福田区保税区高科技标准厂房施工组织设计(一期)方案

第一章 工程概况福田保税区高科技标准厂房（一期）位于深圳市福田保税区内。工程耐火等级为一级。生产火灾危险性为丙类。由深圳市深福保（投资开发）有限公司投资兴建，深圳市电子院设计有限公司设计。施工条件已基本具备。第一节 建筑概况本工程为7层框架生产厂房。建筑面积22219.22m2，建筑总高度为40.50m(水箱间),0.00相当于绝对标高5.00m。建筑物设有地下室，作为地下水池及水泵房之用。建筑物首层层高6.0m，二层层高5.4m，三七层层高均为4.0m。本建筑设三台电梯、三樘楼梯。一、 外墙饰面 仿铝板进口涂料，分为银灰色和黄色两种。二、 顶棚装饰 生产车间等房间采用普通乳胶漆；阳台采用防水涂料，水泵房采用防霉乳胶漆，卫生间用铝合金扣板顶棚。三、 楼地面 二七层生产车间、电梯机房、空调机房、电梯厅等采用水泥砂浆地面。一层生产车间、一、二层冷冻机房、水泵房、水箱间、阳台等用聚合物水泥砂浆。所有卫生间地面、楼梯步级贴地砖，维修间做细石砼地面。四、 墙面卫生间墙面贴釉面砖、水泵房、开关站、直流屏室、值班室用防霉乳胶漆，其余房间用普通乳胶漆。五、 屋面上人屋面：100厚加气砼块座砌，聚合物水泥基防水涂膜，细石砼 保护、铺贴防滑地砖。不上人屋面：100厚加气砼块座砌，聚合物水泥基防水涂膜，细石砼 保护，上刷浅绿色防水涂料。六、 门窗防火门、木门、铝合金门窗、玻璃幕墙。第二节 结构概况 本工程为框架结构，按7度三级设防。基础采用500125、500100、30075三种预应力管桩，桩长2530米，在（1-4）（1-8）/（1-F）（1-G）轴范围设置地下水池及泵房。每层板均设一曲折式后浇带。最大截面框架柱为900900mm，最深框架梁为2501450mm，最宽梁为600800mm，楼板厚度有100、120、150mm三种。结构用材料：（一） 砼1、 预应力管桩：C802、 桩承台：C303、 地下水池及泵房：C30、S84、 柱：一层C40，二四层C35、五层以上C30。5、 梁、板：C25（二） 钢筋钢筋采用（）级筋 fyk=235N/mm2 （）级钢 fyk=335N/mm2（三） 砌体1、 空心粘土砖（外墙用）2、 混凝土加气块（隔墙用）第三节 工程承包范围按招标书所附的工程实物量和设备清单以及深圳电子院设计的（445-2000号）施工图纸所包括的土建、水电、设备、仪表项目，但不包括开关站内变配电的设备安装以及所有制冷设备和安装。第四节 现场施工条件现场“三通”已具备。场地宽畅，可以很好地布置施工人员的生产、生活设施。第五节 施工组织设计编制的依据1、 深圳市电子设计院设计的施工图2、 招标文件3、 有关施工规范及规定4、 本企业的施工经验第二章 施工部署与组织第一节 施工组织 1、组建高效、精明、强有力的工程项目经理部福田保税区高科技厂房项目部，选配高素质、经验丰富的项目经理和管理人员，落实项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序与管理。项目管理班岗位设置见附表。 2、根据项目的实际情况计划在本工程上投入的施工设备有塔吊、钢井架、砼输送泵打桩机及一批先进、新型、适用的中、小型施工机具。发挥配套设备机械化施工的优势，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量达到甲方的要求。 3、调派技术熟练、纪律严明、在特区千锤百炼能打硬仗的高素质施工队伍投入本工程的施工。 4、项目施工管理机构见框图见附图 5、项目施工管理流程图见附图 6、工程内业技术管理流程图见附图 7、安全管理流程图见附图8、工程材料管理流程图见附图第二节 施工部署一、部署原则：施工部署的原则是着眼全局、统筹安排，做到忙而不乱，层层明确目标、责任，突出重点，加以控制。 二、施工总部署： 流水段划分：虽然工程结构较为单一，但为了组织好施工，仍要画分好流水段，桩基部分按一期、二期分二段，先一期桩、后二期桩，结构从一层梁板施工开始即以后浇带为界，将工程分为二个施工段，二层以上，仍以后浇带为界划分为两个施工段。组织流水施工、穿插作业，协调安排好施工全过程。 施工顺序： 1、地下施工顺序（0.00以下）定位移机桩基施工试桩土方开挖底板垫层防水及细石砼保护层扎承台、底板钢筋浇底板砼扎墙、柱钢筋装墙柱、梁板模板浇墙柱砼扎0.00梁板钢筋浇0.00梁板砼。先施工一期桩，再施工二期桩，拟投入3台桩机同时施打。 2、0.00以上施工顺序 第一阶段：1-7层主体结构施工及一至四层砌体。第二阶段：屋面层结构及5-7层砌体、门窗框安装及抹灰。第三阶段：1-7层内外墙抹灰地面工程及安装。第四阶段：收尾工作、交付使用。 3、标准层砼结构工程施工程序 放线扎墙筋、安装予埋件墙筋、预埋件验收立梁板模及墙模浇墙柱砼扎梁板筋梁板筋验收浇梁板砼养护。