全钢爬架技术方案

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *主题附着式整体升降脚手架专业项目诗一公方事件作者：审阅者：批准者：* * * * * * * * * * * * * * * * *有限公司2017 * *月* *日列表1、工程概述12、准备标准13、建设计划24、建筑技术24.1电附着升降脚手架结构和参数2桁架连接图：24.2非支架安装和安装64.3工艺改进和减少94.4预留孔作业124.5特殊部件处理134.6脚手架拆除工作145、建筑安全保障措施155.1组织安全155.2防止坠落措施155.3悬臂超高安全措施185.4安全使用要求185.5维护195.6建筑安全注意事项195.7应急计划205.8监视和监视226、劳动力计划247、帐单和相关图纸248、安全技术操作程序408.1非帐户使用范围408.2使用条件408.3一般安全条例418.4非支架钢构件生产418.5非支架安装428.6脚手架升降46使用8.7 478.8非支架维护488.9检查，接受488.10拆除498.11管理509、程序图519.1，位置布局519.2框架施工流程图529.3流程图增强539.4框架轮廓549.5 .倾斜装置图559.6位置预留孔位置图56附着式整体升降脚手架工程特别施工方案1、工程概述2、准备标准建筑施工工具式脚手架安全技术规范 (JGJ202-2010)。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(jgj 130-2011)。建筑施工升降设备设施检验标准(jgj 305-2013)。建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2012)钢结构设计规范 (GB50017-2003)建筑施工高处作业安全技术规程 (JGJ80-2016)建设工程施工现场消防安全技术规范 (GB50720-2011)建筑施工安全技术统一规范 (GB50870-2013)危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建筑2009 87号)根据提供的建筑计划和相关数据绘制电动附着升降脚手架平面图，并准备脚手架施工组织设计计划。根据最大跨度检查脚手架的主要构件强度。该项目将升降脚手架和钢模结合使用，大大缩短了桌子使用周期，具有以下优点：安全性：搁板垂直完全密封，并配备倾斜、防跌落安全保护。升天后，就不必在高空安装架子，消除高空作业的各种安全隐患。经济性：无论主体多高，只需安装4-5倍的地板高度即可，可以节省很多钢管、紧固件、安全网、脚背的材料，节省大量人力、物力、财力的投入，主体越高，产品的经济性就越好。效率：利用附着升降脚手架产品，大大减少塔式起重机、施工电梯等垂直运输工作量，减少施工中脚手架和安装、钢筋、铲等交叉工作，促进文明工程，实现高质量、高效率的工程，发挥很好的效果。3、建设计划本工程从5楼开始布置5#楼和4 #之前实施是根据现场的实际施工进度开始的。脚手架建在8楼，安装完成后开始高高在上，登上了25楼。等待车身密封条下降到原始位置，然后拆除。4、建筑技术4.1电附着升降脚手架结构和参数桁架连接图：(1)此支架与双行支架、内部和外部垂直杆间距800毫米，内部垂直杆与墙相距500毫米。没有结构造型时，内部拉杆离墙500mm，有结构造型时，内部拉杆离墙远，而内部拉杆离墙超过500mm时，内部拉杆离墙远，具体取决于需要内部悬挑的实际情况。安装方法包括：1)每个阶段安装3个悬臂钢管，从钢管末端到外墙的距离为100mm，其馀台阶为500mm。(2)在悬臂端设置杠杆，垂直杆距墙500mm，垂直杆和各阶段悬臂拉杆用直角扣件扣固定。3)在底部悬挑条和垂直杆节点上安装斜拉杆，斜拉杆的顶部位于支架第二阶段的主节点上。下图：铁丝网铁丝网格栅4)钢丝网架、钢丝网包装；保证搁板的稳定上升。(2)脚手架安装8个阶段，第一阶段主要是承受脚手架垂直荷载的桁架结构，提高了1.8米阶段。