重要岗位安全技术操作规程

重要岗位安全技术操作规程目 录车工岗位安全技术操作规程2铣床工岗位安全技术操作规程4刨床工岗位安全技术操作规程6钻床工岗位安全技术操作规程8锯床工岗位安全技术操作规程10钣金工岗位安全技术操作规程11直流电岗位安全技术操作规程12充电工岗位安全技术操作规程13汽车修理工岗位安全技术操作规程14高压泵工岗位安全技术操作规程16化油工岗位安全技术操作规程18沥青搅拌工岗位安全技术操作规程20砼切割工岗位安全技术操作规程23供水工岗位安全技术操作规程25筑路瓦工岗位安全技术操作规程26土石方工岗位安全技术操作规程28柴油机岗位安全技术操作规程30汽油机岗位安全技术操作规程33电动机岗位安全技术操作规程35前置式翻斗车岗位安全技术操作规程37自动倾卸车岗位安全技术操作规程39汽车吊岗位安全技术操作规程42推土机岗位安全技术操作规程45静压式压路机岗位安全技术操作规程47震动式压路机岗位安全技术操作规程50摊铺机岗位安全技术操作规程51平地机岗位安全技术操作规程55打桩机岗位安全技术操作规程58钻孔机岗位安全技术操作规程62稳定土拌合机岗位安全技术操作规程65内燃式发电机岗位安全技术操作规程67车工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY 6444-2000 石油工程建设施工安全规定。二、一般安全规定1、操作人员应受过专业培训且经过考试合格后，方可独立上岗操作。 2、工作前首先要穿戴好劳动防护用品，严禁带手套操作，认真检查设备防护保护装置是否正常完好，经确认无问题后方可进行操作。三、特殊工序操作规程 1、装卡刀具和工件时必须根据卡具的情况，用适当的力量卡好，操作时床面上严禁放量具及物件。 2、卡盘、花盘必须装有保险螺丝并要紧固，专用卡盘（如圆锥卡盘）要上拉杆，卡偏心物件时，卡盘重心要平衡，禁止高速切削。 3、加工直径1020毫米物料，不准超出床头箱尾部200毫米，直径在25毫米以上的物料不准超出300毫米，并将物料加楔塞好，加工长工件要用跟刀架或中心架。4、加工大工件要用铁垫加垫，找正时先装好压板，床面要放好木版，有中心孔的物件中间要穿好管子或铁棒，防止坠落，用顶尖时，对重工件不准超出1/20，一般不得超出1/30（指顶尖全长），装卡重量超出25公斤时要用吊车或二人以上搬抬，用吊车时物件必须绑牢。 5、高速切削必须使用断屑刀具避免长屑伤人。清理铁削应用铁勾，严禁用手拉，以防伤手。使用锉刀必须带柄，锉时右手在前，左手在后，用砂布砂光严禁用手锤缠砂布，打磨内孔必须用木棒缠砂布进行。 6、在装卡工件时，应调整卡盘，校正测量工件时，必须停车并将刀架移到安全位置。7、下班后应关闭电源，将各部手柄位置放置在安全处，擦净设备、工具，清理好铁屑、冷却液等，搞好环境卫生；两班制做好交接班手续。四、安全警示标志1、车床旁要悬挂机械伤人安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。铣床工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY 6444-2000 石油工程建设施工安全规定。二、一般安全规定1、铣床工必须是经过专业培训并经过考试合格，取得操作证后，方可独立操作。 2、工作前应按规定穿戴好个人劳动防护用品，女工戴好工作帽，头发压入帽内，高速切削要戴好防护眼镜。三、特殊工序操作规程 1、操作前检查机床安全防护装置是否齐全完好，各部手轮、摇把位置是否合适，运转是否正常，物件是否卡压牢固，并有良好接地装置，开车前空转三分钟，若无异常方可工作。 2、机床运转时，严禁做其它工作，工作中不准垂头直视工件或用嘴吹铁屑，铣刀转动时，不得用手或棉纱直接清除刀刃的铁屑，清除工件毛刺要用锉刀，不得用手直接清除。 3、测量工件尺寸和分度盘挂轮时必须停车，挂完轮后要上好防护罩。 4、铣铸铁和铜料时，不得使用冷却液。 5、铣面积较大工件时，应把床面楔铁紧好，开车不得变速，使用走刀时，把挡铁调整好。6、高速切削时要使用防护罩。工作结束后要摆好制品，清理卫生，切断电源，手柄复原，交好班。四、安全警示标志1、铣床旁要悬挂机械伤人安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。刨床工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY 6444-2000 石油工程建设施工安全规定。二、一般安全规定1、凡操纵刨床岗位人员，必须经过专门培训，掌握设备构造原理、使用性能，熟悉操作规程并取得操作证后，方可上岗独立操作。 2、工作前应按规定穿戴好个人劳动防护用品，扎紧袖口，女工要带好防护帽，头发要压入帽内。三、特殊工序操作规程 1、工作前必须检查机床各部运转情况和防护装置是否正常，并给润滑部位加注润滑油。 2、装卡工件和刀具时必须卡紧，并用夹具和压板螺丝将工件压牢在工作台上，防止吃刀时松脱崩飞。 3、刨削时，操作者应站在刨床切削的侧面，以免铁屑飞出伤人，不准将手脚搁置在机床转动部位。 