日产质量管理.ppt

，质量管理QCD管理部、目录、质量管理的重要性日产的质量保证和质量管理如何进行自我工程的全面质量保证质量管理，质量管理的重要性1。客户看到的质量2。从生产者的角度看，质量，1。顾客看到的质量质量的意义质量是“达到使用目的必须具备的性格”。顾客喜欢的一切。这种评价是“不是我们自己判断，而是顾客做出最终决定。”.如何理解“质量好”的意思取决于用途，如果能起到适当的作用，就可以说质量好。“质量好”绝对不是指“最好、最好”，而是指满足顾客在商品购买计划阶段设想的各种要求的质量。“质量好”的意思是“可以根据客户的要求履行功能和作用”。好的质量高的水平，合适的质量和适合顾客满意的质量是“按等级采用顾客可接受的质量和价格”，商品必须满足相应的质量。注重质量是企业竞争中不可缺少的，质量优秀的企业利润率=1.3倍质量普通企业利润率=质量差的企业利润率2倍，质量=降低市场扩张成本，客户满意度低意味着失去现有客户。确保新客户的钱=保持现有客户10人，客户满意，产品质量缺陷，我们的目标，客户满意，质量无止境的追求，2 .根据生产者的质量企业的整体活动，将质量分为计划、设计质量(目标质量)、制造质量(完成产品的质量)、销售质量(服务质量)、生产者“优质商品”，以上三种质量都符合客户要求，就是适当的质量。日产的质量保证和质量控制1。质量保证和质量控制2。日产的质量保证体系3。日产的质量控制活动4。日产生产方式的质量保证5。主管的质量管理活动，1 .质量保证和质量管理质量保证定义：质量保证是生产者为充分满足消费者的质量要求而执行的系统活动。质量管理是满足质量保证要求的手段。质量管理(QC)定义：质量管理是经济地制造买方要求的货物或服务的手段体系。质量管理在企业管理中的重要性：积极满足客户的需要提高经营效率，2 .日产的质量保证体系质量保证体系是企业质量概念的具体体现。质量保证体系意味着企业以质量为主进行工作。也就是说，在保证质量的同时，满足交货期限、成本等要求。日产的质量保证制度由质量管理规定决定。企业理念，以及质量经营体系的顶峰。以“满足顾客”为宗旨，通过游客的开发和扩大，为发展更加富裕的社会做出了贡献。各期间质量管理水平提高的说明部分。提高质量经营水平的宗旨是具体实施战略，根据经营方针，规定有关质量的理念、方针、组织、作用的一部分。其他包括“产品检查程序”、“重要安全部件的管理规定”、“计量管理规定”等。以上过程中指定的详细项目。根据ISO9000系列记录的相关工程质量系统。为简化每个部署工作而设置的业务文档、管理绘图、工程工作单、标准工作单等。3 .日产的质量管理活动质量管理(QualityControl为QC)是所有的“质量管理”，包括工作质量、服务质量、信息质量、系统质量。质量管理不仅限于现场管理。“全面质量管理”活动是旨在提高整个公司部门质量的活动。日产质量管理活动的基本思路：以质量为优先。将后续项目视为客户，将后续项目视为客户(以满足市场需求的姿态对待)，并确定与事实(数据) (统计思维方法考虑)阶段：目的相匹配的数据。判断资料，根据资料说明问题。根据统计的思维方式和手法，判断和利用资料中说明的问题。如果重视工程不合格，解决方法有两个：对结果采取纠正措施，对现象采取应对措施。对不合理状态等的纠正，不能彻底改善问题的本质。针对“原因”的措施，是对带来结果的工序(执行工作的方法和过程)的对策。只有改善引起的问题的真正原因才能达到改善的目的。为了防止不合格的复发，需要修改标准操作书，设置教育，训练，防止错误的技术等标准化。把握重点意大利经济学家v帕累托(1848-1923年)在1887年分析了意大利的社会经济结构，发现大部分国民收入集中在少数人身上。因此，得到的大小和拥有的收入之间的关系用一定的方程帕累托定律表示。大部分质量损失都是由一些缺陷造成的。减少重要的少数缺陷很重要。流程管理，尊重人性，5个原则，质量和交付，成本，安全，风力，成本，质量，有竞争力的企业，交付，安全，管理，4。应把日产生产方式的质量保证0;日产生产方式“质量基础，彻底清除垃圾”作为主要思路。“以质量为基准”的意思是“以质量为起点思考所有问题”。“彻底消除浪费”的意思是我们必须“有改善的心”。日产生产方式将“浪费”归类为“浪费机会”、“浪费资源”、“浪费工作流程”。不要说原因，马上做。不要找借口没钱投资，要用大脑改善。连续说：“五个为什么？【】，整体质量保证 1万个产品中，即使有一个产品不合格，也意味着客户100%不合格。对日常工作的态度，“完全保证后期程序所需的一切”。