三层PE防腐施工组织设计方案

营造组织设计一、准备标准1.* *地方燃气管网第一阶段项目管道3PE外部涂层(约200公里)建设项目投标文件要求2.埋地钢管聚乙烯涂层技术标准SY/T 0413-20023.涂层前钢表面腐蚀等级和除锈等级GB/T 8923-19884.涂料工作安全规程、劳动安全和劳动卫生管理GB7691-19875.管道聚乙烯涂层技术标准CAN/CSA Z245.21-986.空气质量标准GB3095-19967.钢管熔融环氧粉末涂层技术标准SY/T 0315-978.北京松辉管道有限公司质量标准手册。二、项目概述本工程是江西天然气管网第一阶段项目管道3PE护套(约200公里)建设项目。三、建设计划和技术措施3.1总体建设方案总计划：根据项目的特点，我公司选择北京松辉管道有限公司江西燃气管网一期项目管道3PE外涂层(约200公里)建设项目部门，项目部门选择具有管道防腐经验的邹容同志作为该项目的项目经理。采取机械化和自动化建设程序，建立和完善建设质量管理和保证体系，组织有实际经验的操作工人，组建除锈、防腐、质量检查等建设团队。努力以最短的时间和最高的质量完成这项工程。主人，监督：主人代表，监督人想驻扎在施工现场，项目部门将最大限度地方便住宿、生活、工作。3.2建设准备计划根据工程内容和特点，结合了工程单位的实际情况和施工实力。指挥部要求的交货期限内仔细确定了工期。按照业主要求，投标人收到中标通知书后，立即准备施工人员、设备。技术措施、材料供应由负责项目的工程师提出，项目材料经理负责采购和存档，保证施工现场的需要。加强联系，重视沟通，相互理解，创造建设条件，尊重监督调整，保证不影响管线建设单位的进度，严格保证防腐质量。3.2.1开工前施工准备了解整个建设项目项目的性质、规模和建设速度以及对该项目的要求。了解建设日程、工期计划、材料准备情况等。全面调查工程所在地的地理、自然情况。例如：天气、水文、地质、道路等；了解现场的预制条件、材料供应情况、建设地区保护和环境保护的具体要求。3.2.2原料准备和性能要求根据本标准项核算主要原材料的数量，从主人指定的原材料企业中选择最佳企业进行购买。将原材料引进工厂，做好验收准备，交付环氧粉末、粘合剂、聚乙烯产品时，要做好包装，并在其外包装上明确标明实施标准、生产工厂名称、材料名称、型号、批号及生产日期、有效期等。每次到达时，环氧粉末、粘合剂、聚乙烯产品的不同型号在使用前必须按照规定的项目进行检查，在其性能达到检查质量要求之前，不能在本项目中使用。(1)材料一般要求各种原料必须有生产工厂提供的产品说明书、工厂检验验证证明、质量证明、生产日期及有效期等相关技术资料。环氧粉末、粘合剂、聚乙烯产品在交货时要包装好。其外盘应明确标明实施标准、生产工厂名称、材料名称、型号、批号及生产日期、有效期等。环氧粉末、粘合剂、聚乙烯产品的各到货模型在使用前必须按照规定的项目进行检查，只有其性能达到检验质量要求时才能使用。材料应按照材料生产厂推荐的温度和湿度条件保管，应放在凉爽干燥的地方，受潮，防止阳光直接照射，切断热源，远离热源。(2)，材料的质量指标管道3PE底环氧粉末涂料技术性能指标管道3PE地板是环氧粉末涂料，埋地钢管三层PE结构聚乙烯涂层地板。环氧粉末涂料应符合下表的规定。环氧粉末涂料性能指标序号项目指标测试方法1外形颜色均匀，无瑕疵眼睛测试2硬化时间(200)，分钟3SY/T 04133糊化时间(200)，s12GB/T 65544没有挥发性物质含量，%99.4GB/T 65545粒度分布150m筛板粉末3.0250m筛板粉末0.2GB/T 65546密度，g/cm31.4至1.5GB/T 44727磁性材料含量，%0.002GB/T 24828放入列，J/g60CAN/CSA-Z245.20熔融环氧涂料性能指标序号项目指标测试方法1粘合性，等级2SY/T 04132阴极剥离(65c，48h)，mm剥离半径8SY/T 0413管道3PE中间层胶粘剂技术性能指标聚乙烯共聚物粘合剂可以起到环氧粉末涂层和聚乙烯表面的中间连接作用，提高两者之间的结合强度。