设计开发控制程序及记录表格

Xxxxxx公司设计和开发控制程序草稿：审计：批准：部门签到文件名设计和开发控制程序文件号Cnzn-sj-001文件版本A/0页数1.目的控制整个设计过程，确保设计方案能够满足客户的要求。2.适用范围适用于我公司承担的各类工程设计项目。3.责任3.1总经理3.1.1审批重大项目的设计文件，检查设计修改。3.1.2主持方案质量评估。3.2工程经理3.2.1具体负责审核管理、技术管理、方案管理和设计评审活动。3.2.2组织设计师根据设计规范和客户技术规范开展设计业务，确保设计质量。3.2.3负责组织客户主要技术方面的设计，是设计项目的负责人。3.2.4解决各种设计问题。3.2.5组织计划的联合评审，评审设计变更，组织相关技术总结3.3设计师3.3.1在了解顾客要求和设计方案的基础上，进行方案设计，经批准后完成生产图纸的设计。3.3.2负责校对。3.3.3负责与生产部和检验部的具体设计交底，处理设计变更，解决生产中与设计和图纸有关的问题，协调处理生产中的问题，提供现场技术服务。3.2.4针对各专业设计师研究任务的需要，负责组织数据收集、调查研究，协调各专业矛盾，组织填写各设计阶段的质量记录。3.2.5组织各专业设计方案会签，方案阶段设计文件审批，组织设计验证和评审。3.4审核人3.4.1负责计划的总体评审和评审结果。3.4.2验证应坚持高标准、严要求，设计完全修改后方可签字。4.工作程序4.1设计规划4.1.1工程部应参与设计合同的评审，并提出综合评审意见。一般项目设计合同的评审意见应提交项目经理审批。重大项目设计合同的评审意见应报总经理批准。4.1.2根据评审结果和现场调查记录，总经理或授权人带领相关人员就与顾客不一致的问题与顾客进行协商，直至与顾客达成协议并签订合同。4.1.3合同签订后，成立设计小组选择项目负责人，项目负责人制定可行的设计计划。总项目设计计划由工程经理批准，重大项目设计计划由总经理批准。设计计划应包括设计进度、人员配备、资源分配、活动内容和相应的职责。4.2设计输入4.2.1工程经理应根据设计计划发布设计任务书。设计任务书包括：1)与客户达成的满足相关法规和设计要求的协议内容。2)国家和地方有关设计项目的法律法规要求。3)生产和安装的重要信息。4)原始设计数据，包括现场条件等。5)其他相关设计文件。4.2.2 设计任务书应由工程部经理审核，不完整、不明确或矛盾的内容应及时解决并经总经理批准。4.3设计输出设计输出应形成文件，并以与设计输入相对应的形式表达，包括引用的验收标准和主要设计特征(如生产操作、消防、维护和处置要求)，这些可以以设计规范的形式表达。每个设计阶段的输出如下：1)方案描述；2)生产加工图和装配图；3)安装规范；4)产品验收规范；4.4设计审查4.4.1机柜安装和运输设备项目的设计审查分两个阶段进行。项目阶段由工程经理组织。在dra的生产和加工中4.4.2设计评审主要是对每个设计阶段的设计文件和方案进行质量评审，以评价设计结果是否满足项目的质量目标和设计任务书的所有要求。具体包括以下内容：a)是否满足顾客的功能要求和设计任务书的批准要求。b)是否与过去的设计方案和项目的具体要求相兼容。c)新技术、新设施、新结构和新风格是否得到适当采用。d)所使用的设计软件是否已被确认适用等。4.4.3设计评审应由工程部设计评审记录完成。4.5设计验证设计验证包括设计过程验证和设计评审的内容，其主要内容是检查设计输出的结果，即方案阶段和生产加工图阶段的设计文件是否满足设计输入的要求。设计过程的评审1)机柜装卸和输送设备工程一般分两个阶段设计，即方案阶段和生产加工图纸阶段。该计划在生效前必须由设计者、校对者和审核者签字。设计者、校对者和审核员都必须具备相应的资格和能力。2)方案的设计阶段应以满足顾客要求为原则，并由工程部进行审核。3)生产加工图纸的设计阶段：工程部负责安排一般项目的校对工作，工程部经理负责审核工作；必要时，图纸须经总经理审核后方可绘制。4)审核人员必须按照客户要求和公司相关技术规定，严格控制设计质量和图纸质量。所有生产加工图纸必须加盖公司图纸设计专用章。公司图纸设计专用章由综合管理部统一管理。5)为确保设计方案的技术校对和审查的顺利进行，工程经理和设计人员应事先对每个项目进行指导(如传达设计规定和潜在要求、设计指导思想、设计原则和规定、重要的技术指导方针和措施)，供设计人员实施。在设计过程中，应进行一次或多次中间检查，仔细检查设计进度、设计质量和内外部技术接口是否顺畅和有效运行，以避免在评审过程中出现重大返工。6) 工程设计校审单应在设计过程评审中认真填写。4.5.2方案阶段的设计验证由工程经理组织。生产加工图纸阶段：由工程经理组织。