Teamcenter实施及经验介绍.ppt

产品生命周期管理系统介绍-Teamcenter,内容,PLM基本概念介绍Teamcenter介绍PLM实施经验介绍案例介绍,什么是PLM,产品生命周期管理(ProductLifecycleManagement)是一种用于组织、管理和控制产品生命周期中设计、制造和维护等各个阶段产品信息及相关工作流程的一种计算机管理系统,增长的价值,时间,1985,1990,1995,2002+,EDM,PDM,CPDM,PLM,数据库技术,流程管理,可视化技术+Web,集成技术+行业经验,其他的名词ProductDefinitionManagementProductKnowledgeManagementCollaborativeProductCommerce,PLM技术的发展,5,PLM的价值主张与业务目标,挖掘产品全生命周期的价值,6,7,企业面临的挑战,经营目标,快速上市(创新)降低成本提高产品质量提高客户满意度,产品信息的控制开发流程的控制,统一产品数据源,产品的整个生命周期中各个团队都产生产品相关的信息各团队间存在着频繁的信息流动以支持围绕产品的知识创新活动,Supervisor,SoftwareEngineer,ServiceSpecialist,ManufacturingEngineer,Specification&,PerformanceData,Regulations,Location,Inventory,Software,eCAD,mCAD,以产品为中心的数据管理,产品结构的配置模型,对于单一产品结构的处理可选件互换件替代件有效性管理支持基于可变产品结构的变量配置允许存在不确定的产品结构用户根据需要配置具体的产品,不同业务部门的信息视图,工艺管理信息,分类管理信息,按照零部件的特性分类，提供新的组织产品信息的方法，提供基于零部件特性的信息查询支持建立并维护优选材料、优选标准件的清单，促进产品的标准化、系列化、通用化基于型号建立标准件/材料优选目录，依据相应标准规范设计,流程管理信息,数据审批流程举例,项目管理信息,编码管理信息,编码管理系统（uCode）支持企业所有信息或数据的编码。提供开放的接口，能与CAD、PLM、ERP等集成。,PLM的核心管理思想,统一数据源，保证信息唯一性和完整性支持整个产品生命周期以产品为核心组织企业的信息流促进流程并行和优化使用户对数据透明保证企业数据的安全性,PLM不仅仅是技术更主要是管理思想！,内容,PLM基本概念介绍Teamcenter介绍PLM实施经验介绍案例介绍,Teamcenter提供完整的PLM解决方案,工艺和采购,加工装配,安装调试,维护大修,拆除处置和再利用,详细设计部件选装,产品工程设计分配,需求规划,销售和报价,产品交付,Teamcenter的产品线覆盖PLM的各个领域,标准化与互操作的开放工具,数字化产品开发环境,实现3D竞争优势,变革制造与量产流程,捕获和共享产品知识,Teamcenter业已证明的全球领先地位,300万,380万,220万,SIEMENSPLM交付了430万个Teamcenter许可证不到15个月内交付一百万个新Teamcenter许可证，确认了业界领先的PLM软件的价值2008年5月19日,Teamcenter解决方案概览,Teamcenter介绍,基于B/S和C/S的双层体系结构PLM数字化协同骨架提供完整的产品数据管理、流程管理、工艺数据管理等功能,Teamcenter模块构成,产品数据管理,流程管理/变更管理,工艺数据管理,内嵌的可视化浏览器,项目管理管理,集成接口,Pro/Engineer接口Ideas接口UG接口CATIA接口SolidWorks接口AutoCAD接口Mentor接口Candance接口SAP接口ClearCase接口DOORS接口OracleManufacturing接口,24,Teamcenter关键能力,Teamcenter特点,领先的知识管理和流程管理世界领先的知识管理平台最小化用户的风险点对点的应用深度迅速的部署满足不同类型用户的个性化需求安全性无可匹敌的可扩展性支持跨地域企业超大用户数量高系统性能开放和柔性的平台开放和柔性的Web技术满足企业的特殊的业务需求,25,Teamcenter主要功能,26,编码管理产品数据管理产品结构管理产品配置管理零部件分类管理工作流管理变更管理项目管理数据安全CAD集成内嵌的可视化,自主开发编码系统支持国内企业各种编码规则支持PLM、ERP、CAD、OA等系统的集成,编码管理,产品数据管理,28,功能文档的编辑、浏览和圈阅文档搜索引擎文档的存取权限控制文档工作流控制文档的版本控制,处理过程,说明书,宣传册,模型,产品演示,技术手册,报表,报告,产品数据管理,Teamcenter以产品对象（Item）存放零部件生命周期中的所有信息（包括产品的设计模型、属性、技术说明等）,29,产品数据,图文档数据,.,映射,Item,实际产品结构,产品数据管理模型,产品数据的组织,产品对象,ItemMaster,BOMView