共聚物胶粘剂的特性应符合下表的要求。胶粘剂的性能指标序号项目性能指标测试方法1密度，g/cm30.910至0.950GB/T 44722熔体流动速率(190c，2.16kg)，g/10 min0.5GB/T 36823维卡软化点(10n)，c90GB/T 16334脆性温度(c)50GB/T 5470管材3PE表面用聚乙烯高温专用材料技术性能指标聚乙烯材料专用材料性能指标序号项目性能指标测试方法1密度，g/cm30.940GB/T 44722熔体流动速率(190c，2.16kg)，g/10 min0.12GB/T 36823炭黑含量，%2.0至2.4GB/T 130214耐热老化(100c，4800 h)，% 351)GB/T 3682注：1)热老化指标为试验前后熔体流动速率偏差。室温：测试条件为100，2400h；高温类型：测试条件为100、4800h。聚乙烯专用料压制性能指标序号项目性能指标测试方法1抗拉强度，Mpa20GB/T 10402断裂伸长率，%600GB/T 10403维卡软化点(10N)，c110GB/T 16334脆性温度，c65GB/T 54705电气强度，MV/m25GB/T 1408.16体积电阻率，m11013GB/T 14107环境应力裂纹(F50)，h1000GB/T 18428耐化学性介质腐蚀(浸泡7d)，%10%HCl851)SY/T 041310%藏青色851)10%NaCl851)9抗紫外线老化(336h)，%801)SY/T 0413注：1)耐化学性介质腐蚀和抗紫外线老化指标是测试后拉伸强度和断裂伸长率的保持率。3.2.3建设人员和设备准备我公司为配合此次江西省天然气管网第一阶段项目3PE外涂层(约200公里)建设项目的建设，选择了具有管道防腐经验的邹容同志作为该项目的项目经理。拥有完善的设施、严格的管理、先进的技术、熟练的技术人员，部署优秀的熟练者和生产线管理员，以最大限度地满足工程要求。7名工程经理，22名熟练技术人员，10名普通操作员。采取机械化和自动化建设程序，建立和完善建设质量管理和保证体系，组织有实际经验的操作工人，组建除锈、防腐、质量检查等建设团队。努力以最短的时间和最高的质量完成这项工程。有关具体设备使用情况，请参阅P43，P61页；有关具体人员配置内容，请参阅P58-60页。3.3施工技术措施只要雨夹雪和强风天气也不影响工作场所，就可以进行防腐工作。不同厚度的钢管、防腐成品管单独保管。对于个别外观不合格腐蚀防护管，应按照SY/T 0413-2002规定重新认识。各钢管的质量检查必须符合SY/T 0413-2002的规定。各钢管的处理必须由业主代表、现场监督和建设质量检查员共同起草处理意见，由业主代表或现场监督签署后才能生效。环氧粉末、粘合剂、聚乙烯树脂等原料包装完好，必须提供合格证，其指标必须符合SY/T 0413-2002的要求。钢管除锈的质量应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 8923-1988O钢管加热应符合环氧粉末厂规定的温度要求。使用电火花泄漏检测器对每个钢管的整个涂层进行泄漏点检测和厚度测试，前提是涂层温度低于60。进行外部涂层钢管工厂检查：严格遵守SY/T 0413-2002产品的工厂检查，对涂层外观、厚度、泄漏点、剥离强度等进行工厂检查工作。外部涂层钢管类型检查。严格按照SY/T 0413-2002外部涂层钢管的样式检查要求进行样式检查工作。3.4关键、困难工序的技术和管理控制措施对重点、难点工程采取专人多层次控制措施。