(。全面质量保证是指：“所有产品的规定保证项目都在规定的质量规格范围内，以适当的方式保证。“质量管理活动是实现全面质量保证的手段。目标质量在工程现场实现(不制造不合格产品)，完整确认完成状态(不放过不合格产品)吗？工人必须确认他们完成的所有工作情况(他们负责的工序)，并对质量负责。与技术部门或其他部门合作，在程序的所有阶段进行预防措施和在线检查等。如有必要，在过程中检查硬件。不合格产品，本工序，后工序，前工序，通知，反馈，反馈，5。监督人的质量管理活动活动目的：及时向市场推出符合客户要求的商品。巩固企业的生存基础。活动内容：营造“不制造不合格产品，不制造不合格产品，不制造不合格产品”的氛围。培养实现这种氛围的人。指示相关人员正确实施日常管理。向相关人员指导小组质量活动(例如QC组活动)。自主工程的全面质量保证1。完全实施标准任务2。更改点管理3。视觉管理4。防止遗漏5。排除不合格的原因，1 .全面实施标准运营标准工作是质量保证的起点。工程管理，工艺卡的内容工程管理，了解工艺卡是建立正确标准任务的基础。工程控制图和工艺卡定量表示制造产品的质量规范、工艺顺序、使用的原料、辅助部件、使用的机器、设备、夹具工具和所需的工作条件。标准操作书标准操作是遵守目标质量、交货期限、成本，确保安全的最佳操作法，并将以书面形式撰写标准操作书。标准工作簿是管理4米(工人、材料、部件、机器、设备和工作方法)的标准。，管理项目列表定义：为了防止工序不合格，小组负责人根据该小组的质量情况，根据生产工序流程确定自己需要亲自注意的管理点，并建立让小组负责人实施此管理点的质量保证行为的明细表。内容：本班各工程、时期、地点、班组长确认了哪些方法、频率、哪些管理点，发生变异时应采取哪些措施等。标准作业的教育，训练方法：给你看，告诉我，我会鼓励你做。内容：满足工作的正确确认方法、检查工具的使用方法、统计观测数据的掌握方法、数据表示的意义等。根据标准工作簿进行质量管理的方法巡回工作现场，观察并确认是否按照标准工作簿工作。必要时，针对现场工作执行追踪建议程式(重新地图)。标准运营也不是固定不变的，所以要经常改善和优化。直接观察工作人员的具体工作情况，了解工作的实际状态，是设置标准工作、实施标准工作、改善标准工作的必要步骤。防误措施简单，效果可靠。不管是谁做的，都可以防止失误。要每天检查和确认防误设施，确保防误措施发挥稳定的功能。按照一次做好工作的原则。2 .更改点管理要控制更改，必须采取主动措施管理更改点。3 .视觉管理的目的：一目了然，迅速对出现的异常采取临时或永久措施。将本部门的情况、工作目标、结果等必要信息一眼就能看到，及时提供给所有相关人员，确保所有人都以共同的心态参与实现成本中心目标的活动。例外管理方法3360指定例外定义和管理范围。规定处理异常的步骤、方法和责任、权限，并彻底。采用早期检测异常系统=实现视觉管理活动。4 .防止遗漏质量确认：工作人员确认自己的结果，确保质量。工人与技术人员和相关部门合作，根据工艺特点，在生产线的各个方面实施检查机制，包括近距离检查、防止错误、检查流水线上的确认流程。不合格处理方法：调查，确定不合格情况(根据5个原则)。不合格产品范围的特殊规定和明确标记，隔离。判断不合格的紧急程度和发生原因，采取防止不合格继续的措施。向上司(经理、监督)报告(5W2H)。协商不合格品的处理，显示谁的责任是谁的责任。不合格品的处置(区分、再生产、报废)，5 .排除不合格原因排除根本原因(对源流的对策)预防复发措施和日常管理(标准化和切实遵守法规)，如何进行质量管理活动1。质量活动改善方法2。根据QC结构进行质量管理活动的方法3。常用QC工具，1 .质量活动改善方法问题改善方法通过突发性不合格QC方法进行改善，异常部分调查改善慢性不合格和目标实现失败等问题用QC方法进行改善。对质量保证改善活动的态度质量保证责任改善活动的耐心，收集所有人的智慧，联系有关部门，数据收集的核心数据类型：测量值数据、数值数据、语言数据符合明确目的和目的的数据收集注意事项：指明收据数据的条件，以后可以与其他数据进行比较。选择普遍的产品(随机抽样)和样品数。分层搜集有关不合格的资料，然后分析其中蕴含的不合格原因和现象。，数据聚合要点利用有效方法(Q7，N7，回归分析，正交实验等)考虑因素：注意每个数据的差异和时间趋势对数据进行分层并比较层次之间的关系使用简便的方法分析数据，了解真相，了解主观的判断数据聚合方法，了解数据分配中心，偏差度等。根据QC结构进行质量管理活动的方法，3 .典型QC工具甘特图