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文档简介

根据气体灭火系统施工及验收规范条文解释根据工业金属管道工程施工及验收规范管道试验压力清除1 )选择阀上游配管(汇流板)的配管试验压力加工结束后，以最大工作压力的1.5倍(25.8MPa )进行水压强度试验，在汇流板的最高级设置可排气的接口，以试验压力排气。 试验时，以0.5 MPa/s以下的速度慢慢升压至试验压力，保压为5 min，检查配管的各连接部无明显泄漏，目视确认配管无变形。 请在汇流板的最低部位设置排水口，排出承受试验压力的配管。采用试验压力为20.64MPa的气压强度试验(规范中水压强度试验压力为气压强度试验压力的1.25倍)，进行气压强度试验时，首先以0.2MPa的压力进行预备试验，无问题地逐渐增加压力，升压到试验压力的50%时，不要发现异常或泄漏保压5min和发泡剂检查均无泄漏为合格。 气压强度试验合格，试验后未分解的配管不另行进行气压严密性试验。水压强度试验合格后，应进行气压的严密性试验，试验介质可采用空气或氮气，气密性试验压力在系统压力下，以0.5MPa/s以下的升压速度逐渐升压至试验压力，切断试验气源，在3min以内压力降不超过试验压力的10%，并水(或气)压强试验后或气压严密性试验前应清除管道，清除前取出止回阀内的阀体，清除管道可采用压缩空气或氮气，清除时，管道末端的气体流速不在20m/s以下，采用白布检查，生锈、灰尘、水污染及其他2 )选择阀下游配管的先导压力可采用试验压力为13.0MPa的水压强度试验和试验压力为8.7MPa的气压严格性试验，试验和检验方法选择阀上游管道的管道试验压力。采用试验压力为10.5MPa的气压强度试验，进行气压强度试验时，首先在0.2MPa的压力下进行预备试验，无问题地逐渐增加压力，升压到试验压力的50%时，如果没有发现异常或泄漏，则以试验压力的10%继续阶段性升压，在各阶段稳定，试验保压5min和发泡剂检查均无泄漏为合格。 气压强度试验合格，试验后未分解的配管不另行进行气压严密性试验。清除水(或气)压强试验后或气压严密性试验前的管道，方法为同集流管。管道试验压力和清除结果在监理现场确认后进行下列工程。37Mn钢是为出口钢质气瓶开发的专用材料，该钢具有优异的力学性能和技术性能，通过普通正火处理技术可生产219mm气瓶，通过调质处理技术可生产高232mm气瓶。IG541系统的工作压力工作压力最大工作压力汇
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