4、刨床走刀时严禁擦试，在测量工件、变换速度、离开机床时必须是在停车状态。 5、装夹工件时，若超出20公斤以上时应使用吊车或二人以上搬抬，并要互相配合好，使用吊车时必须遵守操作规程。6、工作结束后及时关闭电源，清理机床和工具，搞好机床卫生，做好交接班工作。四、安全警示标志1、刨床旁要悬挂机械伤人安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。钻床工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY 6444-2000 石油工程建设施工安全规定。二、一般安全规定1、做好劳动保护工作，衣襟袖口扎紧，当高速切削时首先要戴好眼镜。女同志要戴好工作帽，禁止带手套。 2、按巡回检查路线对钻床进行检查，同时做润滑、调整、扭紧工作。 3、开车时先空车运转12分钟，待各部位检查正常后再进行工作。三、特殊工序操作规程 4、工件必须卡紧。 5、钻空时不许手拿棉纱、擦布等物，以防被绞伤人。 6、不准检查转动中的工具、刀具、工件及其它旋转物。 7、在开始和钻完孔时，要特别注意不要使工作物件转动，以免将手挤伤。 8、钻小工件时，不准用手拿着钻，必须用虎钳或手虎钳及其它卡具夹紧后钻。 9、钻薄片工件时，要下垫木片，清除铁屑时不准直接用手擦或嘴吹，应用工具清扫。 10、严禁把各式钻床当压力机、铣床使用。 11、在清理机器或检修保养工作时，必须切断电源。 12、在使用摇臂钻时，自动上下起落必须留有20%的空头，防止发生事故。 13、摇臂钻的摇臂滑动面必须经常检查和清除油泥铁屑保持清洁，每天应注润滑油23次，并切断电源检查，待排除故障后方可继续使用。四、安全警示标志1、钻床旁要悬挂机械伤人安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。锯床工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY 6444-2000 石油工程建设施工安全规定。二、一般安全规定1、锯床工应经过专业培训并经考试合格后，方可独立上岗操作。 2、工作前应按规定穿戴好个人劳动防护用品，扎紧袖口，女工戴好工作帽，头发应压入帽内。 3、工作前应检查机床各部是否正常，防护装置是否完整，活动部分有无障碍，保险支架是否调整恰当，锯条不准有裂纹。三、特殊工序操作规程 1、装卡杆料时一定要停车并将材料夹紧，较长的料必须用支架支住，不准用木箱等物代替支架使用。 2、机器开动时禁止清扫、擦拭和调整锯床，更不准用手剥工件毛刺。 3、装卡工件时，应用起重工具，二人搬抬必须互相配合步调一致。 4、锯片安装一定要平整牢固，禁止同时锯两种不同规格或材料的物件。 5、工作中应在锯床的侧面站立，不准站在锯床的前面。6、工作后，关闭电源，整理好工具物件，清理好现场环境，达到“三清、四无、五不漏”标准。四、安全警示标志1、锯床旁要悬挂机械伤人安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。钣金工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、SY 6444-2000 石油工程建设施工安全规定。二、一般安全规定1、工作前应按规定穿戴好劳动防护用品，并检查大小锤、剪子是否装配牢固；工作中传递剪子、划针、扁铲、锤子等工具严禁用手抛扔。三、特殊工序操作规程 1、使用扁铲时，应注意周围安全，防止铁屑飞出伤人；工作中使用铁丝、钢丝等细长材料时，要重点存放，防止拌脚伤人。 2、用剪板机切板时，安全装置要齐全，操作时要离开刀板。 3、剪下的边角料，要集中堆放，及时清理，防止边料扎伤手脚。4、若两人使用压把剪刀时，要密切配合，动作协调，防止误入剪刀发生事故。5、保持室内通风良好，采用湿地作业方法，降低灰尘浓度，减少工业噪音。6、在高空作业时，梯子必须有防滑措施，梯子陡放时，下面必须有专人监护。 7、工作结束后，要清理好现场，整理好边角余料，集中放置；要搞好环境卫生，清除垃圾，做到“工完、料净、场地清”。四、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。直流电岗位安全技术操作规程一、编制依据直流电岗位安全操作规范二、一般安全规定1.工作前要穿戴好劳动防护用品，正确使用防护用具。2.作业现场应保持整齐清洁，所用工具、材料要摆放整齐、有顺序，不准乱堆、乱放。三、特殊工序操作规程 1.在拆装车辆线路及设备前一定要检查是否切断电源，决不能带电操作，防止触电烧坏设备。 2.在台钳上解体和组装零部件时，必须夹牢，防止弹落伤人及损坏零部件。3.需要在车上车下工作时必须将车熄火，打好掩木方可进行工作；发动车时需检查车下是否有人，检查变速箱是否在空挡位置。 4.安装各种线路时精神要集中，防止安错线路烧坏电器设备。5.严格按电工的操作规程操作，防止触电，如发现触电要及时切断电源进行抢救。6.