,Requirement,Reference,版本Revision,ItemRevisionMaster,BOMViewRevision,Specification,Manifestation,Reference,属性数据,结构数据,任务书等,参考资料,版本属性数据,版本结构数据,设计档案,实验结果,说明书,结构化的信息组织,产品结构树文档结构树产品和文档关系可自定义的“对象”和“关系”,产品结构树,Supervisor,SoftwareEngineer,ServiceSpecialist,ManufacturingEngineer,Specification&,PerformanceData,Regulations,Location,Inventory,Software,eCAD,mCAD,以产品为中心的数据管理,产品结构管理,产品分类管理，产品结构定义产品结构树的生成、修改产品相关文档的查阅产品结构树浏览，可采用多种浏览方式迅速定位产品数据(文档、图档)产品结构比较与UG紧密集成,产品结构配置管理,34,灵活方便的配置管理精确装配和非精确装按版本、批次、有效期或变量规则配置备用件、替换表产品结构视图定义,G型轿车,A01000,A02000,E1200,E1600,1200发动机,1600发动机,车身总成,车型=GLX发动机=1200，1600变速箱=手排挡，自动排挡防雾灯=有，无,若发动机=1200，则选手排档和无防雾灯,若发动机=1600，则选中自动排档和有防雾灯,变量及其值域,配置条件,Part20002001,Part20002002,Part20002003,Part20002004,PartInstances,长,轴径,头径,5,3,4,2,.50,.50,.25,.25,1.5,1.5,1,1,零件,优点促进标准件的使用，促进设计重用减少查询标准件的时间减少重复性购买,零部件分类管理,产品开发过程管理,36,任务管理：将信息流转纳入自动化任务提醒和通知任务转发外出代理工作流程管理：可以任意定制支持过程不断优化工作历史管理：保留信息变化的记录实时反映当前工作流状态保留签署时间，签署意见多级审批处理,工作流程管理,37,-创建和管理流程-串行或并行的流程-审批流程和工程更改-按企业需要设定流程-追踪任务工作状态,设计,校对,标准,审核,审定,同意,退回,同意,退回,工艺,退回,38,图文档审批,自动的图纸审批和发放流程在线评阅文档资料跟踪文档评阅记录，保留圈阅历史支持非正式的讨论和反馈，减少改版次数,39,变更管理面临的问题,更改很难让所有参与人了解和接收更改流程效率低，可能采用非正式的处理方式更改不及时，更改信息丢失为保持研发的继续，有时需要采取特殊的强制手段低效的更改流程导致人力物力的浪费，错过交付期更改的参与者难以全面了解更改带来的影响许多更改在产品开发后期才提出，成本高且难于执行,符合CMII标准的变更管理,管理完整的变更记录,所有的更改历史都被记录在数据库中能清楚地了解变更的影响范围可以更直观地了解更改数据的细节减少更改的时间，加速分析和决策地效率降低更改成本，提高更改处理效率（FastChange&FullChange）工作任务能被清晰地了解,变更管理的益处,项目管理功能介绍,项目管理功能示例,项目计划与任务分配,查看资源负荷,预警与通知,任务统计报表,成本记录,项目基线,45,数据安全,丰富的权限定义元素，满足复杂的权限规则定义基于规则的访问权限定义基于对象的访问权限定义自动报警单个对象加锁身份验证界面和角色权限相关,46,CAD集成,可与多种CAD系统集成UGNX，Pro/E，IDEAS，CATIA，AutoCADMentor，Candance，Protel支持异构CAD协同混合的CAD产品结构内嵌的JT可视化不必启动CAD操作简单，减少培训工作量可进行打开，检入/检出,保存等操作联合的通用数据模型,47,数据可视化,JT格式工业标准与PDM紧密集成直观的模型显示,48,可视化协同,紧密集成的可视化Portal可视化与BOM的完美结合显示Item属性从简单的浏览到复杂的数字化装配任何格式的“万能”浏览器批注2D和3D尺寸测量剖面动态装配,Teamcenter的价值,49,使企业在产品复杂性提高的情况下，也能用比竞争对手更少的时间，更低的成本，更少的产品缺陷，设计出更好的产品，获得更好的客户满意度。,所有产品信息的集中化管理，保护企业知识资产产品信息的随时随地访问，激发创造力保障产品信息的安全提高开发流程的效率，缩短产品上市时间产品开发过程的历史追踪，更好地控制项目更好地管理工程变更，减少更改和返工集成其它企业信息系统，减少数据重复输入和冗余易于使用和可定制的用户界面,内容,PLM基本概念介绍Teamcenter介绍PLM实施经验介绍案例介绍,成功与否的衡量与成功要素,商务视角：更快的资金回收过程视角：更安全、更快速的过程处理用户视角：无价值任务的减少,成功意味着：,成功的要素,世界级的技术,恰当的愿景和策略,科学的实施,Technology,项目成功的关键,可能的失败原因,应该关注什么？