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1/4矿山煤矿机械发展趋势及非煤企业的应对措施改革开放30年来,我国煤矿机械经历了引进消化吸收、合作生产和自主设计的发展道路,煤矿机械制造开发实现了两大转变,一是由仿制向自主创新转变;二是传统型向智能型转变。煤矿机械的发展与现代科学技术,如信息科学、材料科学、管理科学和制造科学的发展水平息息相关。由于煤矿机械设备应用环境差,产品技术要求高,目前年产500万T以上的大型矿井主要设备几乎全部被国外公司垄断,国内产品的性能和可靠性难以满足大型高产、改革开放30年来,我国煤矿机械经历了引进消化吸收、合作生产和自主设计的发展道路,煤矿机械制造开发实现了两大转变,一是由仿制向自主创新转变;二是传统型向智能型转变。煤矿机械的发展与现代科学技术,如信息科学、材料科学、管理科学和制造科学的发展水平息息相关。由于煤矿机械设备应用环境差,产品技术要求高,目前年产500万T以上的大型矿井主要设备几乎全部被国外公司垄断,国内产品的性能和可靠性难以满足大型高产、高效煤矿的要求。而煤矿机械的数字化、智能化和操作便捷化的发展趋势,又拉大了我国与国外的差距。2/4一、大型矿井对煤矿机械的要求根据煤炭开采的大型化、高效化要求,对煤矿机械设备的要求也越来越高。概括起来有以下几方面设备大型化。主要技术参数与装备均向着大型化发展,以满足高效率生产的需要。性能可靠化。研制和应用高可靠性元部件以确保设备长寿命、高效率运行。维修简易化。设备各组成部件标准化、模块化,以实现故障点准确判断、故障部件快速互换。LOCALHOST操作便捷化。集中操作控制和计算机监控等技术广泛应用,以满足集约化生产的要求。机电一体化。机械技术、电子技术、液压技术、气动技术及计算机控制技术等多学科综合运用。二、煤矿机械设计方法目前煤矿机械设计主要有系统化、结构模块化和智能化等类型。系统化设计。系统化设计方法的主要特点是将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统,每个设计要素具有独立性,各个要素间存在着有机的联系,并具有层次性,所有的设计要素结合后,即可实现设计系统所需完成的任务。结构模块化设计。在产品功能分析的基础上,将产3/4品分解成具有某种功能的一个或几个模块化的基本结构,通过选择和组合这些模块化基本结构组建成不同的产品。这些基本结构可以是零件、部件,甚至是一个系统。理想的模块化基本结构应该具有标准化的联接和配合,并且是系列化、通用化、集成化,具有互换性和相容性。智能化设计。智能化设计的主要特点是借助于智能化设计软件和虚拟现实技术,以及多媒体工具进行产品的开发设计,表达产品的构思,描述产品的结构。三、煤矿机械制造的趋势煤矿机械制造的特点煤矿机械制造技术正由传统的制造技术向先进制造技术发展。先进制造技术并不限于制造过程本身,它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造到售后服务等产品寿命周期的全过程,并将它们结合成一个有机的整体,特别强调机械技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。煤矿机械制造的现状管理方面。与发达国家广泛采用计算机管理,重视组织和管理体制,生产模式的更新发展相比,我国大多数企业仍处于经验管理阶段。4/4设计方面。工业发达国家广泛使用计算机辅助设计技术,而我国采用CAD/CAM技术的比例较低。制造工艺方面。发达国家较广泛地采用超精密

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