工作结束后，清理好现场，工具、物件摆放整齐，保持室内环境卫生。四、安全警示标志1、作业现场要设置安全警戒线标志。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。充电工岗位安全技术操作规程一、编制依据国家安全用电规范二、一般安全规定1、工作前应按规定穿戴好个人劳动防护用品（如：防护眼镜、胶鞋、胶手套）等。 2、配制稀硫酸溶液时，应将硫酸液缓慢倒入蒸馏水中搅拌，严禁把水倒入硫酸液中。三、特殊工序操作规程 1、往电瓶内到入电解液时，必须小心谨慎，防止飞溅或满液，操作时应先检查后操作。 2、充电间内严禁烟火，并不准放有易燃品，充电时应打开通风设备，及时排除有害气体。3、电瓶充完后，必须经过12小时的停放，方准盖好盖子，以免电瓶爆破伤人。4、工作结束后，要彻底擦除电瓶液，整理好各种充电设施，规范摆放；充电现场无垃圾、无污物，清洁卫生。四、安全警示标志1、充电间要悬挂相关安全标准牌。2、电瓶存放地点要悬挂小心爆炸安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。汽车修理工岗位安全技术操作规程一、编制依据修理工岗位操作规范二、一般安全规定1、工作前应按规定穿戴好个人劳动防护用品，在拆装工作中要按照顺序进行，吊引擎、驾驶室和大箱时，必须把所有螺丝、销全部拆下来之后方可进行。三、特殊工序操作规程 1、修底盘时，必须先将车架放好、垫平，支撑点应不少于四处，防止工作中翻倒造成事故。2、用喷灯和电气焊时，应先将汽油箱拆除，铆钉加热时电气焊设备应距工作地两米以外摆放。3、在地沟里修车时，应使用安全电压进行照明，地沟内不准有污水。4、修车洗件使用的各种油料、清洗剂应妥善处理，现场严禁吸烟。 5、在修理过程中，禁止使用不对扣的螺丝、螺帽，且不准将就使用，发现上述情况时必须更换；装配时，不准用手试探螺孔和销孔。 6、在修理好引擎试车时，应有防护遮拦，以免风扇飞出伤人；用手柄发动时，人要站立一侧，防止反转打手伤人；若两人以上操作，应互相关照、步调一致。 7、禁止使用与螺帽规格不相符的扳手进行操作；在车下检修时，必须把前后轮胎用木块或其它物品掩住，使用千斤顶要放置平稳，若支撑车体必须先熄灭发动机。 8、汽车发动时，车底不准有人，如必须进入车底进行听、看和调整时，应将车轮掩住，摘开挡位，并要上下协调一致，严禁误操作。 9、工作结束后，要及时清理现场，做到无油污、垃圾，环境清洁。四、安全警示标志1、作业现场要设置安全警戒线。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。高压泵工岗位安全技术操作规程一、编制依据高压泵技术通用规范二、一般安全规定1、工作前必须穿戴好劳动防护用品，检查室内通风设备是否完好。2、严禁非工作人员操作试验台。三、特殊工序操作规程 1、操作者必须熟知试验台的结构、性能、维修、保养方法并经常保持试验台干净无尘。 2、高压泵试验台在开动前应进行逐点检查和润滑，保证油路畅通，发现问题及时处理，确保安全。 3、开动后应低速运转1015分钟，确认运转正常后方可进行试验作业。工件要摆放整齐有序，洗零件用过的汽油应妥善处理，严禁随意倾倒污染环境，工作场地严禁烟火。 4、试验中要精力集中，发现有不正常声响和现象要立即停车检修。 5、使用各种手动工具时必须遵守其安全技术操作规程，严禁私自拆装；试验结束后要切断电源。6、校泵结束后，要清理好实验台，工具、物件摆放整齐，无油污及杂物，保持工间清洁卫生。四、安全警示标志1、泵前悬挂安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。化油工岗位安全技术操作规程一、编制依据国家锅炉安全操作通用规范。二、一般安全规定1、工作前应穿戴好个人劳动防护用品，持证上岗；要严格进行交接班检查，发现问题应相互协助进行处理。三、特殊工序操作规程 1、加热炉运行前应认真检查注油系统、循环（冷循环）系统、加热（加热炉、渣油储罐、沥青储罐、运输管路）系统、供风（通风调节）系统、安全（超温、差压、熄火等自动保护报警）系统运行是否正常、安全、可靠。 2、加热炉点火前，必须确认冷态循环正常后方可进行点火，开始（煮油）热态循环，当系统内无水蒸汽产生，说明煮油结束；当系统达到额定或工作运行参数（温度、压力）时，应检查运行状况、紧固松动的螺栓、设定参数仪表值和手动试验报警值，进入正常运行和监护状态。 3、点火程序：用燃烧的点火棒插入点火孔内，再开启供油阀门和通风机（应根据燃烧的状况适当调节油风配比）。4、点炉后，应及时检查运行管线是否畅通，有无汽堵或渗漏现象，介质温度是否符合工作要求，发现问题要及时落实整改。5、工作结束后，要清理好现场，做到无油污、无垃圾，清洁卫生。四、安全警示标志1、施工现场要悬挂通用安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援预案程序，认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好其他人员及物资的救助和撤离工作。