延寿财富沥青混凝土

延寿县财富沥青混凝土有限公司新建项目环境影响评价文件拟作出审批意见公示根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将建设项目的基本情况予以公开。听证告知：依据中华人民共和国行政许可法，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。项目名称延寿县财富沥青混凝土有限公司新建设项目建设地点延寿县延寿镇东同庆街247号建设单位延寿县财富沥青混凝土有限公司环境影响评价机构北京百灵天地环保科技股份有限公司项目概况项目属于未批先建。我局依据中华人民共和国环境影响评价法对建设单位下达行政处罚，建设单位罚款已自觉履行到位。项目前期投资100万元，后续投资503万元。占地8300m2，新建一条年产3.8万吨源青混凝土的生产线，一条年产12万m3水泥混凝土的生产线。本项目采用原有房屋作为办公室。主要建设内容见表1。表1 项目建设内容一览表工程类别工程内容工程规模主体工程沥青加工拌合生产线占地面积500m2，一条生产线，年生产沥青混凝土3.8万吨水泥混凝土生产线占地面积200m2，一条生产线，年生产水泥混凝土12万m3辅助工程办公室建筑面积200m2，值班室为一层建筑，办公室为二层建筑，均利用原有房屋储运工程车库面积为400m2，停放运输车辆骨料堆场占地面积100m2，位于场区北侧，主要为骨料存放。骨料堆场全封闭。水泥仓2个300t水泥筒仓，位于场区北侧，主要用于生产原料水泥储存。矿粉仓1个200t矿粉筒仓，位于搅拌站北侧，主要用于生产原料105级矿粉储存。粉煤灰仓1个200t粉煤灰筒仓，位于搅拌站北侧，主要用于生产原料二级粉煤灰储存。外添加剂罐储存在1个10t金色塑料罐内，位于场内。外加剂储罐区采用25cm厚度混凝土，同时在混凝土基础防渗表面上喷涂防腐、防渗油漆，在防腐、防渗油漆上铺设HDPE防渗膜。沥青储罐面积为360m2，4台储罐，规格均为39m，58m3/个，存放原料沥青，周围设置围堰柴油储罐一个20m3卧式柴油双层储罐公用工程供水主要为生产用水和职工生活用水，有自来水公司供水，用水量为27.24m3/d（4902.6m3/a）供热项目冬季不生产，冬季值班电供暖。主要为生产用热，分别为沥青储罐加热保温、石料烘干，沥青储罐加热保温由1台型号为YY(Q)W-930的80万大卡的导热油炉供给热量，燃烧0号柴油，用量为312.7t/a；石料烘干热源由柴油燃烧器供给，燃烧0号柴油，用量为117.7t/a。供电项目用电由市政电网接入，由当地电业局提供排水生产废水排入防渗沉淀池处理，沉淀后的水注入经水泵提升用于混凝土搅拌用水，重新利用。生活污水，排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施一、水环境环境问题：施工期主要为施工废水及施工人员生活污水。运营期废水主要为工作人员生活污水和水泥混凝土搅拌机、搅拌车、泵机等冲洗废水，其中生活污水产生量72吨/年，主要污染物为COD300mg/L、氨氮25mg/L；冲洗废水产生量1134吨/年，主要污染物为SS。污染防治措施：施工期施工废水集中收集沉淀后回用于施工过程及场地压尘。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运堆肥处置。运营期生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运堆肥处置。搅拌机等冲洗废水经沉淀后回用于生产，不外排。厂区旱厕、沉淀池、柴油储罐区、外加剂储罐区及沥青储罐区域采取防渗措施，防止污染地下水环境。二、大气环境环境问题：施工期主要为施工扬尘等。运营期废气主要为导热油炉燃烧0号柴油产生的颗粒物、二氧化硫及氮氧化物污染物。燃烧器燃烧0号柴油烘干筛分骨料产生的烟尘（粉尘）、二氧化硫及氮氧化物污染物。加热拌合产生的沥青烟污染物及非甲烷总烃。水泥混凝土搅拌房排放的粉尘，各筒仓的呼吸粉尘。骨料堆场装卸、运输原料过程产生的扬尘污染物。柴油储罐装卸及储存过程挥发的非甲烷总烃污染物。污染防治措施：施工期施工场地设置围挡，产尘施工过程采取洒水降尘，使用商品混凝土，运输车辆加蓬盖，减轻扬尘对环境空气质量的影响。