微动力除尘技术在炼铁厂皮带转运站的应用

应用技术 企业科技与发展 2 0 t 0 年第2 2 期( 总第2 9 2 期) A p p l i e d T e c h n o l o En t e r p r i s e S c i e n c e An d Te c h n o l o g y De v e l o p m e n t N O 2 2 ， 2 0 1 0 ( C u mu l a t i v e l y N O 2 9 2 ) 微动力除尘技术在炼铁厂皮带转运站的应用 龙顺红 ( 柳钢金鹏环保公司 ，广西 柳 州 1 5 4 5 0 0 2 ) 【 摘要】 随着企业的不断发展，柳钢集团很多生产设备都被进行改造扩容，但是供料皮带转运站除尘设备却没有 得到改造。文章介绍了通过微动除尘技术在 5 转运站的使用，完全解决了扬尘问题，改善了现场环境，并节约 了电能和人 力成本。 【 关键词】 改造；除尘；成本 【 中图分类号】 X 7 0 1 2 【 文献标识码 】 A 【 文章编号】 1 6 7 4 0 6 8 8 ( 2 0 1 0 ) 2 2 0 0 9 6 0 3 Th e Ap p l i c a t i o n s o f Mi c r o P o we r Du s t Re mo v a l Te c h n o l o g y i n t h e Be l t T r a n s f e r S t a t i o n o f I r o n ma k i n g F a c t o r y Lo N G Shu nhong ( L i u g a n g J i n p e n g E n v i r o n me n t a l P r o t e c t i o n C o r p o r a t o n ， L i u z h o u C u mig x i 5 4 5 0 0 2 j I Ab s t r a c t 】 A s t h e L i u z h o u s t e e l c o r p o r a t i o n s k e e p d e v e l o p i n g ， m a n y p r o d u c t i o n d e v i c e s a r e a l t e r e d a n d e n l a r g e d i n L i u g a n g Gr o u p ，b u t t h e d u s t r e mn v a l d e v i c e s i n ma t e r i a l s u p p l y i n g b e l t t r a n s f e r s t a t i o n a r e n o t i mp r o v e d T h e a r t i c l e i n t r o d u c e s t h e a p p l i c a t i o n s o f mi c r o d u s t r e mo v a l t e c h n o l o g y i n No 5 t r a n s f e r s t a t i o n w h i c h t o t a l l y s o l v e d t h e d u s t p r o b l e m，i mp r o v e d t h e e n v i r o n me n t a nd s a v e d e l e c t r i c a n d hu ma n p o we r 【 Ke y wo r d s 】 a h e r a t i o n ； ( 1 u s t r e m o v a l ； c o s t 1 皮带转运站除 现状 1 1 供料系统皮带转运站扬尘造成的影响 ( 1 )柳炼铁厂供料系统皮带多 ，分布广 ，转运站小。供料 系统皮带转运站的环境污染严重 ，影响 岗位职 的身体健康 。 ( 2 )供料 系统 皮带转运站所处化 置靠 近动力厂 和烧结 厂 ， 转运站产牛 的粉尘飘到 动力厂 和烧结 厂 ，对设 备的运行 造成 危 害。 1 2 供料系统皮带转运站扬尘原 因 ( 1 )供料系统的皮带加宽、皮带转速加快 ，上料量加大。 