3、掌握必要的安全救护知识和技术。沥青搅拌工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、建筑安装工人安全技术操作规程。2、建筑安装工程安全技术规程。二、一般安全规定1、工作前应按规定正确穿戴好个人劳动防护用品。 2、操作时应精力集中，注意各种信号和料车运行情况，机械运转时，应禁止其它人员进入机下走动。三、特殊工序操作规程（一)搅拌前的准备工作。1、检查需要加热的装置加热是否正常。2、检查沥青温度、渣油温度是否加热到正常生产所需要的温度.3、检查辅助机械设备及人员、民工是否到位.4、检查电压是否正常,空压机是否正常.5、检查沥青泵、燃油泵是否正常运转.6、检查各仓门是否能拉开.二、搅拌中的要求1、操作手严格按照操作流程进行操作.2、作业前热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料；3、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断；4、卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；5、拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源；6、液化气点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门；7、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。8、关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。9、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。10、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。11、 运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。12、 运转中严禁人员靠近各种运转机构。13、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。14、 料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。15、 拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。.（三）、搅拌后的要求1、严格按照规定顺序停车.2、停车后进行例行保养.3、检查空压机,给空压机排水.4、检查拌叶和衬板的磨损情况.5、将主体楼底的多余料清理干静.1、 检查冷料辊是否有卡死的.四、安全警示标志1、设备必须定期安全检验合格后，方能使用。2、相关部位必须有警示标志或安全色。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应根据应急管理程序，认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救助和撤离工作。2、应掌握必要的安全急救知识和技术。砼切割工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、建筑安装工人安全技术操作规程。2、建筑安装工程安全技术规程。二、一般安全规定1、工作前应按规定穿戴好劳动防护用品。三、特殊工序操作规程 1、认真检查调整砼切割机皮带的松紧度，检查砼切割机锯片安装是否牢固可靠，电缆线有无破损，接头连接是否稳固，若出现问题应及时进行处理。 2、启动砼切割机检查各部运转是否正常，若有异常应及时进行调整，确认正常后，方可进行砼切割作业。 3、砼切割作业时，应将砼切割锯片对准切割部位后，再启动砼切割机，进行砼切割作业。 4、砼切割机作业时，如发现砼切割机有异常情况，应及时切断电源，停止作业，待查清和处理完毕后方可继续作业。5、砼切割机严禁非操作人员操作，作业结束应立即拉下电源。6、工作结束后，要及时清理好现场，工具、物料摆放整齐，现场无垃圾等废弃物出现。四、安全警示标志1、设备必须定期安全检验合格后，方能使用。2、相关部位必须有警示标志或安全色。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应根据应急管理程序，认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救助和撤离工作。2、应掌握必要的安全急救知识和技术。供水工岗位安全技术操作规程一、编制依据供水岗位安全规范二、一般安全规定1、值班人员应按规定穿戴劳动防护用品，不得擅自离开岗位或干与本岗位无关的工作，新岗人员操作应有师傅指导。三、特殊工序操作规程 1、启动水泵前，应认真检查泵体连接部位是否严密，盘动水泵是否灵活。 