钢筋工程技术交底记录

安全技术基础记录TJ1.5项目名称空城c区二期23#楼建设单位南通建设集团交底部五层壁柱，六层梁板工序名称钢筋工程最后摘要：钢筋按规范施工，符合设计要求。提交内容：钢筋工程1 :技术方面1 .钢筋质量要求本工程用于钢筋混凝土结构的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋都是信誉良好的合格制造商产品，钢筋需要出厂质量证明书和试验报告书，每个钢筋表面和捆都要有明确的标志。 入场时要检查直径。 入场检查的内容包括检查标志、外观观察，以现行国家标准规定的60T为一批抽样作为力学性能试验，合格后才能使用。钢筋在加工过程中发现脆性断裂、焊接性能不良或力学性能异常时，应按照当前国家标准对该钢筋进行化学成分检测，合格后使用。2 .钢筋的制作本工程钢筋工作量大，现场加工钢筋，根据工程正在进行的材料需要，先结束先加工，加工和结束紧密配合，加工钢筋的分类号码堆积，先使用的钢筋堆积，减少不必要的二次搬运。 加工按结构工程情况进行，不得延缓工程进度。钢筋下料长度应计算具体样品的上料，充分考虑受各种构造力部位的钢筋上下位置等因素，以免钢筋捆扎困难。 受力钢筋的交错应根据图纸，项目部技术负责人应与班长进行技术交流。 钢筋捆扎应规范化，捆扎线应始终向内，焊接应根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接技术和参数，焊接长度和钢筋中心线对位等应按施工规范施工。钢筋必须接受自我诊断和专业检查。 在钢筋自诊断和专业检查中，要认真检查受力钢筋的规格、数量、位置是否正确，墙板钢筋网格的间隔和柱带是否正确，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋保护块的固定是否可靠，厚度是否正确钢筋进入加工前，钢筋表面要干净，附着的油泥、锈蚀要干净。圆盘钢筋修直后，不得局部弯曲、死亡或波形变小。 其表面的伤口不能使钢筋截面缩小5%。钢筋的切割要根据钢筋编号、直径、长度和数量，配合长短，先切割长材料再切割短材料，尽量减少钢筋的短头，缩短钢材。钢筋弯曲和挂钩：级光泽面钢筋端部制作180个挂钩，弯曲中心直径为2.5d，直线部分长度3 d的箍筋端部制作135个挂钩，弯曲中心直径为2.5d，直线部分长度为10d。 弯曲钢筋中间部的弯曲部的弯曲直径d为钢筋直径的5d以上.3、钢筋的焊接本工程的梁主筋焊接采用闪光焊接，局部焊接，柱直径20以上的主筋采用电渣压力焊接，墙体钢筋采用重叠焊接。 本工程使用钢筋入场和焊接后，由当地质量监督部门进行检验试验，合格后进入施工。4 .钢筋捆扎钢筋结束前，检查其品种、规格、长度是否符合设计要求，表面污染、锈蚀严重，不得弯曲。 钢筋的等级、直径、根数和间隔符合设计和施工要求，捆扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得变形、松动、焊接。 结构洞口的预留位置和洞口的加固处理必须根据设计要求进行。 柱子、墙壁的插筋设置在测量的放射线位置，决定根部的位置并固定。柱的钢筋捆扎：先连接主筋(电渣压接)，然后将主筋接头错开40d。 在主筋上留出箍筋的间隔，用线束缚已经放置好的箍筋。 箍筋的接头必须沿柱的纵向交替放置，并垂直于柱的主筋。 拐角的卡子应当做成八字形，以确保主筋的卡子被牢固地固定。 框架柱的位置在上下各50cm左右(或柱的净高度的1/6的高度)的范围内加密堆栈，加密处的堆栈的间隔为10cm。 柱钢筋捆扎要牢固，上部采用钢管架作临时固定措施。梁的钢筋捆扎：支撑梁的底模后应捆扎梁的钢筋。 捆扎梁筋时，按图示规格、型号捆扎主梁筋。 梁的主筋应该放在柱主筋的内侧。 受力钢筋接头相互错开，在40d长度范围内，焊接接头的接头数不得超过50%，受力区不得超过25%的受压区不得超过50%。 框架梁必须在柱的两侧加密螺旋部分，其间隔通常为10cm，加密区域通常为跨度的1/6或1.5H，并且第一螺旋部分必须距柱的外皮5cm。 箍筋接头必须偏离，通常连接主梁钢筋，在主梁钢筋上放置主梁主筋。板钢筋捆扎：支撑顶板后，在顶板上分开板钢筋的间隔，按间隔配置钢筋。 双向板受力，一般短筋在下，长筋在上。 受力筋进入支撑台(梁)的长度必须与梁宽度相同。 捆扎双层钢筋时，为了确保双层钢筋的间隔，请将“马具”的间隔设定为1000mm (双向)。 注意不要踩板上部的负筋，在梁板上浇混凝土时安排钢筋工值班，随时监视。梁、板钢筋作为隐蔽工程检测的重要部分应认真检测，检测完全合格后进行混凝土浇筑工作。5、施工合作：钢筋捆扎的合作主要指与木工的合作，而钢筋捆扎时为木工支模提供空间，提供标准形成的钢筋骨架，在木工支模上设置模板时，既能确保几何尺寸和位置满足设计要求，又应考虑钢筋捆扎的便利性。 在捆扎梁板钢筋时，不得留下一面侧模。 是钢筋工人为了捆绑梁底钢筋等待结束和垫块的设置完成后，可以封闭梁侧模型。另外，对于重视安装预约埋入的适时穿插，按照设计要求连接钢筋，确保埋入的准确性、可靠性，为了在后续工序中不被破坏，必须派遣钢筋工的护理进行混凝土施工时， 必须把钢筋照料到钢筋工人，保证地板钢筋保护层厚度符合规格要求，柱子插入位置正确。2 :安全方面施工现场要正确使用“三宝”用品，遵守安全操作规程，严禁违法作业和饮酒后作业。钢筋、半成品等要根据规格、品种等整齐堆积，制作场所平整，作业台要牢固。拉直钢筋拉链要牢固，锚杆要牢固，禁止钢筋沿直线2m区域行人。 用人工绞车直线化时，不能使用胸部。 肚子碰到推杆，直线化后慢慢松开，不要一下子松开。要把画圆的钢筋展开牢固地固定住，防止回弹。 切断的时候用脚按住再切断。许多人联合运输钢筋时，起落、旋转、停止的动作要一致，人工运输到同一条垂直线上，要注意附近的高度、低压线，防止钢筋堆积分散、稳定、跌倒和跌落。柱子、剪力墙、电梯井架钢筋要扎好脚手架，跳板要用8号铁丝扎好。用切割机切割材料时，钢筋应放置在刀刃较低的部位，即使刀刃根据使用情况进行更换，连续切割也应适当间歇，以免刀刃过热。搬运材料或绑架材料时要照顾前后，保持距离以免钢筋接触受伤。钢筋设备的操作要指定负责人，其他无人驾驶员要随意开车，不使用时要切断电源，锁定制动箱。捆住电梯井、管道井、建筑物周围的钢筋时，为了防止安全事故，必须系好安全带。钢筋工与周围施工的其他职类合作施工，必须发现问题及时解决。对于和钢筋工一起捆绑材料的力工，应该安全交往后再工作。施工人员工作到作业场所必须通过安全通道，严禁施工人员上地或坐起重机。钢筋设备应当按规定设置，实施一箱一箱的封闭和保护。 使用前要认真检查，禁止开病。用切断机切断时，直径20mm以上的各一根