阶段2-8为钢管扣件，1.85米，8阶段外部标高保护屏障高度1.8米，脚手架安装总高度14.4米，4层罩。(3)位置概述4#层脚手架周长约107米，用提升机设置25个环链电动葫芦，最大直跨5.6米，最大角跨4.4米；5#层脚手架周长约210米，用提升机设置51个环链电动葫芦，最大直跨6.8米，2个最大角跨4.5米；电动葫芦额定重量10吨，提升高度6米，提升速度9厘米/分钟。相邻性。(4)每台机器安装基于垂直框架、左右桁架、桁架铰接板和环形焊接支架的轴承机架。(5)桁架由入弦、桁架弦、对角腹板通过螺栓铰构成。 483.0钢管的桁架拉杆选择，两端铰接板焊接；桁架弦、斜腹板选择钢管、两端焊接铰链头。(6)在每个机器位置设定垂直框架。此框架采用门架形式、门架两端焊接角度、门架高度为3.6米、宽度为0.8米的钢管加工。用1640伏组装。(7)脚手架每一阶段在大横杆之间设置两个钢岔管，暂停钢移动。非楼层外部立面在120”和“高度”上都有扶手，每个楼层60”和“高度”各有一个扶手。(8)脚手架外每6米安装剪刀支架，该支架水平角为45 60，剪刀支架继续向上。(9)脚手架底板阶段除外墙100厘米间距外，用钢板密封。用襟翼密封100毫米空。(10)第5-7步上面是钢铁，每根铁丝用12#钢丝绑在带子上。(11)脚手架外部标高用钢防护网完全密封。脚手架外部立面保护钢孔口网络安全，钢孔口网格通过M6自攻方式固定在20201.5矩形管加工的框架上，框架固定在M10伏或16线框主体上。在一些框架本体上安装没有矩形管的防护网，并用铁丝捆起来。(12)在主框架内，在建筑三层外墙或侧板上安装I梁承重梁。接梁一端焊接固定钢板，另一端焊接附着墙拉杆的钢板，电动葫芦挂在提升梁环上，链条下挂着轴承支架环，斜顶钢筋和提升梁的外壁成三角形。(13)每个位置安装两个倾摆装置，倾摆装置由两个倾摆导轨和两个导向轮组成。倾卸导向安装在与脚手架内的楼层结构一层、二层、三层对应的垂直框架竖杆上，导向轮安装在两层、三层护板上，每个导向轮间距为一层的高度。(请参阅图9.5:反转轴图)(14)每个座位都安装了一套防坠落装置，包括安装在轴承机架中的防坠落装置和防坠落制动杆等组件。防坠装置在上升过程或使用过程中，因葫芦破损或附着机制故障，锁定制动杆，防止跌落。(15)位于中央控制室的中央控制台位于三级架上，控制台具有点控制和组控制功能、故障信号显示、泄漏、相位丢失、短路等保护功能。(16)在脚手架的四角和控制室前放置灭火器。(。(17)脚手架设置防雷接地，与主要防雷措施连接，升降机中分离，提升完成后恢复，接地电阻不超过4。4.2非架装和安装4.2.1施工准备(1)本脚手架临时设置了8名人员，其中1人担任指挥，1人兼顾安全和质量。(2)准备扳手、锤子、测力扳手、0.5吨手拉葫芦、电动工具等必要的安装工具。(3)脚手架安装了5#建筑物总容量35千瓦、电压380V、三相五线制的独立供电线路；(4)建立前，现场负责人必须仔细阅读本节目后，了解本节目的各项条款，安全移交全体运营人员，要求全体人员签署交付书。(5)安装前，验证已安装材料的数量，检查其质量。根据各种材料大小是否满足安装要求，焊接件焊接必须有全焊、无孔、熔渣夹、裂纹。钢管没有严重腐蚀、硬弯曲、裂纹。外观刷的黄色油漆，没有紧固件变形，没有裂纹，没有严重腐蚀，没有螺栓滑动牙齿等现象。4.2.2安装要求(1)本工程从4#，5#脚手架从5层开始，在4层以下安装了落地脚手架；根据地架上滑动架的位置，轴承架放置平台、平台要求、脚手架垂直和水平载荷、每个平台高度要求、误差20 321以下、每个轴承架放置后电缆校准位置、墙上10 321以下、垂直误差5 321以下、固定轴承架。(2)组装水平桁架，每个构件根据平面图的构件尺寸安装。桁架安装完成后，必须校正垂直误差不低于4的竖杆，然后拧紧每个铰链螺栓螺母，固定桁架防止变形，在其上组装垂直框架，逐步安装支架，同时还要同时安装剪刀支撑和剪刀支撑及搁板。(3)每次放脚凳的时候，横杆用直角紧固件安装在内外垂直杆上，内外垂直紧固件安装在横杆上，直角紧固件安装在内外垂直杆内部。