2、设备运行中，要认真观察设备声音、运行仪表是否正常，发现异常情况及时进行处理。 3、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。 4、压力表应每半年校验一次，停止工作时压力表指针应归零位，发现异常应及时修复或更换。 5、不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。 6、值班人员上下梯子进行巡视检查时应注意安全，小心滑倒。7、水泵房内应保持清洁，应及时清扫环境卫生。四、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应根据应急管理程序，认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救助和撤离工作。2、应掌握必要的安全急救知识和技术。筑路瓦工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、建筑安装工人安全技术操作规程。2、建筑安装工程安全技术规程。二、一般安全规定 1、在桥涵砌筑前，应正确穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽及防护手套后，方可投入施工作业。三、特殊工序操作规程 1、上下脚手架应走斜道，在脚手架上不得用石料做垫块垫平跳板。2、必须使用斜道或提升塔垂直上料，禁止用扔掷的方法运料；起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方可松开夹具。3、在脚手架上不得集中堆放材料和工具，一般堆料高度不超过三层、宽度不超过两层。4、高空作业严防触电或头碰其它物件；拆下的物料不得随意乱仍，应堆放在安全处，并及时运到地面；工作完毕后应将脚手架、墙上的碎石料和灰浆清扫干净，防止掉下伤人。5、地沟、地坑作业（如砌基础）前必须仔细检查，如有塌方危险或支撑不牢时，应采取可靠的安全措施后才能施工；坑口边缘不能堆放物料，也不能堆放在砌筑人员上方的跳板上，以防塌方或坠物伤人。6、地沟、地坑超过1、5米时，运送材料应使用筐具或溜槽；不准站在石料上砌筑，砸石料时不准对着他人。7、桥墩砌筑完后，必须加临时支撑，防止倒塌；人员不得在上面走动。8、工程结束后，要及时清理好现场，清除多余水泥、石料等废物，恢复原地理地貌。四、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应根据应急管理程序，认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救助和撤离工作。2、应掌握必要的安全急救知识和技术。土石方工岗位安全技术操作规程一、编制依据1、建筑安装工人安全技术操作规程。2、建筑安装工程安全技术规程。二、一般安全规定 1、施工前要穿戴好劳动保护用品，挖深坑时要戴好安全帽，穿戴好防砸工鞋、手套等。2、要对施工地段进行必要的地质、水文调查，采取可靠的安全技术防范措施后方可施工。三、特殊工序操作规程1、在公共场所（如道路、居住区等）挖掘时，应在施工地段设置围栏及警告标志，夜间应设安全警示灯和人员巡逻。2、在深坑、槽、井、地道内施工，必须有良好的通风，如发现有毒气体，应戴好防毒面具方可作业。3、在坑基、地沟边缘不得安置施工机械，如必须安设或通行时，应采取必要安全措施；当无加固支撑时，不得在地坑或地槽边堆放土方或其他材料；如若堆放时应距边坡上缘1米外处，堆高不得超过1。5米。4、开挖湿陷性大孔土时，如发现有较厚的腐植土、淤泥、松土、沙夹层、沙砾夹层等情况，应停挖，待加设支撑或从上口扩大边坡后，方可继续操作。5、挖掘土方应自上而下进行，不得采取掏空底脚的办法；多人用木夯、铁夯夯实土壤时，动作、用力和方向要一致，并有专人指挥。6、手工打石所用的大锤必须按牢，不打对面锤；搬运时，大块石料要两个以上人抬或破碎，小块石料用人背或用筐抬，严禁滚落伤人。7、往坑槽运石料，下方不准有人；修石块时，不准两人对面操作；砌石时，下层没砌牢，不得继续往上砌；在脚手架上砌石，不得使用大锤击石。工作结束后要把石渣、碎片和水泥清扫干净，保护周围环境。四、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应根据应急管理程序，认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救助和撤离工作。2、应掌握必要的安全急救知识和技术。柴油机岗位安全技术操作规程一、编制依据JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范二、一般安全规定1、必须经过专业安全技术培训后，持证上岗。三、特殊工序操作规程（一）作业前的检查与启动 1、检查曲轴箱润滑油油面是否在规定范围内，不允许油面过高或过底，以保证机械运转和节约油料。