省煤器检修工艺规程

省煤器检修工艺规程1 省煤器结构及主要规范 省煤器位于后竖井后烟道内，低温过热器下方，沿烟道宽度方向顺列布置。给水从锅炉两侧分别进入省煤器进口联箱，经2组90排省煤器蛇形管，进入2只中间联箱，然后通过吊挂管进入出口联箱，经12根连接管进入汽包。 省煤器蛇形管由517（SA-210C）光管组成，两管圈绕，S1=140,S2=102，逆流布置。省煤器吊挂管在后烟道沿宽度方向布置两排共98根，6011（20G）管子，承受低温过热器载荷。 2 检修周期 2.1 大修周期一般为4年。 2.2 小修周期为9个月。 3 检修项目 3.1 大修项目 3.1.1 省煤器清灰、清杂物。 3.1.2 省煤器的磨损、吹伤情况全面检查。 3.1.3 防磨装置的检查和修复。 3.1.4 管排、管夹、吊板检查。 3.1.5 割管取样 3.1.6 水压检查 3.2 小修项目 3.2.1 省煤器清理杂物。 3.2.2 省煤器的磨损、吹伤情况检查。 3.2.3 防磨装置的检查和修复。 3.2.4 管排、管夹、吊板检查。 3.2.5 水压检查。 4 停炉前检查 4.1 了解运行参数和运行中的异常现象，大修前的最后一次小修应做好检查，核实大修项目。 5 检修前的准备 5.1 明确全部检修项目，尤其是不常修项目。 5.2 制订检修工序进度表和网络图。 5.3 对复杂的技术改进工作，所需的图纸、工艺、工器具等做好准备。 5.4 准备技术记录表格、确定应测绘和校核的图纸。 5.5 准备好专用、常用工器具和安全、照明器具，并做好检验。 5.6 准备好全部消耗材料、备品配件。 5.7 办理好检修工作票。 表1专用工器具表： 序号 名 称 规格或图号 材 质 单位 数量 备 注 1 角向磨光机 100 台 2 检查合格后方可使用 2 手提式切割机 台 1 检查合格后方可使用 3 电磨 台 1 检查合格后方可使用 4 测厚仪 台 1 校验合格后方可作用 5 对口工具 件 2 表2常用备品配件表： 序号 名 称 规格或图号 材 质 单位 数量 备 注 1 无缝钢管 517 SA-210C Kg 200 2 防磨瓦 51 A3 Kg 50 6 省煤器检修工艺 6.1 省煤器清灰 6.1.1 待炉内温度降至40后，可进入炉内工作，炉内应使用36V以下行灯照明或用手灯。 6.1.2 用压缩空气吹扫省煤器管子表面浮灰，吹扫前联系运行人员开启吸风机出入口挡板，保持炉内适当负压。 6.1.3 清理管排间铁块、保温和其它杂物，运出炉外。 6.2 管子检查 6.2.1 检查省煤器管的磨损、腐蚀情况，重点检查弯头、靠墙处管卡、吊杆和人孔门附近，检查时可先用手摸，必要时用测厚仪测量，并作好记录，发现超标者更换。 6.2.2 检查省煤器吹灰枪附近管子的吹损情况，发现超标者更换。 6.2.3 检查省煤器防磨装置有无脱落，损坏及歪斜现象，对翻身、扭转的应复位或更换。 6.2.4 检查省煤器有无烟气走廊，管排间距是否均匀一致，对于突出离排或磨损严重的管子应处理。 6.2.5检查各省煤器管夹、吊板是否有烧坏、开裂、脱焊现象，必要时予以修复。 6.2.6检查省煤器阻流板是否有脱落现象，必要时予以修复。 6.3 省煤器割管 6.3.1 根据检查情况和化学、金属监督要求，明确其割管部位及割管数量。 6.3.2 可用手提式切割机或气焊割下管子，必要时可先将管夹割开，用手拉葫芦拉出管子，管子割开后若不能立即焊接，应在切口处加塞子堵住。 6.3.3 割下的管段作好标记，交有关人员检查其结垢和腐蚀情况。 6.3.4 将留下的管段按要求制好坡口，再根据割管长度准确配制带坡口的新管。 6.3.5 检查新管管径、壁厚和材质与原管是否相同，必要时应使用光谱校验材质。 6.3.6 宏观检查新管内外壁表面有无重皮、拉痕、裂纹、锈坑等缺陷，对于有凹陷，弯头椭圆的新管应做通球试验。 6.3.7 可用千分尺和自制样板来作检查新管椭圆度，可从管子全长中选择34个位置来测量。 6.3.8 管子焊接时，将焊口两端部1015mm范围内外表面油漆，锈垢等清理干净，并打磨出金属光泽。 6.3.9 用对口工具对口，可用全氩弧或氩弧焊打底电焊盖面进行焊接，施焊时严格执行焊接工艺规程，焊后由焊工自检，专业人员进行专检。 6.3.10 联系并配合金相人员对焊口进行探伤检查，发现超标缺陷应进行返修处理。 6.3.11