三施工程序交叉 由于工期较紧，所以每个分部分项施工应遵循：以结构为先导，先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后装饰，土建与安装预留预埋同步进行，在空间上实行平面分段，主体分层，同步流水，穿插作业，使各分部分项工程紧凑衔接。四施工调度为了保证工程施工工程的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的领导班子作出正确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下： 1、组成以项目经理为核心的调系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。 2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位参加的协调会，解决施工中出现的问题。 3、定期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度会议延伸至作业班组长。 4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。 5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按经例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 6、做好天气预报，避免因气候变化对工程施工的影响。五、协调管理（1） 总承包组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，协调发包方所指定的分包单位的施工；（2） 整体工程分结构施工期，设备安装和装饰施工期，设备调试及精装饰施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体；（3） 结构施工期间以结构层为主要进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划；（4） 组织计划施工内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防、装饰、调试等工程；（5） 施工区域分地下结构与0.00以上部位。（6） 各分包施工单位（含发包方指定分包单位）无条件服从施工总计划。（7） 总承包商会同发包方（发包方代表）对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。（8） 责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表和总承包商的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（9） 责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和“施工方案”，建立质保体系，确保“施工组织设计”所规定的总目标的实现。 （10）各分包单位严格按照总承包商制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包商制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。 （11）分包单位进场前均与总承包商签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误，均应视作总承包商的工作失误。（12）本公司将以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。（13）总承包商应不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包负责，使产品不污、不损。第三节 施工准备工作 一、技术准备 1、踏勘现场了解现场地形面貌、水文、地质、地上障碍、邻近建筑及水电供应、道路及输运情况，选择施工方案及布置排水方式。 2、组织施工人员审查图纸，做好技术交底和学习，准备好图纸会审工作。 3、确定总的施工方案。 4、做好测量放线工作，设置不受施工影响的水平及高程控制网。 5、技术交底取用三级制。即项目经理工长班组长工人。交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质 量、操作要求以及应注意事项等。 6、编制施工预算。及时提供材料购进计划、准备计划及半成品计划，提供劳动力及机械台班需用量分析计划。7、学习推广技术创新的工艺技术应用。 二、现场准备1、 施工机具准备根据本施工组织设计中编写的施工方法，将在建筑物东端头及西端头各设一台塔吊，钢井架设在建筑物的南面（1-4）至（1-6）轴间、砼输送泵设在建筑物的西南角，钢筋加工机械设在场地东北处。 本工程设置的塔吊每台的台班工作量可达到24吨，而本工程的钢筋总用量约480吨，每层每区段钢筋用量约30吨，由于柱钢筋与梁板钢筋分开绑扎，故每区段设一台塔吊已能满足施工要求。