柳 钢集 团炼铁 的产 能从 2 0 0 0年 的 1 0 4万 t 增 长 到 2 0 0 9年 8 1 8万 t ，实现J r 产能大跨越和大发展 铁矿、烧结矿 、焦炭量 的皮带运输能 也大大增加，在设备改造 、扩展过程中，皮带 宽度 由原来的 7 5 0 mi l l 换 成 1 2 0 0 h i m，皮带的运行速度 由原来 的 1 5 m s 增加到 3 m s ，但转运站的除 设备却没有扩容改造， 仍使用原来单体除尘设备 ，尢法满 足现在的除 需求 。 ( 2 )材料 改变 ，特 别是焦炭 的性 质发生 _r改变 。从 2 0 0 8 年 9月起 ，柳钢焦化厂逐渐启用干熄焦 系统 生产 出来的干熄 焦炭 比原来 的湿焦炭轻很多 ，产牛的粉末也 比较多 ，造成皮带 转运站扬尘 大 ，粉尘扩散快 。 ( 3 )各转运站溜槽角度太大，下料时冲击力过大，物料自 由落体，速度较大 ，势能转化为动能 ，形成反弹 L Y l 的尘暴， 扬尘动力大，难 以控制 ： ( 4 )原有设 备设计风量小 ，无法满足现场除尘需求 ，部分 扬尘点接入烧结厂除尘系统。如果烧结厂设备检修或除尘设备 停机，这部分扬尘点将会出现扬尘。有 1 转运站、2 转运站、 3 转运站 、8 转运站 、7 转运站 、6 转运 站 、5 转运站 、6 7 转运站出现吸 点多、风量不足的状况。 2 微动力皮带除尘的应用 2 1 原皮带转运站除尘设计 在炼铁厂供料系统中，皮带转运站除尘系统按照冈 I的原 理设计：皮带运转时 ，物料从 4 皮带机头落到 5 皮带机尾 ， 冉通过皮带运输到下一站点。在物料 自 落下过程中产生的大 量扬尘通过吸尘罩进行捕获。由于 自由落体粉尘冲击力大于除 尘罩 的吸力 ，大量粉尘飘到皮带密 闭罩外部 ，造成环境污染 。 进入吸尘罩的粉尘通过布袋除尘设备收集起 来 ，其： I ： 艺如 罔 2 ，除尘设 备风机 风量为 4 5 0 0 0 m ，电机 功率 为 7 5 k W 吸尘罩 与除尘设备之间通过管道连接，由于现场环境限制，吸 尘罩与除 设备距离远 ，管道的弯头多，风力损失严重。每台 【 作者简介 】 龙顺红( 1 9 7 8 一) ，男，广西灵川人，本科，柳钢金鹏环保公司助理工程师，研究方向：环保设备 96 图 1 皮带转运 站除尘 系统设计原理 图 2 吸尘罩的吸尘工艺 除尘设备要负责 5 8个扬尘点，风量分配也不均匀。 2 _ 2 微动力除尘设备在皮带转运站的应用 在部分转运站加微动力除尘设备，如 5 转运站，在 5 炉 4 皮带机头和在 5 炉4 皮带机尾部交接处加微动力除尘设备， 将原来的除尘管道封闭，加大其他收尘点的风量，确保每个转 运站点除尘设备 的独立运行能力 。 2 3 微动力除尘设备工作原理及优点 2 3 1 微 动 力除 尘设 备的 运行原 理 物料转运过程中，自南落体后所产生的粉尘在缓 同流室 进行循环，粉尘外部飘逸的速度被减缓，提高了多功能消尘室 对粉尘的捕获。部分通过尘气分离室的粉尘在栈桥微环室 内循 环、消减。微动力除 设备原理见图3 。经过多级多次的栈桥 微环室内循环、消减，粉尘无外逃的现象。 1 导料槽 总成 ；2 栈桥微环室；3雾化装置( 3 ) ；4 尘气分离室；5 多功 能消尘室；6 缓尘回流室 ；7 潮解装置 ( 2) ；8 密封进料 室；9 物料干湿 传感装置 ；1 0 尾缓解 室；1 1 尾 密封 室：1 2 清扫投料 ；1 3 检验 口 图 3 除尘设 备改造示意图 ( 1 )主要采用负压消 的观念。在负压状态下实现负、压 交替循环，使皮带输运装换过程中产生的冲击粉尘在多功能消 尘装置内充分释放，并能加速循环 、撞击，从而充分利用气体 压力，实现消尘目的。为了保证多功能消伞装置保持良好的状 态，凡是与活动皮带接触的点都安装密封吸附设施，达到消除 粉尘不外溢的 目的。 ( 2 )增加粉尘加湿功能。在物料的运转过程 中，当物料含 97 水量低于 6 时 ，扬尘严重 。微动力 除尘设备在皮带机头安装 了粉尘干湿传感器 ，当物料含水量低于 6 时，水雾化装置开 始喷雾，对粉尘进行加湿降尘。粉尘与水雾在栈桥微环室能充 分接触，降尘效果 良好。当物料含水量高于 6 时，正常运行 时水雾化装置不喷雾，但是多功能消尘装置进行反吹时，水雾 化装置必须喷雾，以减少反吹时掉下的粉尘，同时减少后续除 尘设备的压力。 ( 3 )尘 气分离材料 的选择 。在尘 气分离室设置 了一道档 帘 ，档帘既要能分离粉尘，又要有伸缩性和耐磨性。物料在皮 带运输过程中，是根据高炉和料仓的料量情况来决定皮带运输 的料量。