运营期导热油炉燃烧0号柴油312.7吨/年，烟气治理采用低氮燃烧器，去除效率40%，颗粒物、二氧化硫及氮氧化物排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3中燃油锅炉标准限值要求，经8米高烟囱达标排放。骨料烘干筛分燃烧器燃烧0号柴油117.7吨/年加热骨料，烟气治理采用布袋除尘措施，去除效率99.5%，烟尘（粉尘）、二氧化硫排放浓度符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2加热炉“非金属加热炉”和表4燃煤(油)炉窑中二级标准限值要求，氮氧化物排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3中燃油锅炉标准限值要求，经20米高排气筒达标排放。拌合站沥青烟集中收集，采用活性炭吸附装置，吸附效率90%，沥青烟及非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16279-1996）表2中二级标准要求，经20米高排气筒达标排放。水泥混凝土搅拌站整体封闭，水泥筒仓、粉煤灰筒仓及矿粉筒仓罐顶呼吸孔设置布袋除尘器处理，除尘效率99.5%，处理后的粉尘经各自高于仓顶2米排气筒排出（距地面20米）；搅拌机主机产生的粉尘经布袋除尘器处理，除尘效率99.5%，处理后的粉尘经20米排气筒高空排放。粉尘排放浓度符合水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表1中水泥制品生产颗粒物排放浓度限值要求。厂区路面硬化，洒水抑尘；骨料堆场地面硬化、整体封闭，设置高压喷雾系统措施；配料地仓和皮带输送机整体封闭。采用柴油卧式双层储罐，安装呼吸阀。厂界非甲烷总烃排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16279-1996）表2中无组织排放浓度限值要求,厂界颗粒物浓度符合水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表3中无组织排放监控点浓度限值要求。三、噪声环境问题：施工期主要为施工机械产生的噪声。运营期噪声源主要为运输车辆、生产设备噪声，源强为7095dB(A)。污染防治措施：施工期选择低噪声设备，采取隔声降噪，夜间禁止施工，采取措施后场界噪声符合建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)要求。运营期选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施，根据“环评文件”预测，厂界外噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类标准要求。四、固体废物环境问题：施工期固体废物主要为生活垃圾及建筑垃圾。运营期主要产生废石料11.91吨/年，废活性炭3吨/年，废弃导热油7吨/5年，生活垃圾1.8吨/年，收集粉尘149吨/年，化验室废弃沥青及沥青混凝土3.6吨/年、废弃水泥混凝土0.2吨/年，沉淀池沉淀渣1.134吨/年。污染防治措施：施工期生活垃圾由市政环卫部门处理，建筑垃圾清运至指定地点。运营期生活垃圾及实验室废弃水泥混凝土由市政环卫部门处置。废导热油（类别HW08、代码900-249-08）属于危险废物，更换时不在厂区贮存，委托有资质单位处置。废石料由石料供应商回收加工后再利用。化验室废弃沥青及沥青混凝土与收集粉尘回用于生产工艺。更换的废活性炭应根据危险废物鉴别技术规范（HJ/T2982007）及危险废物鉴别标准（GB5085.16-2007）进行鉴别，属于危险废物，厂区不暂存，委托有资质单位处置；不属于危险废物，由市政环卫部门处置。危险废物的转移应按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年修订）中相关要求执行。六、产业政策项目属于沥青混凝土和水泥混凝土搅拌站，对照产业结构调整指导目录（2011年本修正）中，不属于限制类和淘汰类项目，为允许类项