施工机具的维修保养制度按照我司机械设备保养和检修规定执行。所有机械操作人员都必须持证上岗。施工机具计划详见附表2、 材料准备1） 根据本施工组织设计中的施工进度计划及施工预算的工料分析编制工程所需材料用量计划，作为备料、代料、确定堆场，仓库面积及组织运输的依据。2） 做好材料的订货和采购工作A、 乙方采购材料 根据项目经理批准的采购计划进行采购，采购计划需注明材料名称、规格和型号、数量、验收标准或技术要求、到货日期。并按项目经理批准后的采购计划，在合格供应商范围内进行采用。若是装饰材料，水电材料，必须征得甲方、监理的同意，按样板采购。B、 甲方供应器材的协调 甲方提供的器材必须符合国家现行规范的要求，并且要满足乙方的施工进度要求。项目材料员要对来料进行验证或检验，若验证或检验不合格，应做好记录并将情况报告设备材料组组长，由设备材料组组长通知顾客协商处理。 3、劳动力准备 本工程工期要求较紧，故需组织好的施工队伍进场，劳动力高峰期安排390人，各专业工种人员详见劳动力计划表。 4、临时设施:根据甲方提供的现场作好安排，临设面积见附表，其位置具体详施工总平面图。第 三 章 临时用水、用电第一节 临时用水施工设计一、施工用水总管接出点 现场施工用水总管接自市政给水管网。二、 工地临时供水计算： （一）施工现场总用水量计算1. 施工工程用水量计算： 现场施工工程用水量按下式计算： K1Q1 N1 K2 q1 83600 1.05(280250+180100)1.5 83600 4.82（L / S） 式中：q1 施工工程用水量（L / S）； K1 未预计的施工用水系数；取1.05Q1 每班计划完成的工程量；混凝土280M3 ,砌墙100M3 N1 施工用水定额；混凝土250LM3，砌墙180LM3 K2 现场施工用水不均衡系数；取1.5 2施工现场生活用水量计算 P1N 2K 3 360301.5 q2 = = t83600 283600 = 0.28 L / S 式中： q 2 施工现场生活用水量（LS） P1 施工现场高峰昼夜人数；取360人 t 每天工作班数；取2班 N2 施工现场生活用水定额；取30L人 K3 施工现场生活用水不均衡系数；取1.53生活区生活用水量计算 P2N 3K 4 360902.2 q 3 = = 243600 243600 = 0.825 L / S 式中： q 3 生活区生活用水量（LS） P2 生活区居住人数；取360人 N3 生活区昼夜全部生活用水定额；取90L人 K4 生活区生活用水不均衡系数；取2.24消防用水 工程施工现场总占地面积为3667m2，取消防用水q 4为10 L / S 5施工现场总用水量计算Q q1+q2+q3 4.82 + 0.28+0.825 = 5.925 LS 因Q 小于q4 ，故取Qq410 LS 6供应网路管径计算 4Q D V1000 4 10 3.141.51000 = 0.098(m) 取100mm 式中 D 配水管径(mm) Q 总用水量(L/S) V 水在管内的流速度(m/s) 取1.5m/s 即现场采用直径为100mm钢管即可。三、 各分支管走向及管径详见平面布置图。第二节 临时用电施工设计一、施工电源 施工现场电源由甲方提供（接至市政变压器）。为保证施工不因仃电而中断，现场设置备用发电机组一套。二、施工组织与管理（一）施工现场临时用电的管理原则： 确保施工现场用电安全，必须加强临时用电的技术管理工作，严格按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的规定，施工现场临时用电的技术管理工作的主要内容是建立临时用电施工组织设计制度、建立临时用电安全技术档案，对施工现场的供电、用电人员提出明确要求，并且需要持证上岗。（二）施工组织领导机构网络图 项目经理 技术员 技术负责人 总施工员 定期进行施工现场临时用电防护验收 责任电工 质安员（三）定期组织有关人员进行验收 验收的主要内容是：施工现场对外电线路的安全距离及防护；施工现场临时用电的接地与防雷；施工现场的配电室及设备电源；施工现场的配电线路；施工现场的配电箱、开关箱、电动机械和手持电动工具；照明线路、现场照明（包括工人宿舍）。三、施工现场临时供电设计方案 根据建设部JGJ46-88临电规范及JGJ59-99建筑施工安全检查标准临电部分有关要求，特编制B10537号地高科技厂房（一期）工程临时用电施工组织设计。 （一）施工电源 本工程施工电源由甲方提供。 （二）施工机械设备及照明总用电量（见下表）序号 机械名称型号规格数 量单位功率（KW）1塔式起重机QT801台452柴油打桩机D603台 3451353卷扬机（钢井架）JJM52台112224砼输送泵HB60 2台752（一备一用）5电焊机10KVA6台610=60KVA6对焊机UN1501台100KVA7电渣压力焊机DZ363台30390KVA8高压水泵扬程50M1台139钢筋弯钩机CWB402 台23=610钢筋切断机CJ-402台210=2011钢筋冷拉设备1套812插入式振动器ZX-5010台101.1=1113平板式振动器ZY-73台31.5=4.514电动盘锯MJ1044台43=1215砼搅拌机JZC3501台716砂浆机UJZ2002台23=617 潜水泵502台32618生活用电1019施工用电20（三）各开关、导线截面面积及导线的布置和用电安全措施详见临时施工用电组织设计。第四章 施工进度计划第一节 编制说明 根据本工程实际工作量，结合工程的特点及我司的施工经验，确定总日历工期250 天，桩基础40 天，地下水池及泵房20 天，主体结构70 天，装修116天，总进度网络计划及进度横道图见附表。第二节 工期保证措施 为保证在高质量下按期完工，必须做到： 1、公司将本工程列为重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策，尤其是组建精干、得力的项目经理部。 2、按公司项目管理文件的要求，严格各项管理工作，保证各项工作高质、高效运行。 3发挥设备优势，保证先进完好的配套机械设备，能按时进场。 4、选择技术熟练、纪律严明、能打硬的高素质作业队伍在该工程上施工。 5、发挥技术优势，优化施工工艺，激励创新机制，多采纳合理化建议。 6、引入激励机制，明确奖罚责任，对表现出色的班组应予以奖励，对表现不良的予以处罚，加强施工管理。 7、做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应就位。第五章 施工总平面布置及管理 一、平面布置 根据本工程平面特点，结合现场实际情况，二期桩和一期桩同时施工，所以二期桩位置不能设置临设，另外打桩阶段，建筑物四周留出7m作为打桩施工施工场地。为此，我们将临设布置在场地东北面，施工机械待打完桩后才进场安装。其中，塔吊分别设在建筑物的北面轴间，卷扬机（钢井架）设在建筑物的南面，砼输送泵设在建筑物的西南角，钢筋加工和周转料都堆放在场地内，具体位置详见结构阶段施工总平面布置图。 二、总平面管理本工程工作量不是很大，但施工期较紧，人员较多，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施: 1、为减少各种材料、机具的运距，组织现场的平面及主体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。 2、现场道路均作好路基并进行地面硬底化处理，用砼浇筑，排水沟一律用砖砌、保持畅通，上覆盖钢板。 3、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。 4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地电缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。 5、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。 6、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层拉圾用井架空闲时间吊运至堆放地点，并及时运出至场外。第六章 土建主要项目的施工方法第一节 预应力管桩的施工 一、概况 本工程基础采用500125、500100、30075三种规格预应力管桩，一期桩276根，二期桩365根，（其中9根为共用桩）共632根。 二、施工部署 1、施工顺序 了解施工现场条件安排施工任务计划熟悉有关打桩资料，编写施工方案做好施工准备工作组织机械与人员进场组装机械进行试桩正式打桩整理资料移变场地。 2、施工段划分：为保证整个工程的工期能按时实施，为此打桩区域分为期及期2区。期进3台桩机，期3台桩机，先打期，后打期，期从（1-G）轴向（1-A）轴施打，期从（2-K）向（2-A）轴施打。三、施工准备1、 打桩场地平整 在打桩机移动的路线上，应作适当平整。否则不仅打桩机移动困难，增加辅助工作，降低效率，而且由于地面高低不平，往往难以使打入的桩保持垂直，以致影响工程质量，为此，在桩机进场前，要将未填平的地方填平，并进行压实处理。平整度为：100m2范围内，允许5cm。2、 放桩位线（1） 放轴线桩，以基准线引出，在打桩区附近设置，使用5550cm的木枋或作混凝土墩，其数量按规范要求。（2） 放桩位线：从基准线引出各轴线供使用。1） 钉24cm，长15cm小圆木。2） 使用68，长15cm圆钢筋头定位。3） 放桩位线允许偏差为1cm，全部钉入与地面平，桩位中心线即为稳桩时的中心位置。4） 桩位桩不允许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成桩顶位移过大。5） 桩位放好后，周围撒白灰或白灰水，以示标志，便于打桩时查找。6） 放好桩位桩后，多余的木桩及时拔除，以免错打。