2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。3、水冷柴油机要检查冷却水是否足够。4、使用蓄电池的，要检查电解液是否足够。5、检查外部机件是否松动损坏；检查皮带张紧度是否符合要求。6、起动时，有离合器的要将离合器分离。7、水冷柴油机 禁止不加冷却水起动。8、有预热装置的柴油机，起动前要将预热塞打开，先预热4050s。寒冷地区寒冷季节，应重复预热23次后再起动。9、不允许长时间起动电起动机，每次起动不得超过10s。连续起动电起动机时，其间隔时间应超过30s。如连续三次不能起动，应查明原因，排除故障后再起动。10、柴油机发动后，应怠速运转35min，不可猛轰油门，有蜗轮增压装置的更应注意，以防因润滑不足而损坏增压装置。11、柴油机发动后，要检查机油压力是否在规定范围内，电流表是否显示已经充电，机器有无异常。检查正常后，方可加载作业。12、禁止柴油机温度在40C以下带负荷工作，柴油机的正常工作温度应保持在规定范围内。（二）作业中的要求 1、作业过程中，应注意察听机械各部声响，发现异常时，应查明原因，排除故障。 2、作业过程中发现内燃机温度过高时，严禁用冷水急剧注入水箱或用冷水浇泼内燃机强制降温。需要开启水箱盖时，操作人员应戴手套，并注意躲开水箱盖口，谨防烫伤。3、要防止柴油机飞车。如发现飞车，要采取果断措施，以防止重大事故发生。（三）作业后的注意事项1、停机前，应卸去载荷，中速运转后，再关闭油门。装有蜗轮增压器的柴油机，作业后应怠速运转510min方可停机。2、排气管向上的柴油机在露天停放时，熄火后应注意排气管口是否盖好。3、长期停放的柴油机，应将蓄电池拆下专门保管。4、柴油机必须使用符合说明书规定的燃油。5、柴油机的燃油必须保持清洁，在检查与加注柴油时严禁吸烟，应注意安全。6、柴油机的润滑油必须符合说明书的规定。如使用代用油，其代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级。7、冬季气温低于0C时作业结束后要特别注意放水，以防冻裂机体。加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况。8、必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃油、润滑油、空气的清洁。在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。9、在每班工作结束后，应按照保修规程或使用说明书的规定，进行检查保养。四、安全警示标志作业现场悬挂相关安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应根据应急管理程序，认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救助和撤离工作。2、应掌握必要的安全急救知识和技术。汽油机岗位安全技术操作规程一、编制依据JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范二、一般安全规定1、必须经过专业安全技术培训后，持证上岗。三、特殊工序操作规程（一）作业前的检查与启动1、检查机油油面是否符合规定，不允许油面过高或过低，以节约油料，保证机械正常运转。2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。3、检查冷却水是否足够。4、检查蓄电池电解液是否足够。5、检查外部机件是否松动损坏。6、起动时，有离合器的要将离合器分离。7、禁止不加冷却水起动。8、用电动机起动时，每次起动时间不超过5s。连续起动三次，汽油机仍不能发动时，应查找原因，不可长时间起动起动机，以防损坏蓄电池和起动机。9、用摇手柄发动汽油机时，注意防止手柄倒转伤人。10、汽油机发动后，不要猛轰油门，要让汽油机运转一段时间，水温升到40C后再带负荷运转。汽油机正常工作温度应保持在规定范围内。（二）作业中的要求1、作业过程中，应注意察听机械各部声响，发现异常时，应查明原因排除故障。2、作业过程中，发现汽油机温度过高时，严禁用冷水急剧注入水箱或浇泼内燃机强制降温。需要开启水箱盖时，操作人员应戴手套，并注意躲开水箱盖口，谨防烫伤。（三）作业后的注意事项1、必须按照说明书的规定使用汽油，加油时严禁吸烟。 2、要根据说明书的规定 更换润滑油，禁止不同牌号的机油混用。如使用代用油，其规格必须符合原机所用润滑油的质量等级。 3、冬季气温低于0C时，要特别注意放水，以防冻裂机件。加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况。4、长期停放的汽油机，应将蓄电池拆下，妥为保管。5、必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃油、润滑油、空气的清洁。在恶劣的环境下工作时，其时间应适当缩短。6、在每班工作结束后，应按照保修规程或说明书的规定，进行检查保养。