4.5.3在计划阶段，也可以通过以前的类似设计进行验证。在生产阶段，最终结果由检查员核实。4.5.4设计验证应由工程部设计验证记录完成。4.6组织和技术接口4.6.1内部接口1)工程部经理组织设计人员进行设计，及时准确地向设计人员解释设计的原始资料和顾客的设计要求。在设计阶段，如果审核人员发现任何设计质量问题，应及时向工程经理报告，工程经理应与相关设计人员一起进行分析、处理、协调和统一。2)方案制定后，在生产过程中，评审人员应将方案设计中发现的问题及时反馈给设计人员和工程经理。4.6.2外部接口1)在整个设计过程中，工程经理应将顾客对设计的技术要求及时反馈给设计者，并进行统一协调；工程经理应将与顾客有关的设计问题及时反馈给顾客，并负责协商和处理。2)在生产联合评审过程中，工程经理应组织设计人员对生产单位提出的设计质量问题或合理要求进行分析、研究和处理。3)在生产过程中，现场人员将发现的设计质量问题反馈给每个设计人员和工程经理，工程经理通知相关人员(通常是设计人员)处理设计确认应在设计验证和审查后进行。工程经理和设计人员共同进行初步确认，并做好设计质量信息反馈单。产品安装到客户现场后，现场人员将对产品进行测试，测试后客户将签字确认。4.8设计变更4.8.1在下列情况下可以进行设计变更a)在前一阶段发现缺陷或不合理的问题，在后一阶段发现；b)生产、安装和试运行期间所需的合理变更；c)因顾客的某些要求而发生的变化；d)方案设计原始数据发生变化；e)相关客户要求的变更；f)评审结果要求的变更。4.8.2如因上述原因需要变更，应采用设计质量信息反馈单备案的方式。4.8.3一般的局部修改和变更应以文字和图表的形式用工程设计校审单表示。设计确认记录由设计者填写，审核者验证，工程经理批准并发布。4.8.4如果有许多修改和补充，设计修改变更通知单不能清楚表达，设计修改图应由设计人重新绘制。审核人应审核这些文件，工程经理应批准并发布这些文件。4.8.5所有生产返工应通过作废计划和创建新的设计计划来改变，并重新组织设计评审。4.8.6生产单位提出的修改为设计修改变更通知单，经工程经理批准签字后实施。设计修改变更通知单由工程部保存，存档备查。4.8.7顾客提出的修改应由顾客书面通知工程部，并经双方同意和顾客签字设计修改变更通知单后方可实施。技术核定单由工程部保存，存档备查。4.8.8如情况紧急，必须立即到现场处理，员工口头承诺并记录后应立即返回，并根据上述不同情况和方法办理手续。4.8.9对上述设计图纸的修改和补充，必须说明修改和补充的理由，并统一编号和归档。4.9技术文件的归档范围4.9.1设计项目的原始资料以及设计文件(包括软件和方案设计方案)，如规范、计算书和方案。4.9.2在生产过程中和完工后，所有修订和补充的计划、技术核定单和其他文件。5相关/支持文件虚构：审计：批准：日期：日期：日期：文件名设计和开发控制程序文件号Cnzn-sj-001文件版本A/0页数项目建议书至部门：总经理行政中心采购部制造中心质量控制部工程中心仓库营销中心金融中心研发中心虚构：审计：批准：日期：日期：日期：文件名设计和开发控制程序文件号Cnzn-sj-001文件版本A/0页数项目开发成本会计报表序列号规格名称量单位单价(元)价格(元)123456789141516171819202122至部门：总经理行政中心采购部制造中心质量控制部工程中心仓库营销中心金融中心研发中心虚构：审计：批准：日期：日期：日期：文件名设计和开发控制程序文件号Cnzn-sj-001文件版本A/0页数附件4设计和开发任务手册产品名称产品数量1产品品牌完成时间产品主要功能描述：至部门：总经理行政中心采购部制造中心质量控制部工程中心仓库营销中心R&D中心虚构：审计：批准：日期：日期：日期：文件名设计和开发控制程序文件号Cnzn-sj-001文件版本A/0页数设计和开发计划1.设计阶段划分及各阶段主要工作内容：分为决策阶段、设计阶段、试生产阶段和最终生产阶段。决策阶段的主要工作是收集数据(包括市场调查、客户信息、行业数据、国家行业标准等)。)，如果项目可行，编制设计任务书并组织设计任务书的评审；设计阶段的主要工作是与公司内部、行业专家、设计师、专业制造商、外部加工单位等沟通。发布产品设计计划和实施图纸并进行审核。试生产阶段的主要工作是向生产制造中心提交设计图纸，经审查合格后完成产品的试生产，编制、审查和实施工艺计划，试制小批量产品，并检查质量控制。定稿和制作阶段的主要工作是根据市场反馈来组织和开展工作。2.各阶段人员的职责和权限、进度要求和协调部门：在决策阶段，R&D部门的工程师需要做好各种数据的收集、整理和分析工作。要求他们在4月初完成项目实施可行性报告的编制，并对设计任务