7） 桩位桩要经常检查，丢失随即补上。8） 轴线桩与桩位桩全部放好后，须进行自检，再请有关质检、监理部门认真组织检查，并及时办理隐检手续存档。四、机具人员准备根据设计要求，准备进3台桩机，桩机选用6.0吨柴油锤桩机。桩工配套齐全（每台桩机配9人），电工、测量工、质安员等由项目部人员负责。 五、施工方法1、 桩的提升就位桩运至桩架下以后，利用桩架上的滑轮组进行就位。即首先绑好吊索。将桩水平地提升到一定的高度（为桩长的一半加0.30.5m）,然后提升其中一组滑轮组使桩尖渐渐下降,从而桩身旋转至垂直于地面的位置,此时,桩尖离地面0.30.5m。2、 打桩采用定制桩，桩尖选用开口桩尖，使贯入时减少阻力，桩尖与桩身连接用法兰螺栓，必须拧紧，并点焊或将丝扣凿毛，以防锤击时脱口中松动，影响正常沉入和受力。桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。采用重锤低击法施打，打桩的顺序见桩基施工顺序布置图，采用退打法。在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密电码焊牢。采用对称焊接，以减少变形，焊缝应连接、饱满；接桩在距地面1m左右时进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长，接桩处的焊缝应自然冷却1015min后才打入土中，对外露铁件应刷防腐漆。当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的平均贯入度不能递增，符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。打桩时由专职记录员做好施工记录。开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击数并记录桩锤下落的平均高度。当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。打桩出现异常情况时应及时通知有关单位进行处理。 六、质量标准1、 保证项目1） 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。2） 桩的贯入度，桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2、 允许偏差桩的平面位置允许偏差和检验方法应符合下表的要求：钢筋混凝土预制桩的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法桩中心位置偏移有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100 用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向150桩数为1-2根的单排桩100桩数3-20根D/2桩数多于20根边缘桩D/2中间桩d按标高控制的打入桩桩顶高差-50100用水准仪和尺检查第二节 土方施工与现场排水本工程的土方量较大，达到6932立方米，关键是土方开挖必须配合桩承台与地下水池及泵房施工进行，保证现场施工文明。一、 地下水本工程地下水水量丰富，主要赋存于第四系人工填土粗砂层，标高为1.413.21米，该地下水对基础砼具强腐蚀性，对钢结构物具中等腐蚀性。为此在基础砼施工中，严格按设计要求采用抗硫酸盐水泥施工。二、土方开挖程序 按先深后浅的原则，先将地下水池及泵房位置的土方挖走，再按（1-G）到（1-A）轴线承台依次开挖。 三、土方开挖方法 桩打完后，进挖土机挖土，先将地下水池及泵房位置底板以上的土方挖除，土方堆填在基坑边3米以外地方，再开挖桩承台土方，地下水池及泵房位置的挖方边坡度按1：1放坡或按1：0.75面抹水泥砂进行。若承台底有水时，在基坑四角各设一个滤水井，滤水井采用30-50钢管（管壁100钻孔）打入砂层，长度3米左右用抽水机降低基坑底水位，以利承台土方及承台砼施工。 基础土方采用各承台开挖方式，放坡拟按1：0.75进行，施工时再按实调整。挖土从（1-G）轴向（1-A）轴方向进行，由于各桩顶标高不同，在挖土中要注意标高控制。土方施工时，要求机械只开挖至设计标高以上30cm处，余下的土方由人工开挖，避免土层扰动。 四、现场排水 本工程土方施工期间，正值深圳市多雨季节，在土方挖运中，会有较大的降水出现。为防止地面雨水及施工用水随意流淌，须在现场设排水沟，基坑施工时在基坑边设排水池，场地四周亦设排水沟及时将地面水排到市政管网。 现场排水水沟用红砖砌筑。 四、文明施工管理土方挖动对周围环境的影响十分重要，要求离开场区的运土车辆必须进行清理，严禁把泥土洒落在道路上影响市容环境卫生，同时运土车辆必须按指定路口及路线行驶，不可影响周边道路的交通。场区内挖土施工时，非土方施工人员严禁进入挖土区，以免出现安全事故。夜间施工禁止鸣笛，防止机械噪声对周围居民的影响。