当皮带运输量小时，档帘太高，密闭性变差，尘气分 离效果差；当皮带运输量大时，档帘容易被物料磨擦，档帘容 易损坏 。经过多次实验与 比较 ，最后选定 中5 m m 的橡胶柱多 层排列 ，解决 了伸缩性 和耐磨性 等问题。 ( 4 )清灰干净 ，布袋使用寿命 长。多功能 消尘 室配 备通 风机 功率约 为 7 k W ，通风量约 为 6 0 0 0 m 3 h ，系统 阻力 约为 2 8 0 0 P a 左右，布袋使用寿命长。同时采用脉冲喷吹清灰方 式 ，按顺序逐排清灰 ，脉冲阀开闭一次产生个脉冲动作， 所需 时间为 0 0 20 0 5 s ，并且 根据 布袋通 风情况 调整 。 由 于 本设备 使用 低压 脉 冲清 灰 ，扬尘 粉非 常 细 ，所 以根据 设 备的阻力情况 ，把喷吹时间适当调长 ，适当缩短喷吹间隔 和喷吹周期 ，有效地 降低布袋阻力 ，延长布袋使用寿命 ， 提高布袋对粉尘的扑集。 2 3 2 微动 力除 尘设备 的优 点 微动力除尘设 备采用 了更符合微动力消尘 的基本规律 ，其 设计具有新颖、结构完善、技术含量高、消尘效果更明显等优 势 ，是原无 动力吲旋装置的超越。本装置 只需 7 k W 的电机动 力，无二次污染，无需经常维护一且环保节能。 3 微动力除尘装置效果、效益分析 3 1 微动力除尘装置投资比较、分析 微 动力除尘装置 经有关专 家经济分析 ，该 设备系统 如按 传统的局部通风加除 方案 计算 ，在可做成全封闭的前提 下 ，配备通风机功率约为 7 k W，通风量约为 6 0 0 0 m 3 h ，系 统阻力约为 2 8 0 0 P a ，需要配备过滤面积 1 0 0 m 布袋除尘 器 ，布袋 费用按 2 2元 ， m 计 算 ，一年 更换一 次 ；原有 除尘 设 备 配备通 风机 功 率约 为 3 5 k W，通风 量约 为 2 0 0 0 0 m 3 h ， 系统阻力约为 2 8 0 0 P a ，需要配备过滤面积 1 5 0 0 m ： 布袋除尘 器 ，布袋费用按 5 0元 条计算，一年更换一次。微动力除尘 设备与原有除尘设备的投资比较见表 l 。 按每班配备 1 人，专人管理，每天需 3 人 ，按月T资 8 0 0 元计 ，如果 计维修设备折旧费，传统除尘第一年投资运行 可 节约 4 8 5万元 ，加 上回收物料 的效益 ，1 年 即可 回收无动 力 除尘 系统 的全部投资 ，达到除尘环保 的 目的 ，真 正实现 了 清洁生产 表 1 微动力 除尘设备与原有除尘设备的投资 比较 项 日 微动力除尘 原有除， 节约资金 设备价格和安装价格 ( 万兀) l 2 l 8 6 土建 ( ， J J u ) 0 1 o l 0 每q： g l J 袋 的费用 ( 元 年) 7l o 7 5 0 0 6 7 9 0 耗 电费用 ( 万兀 年) 6 l 3 0 7 2 4 6 人 I 费瑚 ( 万兀 I 。 ) O 9 6 7 2 6 2 6 第 年投 资( 万几) l 8 1 6 6 6 4 8 5 与传统除 类 比，每年 可 回收物料 2 0 0 t ，实 现了社会效 益 、经济效益 的统 3 _ 2 现 场环 境大 为改 善 除尘设备改造后 ，微型除 装置运行良好，操作简单，受 到岗位职T 的好评 住微 犁除尘装置 1 it l 范 内，杜绝 了二次 扬 的出现 ，扬尘浓度拧制在 1 0 m g m 以内，极大地提高 了职 r 的积橄性 ： 4 结语 通过 采用微 动力除 尘装置 对皮带转 运站 的改造 ，从运 行 效果可 以看 出 ，该 装置减少 了二 次扬 ，降低 岗位粉尘浓度 ， 可达岗位环保要求 ；降低除尘器运行阻力，提高粉尘的扑集， 节约能源；技术、经济可靠 ，不影响皮带运行 囝 参 考 文 献 1 刘天 齐三废 处理工程技 术手册 M1 北京 ：化 学工业 出版祉 ， 2 0 0 0( 6) 2 王伟 能喷 雾降尘_T - 艺治理粉 尘的应 用 1 1 能源环境保护 ，2 0 0 7 ( 6) 3 吴凡电袋复合除 尘器原理及 系统设 计： M L 北京 ：化 学工业出 版 社 2 0 0 8 ： 4 胡传 鼎 通风 除尘设备设计手 - F M 北京 ：化学工业 出版社 ， 2 ( ) ( J 3 责任编辑 ：邓进利 ( 上 接 第 9 5页 ) G a p 4超差概率为 I 7 、达到预期 目标 图 1 7间隙 4二次分析结果 在 尺寸开发前期 的 D T S以及 G