梁模板安装时，先在基槽底弹出边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误后， 用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，可先立基础两端的两块侧板，校正后再在侧板上口拉通线， 依照通线再立中间的侧板。当侧板高度大于基础台阶高度时，可在侧板内侧按台阶高度弹准 线，并每隔 2m 左右在准线上钉圆钉，作为浇筑砼时的标志。在每隔 1m 左右在侧板上口钉搭 接木，防止模板变形。 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。 2.2.5 冠梁砼浇筑 （1）使用商品混凝土。 （2）浇筑：槽底及侧模浇水湿润。梁浇筑砼时，按顺序直接将砼倒入模板中；如接槎超 过初凝时间，按施工缝要求处理。 （3）振捣：沿浇筑顺序方向，采用斜向振捣法，振动棒与水平面倾角 3左右。棒头朝 前进方向，棒间距 50cm，防止漏振。振捣时间以砼翻浆出气泡为宜。砼表面随振捣随按标高 线，用木抹子搓平。 （4）留槎：基础砼一般不允许留槎，必须要留槎时，留槎应在相邻两桩中间的 1/3 范围 内,甩槎处应预先用模板挡好,留成直槎.继续施工时,接槎处砼应用水湿润并浇浆，使新旧砼 接合良好，然后用原强度等级砼进行浇筑。 （5）养护：砼浇筑后，在常温条件下 12h 内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状 态为宜。养护时间不少于 7 昼夜。 2.2.6 梁后排水沟 完成冠梁浇灌后，可做梁后排水沟，先用砂浆抹一水平面，在面上用砖块砌一 20cm 高， 净宽 24cm 的凹槽，完成后再抹约 10mm 厚砂浆，水沟保持一定的倾角，保证地表水能留向集 水沟或下水道，防止积水。 2.32.3 锚索施工锚索施工 2.3.1 施工工艺流程 逐级开挖、搭设脚手架 钻机就位 钻孔 安装锚索 锚索注浆 机械、设备、材料进场 补充注浆 灌注混凝土腰粱 张拉（锚索） 补充张拉（锚索） 锚头防护处理 结束，进入使用维护 钻孔位置、角度、孔径的确认 钻孔质量检查 不合格 二次钻孔 注浆体强度确认 砼试件强度确认 张拉锁定率定 预应力量值确认 腰梁立模配筋 砼养护及腰粱强度确认 2.3.2 标定孔位和成孔 根据设计要求的里程、标高采用全站仪控制，结合拉皮尺测量的方法定出孔位，要求孔 距误差不大于10cm。成孔采用潜孔锤和 yc100 型高速钻机钻进工艺，钻机安装要求达到 “正、平、稳、固” ，确保钻机受力后不摇摆、不移位，减少钻孔误差，造孔倾角及孔深按设 计要求进行操作。 2.3.3 锚索的制作 锚索制作由熟练的工人在有经验的工程师指导下，在有覆盖的加工工棚内进行。根据设 计文件要求长度，锚索制作每束锚索用 15.24mm 钢绞线,股数按设计要求制作，钢绞线须采 用机械切割，锚索端头焊接导向锥，每根钢绞线预留 1.0m 以上张拉长度。锚固段进行除油、 除锈处理，每间隔 1.5m 安装一个对中支架。自由段选用聚乙烯或聚丙烯软塑料管分别对每一 根纲绞线进行防护，塑料管内用无黏结预应力筋专用防腐润滑脂充填。制作好的锚索按对应 孔号进行编号。 锚索制作完成后，须经有关技术人员进行详细检查，对于检查不合格的产品不得投入进 库或使用。 2.3.4 锚索安装与灌浆 锚索安装前，应检查钻孔是否通畅，若有堵塞、填埋现象，应使用空压机吹通后再安装。 锚索安装时，应谨慎小心，以防在推送时破坏钻孔，同时装入注浆管。注浆管可采用直 径为 20mm 的塑料管制作而成，注浆管头部应放至距孔底约 50mm 处，采用孔底返浆法注浆。 在锚索推送过程中用力要均匀，防止损坏锚索配件和防护层；不得使锚索体转动、并不断检 查注浆管，确保注浆管畅通。当推送锚索困难时，应将锚索抽出，对抽出的锚索应仔细检查， 并对配件安放固定的有效性、防护层的损坏程度、孔内清洁度及注浆管的状况进行观察，发 现锚索体配件有移动、脱落或锚索体黏附的粉尘和泥土较多时，应加强配件的固定措施并对 其他钻孔的清洁程度进行检查，必要时应对钻孔重新进行清洗。锚孔灌注 M25 水泥砂浆，水 灰比为 0.400.45(现场可视地层亲水性的强弱适当调整使用的水灰比)，水泥、砂重量配合 比 1：1.5，注浆压力一般为 0.41.0Mpa，水泥为 PO42.5 普通硅酸盐水泥。 2.3.5 锚索张拉锁定 锚索张拉锁定待孔内锚固段的水泥砂浆固结强度达到 75%后方可施工。锚索张拉应按规 定程序进