努力营造文明施工的环境，树立良好的企业形象。运土设备一览表序号机具名称单位数量备注1挖土机台22运土车辆6第三节 地下水池及泵房防水砼施工本工程地下水池及泵房设在（1-4）至（1-8）和（1-G）至（1-F）轴间约400m2，底板标高为-3.90m。墙壁厚300mm，底板厚250及300mm。为保证施工质量各分项工程质量必须按以下要求施工。 一、模板工程预应力桩施工完工后，根据标高控制网复核各桩头标高，按基底标高找平基底。浇底板垫层砼。按设计做好防水层，承台、底板侧模用砖地模，集水井坑内模夹板用钢管支撑，部分模板为用钢筋支撑的吊模。水池墙模板采用18厚胶合板与50100木枋制作拼装成型。水池墙模板纵向采用50100木枋间距300，与胶合板拼装加固，横向采用50100木枋加固，通过14拉力螺栓设止水环卡紧加固，螺栓横向及纵向间距均为600。梁板模支采用18厚胶板及50100木枋制作拼装，其支撑系统采用钢管满堂红脚手架支撑系统。模板工程所采用材料均须符合有关的专项规定。 各模板要依模板图纸大样加工制作，以保证砼结体的尺寸，形状及方位的正确性。二、钢筋工程 各种钢筋要保证其质量，所有钢筋必须试验合格后方能开料制作施工。 1、板筋采用就位绑扎，底板下部布筋按弹线位置布筋，用20铁丝绑扎牢固，底板上部钢筋采用20钢筋加工成型的马凳间距为1500，呈梅花型布置，底板政部钢筋加垫同标号砼保护层垫梁筋，再穿底板面筋绑扎完成。 2、底板钢筋安装完成时，必须安装好墙、柱竖向钢筋且必须采用点焊加以固定。在砼墙钢筋安装时，必须搭设必要的辅助脚手架来定位绑扎。 3、墙、柱的竖向垂直钢筋，为了防止水平向位移保证竖向钢筋的垂直位置，安装时将其与底板上、下部钢筋点焊固定，以免浇筑底板砼时发生偏位，柱钢筋安装时，应将接上、下两端箍筋与主筋交点处点焊牢固，以保证主筋的正确位置。柱筋防偏位示意见附图。 4、所有钢筋安装加固采用的点焊必须严格控制焊接电流以免因电流过大而引起点焊自烧伤。 5、在墙、柱钢筋绑扎过程中，柱必须每层间继续往上绑扎两或三道水平布筋及箍，以确保柱纵向钢筋在砼浇筑过程的正确位置，以免竖向钢筋偏位。 6、钢筋的制作必须严格按钢筋大样图制订配料单，对于钢筋的形状，尺寸等必须依设计要求制作准确，且将半成品钢筋按装顺序合理堆放以保证钢筋的准确安装。 7、为保证负筋位置，在板负筋14长度处加设道马凳支撑。 三、防水混凝土施工 （一）施工准备 A、 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 B、根据施工方案，做好技术交底。 C、根据设计要求，承台砼需采用抗硫酸盐水泥，水灰比0.4，铝酸三钙含量3%，所以对砼供应高需提出特殊要求，材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPA。 D、如地下水位高，地下防水工程施工期间要继续做好降水，排水。 E、本工程防水砼强度等级为C30，抗渗等级为S8，为保证质量，其坍落度要求在510cm内。（二）施工方法 1、工艺流程：；作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护 2、运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5H，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5-3%木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3、混凝土浇筑：应连续浇筑。A、 本工程抗渗砼量不大，底板按设计要求不留施工缝。B、 墙体水平施工缝留在底板表面不小于500mm的墙壁体上，墙体上有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝，并设止水带。C、 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3CM厚水泥砂浆（即配合经去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40CM，以后每步浇筑50-60CM，严格按施工方案的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2M，如高度超过3M，要用串槽下落。D、 应用机械振捣，保证混凝土密实，振捣砼时间一般以10S为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡，不下沉为止。铺灰的振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。 养护：常温（20-25）浇筑后6-10H须覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14D。