将两条均匀的竹栅布放在内部和外部簧片之间，使用直角扣件放在侧面横杆上。(4)每放一步，脚自动的每一部分都要用12#铁丝牢牢地钉在钢管上。同时，必须安装齿轮和扶手，应用直角扣件，将其放置在外部垂直杆内部。(5)各行梁要在孤独的内部安装好钢防护网，钢防护网需要扁平的绷紧，钢防护网作为特殊的固定品固定在框架支架外部。(6)每个一层高度脚手架的墙必须在5.4米以下的水平距离内，方法可以使用钢管扣件与梯边梁预埋的钢管连接。(7)车床在对准一层高度后，应尽快安装轴承框架的对角钢筋。(8)车床在对准一层高度后，应尽快铺地板保护。(9)每一阶段以上的跳板，延伸到水平横木墙边，末端距墙400毫米，末端有垂直水平杆，脚板要用水平杆包装。(10)严格控制着床中垂直偏差不超过4的垂直杆的垂直度。(11)在着床中，支架长度使用对接扣，两个相邻垂直杆的接触不能在同一阶段内，对接扣开口必须面向内。(12)在对接过程中，每个垂直横杆连接长度为坞扣，两个相邻拉杆的触点不能在同一支架跨距内，坞扣开口朝上。(13)在安装过程中，内部标高剪刀钎焊斜顶应安装在内部垂直杆外部，斜线连接长度为搭接形式，搭接部分安装两个扣，两个扣件间距为1m，扣件盖边缘为斜顶末端100 3211，升降机和支架交叉点应安装在万向扣上。(14)安装过程中，每个紧固件螺母拧紧力矩控制在40 65nm的范围内。(十五)搁板的安装进度不能落后于建筑工程进度，也不能超过施工层的两个阶段。在本项目中：机械桁架弦使用钢管紧固件连接。下图：(16)安装转储设备： (请参阅图9.5:防翻转设备)(1)将导轮架分别固定在导轨上，导轮机架后座分别用墙螺栓固定在2、3层建筑侧面或外墙上，每个导轮和后座用两个M16螺栓连接。(17)安装升降葫芦和附件： (另见图9.7:安装附件)(1)用M30通壁螺栓将提升梁固定到三层外墙，用M30通壁螺栓将四个斜顶钢筋的一端固定到四层外墙。2)用M3070螺栓将升降机的另一端连接到升降机的耳板上，调节中间螺栓，使升力梁水平。(3)手抓电动升降鹰，将电动提升机挂在畸形梁的环上，同时将防坠落制动杆挂在上横梁上。4)电动葫芦挂钩与轴承支架环连接。5)制动杆通过固定在轴承框架上的防跌落孔，制动杆顶部通过M3070螺栓与制动杆的上调连接。(6)用31.5 11四核电线将每个电动葫芦连接到中央控制柜。电线要整齐布线，用塑料束带捆住，电线不与钢管接触，将与管子接触的部分用木材分开，防止电线与钢管接触。7)中央控制台打开电源测试仪，拧紧一根朴链。8)起重动力设备安装要求：穿墙螺栓用垫片100 321 100 321 10 321 每个穿墙螺栓需要双螺母，螺栓暴露螺纹多于3齿。4.3改进和减少工艺有关流程流，请参阅图：升级流程(图9.3:流程流图)(1)脚手架一次提高一层楼高。(2)起重前3天，项目部门应通知木工拆除机械定位附着点内外墙模板，使预留孔暴露，便于安装附着支撑，否则应延迟期限。为了便于拆卸模具，建筑商建议在附着点单独安装，木板长度约为1200 321 ，高度为梯边梁高度。下图：(3)脚手架倒上架子顶层混凝土，计划两天后爬上去。(4)上升前一天，项目部门应提供脚手架附着点所在楼层的混凝土强度报告。根据程序改进，混凝土强度应为C20以上。混凝土强度未达到C20时，使用顶部支撑加固附着支撑。顶部支撑包括：0详细说明如何使用上支撑：非支撑附着点下层上的方木(4080)、方木上的螺旋顶、螺旋顶上的钢管、钢管顶上的方木(4080)、调整螺旋顶以调整钢管应力状态、用2个483.0钢管将钢管上支撑设置为一个。(5)在各承降前夕，现场指挥要召集全体建设人员，传授安全技术，强调注意事项。本工程包括脚手架提升工作、5名乘务员、1名巡视者、1名指挥官、1名电子控制操作员等共8人。(6)拆除所有妨碍悬索桥门闩钢筋和脚手架上升的障碍物。(7)拆除所有施工活荷载。(8)检查所有壁螺栓和螺母是否拧紧。(9)确保倾摆装置灵活可靠。(10)确保挂件灵活可靠。(11)验证电源系统是否正常。(12)检查所有螺栓连接中的螺母是否拧紧。(13)检查监护人