,SELECTDIRECTION,PLAN,EXECUTE,SUCCESS,如何做,驱动力,控制,衡量标准,目标,技术,成功实施的策略与关键,总体规划，分步实施标准先行，规范行为面向目标，关注效益领导重视，全员参与建立项目管理体系和运作机制适合自己的就是最好的,55,UFC实施方法学,UFC实施方法学是UFC公司提供的一系列全面而系统的流程，是国外成熟方法论结合通力公司多年国内实践经验的创新，包含一系列规划、实施信息化工程的全面而系统的流程，涵盖了企业信息化项目规划和实施的所有阶段。,PLMPM2,MetaSDM,UFC项目经验总结,项目实施成熟度项目计划可操作性知识传递项目管理,创新,PMBOK,UFC的实施方法论科学的实施指南,57,UFC实施过程,UFC实施过程,UFC的实施方法论,国外成熟方法论结合通力公司多年国内实践经验的创新项目管理面向对象的软件工程丰富的文档模板和应用工具包含一系列规划、实施信息化工程的全面而系统的流程联合团队的组织，确保用户所有权业务目标驱动，与功能需求准确映射低成本、低风险、可重复，确保质量服务于用户长远的系统维护与完善可操作、可监控、详细而规范的细节描述涵盖了企业信息化项目规划和实施的所有阶段需求定义、方案优化业务流程分析、系统设计二次开发、知识转移系统调试、上线推广,两个注意点,各级领导特别是企业最高层领导的重视与支持足够精细的管理正确看待信息化对人才队伍的重视对项目经理的支持愿意面对新技术的风险联合实施团队尤其是双方项目经理的作用必须有双方纯粹的项目经理的发挥对产品优势的充分理解用最终用户特别是工程师的眼光看问题,经验总结,经营者或领导的重视What正确看待信息化技术Why项目经理Control&Measure人才队伍的培养与维护How&Technique充分利用产品的优势How&Technique在新技术与习惯间权衡Measure,内容,PLM基本概念介绍Teamcenter介绍PLM实施经验介绍案例介绍,案例1：XXXX集团,实施前面临的问题研发业务流程不够明晰、不规范，责任追溯不易设计数据的共享较困难，知识由个人保管，多重复、易丢失、出错归档数据查询困难，影响设计效率。对研发项目状态无法进行及时了解和监控产品的变更设计过程控制不足，易造成设计数据混淆，对变更影响范围无法控制MRPII系统无法直接利用设计数据信息希望达到的目标建立企业电子信息共享的规范、标准建立安全的信息访问模型，集成创作工具，归档数据集中管理建立规范的、电子化的数据审批与更改流程实现与创作工具无关的可视化浏览、圈阅，简化信息的访问旧有数据的导入，支持业务的平滑迁移建立零部件以及图文档的分类、配置电子化框架，形成易于使用的企业知识库与MRPII的数据集成，为制造中心提供产品设计BOM,实现功能：研发管理体系,完善企业研发管理体系优化现有产品研发宏观过程，建立相适应的管理流程对设计过程产生的产品数据进行了规范化的详细分类规范图文档签审流程和变更管理流程针对项目角色、所属组织、数据的状态制定相应的管理权限，建立完整的数据安全管理机制,实现功能：图文档存档管理,图文档电子数据的存档管理电子数据按产品结构树进行关联组织，对其版本进行控制；可以便捷的从集团归档数据仓库中对数据进行检索、查询、浏览，在角色、数据所属权限的安全规则下，实现图、文档的数据共享；系统支持常用CAD软件文件格式、办公软件文件格式、图像文件格式的脱离CAD软件环境的浏览、批注,实现功能：流程管理,设计流程、变更流程管理实现任务流和工作流的统一，加快设计过程中各环节的响应时间；提高设计工作效率，可对整个设计过程进行及时了解和监控；对审阅过程中产生的各类数据（圈红、审阅意见等）可得到有效保存。,实现功能：并行设计/协同设计,支持并行设计和网络协同设计根据设计流程，将流程中某些节点任务进行并行处理，缩短文档传递时间；将设计过程中的下游人员纳入项目组织，通过系统及时通知产品开发相关的关键事件；建立产品数据的预发布机制，使得下游部门尽早开展项目工作；支持网络协同工作，通过网络组织多人对图文档进行网上讨论、分析、圈阅，有助于设计人员间技术观点的及时沟通，减少设计失误。,实施效果,统计效果设计效率提高20%减少工程更改15%，尤其是非标准的紧急更改大大减少设计重用率提高30%，标准件选用准确率提高提高了ERP数据一次准确率,客户评语管理人员：提供了一个很好的项目管理与监控的平台，并理顺了管理流程；设计人员：提高了设计重复利用率、减少了查找检索花费的时间精力、提高了图文档签审效率、知识共享更容易了工艺人员：能够提前介入项目让他们能够及早了解到项目情况标准化人员：通过PDM的推广实施发现和规范了许多以前发现不了的问题，可以让产品的标准化水平得到很大的提升,案例2：XXXXX厂,需求概要：建立产品技术文档管理系统，实现产品技术文档的电子化和成套性管理对设计过程和设计更改进行有效管理和控制集中管理产品研发过程中生成的I-DEAS零部件三维模型、二维图纸和各类标准件的模型推广产品的模块化和标准化设计，提高产品研发效率和产品研发