（三）质量保证措施 1、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响防水剂补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响及减少收缩缝的效果。 2、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部小心处理。 3、地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责维修。 4、穿墙管预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。 （四）质量跟踪本工序施工时应做好以下质量记录，以便实施质量跟踪管理。 1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。 2、混凝土试块试验报告（包括抗压及抗渗试块）。 3、隐检记录。 4、设计变更及洽商记录。 5、分项工程质量检验评定。 6、其它技术文件。第四节 主体模板模板工程作为土建三大分项工程之一，模板体系及施工方法选用情况对工程的影响是至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期。工程成本也可以大为降低。在本工程施工中，我们准备根据在以往工程中的施工经验并结合工程的实际特点，在不同的结构部位，选用不同的模板、支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学，选用情况如下： 1、楼层平台模板及梁模板采用七层胶合板和48钢管，扣件组成的通用模板体系。主梁楼梯支模见附图。 2、柱模模板选用覆盖胶合板，保证混凝土外观。 3、柱模夹板具采用定型夹具，保证柱子几何尺寸。 4、柱脚部位支撑加固采用预埋钢筋头加固法，保证柱脚不爆模。 5、电梯井内模采用铰接组合筒模。 一、柱脚预埋钢筋头加固柱脚的模板经常会出现冒汗的现象，因而在已浇混凝土楼面上，在柱子周围布置几个钢筋头可有效地限制柱子模板的位移，效果较好。柱脚预埋钢筋头加固见附图。二、墙柱覆膜模板覆膜模板是一种新型板材料，具有模板质量好、砼外观质量好、模板周转次数高等优点。 模板工程设计安拆要求： 1、模板的材质应符合有关的专门规定。1、 模板及其支撑体系应符合下列规定： 1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2）具有足够的承载能力、刚度可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过程中所产生的负荷。 3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求柱模安装见附图。 4）模板的接缝不得漏浆。 1、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定。 3、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000L。 4、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 5、模板安装的偏差不得超过有关规定。 6、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定： （1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损后，方可拆除。 （2）底模：其砼强度需按跨度达到相关要求后方拆摸。 7、已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须过核算，加设临时支撑。第五节 钢筋工程 钢筋加工：根据本工程现场的特点，钢筋加工现场设置。在钢筋工程施工中，严格按照设计图纸施工和符合工程规范的前提下，结合现场实际情况，进行钢筋翻样，应用多项先进技术，科学管理，精心组织该钢筋工程的施工，其主要施工要点有以下几点： 1、钢筋要严格遵照设计图纸和有关规范进行翻样，钢筋加工要严格按照钢筋翻样料单进行作业，对加工好的钢筋应随即标识好标牌。 2、竖向钢筋绑扎应与现场测量投线同步进行，所有钢筋连接与绑扎均严格按照图纸和规范进行作业。 3、柱钢筋纠偏均在相应一片区木工区平台支模完毕后立即进行，采用铁丝拉、套箍或垫垫块的方法予以固定，以确保保护层满足，保证质量。柱钢筋采用电渣压力焊连接。 4、平台钢筋绑扎，先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋，柱的核心区，钢筋密布，交错重叠，梁钢筋绑扎较为困难。因此对梁钢筋，依照图纸和规范的前提下，按现场实际情况进行翻样，现场绑扎，先梁底筋后面筋先主梁后次梁筋，同时适当穿插，特别是梁、柱结点核心区钢筋绑扎要按先梁底筋，再柱箍筋，后梁面筋的顺序进行，但柱箍筋要灵活绑扎，以满足梁纵筋绑扎正确，最上梁面筋满足砼保护层要求。 