四、安全警示标志作业现场悬挂相关安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应根据应急管理程序，认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救助和撤离工作。2、应掌握必要的安全急救知识和技术。电动机岗位安全技术操作规程一、编制依据JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范二、一般安全规定1、在露天工作的电动机，必须有防雨罩。三、特殊工序操作规程 1、电动机在起动前，必须检查电线及接头有无破损，接头是否松动，电机转动是否灵活。 2、如起动后发现电动机有异响或转动不起来，应立即将开关断开，找出故障。3、电动机的接地线应连接可靠，绝缘电阻不小于0.5M。4、电动机应无漏电现象，温升不能过高。5、操作高压油开关，起动高压电动机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。6、电动机停放地点必须保持干燥，禁止在电机旁堆放杂物和易燃品。7、电动机与其它机械连接时，其连接处应加装防护罩。8、严禁带电更换保险丝或保险片，严禁用一般金属丝代替保险丝。9、电动机停止工作或发生停电，操作人员离开岗位时，应断开开关。10、电动机停止运行前，应将载荷降至最小，然后切断电源，起动开关拨到停止位置。11、变速电动机停止运转时，应先将转速逐渐降到最低，然后切断电源。12、在潮湿地区，电动机停用后，必须采取防潮措施。使用停放很久的电动机时，应首先用摇表检查电动机绝缘电阻。如绝缘电阻超过规定，应拆开烘干后再用。四、安全警示标志作业现场悬挂相关安全警示牌。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应根据应急管理程序，认真履行岗位应急职责，做好人员、物资救助和撤离工作。2、应掌握必要的安全急救知识和技术。前置式翻斗车岗位安全技术操作规程一、编制依据1、中华人民共和国道路交通安全法。2、中国石油天然气集团公司交通安全管理办法二、一般安全规定1、必须经过专业安全技术培训后，持证上岗。驾驶车辆时，必须携带驾驶证，行车执照。严禁转借，涂改，伪造驾驶证，若有丢失，立即声明，按规定补办。2、熟练掌握驾驶技术，熟悉车辆性能和掌握行车规律，坚持中速行车，严格遵守车辆在厂区内的限速规定。三、特殊工序操作规程（一）出车前检查1、检查货斗倾翻操纵机构开启、锁止是否灵活可靠。2、起步前水温应达到55C以上方可起步。3、起步时一律用一档。（二）起步行驶 1、根据路面及交通状况控制车速，按换档操作规程增、减档。2、驶近装料处应鸣笛、减速，注意了望，驻车装料。3、在狭窄环境中行驶应不危及人、物安全。 4、下坡时不准高速行驶，严禁脱档滑行，尽量避免刹车、急转弯。（三）装卸货物1、载物高度不得遮挡驾驶员视线。2、装载块状物品不得有散落。 3、在危险地带如坑、沟边缘以及土质松软地段卸料时，须设置安全挡板，车辆应提前减速行使至安全挡板处卸料。4、高温物品应先降温然后拉运。5、粘结在货斗内壁上的物料不易倒出时，应人工刮除，禁止利用车辆高速行驶制动惯性卸料。6、卸料后，须将货斗复位、锁止后再行驶。 7、在有高处作业的施工现场行驶时，驾驶员须佩带安全帽，不得驾车出入安全封闭区域。（四）工作结束作到工完、料净、场地清，严禁废弃物污染周围环境。（五）使用维护 1、货斗的锁止机件应齐全，锁止机构的开启、锁止应灵敏可靠。 2、检车或修车时，变速杆置于空挡，并采取制动、掩轮措施。四、安全警示标志1、车辆必须定期进行安全检验，检验合格后，方可使用。2、相关部位必须有警示标志或安全色。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援程序认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好人员和物资的抢救工作。3、掌握必要的安全急救知识和技术。自动倾卸车岗位安全技术操作规程一、编制依据1、中华人民共和国道路交通安全法。2、中国石油天然气集团公司交通安全管理办法二、一般安全规定1、必须经过专业安全技术培训后，持证上岗。驾驶车辆时，必须携带驾驶证，行车执照。严禁转借，涂改，伪造驾驶证，若有丢失，立即声明，按规定补办。2、熟练掌握驾驶技术，熟悉车辆性能和掌握行车规律，坚持中速行车，严格遵守车辆在厂区内的限速规定。三、特殊工序操作规程（一）出车前检查 1、检查驾驶室内车厢起升警报器、指示灯是否有效。起升操纵手柄各种工作位置是否准确可靠。 2、检查车辆自动锁止与开启机构是否灵活可靠。3、检查液压工作系统管路、接头是否牢固无渗油。4、检查车辆其余部分的技术状况是否处于完好状态。 （二）起步行驶1、发动机水温达55C以上方可起步。2、制动气压达到规定值方可起步。3、行驶过程的安全规程同一般安全操作规程。 （三）装载作业 1、装载块状物应采取措施，以避免装料时造成车厢变形和锁止机构损坏。