3.5防腐管的试制根据管径、壁厚、腐蚀程度，调整钢管预热温度、输电线路角度、输送速度、除锈机抛丸量等工艺参数，调整喷砂质量。根据圆管直径、壁厚和环氧粉末涂料的性能指标，确定钢管的输送角度、速度，调整中频电源、加热温度、喷涂压力等工艺参数，调整环氧粉末涂料的质量。根据胶粘剂的性能指标、管径、壁厚和头模大小、输送速度，确定胶粘剂的挤出温度和挤出速度，调整胶粘剂层的厚度。根据聚乙烯原料的性能指标、管径规格大小、头模大小、输送速度确定聚乙烯的挤出温度和挤出速度，调整聚乙烯层质量。在试制过程中，必须对SY/T0413-2002标准中规定的项目严格检查产品。涂层外观、厚度、EDM失败时，必须调整工艺参数，重新进行试制。在试制过程中，各参数要严格控制，不能随意更改。取得的产品试制的各种参数被用作正式生产防腐管的依据。作为品官，各种检验指标都必须符合标准要求，才能正式生产。四、生产技术标准和要求4.1产品技术进步说明北京松辉管有限公司引进国外先进技术和优良设备，设计和制造了国际先进水平的o型模式整体涂层(纵向挤压)三层聚乙烯涂层生产线，国际先进水平的生产工艺不同于其他侧面缠绕的三层聚乙烯涂层的生产。4.1.1流程进展目前国内三层PE复合结构的防腐主要有o-模式整体(纵向挤出)和t-模式侧面衰退方式中的o-模式整体法(纵向挤出)和常规涂层和真空整体成型法两种，真空整体成型法采用o-模式连续环挤出，应用真空萃取技术，使涂层层完全附着在钢管上，显着提高了涂层的附着力特性，并在国际防腐界目前世界最尖端的腐蚀o模式集成方法(纵向挤压)和t模式绕组产品比较表比较项目o模型集成法侧向缠绕法工艺真空整体成型侧包螺旋缠绕接缝无ITZY气泡无容易生气粘合力强大比较弱外形平坦有高低之分阴极屏蔽无有事例焊缝两侧是否有间隙完全粘住有空隙焊接涂层厚度90%70%o模式集成方法(纵向挤压)和t模式缠绕产品工艺图o模式整体成型工艺t模式侧绕组工艺4.1.2技术进步螺旋焊管的最大特点是其焊接环绕体比管材体高约2.5 321，在执行防腐时，焊缝突出部分的两侧防腐层容易产生气泡，特别是在通过t型模式侧缠绕进行防腐时，压力辊可能难以处理焊缝突出部分两侧的死角。北京松惠管道的先进生产线，利用真空抽吸技术，可以有效处理钢管焊接部两侧的死角气泡，防腐涂层技术处于国际领先地位，除了普通o模式络合法(纵向挤压)的优点外，还增强了防腐附着力。o以成型方式(纵向挤出)制作三层聚乙烯涂层，在不粘环氧粉末的情况下，将粘合剂和聚乙烯层挤出到一起，在钢管上进行涂层，为克服t成型方式的腐蚀，先挤出胶纸，然后挤出聚乙烯板材。特别是在冬季施工时，温度过低，胶黏力下降，聚乙烯层剥离强度降低，存在缺陷。o以铸模方式(纵向挤出)制作了三层聚乙烯涂层，外观平整，内层厚度均匀，焊接部的内层厚度达到标准耐蚀层厚度的90%。t模侧缠绕法生产三层聚乙烯涂层。焊接挤出部分的内表面被压缩辊的外力挤压而变薄，厚度一般仅为标准内表面厚度的70%。(SY/T 4013-95标准的制定依据符合国际标准，熔接接合处的涂层厚度为90%)。国内三层聚乙烯复合结构的防腐大部分复盖在侧面封装工艺上，一般技术水平只能达到防腐厚度的70%，因此SY/T0413-2002标准在焊接中将防腐厚度降低到70%，远远低于国际水平。)，以获取详细信息o型模式整体式(纵向挤出)和t型模式缠绕焊接工艺比较图o模式整体成型工艺t模式侧绕组工艺4.2生产技术流程图钢管在线钢管预热钢管外墙抛丸模糊除锈质量检查除尘处理中频加热环氧粉末喷涂胶挤出聚乙烯挤出水浸切口“管端磨削”“质量检查”“成品”“离线”不合格出线4.3生产技术流程图说明4.3.1准备工作建设保存层所需设备正常，操作灵活，主要确认以下设备：电源必须正常稳定；if电源必须稳定工作；其他设备必须正常工作；抛