5、对大梁箍筋绑扎是先布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好中部箍筋，之后放下梁纵筋并调好，再通过梁端未封模口绑扎好梁端箍筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护层垫块。 6、水平通长钢筋将按施工规范，采用闪光对焊接长，来代替传统冷搭接。 7、在梁筋绑扎基本完成后，就可进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹，根据板厚，采用12钢筋制成1.0M长的马凳，每隔2M垫置在面筋的下排筋下并绑扎好。 8、为了保证结构砼保护层的厚度，采用高标号砂浆预制块作为垫块，梁、柱保护层垫块在钢筋绑扎完后放置，板的保护层垫块在砼浇筑前垫好。 9、有关梁、板、柱的配筋要求和预留孔洞加强钢筋配置，将严格按设计图纸要求施工，如设计无特别要求按有关施工规范执行。 10、所有进场钢筋必须有出厂合格证，并按规范要求制作试件，试验合格后方可投入使用。每层凡要用于需电渣压力焊和闪光对焊的水平筋，均要做相应的试件，其试件必须满足其各项质量指标。11、钢筋工程必须符合砼工程施工及验收规范（GBJ50204-92）优良标准。第六节 混凝土工程 由于柱和梁、板混凝土的强度等级不一致，为此在浇筑混凝土时必须注意接头处砼的处理。采用在梁边50CM处设密钢丝网来分隔梁、柱砼强度等级。 一、混凝土供应本工程的混凝土由商品混凝土生产供应商供应。 二、混凝土原材料 在订商品砼时，要向供应商提出材料及砼性能等要求。特别是坍落度要求按照本工程的情况，考虑泵送砼，砼的坍落度以1416为宜。 本工程混凝土施工将主要选用以下材料： 1、水泥：选用普通硅酸盐水泥，进场水泥必须试验合格后方可使用。 2、石子：选用13CM碎石，含泥量1%。 3、砂：选用中砂，含泥量3%。 4、水：采用市政自来水。 其它要求如下： 1、粗骨料应符合国家现行标准JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，并应采取连续级配。 2、细骨料应符合JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，并宜采用中砂。 3、混凝土用水应符合JGJ63-89混凝土拌合水标准的规定。 三、混凝土配合比根据水泥、石原材料试验数据进行配合比的优化设计，配合比设计时，要求根据砂、石白的不同含水率列出多种配合比，以便现场变化时现场施工负责人员能及时作相应调整。 四、砼运输 本工程主要采用砼输送泵及塔吊进行浇筑，柱砼采用串筒下料，确保砼离浇筑面不超过2米。五、混凝土振捣 采用高频率振动棒进行振捣。振动棒插入交错式的次序，移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制2030S内 六、混凝土质量控制 1、混凝土的强度，除应符合混凝土强度检验评定标准的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内的相同的等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计计算强度均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。 2、对所有水泥应检定其安定性和强度。 3、水泥采用散装水泥储藏在水泥罐内。 4、选用外加剂应根据混凝土性能、施工工艺与气候条件， 结合混凝土原材料的性能、配合比及对水泥的适应性等通过试验确定。1、 混凝土的原材料计量误差按下表规定执行： 混凝土组成材料计量容许偏差组成材料容许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2% 七、砼质量检查 1、混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查： A、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次； B、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次 C、在每一工作班内，当混凝土配合由于外界影响有变动时应及时检查； D、混凝土的搅拌时间应随时检查。 2、检查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性等试验。 3、评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150MM的标准尺寸的立方体试件，在温度为203、相对湿度为95%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28