2、装载大、重货物时，货物不得卡在车厢栏板上。 3、车厢内严禁载运人员。 （四）卸载作业 1、不应在输电线下起升车厢，必要时应有人监护，与电线应保持足够的安全距离。2、车厢起升前应将锁销拔出。 3、车厢起升前应查看上空、车后有无障碍物和人员，确认安全后方可起升。 4、起升操作应平稳；禁止在起升状态下行驶（起升卸载过程除外）。 5、不准在车厢起升状态下排除车厢开启机构故障。 6、卸载时应选择平坦场地，向坑、沟内卸料的应保持一定的安全距离；在危险地段（高坡边缘等处）卸车时应有人指挥。 7、车厢下落操作要平稳，不准边落边行走。 8、卸块状货物时防止落地伤人或损坏它物。 9、装卸结束后，要清理好现场，严禁损坏周围建筑物及生态环境。 （五）使用维护 1、应保持驾驶室内的车厢起升报警器、指示灯齐全有效。 2、须在车厢升起状态下进行检修作业时，必须采取有效的支顶等防护措施。 3、在坡道上停车或装载作业时，须采取措施严防车辆滑溜。四、安全警示标志1、车辆必须定期进行安全检验，检验合格后，方可使用。2、相关部位必须有警示标志或安全色。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援程序认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好人员和物资的抢救工作。3、掌握必要的安全急救知识和技术。汽车吊岗位安全技术操作规程一、编制依据1、中华人民共和国道路交通安全法。2、中国石油天然气集团公司交通安全管理办法二、一般安全规定1、必须经过专业安全技术培训后，持证上岗。驾驶车辆时，必须携带驾驶证，行车执照。严禁转借，涂改，伪造驾驶证，若有丢失，立即声明，按规定补办。2、熟练掌握驾驶技术，熟悉车辆性能和掌握行车规律，坚持中速行车，严格遵守车辆在厂区内的限速规定。三、特殊工序操作规程（一）起步检查1、起步前检查吊钩挂预紧程度；行车时不得摆动。2、发动机水温大55C以上方可起步。3、制动气压达标定值方可起步。4、运行吊车载物起步须用低速档。 （二）起步行驶1、吊物底端面须距地300400mm。2、吊物行驶中不得换档。3、非特殊情况，行驶中不得急剧转向和紧急制动。 4、有转向助力器装置的汽车起重机，严禁熄火滑行；气压制动的汽车起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。 5、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。 （三）进入作业现场 1、认真观察作业现场，场地的大小、地质的松软程度应不有碍吊车作业安全。2、臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、掉头应不刮碰周围的其他设施。3、应尽量避免在高压线下作业；在高压输电线下作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应不小于表2的规定。表2 吊转输电线的最小距离输电线路电压KV 113560最小距离m1.530.01（V-50）+3 4、不准在5%以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。 5、吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。 6、汽车起重机各支腿处的地面坚硬度应保持一致，并不产生严重下陷。 （四）作业前的检查1、起重操纵机构和各安全装置应齐全有效、灵敏可靠。2、吊具应符合作业要求。3、各支腿下垫板规格应符合要求。 （五）吊装作业1、吊物不得超过额定质量。2、吊装作业要有专人指挥并听从指挥。3、吊具挂好、起重工离开后须试吊。4、起重臂下严禁站人。5、不得歪拉斜拽吊物。6、起升回转操作应平稳无冲动。7、载重车辆吊装时接触要平稳。8、运行吊车不准边行驶边起升。9、吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。 10、在作业环境不良的场地作业时（如空间狭小，过往行人多，照明不良等）应设专人监护，维护现场安全。 （六）作业完毕1、收回支腿并插好锁销。2、挂好吊钩，收紧挂绳。3、锁止转盘。4、清除施工区废弃物，保持现场清洁无油污，恢复原地理地貌。5、检修车辆时，应采取安全防护措施。四、安全警示标志1、车辆必须定期进行安全检验，检验合格后，方可使用。2、相关部位必须有警示标志或安全色。五、岗位应急职责1、发生紧急情况时，应按应急救援程序认真履行岗位应急职责。2、在保证自身安全的情况下，做好人员和物资的抢救工作。3、掌握必要的安全急救知识和技术。推土机岗位安全技术操作规程一、编制依据1、JB6030-2001工程机械通用安全技术要求。2、GB18209-2000机械安全指示、标志和操作。二、一般安全规定可按技术使用说明书所规定的项目、标准，检查车辆各部技术状况是否处于完好状态。如符合推土机技术说明书的使用规定，可进入正式作业。三